柱紧线器和钢丝绳模板工程施工.docx
- 文档编号:5781118
- 上传时间:2023-01-01
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:84.86KB
柱紧线器和钢丝绳模板工程施工.docx
《柱紧线器和钢丝绳模板工程施工.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《柱紧线器和钢丝绳模板工程施工.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
柱紧线器和钢丝绳模板工程施工
柱紧线器及钢丝绳
模板工程施工方案
本工程为辽宁富莱斯普房地产开发有限公司开发的凤凰水城工程,位于沈阳市于洪区赤山路南侧,沈马公路东侧,总建筑面积为约万m2,最大高度为。
由辽宁建工集团有限公司承建,由沈阳华夏建筑设计有限公司设计。
辽宁咨发建设监理预算子咨询有限公司监理,本公司共承建建筑物33栋,别离为:
凤凰水城1#地下车库、2#地下车库、3#人防工程,1#-7#楼高层剪力墙结构,8#-31#楼为五层情景洋房,结构形式为框架结构,静压桩基础。
32#为会所,33#楼为三层商业。
高层层高均为,五层洋房层高均为3m;
模板施工编制依据
一、凤凰水城项目施工图纸;二、施工计算手册
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
五、JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范
一、施工准备
本工程模板支撑均为竹胶板钢支撑。
在模板施工前,要熟悉图纸并做好定型模板。
利用前刷好隔离剂后方可利用,模板制作时要保证有足够的刚度和强度。
模板在安装前对基础底面进行清理,扫除浮渣等杂物。
第一层立杆座落在回填土上时,应夯实,并用通长脚手板做底垫,避免再现不均匀沉。
给出模板每一个流水段的平面墙身线,门窗洞口位置线及标高线。
墙身钢筋绑扎完毕,水电预留孔、管、线盒、预埋铁、件、门窗洞口应预留完毕,全数验收合格并办完隐检手续后,再进行模板安装工作。
安装模板前必需把模板面、子母企口和小侧面(边)清理干净,刷好脱模剂(决不允许在模板就位后刷脱模剂,以避免污染钢筋和砼接触面)。
脱模剂必需涂刷均匀,决不允许有流痕、流坠,也不准漏刷。
地下停车库外墙用φ12整体式穿墙止水螺栓,长度为750mm,间距400×400mm,中间加焊60×60×5mm止水环,双面焊缝满焊。
所有楼号内剪力墙(人防工程除外)用φ12整体式穿墙螺栓,长度为750mm,中间加PVC套管,PVC套管长度同墙厚,间距400×400mm。
穿墙止水螺杆两头加木垫片,拆除模板后凿除垫片,割除穿墙螺杆后用膨胀砂浆将墙面抹平,穿墙止水螺栓属于一次性利用。
二、模板安装
(一)、基础模板工程
一、施工顺序:
弹线→绑钢筋→支模→校正
二、基础、地梁、承台底部用天然砂石回填后,其上做垫层100mm厚C10砼垫层,在垫层上弹好位置线。
3、依照已弹好的位置线,将钢筋就位,并垫好垫块,保证钢筋有足够的保护层。
4、钢筋绑扎完成后可以进行模板安装工作,依照垫层上的位置将模板就位,上口用钢筋或木方作支顶,保证截面的尺寸不至产生过大误差。
五、模板安装完后要办理预检手续,合格后方可进行混凝土的浇筑。
(二)、主体模板工程
柱模板安装
2.1.1模板安装顺序:
弹柱位置线→焊柱支顶→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
2.1.2弹柱位置线:
按施工图中的尺寸放好柱位置线。
2.1.3焊柱支顶:
按柱位置线,在离地5cm处将模板支顶焊在柱主筋上,焊4根柱模筋,并用水平尺和柱边线找正柱支杆。
2.1.4安装柱模板:
除异形柱之外的柱子其模板按柱子大小,预拼成一面一片或两面一片,就位后临时固定,用镰刀卡将双侧面模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。
柱模板安装完成后,从四面顶住模板,避免模板出现移位。
通排柱,先装两头柱,经校正固定后,拉通线再校正中间各柱。
2.1.5安装柱箍:
柱箍可用方木、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作成钢木箍。
柱箍应按照柱截面尺寸、侧压力大小,在适当位置设置几道对拉螺栓,避免出现涨模。
2.1.6安装柱模拉杆或斜撑:
柱模每边设2根拉杆,固定于事前预埋在楼板内的钢筋环上,调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角以45度为宜,预埋的钢筋与柱距离宜为3/4柱高。
2.1.7柱模板安装:
“T”“L”“+”字型柱采用多层板后背多层板盒,加固成矩形柱的施工方式,洋房部份存在上述独立的异型柱。
安装梁模板
2.2.1安装顺序:
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
2.2.2给出梁轴线和水平线。
2.2.3安装梁支柱之前,柱下垫脚手板或木板,增加受力面积。
梁支柱采用φ48钢管做立杆,一般梁支柱可采用单排支柱,当梁较高较宽时可用双排支柱,支柱间距按每一个立柱计算,支柱以80cm间距为宜。
支柱上面垫60mm×90mm方木,支柱加十字水平拉杆,离地20cm处设第一道扫地杆,往上每隔设一道。
2.2.4按设计标高调整支柱顶标高,然后安装梁底板,并拉线找平。
当梁跨度等于或大于4m时,梁底板应起拱,起拱高度按设计要求做;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
2.2.5梁钢筋绑扎完成经检查合格后办理隐检。
清除梁板内的杂物,安装梁侧模,把双侧模板与梁底模用镰刀卡卡紧。
2.2.6安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
安装楼板模板
2.3.1安装顺序:
回填土地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
2.3.2回填土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫木板。
采用多层支架支模时,支柱应垂直,上基层支柱应在同一竖线上。
2.3.3从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定,再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。
支柱间距同梁支柱设置,间距为90cm,大龙骨间距为90cm,小龙骨间距为30~40cm。
2.3.4调节支柱高度,将大龙骨找平。
2.3.5铺木模板:
两块模板接缝处拼接要紧凑,高低差不能过大,每两块板间用胶带纸粘牢,避免漏浆。
2.3.6楼板模板安装完成后,统一进行找平,使模板高差不大于规范要求。
2.3.7标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。
拉杆做成十字形,距地20cm为第一道水平拉杆,以后每增设一道,上一道水平杆距板底木方50cm。
距板底20cm设封顶杆2.3.8将模板内杂物清理干净。
三、砌筑工程中构造柱模板支设
一、构造柱模板采用竹胶板模板,柱箍用50×100mm的方木(若是有成套的角钢柱箍,也可利用)。
二、外墙转角部位:
外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不该少于50mm。
用50×100mm方木做柱箍,用木楔子楔紧。
每根构造柱的柱箍不得少于三道。
内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。
模板与墙面接触部份,加密封条,避免漏浆。
3、内墙十字交点部位:
用阴角模板拼装。
先用“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂直度,符合要求后,用“U”型钢筋钉固定。
固定用钢筋钉每侧很多于三个。
四、模板安装时注意事项
在安装模板时,有多余的穿墙螺栓眼要用胶泥或胶带封堵。
在安装模板前,提前把楼梯间、楼面留的洞口利用下面的架子搭到模板底标高上面,用100×100方木或槽钢放平、放牢、顶紧。
柱钢筋的定位铁立筋在打砼楼面时放到墙面里边,不能焊到柱的钢筋上。
焊柱的定位筋不能高于10cm,但有接头的模板缝需焊飞机铁。
定位筋的长度要小于墙柱截面2mm,如300mm定位筋应做成298mm长,焊接柱定位筋时要由专人焊接,必需用小水平尺立于底面线上,应焊垂直不能歪斜。
在合模前将柱底部里边松散的砼、砂浆及杂物要清理干净,最好在底部留有5cm高的打扫口(或利用模板底下的缝),验收完毕后再封堵。
浇筑砼完毕后,当即将模板平台上的杂物、砼清理干净。
五、模板拆除
按照气温的条件,在砼表面可以画出白道或同条件试块抗压强度达到方可拆除侧模。
模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是不是整体有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。
模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力移动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。
在模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。
在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必需站在安全靠得住的地方方可操作,严禁人员随模板起吊。
拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是不是拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全离开后方可起吊。
吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。
模板就位和拆除时,必需设置缆风绳,以利模板吊装进程中的稳定性。
在大风情况下,按照安全规定,不得作高空运输,以避免在拆除进程中发生模板与其它障碍物之间的碰撞。
模板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱模剂,在打扫和涂刷离开剂时,模板要临时固定好。
六、支撑系统
剪力撑
900900900900900
楼板支撑图
七、模板验算
一、梁、板模板及支架计算
a、荷载计算:
模板自重×=m2;200mm砼自重××24=m2;钢筋自重××=m2;施工荷载×=m2;共计:
KN/m2
说明:
标准层砼板厚为110、120、130、150mm,其受力情况会更为有利。
二、板面验算
a、强度验算:
方木间距取300mm,取1m宽为研究对象,则
q1=×=10424N/m;q2=p=××=35000N/m
施工荷载均布:
M1=1/8q1l2=1/8××=
施工荷载集中:
M2=1/8q1l2+1/4pl=1/8××+1/4×350×=。
由于M2>M1,故用M2验算强度。
σ=M2/W=340395/54000=mm2<[f]=13N/mm2强度知足要求。
b、刚度验算:
采用恒荷载的标准值共计:
+×24+×=KN/m2;q=×=mm;I=486000mm4;E=104N/mm2
则挠度V=5×ql4/(384×EI)=5××3004/(384×104×486000)=<[V]=1/400=,挠度知足要求。
3、板底支承方木验算
a、强度验算:
板底方木跨度为,则
q1=×=3127N/m;q2=施工荷载均布:
M1=1/8q1l2=1/8×3127×=
施工荷载集中:
M2=1/8q2l2+1/4pl=1/8×2077×+1/4×1050×=。
由于M2>M1,故用M2验算强度。
σ=M2/W=376160/=mm2<[f]=13N/mm2强度知足要求。
b、刚度验算:
验算挠度采用标准恒荷载的标准值:
q=×=m;I=×106mm4;E=104N/mm2,刚挠度为:
V=5×ql4/(384×EI)=5××10004/(384×104××106)=<[V]=1/1000=1mm,挠度知足要求。
4、板底水平杆计算
a、强度验算:
计算直接支承小楞结构的构件时,施工荷载取均布KN/m2,则共计:
q=;p=1/3××q=;M=×pl=××=803000Nmm;W=5080mm3
σ=M/W=803000/5080=mm2<[f]=215N/mm2,强度知足要求。
b、刚度验算:
验算挠度时采用恒荷载的标准值:
q=m2;p=1/3××=;I=×104mm4;E=×105N/mm2
按三等跨持续梁计算,则挠度
V=×ql3/(100×EI)=××103×10003/(100××104××105)=<[V]=1/500=2mm,故挠度知足要求。
五、立杆扣件计算
计算立柱时均布荷载取m2,共计:
KN/m2,立杆×,单个扣件拧紧后抗滑移力约为。
则每根立杆所需扣件数为:
=3(个),故每根立杆板底水平杆下需3个扣件。
立杆本身能够经受的极限抗压强度和其按照稳定性计算的临界荷载二者远远大于,故拉杆知足要求。
六、柱模板侧压力计算:
浇筑混凝土时,由于混凝土处于稀湿状态,混凝土对其侧面模板将产生侧压力,侧压力的大小,随混凝土混凝土浇筑高度的增设而增大。
但当浇筑高度增设到必然高度时,侧压力再也不增大,此时的侧压力即为最大侧压力,此时的浇筑高度就称为混凝土的有效压头。
混凝土对模板的最大侧压力按《钢筋混凝土工程及验收规范》(GBJ264-83)中提出的混凝土对侧模板上产生的最大侧压力计算公式介绍如下:
1、新浇砼的侧压力(F1)
当混凝土浇筑速度以6m/h计算时,混凝土对侧面模板产生的最大侧压力按下式计算,取其中的较小者:
Pm=25H
Pm-新浇筑混凝土对侧面模板产生的最大侧压力(KN/M2)
T-混凝土的入模温度(℃)
KS-混凝土坍落度影响系数,当坍落度为110~150mm时,KS=
KW-外加剂影响修正系数,掺有外加剂时KW=
V-混凝土浇筑速度(m/h)
H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)
取T=10,KS=,KW=,V=6,H=则有:
Pm=4+
··
=(KN/M2)
Pm=25H=25*3=75(KN/M2)
则取Pm=(KN/M2)
2、倾倒砼产生的侧压力(F2):
F2=×2=KN/m2
3、侧压力(F3):
F3=Pm+F2=+,合计KN/m2
4、对拉螺栓的验算:
选用M12穿墙螺栓,纵向、横向间距均为400mm,验算其强度。
N=×= 故强度能够知足要求。 八、模板工程支设的具体数据 1、梁: 送梁底按控制线或梁边线垂吊,梁底宽度可缩尺(3-5mm),梁底支撑杆间距为800,双排加托梁方,并用8#线锁劳,上用水平拉杆,下有扫地拉杆,其间距为上距顶板900mm,下距地200mm,梁高超过450mm加设对拉螺栓,每延长900mm增加1道,梁长超过4M按起拱。 梁口必需垂直,梁底板与木方之间做15mm壳,避免漏浆。 板: 首先明确开间尺寸,必需归方,开间尺寸大于或等于实际尺寸,大于开间尺寸允许值3-5mm。 标高允许误差可以高3-5mm,倒层后,清净板面。 板面积超过3M*3M起拱板面支撑: 地下部份板顶支撑间距(主龙骨为900mm,次龙骨间距为200mm-250mm),顶杆支撑间距为900mm,上下加水平拉杆。 地上部份顶板支撑间距(大龙骨为900mm,次龙骨间距为200mm-2500mm)外悬挑板及阳台、空调板,按线垂吊,按图纸几何尺寸,图纸标高支筑,用水平尺找平。 沉降板支筑,吊帮底下垫好马镫,避免吊帮下沉,维持开间。 沉降带支筑: 模板里面用挡浆网,外用木板加固。 2、柱: 准备工作: 选好柱帮,检查并清理柱内杂物,利用控制线检查定位,若偏移,及时找钢筋工校正,各接口处必需增设海绵条,起层柱模,先清表面覆灰,后刷脱模剂。 加固要求: 螺栓间距: 第一道距地200mm,上口距梁口或底板200mm,其间距不得超过400mm,超过400mm的柱,中间增加直径12mm螺栓,带三型扣加双螺栓加固。 技术要求: 柱口必需归方成90°;整体垂直度允许值±3mm;柱帮备方间距不得大于200mm。 柱校正,必需双顶(四面);边柱: 双顶、双拉;用拉链加紧线器。 3、墙: 先清理墙内杂物,按控制线检查定位筋,发现偏位找钢筋工及时处置,看好梁位垂直尺寸。 按墙线帮扎钢筋顶或水泥顶,其间距位500mm-700mm,合模并板,板眼必需相应一一对齐,内墙加PVCФ16套管,出墙50mm,以便拔出螺杆,板与板之间必需加海绵条,外墙用止水螺栓,焊固定挡。 整板接头处用通方,备方可搭接,其间距位200mm,加固水平杆用Ф50钢管,用三型扣,从地下至上四-五道备双扣、双螺母。 第一道距离地面200mm,上口距梁口或地板位200mm。 整体墙校正,用紧线器或钢管代顶,校正调直。 具体数据: 墙体垂直度位±3mm墙体平整度位±2mm 墙体断面尺寸≤实际尺寸,小于值位九、安全办法 一、严格遵守施工现场的安全生产制度。 二、工作前检查所有的工具是不是牢固,作业场所是不是符合安全规定,所有工具利器不历时要放回工具袋内,不得随意乱丢。 三、模板支撑不得利用腐朽扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,地端平整坚实,木锲要钉牢,不得用砖头垫高顶撑,并用横顺拉和剪子撑拉牢。 四、支撑应按工序进行,模板未有固定前,不得进行下道工序,严禁利用拉杆支撑攀登上落。 五、安装外围柱,梁模板,应先搭设排架和挂安全网。 六、支设单梁模板应设临时工作台或桥架,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 七、装钉楼面模板下班时,已铺好而来不及钉牢的定型模板,钢模板应拿开另放,以防误为已钉好而足踩踏行走致使板翻人坠。 八、木工操作时不准将钉含在口内。 九、拆除模板必需经现场负责人同意,操作应按顺序进行,拉好围闭安全网。 严禁猛撬,硬砸或大面积撬落。 超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下,凡是上方拆除模板时,下方必需设禁区警示标志,禁止行人通过。 十、一切人员包括拆除模板的本人,不得在拆了支顶模板的下方休息或通行,拆除楼面模板时,外围要挂水平安全网,以避免材料从脚手架与建筑物间的间隙中掉落伤人。 十一、模板拆除后要当即归堆或运走,疏通道路,带铁钉的碎板要清理避免铁钉扎脚。 十二、楼面或在已支撑的模板楼面用斗车(手拉车)装运模板或较重物件时,装卸人员应站在车子双侧操作,严禁“一倒全清”的卸车方式,避免车子惯性力后退撞人。 十三、利用各类木工机械的人员。 必需熟悉本机械性能,刀具及锯片要适应操作要求,凡是崩口的刀具和有裂痕、钝口的锯片不得利用。 十四、长度不到40厘米的短料,不得入电锯操作。 十五、无防护罩和锯尾刀的电圆锯,不得利用。 用电动圆锯操作,必需集中精神,操作者不能站于刀具旋转切削的直线上,应注意站偏,凡需二人同时操作配合要协调,不得在工作中间谈笑游玩。 操作中随时留意机械动转声音是不是正常,如以现异样必需当即停检查。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 柱紧线器 钢丝绳 模板 工程施工