流量计的选型指导.docx
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流量计的选型指导
一、自动化仪表选型的一般原则
检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:
1.工艺过程的条件
工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性
各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。
3.经济性和统一性
仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。
为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
4.仪表的使用和供应情况
选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。
流量仪表的选型
<一>一般原则1刻度选择
仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求,当刻度读数不是整数时,为读数换算方便,也可按整数选用。
(1)方根刻度围
∙最大流量不超过满刻度的95%;
∙正常流量为满刻度的70%~85%;
∙最小流量不小于满刻度的30%。
(2)线性刻度围
∙最大流量不超过满刻度的90%;
∙正常流量为满刻度的50%~70%;
∙最小流量不小于满刻度的10%。
2仪表精确度
用作能源计量的流量计,应符合《企业能源计量器具配备和管理通则(试行)》的规定。
(1)用于燃料进出厂结算的计量,±0.1%;
(2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量,±0.5%~2%;
(3)用于工业及民用水的计量,±2.5%;
(4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量,±2.5%;
(5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量,±2.0%;
(6)用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量,±1.5%;
(7)用于工艺过程控制的其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等)的计量,±2%。
3流量单位
∙体积流量用m3/h、l/h;
∙质量流量用kg/h、t/h;
∙标准状态下气体体积流量用Nm3/h(0℃,0.1013MPa)。
<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1差压式流量计
(1)节流装置
①标准节流装置
一般流体的流量测量,应选用标准节流装置(标准孔板、标准喷咀)。
标准节流装置的选用,必须符合GB/T2624-2006的规定或国际标准ISO5167-2003。
如有新的国家标准规定,应执行新规定。
符合下列条件者,可选用文丘里管:
∙要求低压力损耗下的精确测量;
∙被测介质为干净的气体、液体;
∙管道径在100~800mm围;
∙流体压力在1.0MPa以。
②非标准节流装置
符合下列条件者,可选用双重孔板:
∙被测介质为干净气体、液体;
∙雷诺数大于(等于)3000、小于(等于))300000围。
非标节流装置:
包括:
圆缺孔板、V锥流量计,楔形流量计、平衡流量计等
符合下列条件者,可选1/4圆喷嘴:
∙被测介质为干净气体、液体;
∙雷诺数大于200、小于100000围。
符合下列条件者,可选圆缺孔板:
∙被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等);
∙必须具有水平或倾斜的管道。
③取压方式的选择
应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。
∙一般采用角接取压或法兰取压方式。
∙根据使用条件和测量要求,可采用径距取压等其它取压方式。
(2)差压变送器差压围的选择
差压围的选择应根据计算确定,一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选:
∙低差压:
6kPa,10kPa;
∙中差压:
16kPa,25kPa;
∙高差压:
40kPa,60kPa。
(3)提高测量精确度的措施
∙温度压力波动较大的流体,应考虑温度压力补偿措施;
∙当管道直管段长度不足或管道产生旋转流时,应考虑流体校正措施,增选相应管径的整流器。
(4)特殊型差压流量计
①藏孔板式流量计
无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量,当量程比不大于3∶l,测量精度要求不高,管道通径DN<50mm时,可选用藏孔板流量计。
测蒸汽时,蒸汽温度不大于120℃。
2面积式流量计
当要求精度不高于1.5级,量程比不大于10∶1时,可选用转子流量计。
(1)玻璃转子流量计
中小流量、微小流量,压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示,可采用玻璃转子流量计。
(2)金属管转子流量计
①普通型金属管转子流量计
对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质,以及对不锈钢(1Crl8Ni9Ti)无腐蚀性的流体中小流量测量,当需就地指示或远传信号时,可选用普通型金属管转子流量计。
②特殊型金属管转子流量计
∙带夹套的金属管转子流量计
当被测介质易结晶或汽化或高粘度时,可选用带夹套金属管转子流量计。
在夹套以加热或冷却介质。
∙防腐型金属管转子流量计
对有腐蚀性介质流量测量,可采用防腐型金属管转子流量计。
要求垂直安装,倾斜度不大于5°。
流体应自下而上,安装位置应振动较小,易于观察和维护,应设上、下游切断阀和旁路阀。
对脏污介质,必须在流量计的进口处加装过滤器。
3速度式流量计
(1)靶式流量计
粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。
前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。
(2)涡轮流量计
洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2/s的洁净液体的流量测量,当要求较精确计量,量程比不大于10∶1时,可采用涡轮流量计。
涡轮流量计应安装在水平管道上,使液体充满整个管道,并设上、下游截止阀和旁路阀,以及在上游设过滤器,下游设排放阀。
直管段长度:
上游不少于20D,下游不少于5D。
(3)旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计)
洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量,可选用旋涡流量计。
低速流体及粘度大于20×10-3pa·s液体的测量,不宜选用旋涡流量计。
选用时应对管道流速进行验算。
该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。
对直管段要求:
上游为15~40D(视配管情况而定);上游加整流器时,上游不小于10D;下游至少为5D。
(4)水表
就地累积水的流量,当量程比要求小于30∶1时,可采用水表。
水表安装于水平管道上,并要求直管段长度为:
上游不少于8D,下游不少于5D。
<三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型1电磁流量计
用于电导率大于5μS/cm的液体或均匀的液固两相介质流量测量。
具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,无压力损失。
可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。
安装方向可以垂直、水平,也可倾斜,垂直安装时,液体必须自下而上。
对液固两相介质,最好是垂直安装。
当安装在水平管道上时,应使液体充满管段,并应使变送器的电极处于同一水平面上;直管段长度,上游不少于5~10D,下游不小于2~5D或无要求(厂家不同,要求不同)。
变送器不应设置在磁场强度大于398A/m的场所。
<四>高粘度流体流量测量仪表的选型
1容积式流量计
(1)椭圆齿轮流量计
∙洁净的、粘度较高的液体,要求较准确的流量测量,当量程比小于10∶1时,可采用椭圆齿轮流量计。
∙椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上,并使指示刻度盘面处于垂直平面;应设上、下游切断阀和旁路阀。
上游应设过滤器。
∙对微流量,可选用微型椭圆齿轮流量计。
∙当测量各种易气化介质时,应增设消气器。
(2)腰轮流量计
∙洁净的气体或液体,特别是有润滑性的油品,精确度要求较高的流量测量,可选腰轮流量计。
∙流量计应水平安装,设置旁通管路,进口端装过滤器。
(3)刮板流量计
∙连续测量封闭管道中的液体流量,特别是各种油品的精确计量,可选用刮板流量计。
∙刮板流量计的安装,应使流体充满管道,并应水平安装,使计数器的数字处于垂直的方向上。
∙当测量各种油品并要求精确计量时,应增设消气器。
2靶式流量计
粘度较高,含少量固体颗粒的液体流量测量,当要求精确度不高于1.5级,量程比不大于3∶1时,可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。
前直管段长度为15~40D,后直管段长度为5D。
<五>大管径流量测量仪表的选型
当管径大时,压损对能耗有显着影响。
常规流量计价格贵,当压损大时,可根据情况选用巴类,多点风量测量装置、、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。
其中巴类流量计通常有威力巴,德尔塔巴等类皮托管流量计
机翼测风装置
机翼测风装置压损大,安装不方便
多支横截面测风装置
多支巴类组合在一起做成一个测风装置,压损小,结构大,安装不方便
自清扫背靠原理测风装置
<六>新型流量测量仪表的选型1超声波流量计
凡能导声的流体均可选用超声波流量计,除一般介质外,对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质,当无法采用接触式测量时,可采用超声波流量计。
2质量流量计
需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时,可选用质量流量计。
质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据。
质量流量计可在任何方向安装,不需直管段。
所以我们在电厂选型时可以根据不同的工段选用适当的流量计
1、争对主厂房部分主给水主蒸汽,一级二级减温水,凝结水都是高温高压的介质,建设选用节流装置中的长颈喷嘴、标准喷嘴、标准孔板。
在连接方式上多是采用与管道直接焊接,而不采用法兰连接。
设计时考虑压损、直管段的要否满足要求。
2、对于化水部分,管道小,压力低,介质一般为除盐水,滤液等,,可以采用标准孔板、巴类流量计、涡街流量计。
3、对于循环水,取水泵房,口径一般偏大,建议采用电磁流量计
4、对于脱硫脱硝,多采用电磁流量计、涡街流量计、金属转子流量计及限流孔板。
5、对风量测量,多是大口径,可以采用巴类或者多点风量测量装置。
6、点火装置上采用质量流量计
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