SIMATIC PCS7系统组件说明.docx
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SIMATIC PCS7系统组件说明.docx
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SIMATICPCS7系统组件说明
工程师站
巧妙的工程组态方式:
SIMATICPCS7使用中央工程师站(SIMATICManager)为您提供了要求的所有工具来组态一个完整的过程控制系统(从硬件组态、通讯到应用软件)。
概述
∙应用
∙特点
∙优势一览
应用
SIMATICManager是每一个SIMATICPCS7项目的核心。
它是一个工程组态工具集的集成平台,也是中央和系统范围工程组态的项目基础。
在同一个地方对SIMATICPCS7项目进行创建、管理、归档和记录。
技术人员、过程和生产工程师可以使用工程组态工具集和预装的块和图纸规划和设计项目。
为了使对工厂的组态更加高效和轻松,工程组态工具集允许进行系统范围的、面向项目的工程组态,这也是对控制设备和安装进行资产管理的基础。
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特点
技术功能块
在控制库中组织、预装和测试的块、面板和图标是自动化解决方案图形工程组态的基础。
这些库元素的使用极大地减少了支出,并降低了项目成本。
SIMATICPCS7标准工程软件中集成了两个控制库:
∙SIMATICPCS7StandardLibrary
∙SIMATICPCS7AdvancedProcessLibrary
AdvancedProcessLibrary(APL)是SIMATICPCS7StandardLibrary的升级版本。
它融合了最全新NAMUR建议和PNO规定,并为用户提供了强化的控制功能。
也可使用这些样本解决方案将APC部署到中小型规模的工厂。
使用规划工具进行数据交换
可使用Import/ExportAssistant和VersionCrossManager的工具,借助规划工具进行数据交换。
Import/ExportAssistant(IEA)是对大量数据进行合理工程组态的有效工具。
它采用了过程变量类型多重使用的原则,尤其适用于具有大量相同类型过程变量或若干相同类型系统组件的大型工厂。
可将已经组态的工厂数据(例如过程变量列表或来自CAD/CAE环境的图纸)导入到工程师站中,并用于自动创建过程变量。
高级规划系统中的数据随后可通过调试时优化的参数完成同步。
基于定义的XML格式SimaticML,借助规划工具(CAx数据),CrossManager也可用于交换信息。
借助工程师站中CAx规划工具的数据库,用户可使用相应的导出功能再次同步化已修改的数据。
自动化功能
通过提供过程变量的通用视图,SIMATICManager的过程对象视图支持过程工程师的工作流程。
它结合过程变量/过程对象(一般标准、块、参数、信号、消息、图形对象、归档变量、层次文件夹、组态属性和共享声明),以树形结构显示了工厂的技术层次结构。
这就为技术人员提供了快速定位。
CFC编辑器是用于以图形化方式组态和调试连续自动化功能的工具—连续功能图(CFC)。
支持高性能自动布线和集成消息组态,可以用来在CFC图纸上放置、参数化和互连预装的块。
除了编辑功能,CFC的功能还包括高性能测试和调试功能,以及可单独组态的文档选项。
SFC编辑器适用于以图形化方式组态和调试非持续生产过程的顺序控制—顺序功能图(SFC)。
它具有编辑、高性能测试和调试功能。
分布式工程组态
在工程组态阶段进行分布式工作能极大地缩短设计时间。
SIMATICPCS7为此提供多种选项:
借助所谓的“并行工程组态”,多个项目工程师可以同时处理一个项目,而无需像以前一样将这个项目分成几个子项目。
SIMATICManager也可允许多项目工程组态。
根据技术观点,将一个大型项目分成若干个子项目,以便与多个团队同时工作。
可随时在多项目中添加单个项目,或从多项目中删除单个项目。
访问控制和更改管理
结合更改日志中详细的图纸,借助SIMATICLOGON,将用户管理和访问控制集成到工程师站中,通过对所有更改进行验证,为工厂操作员提供出色的系统支持。
对工程师站的访问控制确保了只有经认证的用户才能更改组态。
这对满足特殊的工业特定要求(例如FDA第21条CFR法规的第11部分或GAMP)具有决定性的意义。
仿真
仿真软件SIMATICS7-PLCSIM仿真用户块功能测试的控制器和PC上用于S7-400控制器的程序。
这也就意味着可以在规划办公室进行现场的完整程序测试,并且可以在更早的开发阶段检测错误和减少错误的发生。
这也加快了最初调试的速度,降低了成本并提高了程序运行的质量。
工程组态智能现场设备和现场组件
SIMATICPDM(过程设备管理器)是一个用于组态、参数化、调试、诊断和维修智能现场设备(传感器和执行器)和现场组件(例如远程I/O、多路复用器、控制只读存储器设备或紧凑型控制器)的通用厂商中立工具。
借助相同的用户界面,SIMATICPDM软件可支持编辑超过1300种来自西门子的设备和超过120种来自世界各地制造商的设备。
对所有受支持的设备来说,设备参数和功能的显示都是一致的,与其通讯连接无关。
就设备集成功能而言,SIMATICPDM是世界市场上功能最强大的开放式设备管理器。
只需将设备描述文件(EDD)导入到SIMATICPDM中,即可随时集成目前不支持的设备。
优势一览
∙具有现场设备和安全相关应用集成组态的集中的、系统范围硬件和软件工程组态
∙避免发生错误,节省时间。
连续的工程师站数据库意味着一旦输入数据,整个系统范围内均可使用,无需重新输入。
∙借助带有预装标准块、面板、图标和预装图纸的集成库,减少工程组态操作。
∙SIMATICPCS7允许使用与工程组态相关的技术,而无需具备专门的编程知识。
为了实现自动化的逻辑性,预装的功能块会与图形化工程组态工具中的其它块互连。
∙具有访问控制的集成用户管理确保了数据的最高安全性。
∙统一的外观和质感。
在中央对话框中,通过检查程序来编译和加载所有AS、OS和SIMATICBATCH更改
∙在相应系统组件中在线加载选择的组态更改,将需要的时间降到最少。
∙作为中央开发环境的过程对象视图可允许显示和编辑过程变量和过程对象的所有方面。
∙通过各种分布式工程组态缩短了工程组态时间。
∙高质量的控制功能包括:
具有集成块和模板的高级过程控制功能
∙具有用于所有实例的中央更改选项的类型实例概念提供了其它合理化潜能
操作员系统
经过优化的人机接口(HMI):
SIMATICPCS7操作员系统可以确保实现安全、使用方便的过程管理。
人和机器之间的接口在工厂自动化中承担了重要的角色。
管理过程的复杂度与自动化工程的复杂度以及其融入信息技术的增加成正比增加。
同时,由于成本压力的不断增加,直观无差错的操作正在变得越来越重要,因此需要提高操作人员的工作效率,并使停机时间和停产维修最小化。
SIMATICPCS7过程控制系统的操作员系统使操作人员可以轻松安全的管理生产过程。
它为操作人员提供了多种视图,用于监视过程,如果有必要还可以干预过程控制。
操作员系统的结构可以改变,能够根据不同的工厂规模和客户需求量身定制。
能够与单用户和多用户系统的操作员站协调配合,提供了灵活性。
特点
客户端-服务器构架中的多用户系统
架构
操作员系统可以是单用户或多用户类型。
在单用户系统中,项目(工厂/工厂段)的整个操作和监视功能都集中在一个站点上。
多用户系统由操作员终端(OS客户端)构成,可以通过终端总线从一个或多个OS服务器提供数据(项目数据、过程值、归档、报警和消息)。
如果需要更高的可用性,OS服务器还可以运行在冗余模式下。
操作员站
所有的操作员站都基于先进的SIMATICPCS7工业工作站,它针对用作OS单站、OS客户端或OS服务器进行了优化,可以用在办公室或者工业环境中。
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OS过程管理举例,带有可移动面板和趋势窗口。
操作和监视系统
预定义好的操作员系统用户界面具有控制系统所有的典型特征。
它具有多语言的清晰结构,人体工程学设计,而且便于理解。
操作员可以全面的观察过程,可以在工厂视图间浏览。
操作员系统的系统软件为具有高质量、先进设计的工厂提供了富有表现力、功能出色的显示。
根据图形控制器和过程监视器的组态,显示有4:
3/5:
4屏幕格式以及16:
9/16:
10宽屏格式。
消息系统
操作员站上的消息窗口
操作员系统集成的消息系统可以记录过程消息和本地事件,并把它们保存在消息归档中,也可以通过可自由组态的AlarmControl功能(消息视图/窗口)进行显示。
操作员可以在运行时刻通过过滤、选择或分类显示(根据各个消息块的内容)独立的调整AlarmControl功能,按时间顺序根据消息的优先权或者故障位置,然后全局性的保存设置,或者用户专用性的保存设置。
还可以在线集成已导出归档数据库。
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操作员站的趋势窗口
趋势视图
操作员可以根据时间或者与另一个值的关系显示已归档的过程值(功能窗口)。
预定义的TrendControls可以在运行时刻独立调整。
全局或用户专用方式保存设置。
在运行时刻,操作员可以修改数据连接并访问其他数据,例如外部归档数据库。
集中式用户管理、访问控制和电子签名
操作员系统具有符合21CFRPart11规定所需的所有功能。
可以通过集成SIMATICLogin实现带有访问控制功能的集中式用户管理。
在系统内用户按工作组进行管理,登录时可以获得具体的权限。
SIMATICElectronicSignature用于生成电子签名,并在操作员系统上进行实现。
归档系统
用于短期归档的高性能的归档系统是OS软件的集成组件。
它用于记录过程数据和周期性档案中的消息/事件。
过程数据、报告、批量数据可以根据时间和事件交换出去,从短期归档变为集中长期归档形式的永久性归档。
集中式归档服务器可以采用冗余方式运行。
这提高了长期数据的可用性。
报告和日志系统
报告系统用于在项目组态期间编制文档,而日志系统用于以清晰的方式打印运行中记录到的数据。
可以提供多种预定义的日志类型:
∙消息顺序日志
∙消息和归档日志
∙测量值日志
∙运行日志
∙系统消息日志
∙用户日志
通过万维网进行操作和监视
SIMATICPCS7Web服务器可以提供通过企业网/互联网进行操作和监视的功能。
使用Web客户端可以像使用OS客户端一样操作工厂。
操作员在Web客户端上的输入也会记录到OS运行日志上。
定序器的可视化(SFC可视化)
操作员系统的SFC可视化允许利用SFC编辑器进行顺序控制组态,从而像在工程组态系统上一样进行显示和操作。
无需其它组态支出。
优点一览
∙操作效率高:
在关键过程条件下实现快速故障诊断,改进了消息分析,快速准确的识别过程偏差
∙最高的操作舒适度与最小的工程组态支出相结合
∙非常高操作稳定性
∙降低了操作人员的工作量
∙灵活的模块式结构实现了硬件和软件组件的可扩缩
∙集中式用户管理、访问控制和电子签名
维护站
SIMATICPCS7过程控制系统中集成的维护站可以提供对所有工厂组件的完整状态纵览,可以提供有效的工厂诊断、维系和维护功能。
SIMATICPCS7维护站通过帮助您降低计划之外的停产和高效的使用维护投资,实现了工厂资产经济价值的最大化。
综述
∙应用
∙特点
∙产品优势一览:
应用
维护站基于PlantAssetManagement(工厂资产管理),可以对生产厂实现预防性和预测性的诊断、维护和维修。
与过程控制并行运行,维护站可以所有系统组件(资产)持续获取维护信息和功能。
工厂操作员可以获得必须通过操作员系统在过程中重点干预的所有相关信息,而维护和维修人员也可以检查自动化系统的硬件组件,并处理它们的诊断消息和维护要求。
维护站不仅可以提供存在故障的信息,而且为维护人员提供详细的指南,以便他们可以实施必要的修正和预防性措施
维护站使维护工程师可以访问:
∙工厂中的电气组件,例如智能现场装置和I/O模块、现场总线、控制器、网络组件,以及操作员系统的服务器和客户端。
∙机械资产,如泵机、电机、离心机、散热器以及闭环控制电路都由代表对象表示,通过这些对象可以对诊断规则进行分类。
使用工程组态系统和操作员系统的软硬件组件
∙可以实现成SIMATICPCS7单站或者客户端-服务器组合
∙使用统一的面板表现所有资产的诊断数据,面板的功能和信息取决于所用的组件
∙符合国际通行的标准、规范和推荐意见
∙诊断信息可以在线显示在Web服务器和客户端上,维护信息可以通过局域网、短信系统或者电子邮件形式进行转发。
自动完成所有活动的文件编制,无需另外的组态工作。
产品优势一览:
∙减少意外停产
∙把PlantAssetManagement无缝集成到过程控制系统SIMATICPCS7里
∙从工厂总览屏开始更快速的访问详细信息
∙显示整个工厂的诊断和维护状态,包括机械资产
∙操作简单、直观,无需耗时的培训
∙所有资产的统一可视化
∙资产管理组态无需附加工作量
∙无需工厂维护所需的硬件和软件工具
∙SIMATICPCS7PlantAssetManagement可以提高工厂的可用性,并实现总体拥有成本最小化
自动化系统
今天是XS,明日是XXL:
自动化解决方案的范围和能力应始终能满足具体自动化任务的要求。
SIMATICPCS7提供了一系列自动化系统,使用户能够选择适合自己应用的解决方案
∙可扩展性
∙带有软件控制器的SIMATICPCS7ASRTX
∙带有硬件控制器的S7-400系列模块自动化系统
使用SIMATICPCS7可调整控制器的性能,使其满足具体的需求。
SIMATICPCS7过程控制系统提供了一系列的自动化系统,可为您的应用提供适当的性能。
自动化系统的特点是其高度的灵活性。
它们在各种安全性和可用性阶段下具有可扩展性和可用性—从用于中小型规模工厂的相对便宜的标准解决方案到用于大型生产工厂的冗余系统。
在控制层,用户可选择多种不同性价比等级的自动化系统。
∙CompactMicrobox自动化系统SIMATICPCS7ASRTX
∙使用S7-400系列作为标准系统的模块自动化系统、高可用性和安全相关系统这使用户能够将自动化系统的性能调整至工厂或工厂部门要求的最佳状态。
这也就避免了代价高昂的产能过剩问题。
这使用户能够将自动化系统的性能调整至工厂或工厂部门要求的最佳状态。
这也就避免了代价高昂的产能过剩问题。
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带有软件控制器的SIMATICPCS7ASRTX
应用范围和使用选项
在SIMATICPCS7过程控制系统的规模中,SIMATICPCS7ASRTX的性能属于较低水平。
它是一个基于自动化系统、采用AS运行时系统形式的软件。
即使SIMATICPCS7ASRTX性能较低,但是它也具有很多功能。
基于SIMATICMicroboxPC427B的稳固和紧凑型自动化系统设计用于在高达55°C的环境温度下持续进行24小时操作(无需维护)。
以上功能最令人印象深刻的是其在软件控制器中的快速程序处理,以及它的抗振动和抗干扰性,因为它没有风扇或转动的存储介质。
SIMATICPCS7ASRTX的这些特点和紧凑型测量使它成为S7-400系列标准自动化系统的理想替代方案。
它适用于工厂中密闭的分布式安装、成套设备和具有大型分布式基础结构的工厂。
新控制器的应用领域非常广泛,从食品、化妆品和消费品行业到制药和水/废水处理之类的行业。
特点
SIMATICPCS7ASRTX附带一个用于250PO的AS-Runtime许可证、一个2GB袖珍闪存卡(带有内置WindowsXP操作系统),并且已经预装了WinACRTX软件控制器和诊断软件SIMATICPCDiagMonitor。
已使用SIMATICPCS7工程组态系统组态了系统。
过程数据存储在缓冲2MBSRAM中。
单独的电源供应和主电源缓冲可避免数据丢失。
通过PROFIBUSDP接口将连接传感器/执行器和现场/过程设备的分布式I/OET200系统连接至PROFIBUSDP/PA。
在SIMATICPCS7ASRTX中集成了两个以太网接口10/1000/1000兆比特/秒(RJ45),用于与SIMATICPCS7子系统(例如操作员系统、工程系统或维护站)进行工厂总线通讯。
可使用SIMATICPCDiagMonitor和MaintenanceStation,检测用于程序执行/监督、处理器、电路板温度和高级诊断/消息(例如工作时间计数器、硬盘/系统状态)的可组态监控功能,并对每一个LED进行分析和信号发送。
优势一览
∙由于未组态风扇或硬盘,因此SIMATICPCS7ASRTX省电且无需维护。
∙是小型工厂和工厂部门(多达约350个过程对象)执行自动化的经济高效的选择
∙节省空间的安装
∙可轻松集成到SIMATICPCS7系统及其子系统。
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带有硬件控制器的S7-400系列模块自动化系统
应用范围和使用选项
SIMATICPCS7是基于SIMATICS7400控制器的自动化系统。
由于具有模块化且无风扇的结构、高扩展性、稳固、长期可用性、广泛通讯选项、集成系统功能和可轻松连接至集中或分布式I/O设备的特点,因此它们可作为SIMATICPCS7自动化系统使用。
自动化系统的特点是其高度的多功能性。
它们在各种安全性和可用性情况下具有可扩展性和可用性—从用于中小型规模工厂的相对便宜的标准解决方案到用于大型生产工厂的冗余系统。
根据应用规模的大小,可根据性能、数量结构和通讯端口从一系列控制器中选择合适的控制器。
根据各自的功能,S7-400系列模块自动化系统可分为以下几类:
∙标准自动化系统
∙高可用性自动化系统
∙安全相关自动化系统
SIMATICS7-400H类型的高可用性控制器配有两个H-CPU。
一旦主系统发生故障,即会将系统切换至备用站。
它适用于具有热备份要求(过程切换时间少于100毫秒)的高可用性过程。
高可用性自动化设计旨在降低生产过程中停机的风险。
可在独立的工厂组态中或结合标准和故障保护型自动化系统,运行高可用性SIMATICPCS7自动化系统。
故障保护型自动化系统用于紧急应用(如果出现的问题危害人类生命或对工厂或环境带来破坏)。
结合故障保护型F模块或分布式I/O系统ET200,或者直接通过现场总线连接故障保护型传送器,F/FH系统会检测过程中的故障或自己内部的故障。
发生故障时,它们会将工厂转换至安全状态。
特点
∙模块化和无风扇安装
∙高扩展性和稳固性
∙标准或冗余组态
∙丰富的通讯选项
∙集成系统功能
∙集成安全功能(安全集成)
∙轻松连接至集成或分布式I/O设备
∙极高的处理和通讯性能
∙固定点增加或倍增的命令执行时间只有0.03微秒
∙大量输入/输出结构,大型工作内存高达20MB。
∙快速回应、迅速决策
∙垂直集成
∙运行时在分布式I/O设备中进行组态更改,避免高额的重启成本
∙通过PROFIBUS,采用同步模式控制快速运行的机器
通讯
信息从传感器/执行器无缝传输到公司的管理层:
借助SIMATICNET网络组件,SIMATICPCS7具有功能强大且坚固耐用的产品系列,可实施统一的通讯网络,以实现所有系统组件与工厂各层级之间可靠的数据交换。
概述
∙应用范围、使用选项
∙产品和功能
∙优势一览
应用范围、使用选项
专为工业用途开发的SIMATICNET产品和解决方案最适合在所有行业的工厂中应用可靠的通讯网络。
它利用了以太网的优势,同时轻松集成了现场总线系统。
与SIMATICPCS7的结合实现了所有工厂组件的最佳配合,从而为高效生产创造了理想的条件:
形成了自动化系统开放、持续的通讯-从输入产品到输出产品及从现场设备到管理信息系统。
SIMATICNET为所有组件提供了无缝的整体解决方案,支持通讯系统工业以太网、PROFInet和PROFIBUS以及通过无线局域网进行无线通讯。
产品和功能
工厂与终端总线:
工业以太网
工业以太网(IEEE802.3和802.3u)–区域网络的国际标准,它是目前世界范围内局域网环境中的领头羊,其份额占到了90%以上。
工业以太网可用于建立高性能的可广泛扩展的通讯网络。
借助客户端-服务器基础架构中的工业以太网,将实现针对多用户系统的系统和终端总线。
将板载接口模块、标准网卡或专门的通讯模块(CP1613A2/CP1623)用作各种SIMATICPCS7子系统(ES、OS和AS等)中的通讯接口。
若为小型工厂,则可将“基本通讯以太网”集成到SIMATICPCS7工业工作站中,从而可通过标准网卡在系统总线上经济高效地运行单用户工作站和服务器。
若为中型或大型工厂(其特点是要求高),则SIMATICPCS7将使用高性能的通讯模块CP1613A2/CP1623及现代化的千兆位以太网和快速以太网技术。
在这里,我们通过交换技术和高达1Gbps的传输速率,将视觉光学的高度安全性与可扩展性能相结合。
集成通讯设备:
工业以太网交换机SCALANCEX
工业以太网交换机用于将通讯站集成到总线中。
我们特别推荐的是SCALANCEX系列的工业以太网交换机,它可以有吸引力的价格提供可扩展性能并支持许多组态选项。
适用于现场级及包含现场级的应用的移动解决方案:
工业无线局域网(IWLAN)
通过快速的无线电网络(无线局域网)与PLC和工业总线进行无线通讯,可更有效地组织过程。
这样一来,便提高了灵活性、简化了维护工作、降低了服务成本并缩短了停机时间,且能更有效地调配人员。
SCALANCEW和PROFINETIWLAN组件提供了适用于现场级或包含现场级的应用的移动解决方案。
所使用的组件坚实耐用且采用防水设计,这意味着它们可满足很高的工业要求。
标准的用户身份验证和加密机制将防止XX便访问数据。
通过SIMATICPCS7,还可选择通过SCALANCEW788-1PRO或W788-2PRO接入点,将移动或固定的远程客户端集成到终端总线中。
具有集成WLAN连接的移动远程客户端(例如笔记本电脑)或台式/塔式外壳中的固定远程客户端,可通过IWLAN的每个以太网客户端模块SCALANCEW744-1PRO或W746-1PRO与接入点进行通讯。
这样,便可执行以下应用:
∙安装其它分布式OS客户端(对
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