机电队危险源辨识教材.docx
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机电队危险源辨识教材.docx
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机电队危险源辨识教材
带班队长主要危险源辨识卡
(1)
机电队带班队长共有主要危险源9条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
作业过程中违章指挥,违章操作,造成人员伤害或设备损坏。
重大
1.检修设备前,必须先查明故障的原因,不得在未查明前安排人员进行处理。
2.设备故障原因检查清楚后安排具备此项技能的人员进行检修。
3.监督检查检修过程中人员必须按照规程或措施进行处理。
2
发现作业人员违章作业或发生不安全行为时未及时制止和纠正,造成事故。
重大
1.带班队长在整个作业过程中,必须随时监督检查各岗位工按照标准进行作业。
2.发现作业人员违章作业或做出不安全行为时必须进行制止或纠正。
3.对违章作业人员进行教育,并坚决予以纠正,避免事故的发生。
3
发生灾害时,避灾、救灾指挥不当,造成人员伤亡。
重大
1.带班队长为灾害现场指挥避灾的第一负责人,必须清楚避灾的原则和路线,组织人员进行撤离。
2.当作业地点发生灾害时,立即向调度室汇报。
3.灾情能够控制时,立即组织人员进行处理。
4.组织人员妥善运送伤员。
4
安全知识和设备技能培训不到位,员工技术能力不足导致人身伤害。
中等
1.带班队长在班前会上必须向员工强调作业时的安全注意事项。
2.安排工作任务时必须根据员工掌握技能的层度,不安排不具备完成此项任务的员工进行本项工作。
5
安全技术措施未贯彻、无措施施工,造成人身伤害。
中等
1.带班队长必须在班前会对员工进行安全技术措施贯彻,并详细讲解整个作业过程。
2.回答员工不清楚的地方,确保作业员工了解作业工序和所存在的安全注意事项。
6
对各类事故追查处理通报不及时或未通报,导致类似事故的发生。
中等
带班队长应将近斯发生的事故向全队员工进行讲解,使员工详细了解事故发生的原因及造成的后果,并将防止类似事故发生的注意事项及安全措施逐一讲解,提高员工的防范意识。
7
未对当班人员精神状态及是否饮酒进行确认,员工酒后上岗、精神状态不佳发生事故。
中等
1.带班队长在入井前必须对本班人员的精神状态进行评估;严禁员工酒后入井,严禁精神状态不佳的员工上岗。
2.组织、监督员工对自身佩戴的矿灯、自救器等进行检查,发现问题及时更换处理。
3.对员工所携带的物品进行检查,杜绝员工携带违禁品入井。
8
未对无人职守的区域进行检查,存在隐患未及时发现,引发事故。
中等
带班队长必须每班对无人职守的区域进行检查,发现隐患合理安排进行处理,队内处理不了的及时向矿里汇报。
9
对上班各排水点、风机、供电系统的设备运行情况不了解,导致事故发生。
中等
1.带班队长在入井前要详细了解上班的设备运行情况。
2.当设备出现故障不能正常运转时,立即组织人员进行检修或更换。
3.待设备问题得到完全处理后方可安排人员进行操作。
本岗位主要不安全行为
1.发现违章不制止、不汇报。
2.现场存在事故隐患尚未处理,强令工人作业。
3.安全设施不齐全,强令工人作业。
变电运行工主要危险源辨识卡
(2)
变电运行工共有主要危险源10条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未核对开关编号或送错开关;
重大
停送电操作前,先核对停电或送电开关编号,确认无问题后,方可进行操作;
2
未按规定验电、放电;
重大
开关设备停电后,必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电,放电后方可检修作业;
3
巡检不到位;
中等
巡检电气设备按照巡检制度及流程图进行巡检,认真填写好记录,做好交接班。
4
未严格执行两票三制和矿停送电管理制度;
中等
6KV及以上停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制,并执行供电安全实施细则相关规定;
5
停、送电时,未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上,停送电顺序错误;
中等
停、送电时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,严格执行一人操作一人监护制;
6
随意变更保护整定值;
中等
变电工不得随意调设继电保护整定值,需要时由机电科根据计算调设。
7
高压开关带负荷拉隔离;
中等
停电时,先停低压馈电开关,后停高压;先分断路器,后拉隔离手把并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌;送电时,先送高压,再送低压;摘掉“有人工作,严禁送电”警示牌,先将隔离手把(手车)置于合位,后进行断路器合闸;
8
送电前,未向调度室汇报或联系用电单位;
中等
送电前,必须向调度室汇报或联系用电单位,确认无人作业后方可送电操作;
9
在开关设备跳闸后未查明原因强行送电;
中等
在开关设备跳闸后,查明原因,符合送电条件,方可送电操作;
10
未设专人联系停送电。
中等
停送电操作由专人联系,不得随意变更。
本岗位不安全行为
1.故障未排除强行送电或未按规定执行停送电制度。
2.停送电未佩戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
3.停送电不按工作票操作。
4.多级停电未遵循从低到高的原则。
5.未使用相应电压等级的验电器验电或未使用合格的绝缘用具。
井下电气焊工主要危险源辨识(3)
电气焊工共有主要危险源9条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未编制、审批电气焊措施,进行电气焊作业,造成火灾、瓦斯事故。
重大
井下电气焊作业前施工单位必须按规定编制和审批电气焊安全措施并严格落实。
2
未按规定配备消防器材,发生燃烧后不能及时熄灭或遏制火势,扩大受灾范围,增加事故后果。
重大
电气焊工在电气焊作业前在焊接地点至少准备2个干粉灭火器和5个沙袋,再接好消防洒水管。
3
未执行停送电制度,造成人员触电伤亡。
重大
电焊机的停送电必须由专人负责,严格按照停送电制度执行停送电,严禁非专职人员进行停送电。
4
未检查瓦斯或检查不到位,未及时发现瓦斯超标,焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸。
中等
1.在焊接前必须对作业地点附近20M范围内进行瓦斯浓度检查确认,瓦斯浓度低于0.5%,方可作业。
2.作业过程中,便携瓦检仪要挂在作业地点的上风侧5m范围内。
5
未检测乙炔瓶、氧气瓶的安全阀;点火时,火焰正对着自己或他人;作业结束后,未及时关闭氧气和乙炔阀门;造成人员伤害。
中等
电气焊工必须定期检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀;打火时,应了解周围情况,禁止将乙炔火焰对着自己或他人;操作结束后必须确认氧气瓶、乙炔瓶阀门是否关闭。
6
氧气瓶、乙炔瓶放置距离过近,气体外泄导致燃烧爆炸。
中等
1.氧气瓶、乙炔气瓶和工作地点三处之间应相距10m以上,并要与易燃易爆物品保持10m以上距离。
2.必须将乙炔瓶放置在作业地点的上风侧。
7
电焊完毕,作业现场未彻底清理并且无人留守,发生燃烧、爆炸或皮带着火
中等
在电焊结束后必须将电焊所产生的废弃物品及时清理,不得混入煤中,并留人监护1小时。
9
氧气表、乙炔表不合格;氧气带、乙炔带不完好;造成火灾或爆炸事故。
一般
电气焊工作业前必须检查氧气表、乙炔表、氧气带、乙炔带是否完好,发现问题及时更换。
8
作业时未按规定佩戴防护用品,造成人员伤害。
一般
电气焊工在作业前必须按规定佩戴防护用品。
本岗位主要不安全行为
1.焊接完毕未及时清理现场。
2.电气焊作业时,灭火器,砂子没有准备到作业现场。
3.焊工未按要求佩带防护用品。
机修钳工主要危险源辨识卡(4)
机修钳工共有主要危险源8条,其中重大危险源4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
检修设备未停电闭锁上锁造成人员伤害
重大
检修设备时必须停电闭锁上锁
2
高空作业防护不到位
重大
进行高空作业时必须佩戴好各类高空防护用品,严禁不佩戴防护用品进行高空作业。
3
设备底盘机身下和受限空间处作业未采取二次防护造成人员伤害
重大
设备底盘机身下和受限空间处作业必须采取可靠的二次防护,并有专人监护,防护不到位严禁作业。
4
起吊备件时起吊工具不合格或起吊位置不正确造成设备损坏、人员伤害
重大
必须使用合格的起吊工具,起吊位置必须选择合理,起吊时人员站位必须合理。
5
使用的锤头安装不牢固,锤头飞出造成人员伤害
中等
在使用工具时必须对工具进行周密检查,确认锤头安装牢固不松动后再进行作业。
6
检修时未使用专用工具,造成人员伤害
中等
检修工作中必须使用专用完好工具进行检修,严禁使用非专业工具进行检修。
7
接触油脂、溶剂等对皮肤造成损伤
一般
作业时必须佩戴防护手套,严禁徒手接触对皮肤有损害的油脂、溶剂等物质。
8
检修时未佩戴防护用品造成人员伤害
一般
检修时员工必须将防护用品佩戴齐全,禁止不佩戴或只佩带部分防护用品进行检修。
本岗位主要不安全行为
1.受限空间作业没有专人监护。
2.防护用品佩戴不齐全。
3.作业前未查看周围环境。
主排水泵司机主要危险源辨识卡(5)
主排水泵司机共有主要危险源7条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
开泵操作顺序不当及未执行岗位确认和操作确认,造成人员伤害设备损坏。
重大
开泵操作必须按照开泵的工作流程;严格执行岗位确认和操作确认。
2
水泵检修未停电、未挂警示牌、未上锁,误送电造成人员伤害
重大
1.停电后,必须锁好隔离手把并上锁。
2.挂警示牌、合接地刀。
3
启动水泵前未检查设备是否完好,未清理设备周围杂物
中等
1.检查控制开关完好,指示正确。
2.检查闸阀、逆止阀灵活可靠无漏水。
3.清理周围杂物。
4.对轮护罩完好可靠。
5.检查对轮销、垫完好无磨损。
6.检查填料箱填料有余量,压盖平整。
7.射流泵、供水管供水可靠。
4
巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;
中等
巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位,转动部位设护栏或悬挂警示标语;
5
设备运行过程中巡查不到位,造成设备损坏。
中等
1.射流泵启动后真空度达到-0.06MPa方可启动水泵。
2.水泵启动后及时观察水泵出水压力,压力在0-1MPa内不增加应立即停泵,查明原因处理后方可重新起泵。
3.有电流显示的开关随时观察电流变化,电流小于或大于正常范围则应立即停泵,查明原因处理后方可重新起泵。
4.水泵起动后检查水泵运转情况,发现有振动、异常声音时立即停泵,检查处理后方可重新开泵。
5.检查水泵电机、电机轴承温度不得超过85℃。
6.观察水位,水泵不能在无法吸水的情况下运行。
7.水泵在有人看管的情况下运行。
6
水泵空载运转或出现故障时未及时停机
中等
在手动状态下,水泵出现空转或故障时要及时关闭排水阀门后再关闭水泵。
7
开启水泵前泵体内水未注满灌满,开启后水泵不上水损坏水泵
中等
水泵启动前泵体内必须灌满水。
本岗位主要不安全行为
1.检修设备时,停机不闭锁。
2.设备运行期间,擦洗设备转动、传动部位。
3.检查后未及时盖严吸水井盖、未设置进入水仓的栅栏。
排水工主要危险源辨识卡(6)
排水工共有主要危险源8条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未检查有害气体、顶帮,造成人员伤害。
重大
1.严格执行“敲帮问顶”制度,顶板无离层、无活矸、无鳞皮、巷帮无裂缝,支护完好后方可作业。
2.必须检查作业地点有害气体,出现异常或超限必须采取采取相应措施。
2
跨越、蹬、乘运行中的胶带机或从底胶带下通过造成人员伤害。
重大
在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。
3
擅自进入不通风巷道
重大
严禁进入不通风巷道。
4
在胶带运输机巷排水人员,未注意皮带上的大块矸石,靠近皮带行走,造成人员伤害。
中等
在皮带巷行走时,必须注意矸石,不得在非行人侧行走,行走时要跟皮带保持安全距离。
5
大巷作业时未穿反光背心,未开闪光灯,造成人员伤害。
中等
1.在巷道行走时,必须遵守行车不行人、行人不行车制度。
有车辆驶来时,要及时躲避。
2.在行车巷道行走时必须穿反光背心,开闪光灯。
6
观察水仓水位或检查设备时站位不当,坠入水仓。
中等
严禁跨越护栏进行观察水位或检查设备。
7
管路安装不完好,水管崩裂或掉落伤人
中等
开泵前必须确认水管安装紧固、可靠,螺栓无短缺,管路无裂缝。
8
开关放置不稳定、不牢固,开关掉落造成人员伤害
中等
必须检查确认开关架设是否稳定、牢固。
本岗位主要不安全行为
1.未携带有害气体检测仪器。
2.随意关闭矿灯。
3.不关闭风门、同时打开两道风门,造成风流短路。
4.行车巷道行走未穿反光背心,未开闪光灯。
5.睡岗。
管路回收工主要危险源辨识卡(7)
管道回收工共有主要危险源9条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
作业前未检查顶帮情况,造成人员伤害。
重大
严格执行“敲帮问顶”制度,顶板无离层、无活矸、巷帮无裂缝,支护完好,方可作业。
2
多人同时抬扛重物,人员配合不当,造成重物跌落伤人。
重大
多人配合装卸重物时要有专人指挥,配合好,做到同起同放。
3
拆卸管路时,未关闭阀门及泄压,造成人员伤害。
中等
拆卸管路时,必须先关闭阀门进行泄压后方可拆卸。
4
管件装车捆绑不牢固或管件长度超过车厢过长,造成人员伤害。
中等
使用运输管件专用车辆,捆绑应使用钢丝绳及手拉葫芦将管路固定牢固后方可运输。
5
起吊管件捆扎不牢固或起吊工器具不合格,造成人员伤害
中等
将需起吊管件捆扎牢固,使用合格的起吊工器具进行装卸。
6
未使用合格的工器具或使用不当,造成人员伤害。
中等
拆卸管路前,检查并确认工具无破损,外观完好,规格型号配套
7
管路码放过高,跨落,造成人员伤害。
中等
码放管路禁止超过规定高度,做好防垮落措施。
8
未按规定佩戴劳动防护用品,造成人员伤害。
中等
拆卸管路前,需规定佩戴好劳动防护用品。
9
回收管路时超前拆卸管路托架,造成管路滑落伤人。
中等
严格按照规定拆卸,禁止超前拆卸管路托架。
本岗位主要不安全行为
1.起吊作业时用铁丝代替吊扣或钢丝绳。
2.人货混装;超高、超宽、超载、超长物件无警示标识。
3.拉运超出车厢的管路不捆绑。
4.装卸管路时,车辆未停稳、熄火。
5.多人作业配合不当。
主通风机司机主要危险源辨识卡(8)
主通风机司机共有主要危险源6条,其中重大危险源有3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
风机切换(停止运转风机,启动备用风机)时未按照要求操作。
重大
1.风机运转1个月必须切换,切换操作必须在取得矿总工程师的许可下进行。
2.先停运转风机,关闭风门,开启备用风机风门后启动备用风机
2
反风时未按照要求操作。
重大
1.矿井反风必须在矿总工程师的命令下进行。
2.严格按照反风操作规程和操作流程及程序执行。
3
故障停机后未按时启动备用风机。
重大
运行风机出现故障,应在10分钟内启动备用风机
4
设备运行中巡查不到位。
中等
1.必须双回路供电系统都供电。
2.风门、风道封闭完好。
3.风道内无积冰(冬季)。
4.阀门电动装置控制可靠灵敏。
5.电控装置运行正常。
6.温度、监测监控等仪表指示、显示正常。
5
在设备运行中触摸设备转动部位。
中等
在设备运行中严禁触摸设备转动部位
6
工作时工器具选择不当、不完好或使用不当。
一般
选择合适的工器具并检查工具是否完好
本岗位主要不安全行为
1.启动、切换风机未按操作规程执行。
2.不按时巡查、不认真填写记录、不及时汇报异常情况。
3.不使用或使用不完好的防护用品、工器具。
4.酒后上岗、脱岗、睡岗。
5.交接班时不履行交接班程序。
6.未执行汇报程序和有关规定。
矿灯房值班员主要危险源辨识卡(9)
矿灯房工共有主要危险源8条,其中中等危险源4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
灯房接电线不符合接线工艺,造成漏电、人员触电。
中等
电工检查灯房的电源接线,确保完好可靠。
2
灯房用电线路不完好,造成漏电、人员触电、充灯架不工作。
中等
检查灯房的电源接线,确保完好可靠、充灯架指示灯显示正常。
3
发放安全检测的仪器不完好,有害气体检测不准确,发生事故,造成人身伤害。
中等
严禁发放不完好的仪器。
4
灯房灭火器不完好,发生火灾时不能及时扑救。
中等
每天检查灭火器,不完好时立即更换。
5
发放不完好矿灯、仪器。
一般
充电前检查矿灯、仪器的完好情况,禁止发放不完好仪器和矿灯。
6
灯房施工期间看管不严,非灯房人员进入后易造成矿灯、仪器丢失或损坏。
一般
要严格执行灯房管理制度,严禁闲人进入。
7
发放便携仪未执行签字领用制度,造成丢失或损坏。
低等
严格执行灯房仪器领用制度,并做好记录。
8
发放未按规定时间标校的自救器、便携式仪器。
低等
按时将自救器、便携式仪器交回标校,并领用标校好的仪器。
本岗位主要不安全行为
1.发放过期的自救器、便携式仪器。
2.发放不完好矿灯。
3.对领便携人员登记不清。
清淤工主要危险源辨识卡(10)
清淤工共有主要危险源8条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
个人防护不当滑入水仓,造成溺水事故。
重大
在水仓边缘设置围栏并系好安全带,并有专人监护。
2
停风、瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限,人员未撤出或撤离不及时,造成人员伤害。
重大
停风、瓦斯浓度超限、二氧化碳浓度超限,人员必须撤出,逐级汇报处理。
3
清淤作业时,脚下滑,站立不稳,造成人员受伤。
中等
作业时注意力集中,不得用力过大过猛,平稳操作。
4
司机与装车人员配合不当,造成人员伤害。
中等
司机必须配合装车人员安全装车。
5
顶板和巷帮不完好,人员进入危险区作业,片帮、冒顶伤人。
中等
检查顶帮完好情况,严格执行敲帮问顶制度,确保安全后方可作业。
6
多人作业配合不当,造成作业人员伤害。
中等
作业过程中人员相互配合,步调一致,工作协调。
7
清理水仓时未确定专人指挥,造成人员伤害。
中等
现场必须有专人负责安全指挥。
8
清理水仓过程中堵塞水沟,造成水灾事故
中等
清理水仓完成后要彻底清理水沟。
本岗位主要不安全行为
1.敲帮问顶不使用专用工具。
2.交接班时不履行交接程序。
3.检测工具不完好。
4.个人防护用品佩戴不齐全。
5.井下作业人员睡岗脱岗。
黄泥灌浆站主要危险源辨识卡(11)
黄泥灌浆站岗工共有主要危险源5条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
搅拌池防护不到位,造成人员坠入水池摔伤或溺水
重大
搅拌池护栏要安全可靠且定期检查维护。
2
攀登粉煤灰灌时未采取高空作业措施,造成人员伤亡。
重大
登高粉煤灰灌时必须编制高空作业措施且严格执行。
3
误操作设备,造成设备损坏、人员伤害。
中等
操作人员必须熟悉掌握设备的功能、操作流程,并经培训取得操作证后方可上岗;集控操作必须先与岗位工联系确认后方可操作。
4
设备转动部位防护不到位,造成人员伤害。
中等
设备转动部位必须防护齐全。
5
巡岗人员攀爬设备爬梯滑落,造成人员摔伤
一般
攀爬爬梯时先观察踏板有无杂物后抓牢踏稳。
本岗位主要不安全行为
1.登高作业未采取高空作业安全措施。
2.不按要求执行设备检查制度。
3.无防护措施及监护人员随意进入水池防护栏内。
4.检修设备未按规定停送电。
制氮工主要危险源辨识卡(12)
制氮工共有主要危险源6条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
不熟悉设备操作规程和操作流程或未按操作流程操作设备,造成设备损坏,人员伤害。
重大
操作人员经专门培训,掌握操作规程,持证上岗。
2
制氮机组开始运行后,未检查氮气纯度和压力显示是否正常。
重大
制氮机组运行正常后,制氮司机对氮气纯度和压力进行详细检查,确保输氮正常。
3
设备巡检不到位,造成设备损坏。
中等
严格执行设备巡回检查制度
4
硐室内消防器材不合格
中等
必须保证硐室内的消防器材齐全有效,摆放位置正确,定期检查。
5
不按规定检查安全阀、压力表、传感器是否完好。
一般
开机前对机组安装安全阀、压力表、传感器进行检查,不符合要求的及时更换。
6
设备长时间停运后未将设备停电闭锁。
一般
停机后必须按操作规程要求将设备电源断开并闭锁。
本岗位主要不安全行为
1、不熟悉本岗位危险源,操作规程。
2、不检查制氮机、管路是否泄漏。
3、上岗前未按规定穿戴劳动保护用品。
4、巡检时随意触碰运行设备。
5、未佩戴便携。
换热站值班员主要危险源辨识卡(13)
换热站值班员共有主要危险源6条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
设备安全保护装置不灵敏或失效,造成设备损坏、人员伤害。
重大
启动设备前必须检查传动部位、管路、阀门、仪表、控制开关,确认完好并符合规定后,方可启动设备;
2
设备检修时误送气导致烫伤人员
重大
送气前必须联系检修负责人确认检修完毕方可送气。
3
未按规定对设备进行巡回检查导致设备损坏。
中等
严格按照设备巡检制度及规定时间进行巡检,并认真规范填写好记录;
4
操作高温设备时未使用防护设备或设备不完好造成人员伤害。
中等
操作高温设备时必须戴好防护头盔,隔热手套并确认安全可靠。
5
管路,换热器未及时排污造成设备损坏。
一般
停气后,送气前必须为管路、换热器排污。
6
停气后未关闭供气阀门
一般
停气后必须及时关闭供气阀门。
本岗位主要不安全行为
1、不熟悉本岗位危险源,操作规程。
2、巡检时随意触碰运行设备。
3、操作蒸汽阀门未按规定穿戴劳动保护用品。
4、不按规定时间加药。
5、交接班时不履行交接程序。
空压机司机主要危险源辨识卡(14)
空压机司机共有主要危险源5条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
故障停机后未按时启动备用空压机
重大
运行空压机出现故障,应立即启动备用空压机。
2
操作电气设备未穿戴合格的绝缘用具。
重大
操作电气设备时必须穿戴经耐压试验合格的绝缘用具。
3
设备巡检不到位,造成设备损坏。
中等
严格执行巡回检查制度,发现问题立即汇报,并及时采取应急措施。
4
未检查确认空压机安全阀、压力表等是否完好。
中等
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