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包装知识汇总
200克以下的铜版纸的厚度(um)=克数X0.09
200克以上的铜版纸的厚度(um)=克数X0.1
200-400克灰底白版纸的厚度(um)=克数X0.12
200-400克白底白版纸的厚度(um)=克数X0.13
200-400克白卡纸的厚度(um)=克数X0.14
用这个方法计算,误差不会超过3丝.
这叫“邓氏系数计算法”
彩盒根据盒行一般有4种,价格根据:
大小.材质.工序而定.开机费要开你是印几色了(1到8色).4色:
500元,5色:
800元,当然还每一家印刷厂的开机费也不同,
做彩盒要纸张,上光,开刀模,糊盒等工艺。
纸张就太多了,灰铜,白铜,单铜T,双铜版纸等,上光一般比较多是亮光,雾光,还有UV,A光A油,耐磨油等。
一般彩盒涉及到材质可分为2大类:
面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有(台湾称呼):
灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种:
1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。
区别是“白铜”:
一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。
通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。
“单铜”:
正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸,但它不用于彩盒上,你问的应该是灰底白板,它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸,只不过一般报价时的简称,除可特殊的白卡,例如:
白金卡、白银卡等。
白卡是纸的一个种类,而白底白板是指的颜色!
!
不是一个概念!
!
铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
可分为高光铜和亚光铜。
白底白和灰底白统称白纸板或白板纸只是一种是单面有涂布另一种是两面涂布不过底面只是薄薄的一层而已
胶版纸
胶版纸主要供平版(胶印)印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品,如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍,以及书籍封面,插图等。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种,有单面和双面,有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀,平滑度好,质地紧密不透明,白度好.抗水性能强。
应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。
油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。
还要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量:
50,60,70,80,90,100,120,150,180克/米2。
平板纸规格:
787×l092毫米;850×1168毫米。
卷筒纸规格:
787毫米,1092毫米,850毫米。
铜版纸
铜版纸又称印刷涂料纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过压。
光而制成的.纸张表面光滑,白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小、,有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态十分良好。
铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。
铜版纸印刷时压力不宜过大,要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。
要防止背而粘脏,可采用加防脏剂,喷粉等方法。
重量:
70,80,100,120,150,180200,210.240,250克/米2。
平板纸规格:
648×953毫米,787×970毫米,787×1092毫米
胶版纸
旧称"道林纸",主要供平版(胶印)印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用,适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号、3号,具有较高的强度和适印性能。
有单面和双面之分,还有超级压光与普通压光两个等级。
胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸,对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求,酸碱性也应接近中性或呈弱碱性,以免影响印刷用的纸张,
胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,白度好,抗水性能强,应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。
油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。
还要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量:
50,60,70,80,90,100,120,150,180(g/m2)
平板纸规格:
787×1092,850×1168,880×1230
卷筒纸规格:
宽度787,1092,850
平版(lithographicplate),图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。
胶版胶版通常指照相平版,也称橡皮版。
印刷时,先将油墨转印到橡皮辊上,然后通过印版花纹部位吸墨和空白部位不吸墨的原理,再平印到纸上。
平版胶印具有墨层薄、颜色鲜亮,色调柔和的特点。
多色胶印利用网纹印出丰富的色彩和层次的变化,利用实地印出平版的底色的清晰文字。
计算机排版中的胶版也称胶印,是平版印刷中最普通的一种。
它与凸版、凹版不同,印版上是平面,没有凸起与凹陷部分,而是利用油水不相容的原理,使油墨只吸附在邮票图案部分的版面上,而空白部分亲水不着墨。
印版的图案是先印到包着胶皮的滚筒上,再转印到纸上。
胶印的特点是工艺较简单,印刷量大、周期短、成本低,但是胶印较易仿制,这是它的缺点
胶版纸易保存,铜版纸易掉色。
胶版纸是普通用的便宜,铜版纸贵
白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。
从前有人拟以定量为基准,划分:
纸张、卡纸和纸板;早年在上海商场上把定量为200g/m2左右的白厚纸(表面平滑、经过压光,挺度较高,也有人称薄纸板),唤称重磅纸。
其实它也是一种卡纸。
最普通的的卡纸不上色,习称白卡纸。
如果上色,依色泽叫作色卡纸。
白卡纸的主要用途是,印刷名片、证书、请柬、封皮、月份台历以及邮政明信片等。
白卡纸姓“白”,所以对白度要求很高,A等的白度不低于92%,B等不低于87%,C等不低于82%。
白度超过90%,就有点“光亮耀眼”了。
白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑度(但压印有花纹的白卡纸除外),纸面平整、不许有条痕、斑点等纸病,也不许有翘曲变形的现象产生。
白卡纸在中国的市场行情看好。
以前,中国许多涉外饭店、合资企业所使用的白卡纸大多从国外进口。
如今,宁波中华纸业的崛起,改变了进口纸统治中国白卡纸市场的状况。
宁波中华纸业采用漂白化学木浆,一流的加工设备和先进的工艺,因此,成品质量极其精良,可与进口产品相媲美,而价格则远低于进口产品。
单铜纸表面光亮、涂布均匀、吸墨快速具有良好之印刷适性,适合精致之彩色印刷。
以精致印刷为目的,将原纸表面施以涂料加工,并经超级压光机压光之一般铜版纸。
双铜纸分为单面及双面涂布之铜版纸,依日本纸业分类标准其每面涂布量约10g/m2以上,为目前文化出版、广告设计、印刷装
订及工商业界最常使用纸种之一
双胶纸是指印刷用纸,也叫胶版纸,像我们的书就是用双胶纸印刷的(但像瑞丽等时尚杂志的用纸表面滑滑的,有涂布有光泽度的叫双铜纸),一般在60克到120克之间,也有150克的高克重双胶纸.低于60克的就不叫双胶而叫书写纸了,书写就是比较差的纸种了.
白卡也称双面白。
白卡比灰白卡档次高,白卡由三层组成:
表层和底层为白色,光滑平整,可做双面印刷;中层为填料层,原料较差。
白卡质地较坚硬,薄而挺括,用途较广,如做各种高档包装盒、烟盒、口杯、儿童读物等。
装订用白卡主要做软面书壳、平装封面、说明书、硬衬等。
一般来说250克灰铜的厚度在0.32mm\300克的厚度在0.38mm\350克的厚度为0.44mm。
你在接触的时候可以自己有厚度仪量一下,相差在正负0.02mm白铜\单铜\双铜的厚度也是不一样的。
包装材料的分类检验
产品检验标准2010-02-0219:
51:
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包装材料的分类检验
一般灯具的包装材料以确保全的最低成本考量,常分为邮购包装和一般包装,其材料分类:
1.纸质分:
进口纸,国产纸,以K.A.C面纸,坑纸优劣须序排列,使用情形常以K.A.B为面纸;B.C为坑纸,中间以单坑和变坑出现,见下图示
(A) A=B A为白纸
(B) W=B
如为单坑:
表示:
A3B或W3B
前面的字母表示面纸;最后面的字母表示”最内层纸”;中间字母代表纸质层数或坑纹.
外箱:
常用五层坑纸,常为牛皮纸,白盒两种.
内盒:
① 牛皮纸五层双坑或白盒;
② 牛皮纸三层单坑或白盒(常用于玻璃盒,零件包)
③ 彩盒:
分为平口式及插入式(大摇盖)见下图示部份灯具,需要又分为开窗式(贴PVC透明胶片)
内盒,外箱常出现的问题有:
坑纹方向错误,坑纸必须以受力方向为考量标准封口密合,尺寸吻合,纸质无误,灯图底色专色等无明显颜色差.
其它包装材料:
① PE袋:
8”以上打两孔;10”以上打四孔,孔为∮10.5mm 孔边距离为2”,一般8”以上的胶袋均需印警告文字,除非客户指定不须要,文字如下(在种文字印刷)
英文:
CAUTION-KEEPAWAYFROMAMALLCHILDREN:
THETHINFILMMAYCLINGTOTHENOSEANDNOSEANDMOUTH
ANDPREVENTBREATHING.
THISISNOTATOY.
西班牙文:
ATTENCION:
MANTENERALEJADODELOSNINOS
PEQUENOS:
SEPUEDEADHERIRALABOCAYNARIZ,YEMPEDIRLA
RESPIRACION.
ESTABOLSANOESUNJUGUETE.
法文:
ATTENTION:
NEPASLAISSERJOUERLESENFANTSAVECCE
SAC.LEFILMPEUTCOLLERAUNEZETALABOUCHEET
CECIN’ESTPASUNJOUET
汽泡袋(片):
汽泡内空气的充实度,材质厚薄,柔软性,常用玻璃的包装,
保丽龙:
颗粒大小,密度一般分为501.303膨化料,以(14.15.18)
KGS/平方米来使用,注意防潮及保丽龙的密度验收,常用于玻璃较重灯具的包装.
隔板:
纸质及坑纸同上要求,主固定灯具用,尽量让灯具悬空,不贴于箱壁为目的,包括打钉等,
其它:
发泡胶,珍珠棉,碎纸等材料,其包装材料的合理性,通常以振动60—70分钟,H=2—4mm振幅进行振动测试用摔包测试,常使用的等级如下:
NO
项 次
说 明
01
摔包方式
① 一棱三角六面:
如TMS.DH客户;②四角六面:
如PCC.JP客户
③一角三棱六面:
如EB.LITS.WOFI客户等,此方式采用较多.
02
摔包标准
① 本公司摔包标准是用于非邮购出货,只是上下货柜保证安全
即可如MS客户,采用一角三棱六面.
03
摔包高度
对 照
重 量
高 度
4.53KG(10LB)
4.54KG—11.79KG(10.1—26LB)
11.80KG—23.31KG(26.1—51LB)
23.14KG—31.75KG(51.1—70LB)
31.75KG(70LBS)以上
一般摔包高度为18”(45.72cm)
36”(91.44cm)
30”(76.24cm)
24”(60.94cm)
18”(45.72cm)
12”(30.48cm)
04
摔包步骤
例:
一角三棱六面
① 根据被测物毛量来设定摔包高度;
② 任意选择箱子的一角与地面垂直自由落下;
③ 再依次摔此角相连的三条棱边同样与地面垂直,自由落下;
④ 然依次摔六个面,同样与地面垂直自由落下(摔面是一面摔过
过后再摔此面对面的一面;
将箱子打开检查灯具性能是否受损或箱子破烂程度,均记录
于<<摔包测试记录>>中.
05
摔包注意
事 项
① 不能有任何外力支支撑或施力时被测试;
② 所有被测点必须与地面垂直落下;
③ 不准任意多摔或增加,降低高度;
④ 包装之产品必须是1:
1完全包装产品.
□ 目的地离船价格
目的地离船价格(F.O.B.Destination):
销售者承担的被通常的承运人用船运到购买者或被指定人接货位置的运输费用。
□ 起运地价格
起运地价格(F.O.B.Shippingpoint):
购买者承担所有的运输费用,在起运点接货。
□ 设计词汇中的出血解释
出血:
在图像的边缘顶到纸张的边缘时称为“出血”。
图像可从纸张的天头、地脚或两边“出血”。
分色的意义
分色:
为了生成彩色图片,图像用电子分色机、扫描仪按四种套印色分开:
青、品红、黄和黑。
这四种颜色的合成组成印刷工艺的所有颜色。
不是所有的颜色、所有种类的图像能用四色分色方式进行逼真地复制,在特殊的情况下要更逼真复制颜色可通过替换分色原色或是以另外的颜色来分色。
□ 什麼是“移印”印刷
移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照像製版的方法,把鋼版製成凹版再經由特製矽膠印頭轉印在被印物上,並且可依產品的材質不同,調製專用的油墨,以使品質得到保證。
移印機的流程分為下列四點:
1.由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。
2.由刮墨鋼刀將多餘油墨刮除。
3.由印頭下降到鋼版將圖案內的油墨沾起。
4.由印頭移位下降至產品將圖案蓋上。
移印機適用行業:
塑膠業、玩具業、玻璃業、金屬業、電子業、體育用品、文具業、光學業、IC封裝業、、、等。
移印機適用範圍:
网印印刷的概念
網印的印刷歷史可以追溯到遠古時代,可能在還沒文字產生時就有人發明了這項技術,它的優點是實用,人們還可以重覆使用,並且操作簡易。
網版印刷的原理非常簡單:
1.使用刮刀把油墨塗在網版上。
2.再用刮膠以固定角度,將油墨平整的划向一邊,此時油墨會依照網版製造時的圖案,因滲透而印在被印物上,而且可以重覆印刷。
3.而印刷網版在洗版後還可以繼續保存使用。
網印機適用系列:
□ 胶印的意思
胶印:
最常用的印刷方法,其图像先从印版转印到橡皮滚筒上,再转印到纸张上的印刷方式。
PMS颜色标准
PMS颜色:
Pantone配色系统(PMS),是印刷业的标准。
其给800多种油墨以号码标识。
纸板
一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。
大体分为包装用纸板、工业用纸板、建筑纸板及印刷与装饰用纸板四大类。
一般定量小于225克/平方米被认为是纸,定量225克/平方米或以上的被认为是纸板。
牛皮纸包括什么?
包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。
牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。
牛皮纸分为U、A、B3个等级。
压折痕的作用
压折痕:
在纸张上产生折痕,使纸张纤维在折页时不会撕裂或使纸张涂层破裂。
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包装运输包装件跌落试验方法(GB)
出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程GB
出口产品包装用瓦楞纸箱GB5033-85
产品检验标准2010-02-0219:
55:
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大中小
中华人民共和国国家标准
UDC676.874
出口产品包装用瓦楞纸箱
:
676.76
:
621.798
Corrugatedboxforexportproducts
GB5033-85
本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱(以下简称瓦楞纸箱)。
1 种类
按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为表1的8种。
种 类
最大总容量
kg
最大尺寸
(长、宽、高之和)
mm
极限偏差
单瓦楞箱第1种
10
1000
+4
-3
单瓦楞箱第2种
20
1400
单瓦楞箱第3种
30
1750
+5
-3
单瓦楞箱第4种
40
2000
双瓦楞箱第1种
20
1400
+4
-3
双瓦楞箱第2种
30
1750
+5
-3
双瓦楞箱第3种
40
2000
双瓦楞箱第4种
50
2500
2 技术要求
2.1 材料
2.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。
2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝,金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。
2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。
2.2 质量
2.2.1 箱体方正,表面洁净,不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。
2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。
纸箱钉合采用斜钉或横钉。
箱钉排列整齐,距离均匀。
双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,头、尾钉距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。
2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。
2.3 瓦楞纸箱成形后,瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。
3 结构、尺寸
3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式,也可采用其他形式的瓦楞纸箱。
3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。
4 验收规则
4.1 瓦楞纸箱应成批交货。
生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定,并出具合格证。
4.2 需货方按本标准进行验收,当发现基本项指标不符合标准要求时,可对不合格的指标进行复查。
4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时,或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时,则该批纸箱为不合格品。
5 标志、包装、运输、储存
5.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行,危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》的规定执行。
5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。
5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。
装卸时不得从高处扔下,不得使用有损产品质量的工具。
5.4 储存仓库应保持通风干燥,短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。
附加说明:
本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。
本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所负责起草。
本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。
中华人民共和国国家标准
出口产品包装用瓦楞纸板
UDC676-76
:
621-798
Corrugatedfibreboardforexportproducts
GB5034-85
本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板(以下简称瓦楞纸板)。
1 术语
1.1 瓦楞纸板
由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.
1.2 单瓦楞纸板
由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。
1.3 双瓦楞纸板
由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板,见图2。
2 技术要求
2.1 种类
按照瓦楞纸板的物理强度,将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种,见表1。
表1
种 类
面里纸总克重
g
耐波度
kgf/cm2
戳穿强度
kg-cm
边压强度
kgf/cm
粘合强度
kgf/楞·10cm
水分
%
单瓦楞纸板
1
400以下
8
50
4
6
11±3
2
401-500
12
65
5
6
3
500-640
16
85
6
6
4
641以上
20
100
7
6
双瓦楞纸板
1
400以下
12
90
6
6
11±3
2
401-500
16
105
7
6
3
500-640
20
125
8
6
4
641以上
26
140
9
6
注:
①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。
③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。
2.2 材料
2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸,必须符合表2的技术要求。
表2
指 标
规 定
定量,g/m2
180
±5%
200
±5%
220
±5%
250
±5%
280
±5%
300
±5%
320
±5%
360
±5%
紧度,g/cm2不小于
0.72
0.72
0.72
0.72
0.72
0.72
0.72
0.72
耐用破度kgf/cm2不小于
6
6.6
6.8
7
8
10
11
12
耐折度(横向)不小于
80
120
400
420
500
环压强度(横向)kg不小于
21
24
26
28
31
33
35
40
表面吸收重量,g/mw(正/反)不大于
30/60
30/60
30/60
30/60
30/60
水分,%
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。
2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂,不得使用硅酸钠。
2.3 楞型
瓦楞楞型采用表4所列的3种。
表3
指 标
规 定
125g/m2
125g/m2
125g/m2
定量,g/m2
125±4
150±4.5
180+5
-9
厚度,mm
0.22+0.03
-0.22
0.24+0.03
-0.22
0.27+0.03
-0.22
耐破度,kgf/cm2不小于
2.5
3
3.5
裂断长(纵向),m不小于
4000
4000
4000
环压强度(横向),kg不小于
14
18
24
水分,%
9±2
9±2
- 配套讲稿:
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