6挡土墙防护及其它砌筑工程.docx
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6挡土墙防护及其它砌筑工程
6挡土墙、防护及其它砌筑工程
6.1一般规定
6.1.1对砌体挡土墙,当平均墙高小于6m或墙身面积小于1200m2时,每处可作为分项工程进行评定;当平均墙高达到或超过6m且墙身面积不小于1200m2时,为大型挡土墙,每处应作为分部工程进行评定。
6.1.2悬臂式和扶壁式挡土墙,桩板式、锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙应作为分部工程进行评定。
6.1.3丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行评定。
6.1.4本章第6.10节可用于本标准第8章及本章未列出名称的其它砌石构造物的评定。
6.1.5钢筋混凝土结构或构件,均应包含钢筋加工及安装分项工程,其评定见本标准第8.3节。
6.2砌体挡土墙
6.2.1基本要求
1)石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规范和和设计要求。
2)砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
3)地基承载力必须满足设计要求。
4)砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5)沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
6.2.2实测项目
见表6.2.2-1和表6.2.2-2。
表6.2.2-1砌体挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
3
2
平面位置(mm)
50
经纬仪:
每20m检查墙顶外边线3点
1
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
每20m检查1点
1
4
竖直度或坡度(%)
0.5
吊垂线:
每20m检查2点
1
5△
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
每20m量2个断面
3
6
底面高程(mm)
±50
水准仪:
每20m检查1点
1
7
表面
平整度
(mm)
块石
20
2m直尺:
每20m检查3处,每处检查竖直和长两个方向
1
片石
30
混凝土块、料石
10
表6.2.2-2干砌挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
平面位置(mm)
50
经纬仪:
每20m检查3点
2
2
顶面高程(mm)
±30
水准仪:
每20m测3点
2
3
竖直度或坡度(%)
0.5
尺量:
每20m吊垂线检查3点
1
4△
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
每20m检查2处
2
5
底面高程(mm)
±50
水准仪:
每20m测1点
2
6
表面平整度(mm)
50
2m直尺:
每20m检查3处,每处检查竖直和长两个方向
1
6.2.3外观鉴定
1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。
不符合要求时减1~3分。
2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
不符合要求时必须进行处理,并减1~3分。
3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
不符合要求时必须进行处理,并减1~3分。
6.3悬臂式和扶臂式挡土墙
6.3.1基本要求
1)混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的质量和规格应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)地基强度必须满足设计要求。
3)不得有空洞和露筋现象。
4)沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
6.3.2实测项目
见表6.3.2。
表6.3.2悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
平面位置(mm)
30
经纬仪:
每20m检查3点
1
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
每20m检查1点
1
4
竖直度或坡度(%)
0.3
吊垂线:
每20m检查2点
1
5△
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
每20m检查2个断面,抽查扶臂2个
2
6
底面高程(mm)
±30
水准仪:
每20m检查1点
1
7
表面平整度(mm)
5
2m直尺:
每20m检查2处,每处检查竖直和长两个方向
1
6.3.3外观鉴定
1)混凝土施工缝平顺。
不符合要求时减1~2分。
2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
不符合要求时,每超过0.5%减3分;深度超过10mm的必须处理。
3)混凝土表面出现非受力裂缝,减1~3分。
裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
4)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
不符合要求时必须进行处理,并减1~3分。
5)沉降缝整齐垂直,上下贯通。
不符合要求时应进行处理,并减1~3分。
6.4锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙
6.4.1基本要求
1)混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)地基强度应符合设计要求。
3)锚杆、拉杆或筋带的质量和规格,必须满足设计和有关规范的要求,根数不得少于设计数量。
4)筋带须理顺,放平拉直,筋带与面板、筋带与筋带连接牢固。
5)混凝土不得出现露筋和空洞现象。
6.4.2实测项目
基础和肋柱预制分别按本标准第8.5、8.12节有关规定检查,其它实测项目见表6.4.2-1至表6.4.2-5。
表6.4.2-1筋带实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
筋带长度
不小于设计
尺量:
每20m检查5根(束)
2
2
筋带与面板连接
符合设计要求
目测:
每20m检查5处
2
3
筋带与筋带连接
符合设计要求
目测:
每20m检查5处
2
4
筋带铺设
符合设计要求
目测:
每20m检查5处
1
表6.4.2-2锚杆、拉杆实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
锚杆、拉杆长度
符合设计要求
尺量:
每20m检查5根
2
2
锚杆拉杆间距(mm)
±20
尺量:
每20m检查5根
1
3
锚杆、拉杆与面板连接
符合设计要求
目测:
每20m检查5处
2
4
锚杆、拉杆防护
符合设计要求
目测:
每20m检查10处
2
5△
锚杆抗拔力
抗拔力平均值≥设计值、最小抗拔力≥0.9设计值
拔力试验:
锚杆数1%,且不少于3根
3
表6.4.2-3面板预制实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
边长(mm)
±5或0.5%边长
尺量:
长宽各量1次,每批抽查10%
2
3
两对角线差(mm)
10或0.7%
最大对角线长
尺量:
每批抽查10%
1
4△
厚度(mm)
+5,-3
尺量:
抽查2处,每批抽查10%
2
5
表面平整度(mm)
4或0.3%边长
2m直尺:
长、宽方向各测1次,每批抽查10%
1
6
预埋件位置(mm)
5
尺量:
检查每件,每批抽查10%
1
表6.4.2-4面板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
每层面板顶高程(mm)
±10
水准仪:
每20m抽查3组板
1
2
轴线偏位(mm)
10
挂线、尺量:
每20m量3处
2
3
面板竖直度或坡度
0,-0.5%
吊垂线或坡度板:
每20m检查3处
1
4
相邻板面错台(mm)
5
尺量:
每20m检查面板交界处3处
1
表6.4.2-5锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙整体实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
墙顶和肋柱平面位置(mm)
路堤式
+50,-100
经纬仪:
每20m检查3处
2
路肩式
±50
2
墙顶和柱顶高程(mm)
路堤式
±50
水准仪:
每20m测3点
2
路肩式
±30
3
肋柱间距(mm)
±15
尺量:
每柱间
1
4
墙面倾斜度(mm)
+0.5%H且不大于+50,-1%H
且不小于-100
吊垂线混坡度板:
每20m测2处
2
5
面板缝宽(mm)
10
尺量:
每20m至少检查5条
1
6
墙面平整度(mm)
15
2m直尺:
每20m测3处,每处检查竖直和墙长两个方向
1
注:
①平面位置和倾斜度“+”指向外,“-”指向内。
②H为墙高。
6.4.3外观鉴定
1)预制面板表面平整光洁,线条顺直美观,不得有破损翘曲、掉角、啃边等现象。
不符合要求时减1~2分。
2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
不符合要求时,每超过0.5%减2分;深度超过10mm的必须处理。
3)混凝土表面出现非受力裂缝减1~3分。
裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须进行处理。
4)墙面直顺,线形顺适,板逢均匀,伸缩缝贯通垂直。
不符合要求时减1~3分。
5)露在面板外的锚头应封闭密实、牢固,整齐美观。
不符合要求时减1~5分。
6.5桩板式挡土墙
桩按本标准第8.5节相关规定评定,面板预制及总体按本标准第6.4节相关规定评定。
6.6墙背填土
6.6.1基本要求
1)墙背填土应采用透水性材料或设计规定的填料,严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐植土、盐渍土、淤泥等不良填料。
填料中不应含有有机物、草皮、树根等杂物或生活垃圾。
2)墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。
3)必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适。
4)墙身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土。
6.6.2实测项目
除距面板1m范围以内压实度实测项目见表6.6.2外,其它部分填土和其它类型挡土墙填土的压实度要求均与路基相同。
表6.6.2挡土墙墙背填土实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
距面板1m范围以内压实度(%)
90
按附录B检查,每100m每压实层测1处,并不得少于1处
1
6.6.3外观鉴定
1)填土表面应平整,边线直顺。
不符合要求时减1~3分。
2)边坡坡面平顺稳定,不得亏坡,曲线圆滑。
不符合要求时减1~3分。
6.7抗滑桩
6.7.1基本要求
1)混凝土所用的水泥、石、砂、水和外掺剂的质量和规格,必须符合设计和有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)施工中应核对滑动面位置,如图纸与实际位置有出入,应变更抗滑桩的深度。
3)做好桩区地面截、排水及防渗,孔口地面上应加筑适当高度的围埂。
6.7.2实测项目
见表6.7.2。
表6.7.2抗滑桩实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2△
桩长(mm)
不小于设计
测绳量:
每桩测量
2
3△
孔径或断面尺寸(mm)
不小于设计
探孔器:
每桩测量
2
4
桩位(mm)
100
经纬仪:
每桩测量
1
5
竖直度(mm)
钻孔桩
1%桩长,且不大于500
测壁仪或吊垂线:
每桩检查
1
挖孔桩
0.5%桩长,且不大于200
吊垂线:
每桩检查
6
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
水准仪:
测每桩骨架顶面高程后反算
1
6.7.3外观鉴定
无破损检测桩的质量有缺陷,但经设计单位确认仍可采用时减3分。
6.8挖方边坡锚喷防护
6.8.1基本要求
1)锚杆、钢筋和土工格栅的强度、数量、质量和规格,必须符合设计和有关规范的要求。
2)混凝土及砂浆所用的水泥、砂、石、水和外掺剂,必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
3)边坡坡度、坡面应符合设计要求。
岩石应无风化、无浮石,喷射前应用水冲洗干净。
4)钢筋应清除污锈,钢筋网与锚杆或其它锚固装置连接牢固,喷射时钢筋不得晃动。
5)锚杆插入锚孔深度不得小于设计长度的95%,孔内砂浆应密实、饱满。
6)喷射前应做好排水设施,对漏水的空洞、缝隙应采用堵水等措施,确保支护质量。
7)钢筋、土工格栅或锚杆不得外露,混凝土不得开裂脱落。
8)有关预应力锚索的基本要求见本标准第8.3.2条1,锚索非锚固段套管安装位置必须符合设计要求。
6.8.2实测项目
见表6.8.2。
表6.8.2锚喷防护实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录E检查
3
2△
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
3
3
锚孔深度(mm)
不小于设计
尺量:
抽查10%
1
4
锚杆(索)间距(mm)
±100
尺量:
抽查10%
1
5△
锚杆拔力(KN)
拔力平均值≥设计值、最小抗拔力≥0.9设计值
拔力试验:
锚杆数1%,且不少于3根
3
6
喷层厚度(mm)
平均厚≥设计厚;60%检查点的厚度≥设计厚;最小厚度≥0.5设计厚;且不小于设计规定
尺量(凿孔)或雷达断面仪:
每10m检查一个断面,每3m检查1点
2
7△
锚索张拉应力(MPa)
符合设计要求
油压表:
每索由读数反算
3
8
张拉伸长率(%)
符合设计规定;设计未规定时采用±6
尺量:
每索
2
9
断丝、滑丝数
每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%
目测:
逐根(束)检查
2
6.8.3外观鉴定
混凝土表面密实,不得有突变;与原表面结合紧密,不应起鼓。
不符合要求时减1~3分。
6.9锥、护坡
6.9.1基本要求
1)石料的质量和规格应符合有关规定。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
2)锥、护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。
3)砌体应咬扣紧密,嵌缝饱满密实。
4)锥、护坡填土密实度应达到设计要求,对坡面刷坡整平后方可铺砌。
6.9.2实测项目
见表6.9.2。
表6.9.2锥、护坡实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
3
2
顶面高程(mm)
±50
水准仪:
每50m检查3点,不足50m时至少2点
1
3
表面平整度(mm)
30
2m直尺:
锥坡检查3处,护坡每50m检查3处
1
4
坡度
不陡于设计
坡度尺量:
每50m量3处
1
5
厚度(mm)
不小于设计
尺量:
每100m检查3处
2
6
底面高程(mm)
±50
水准仪:
每50m检查3点
1
6.9.3外观鉴定
1)表面平整,无垂直通缝。
不符合要求时减1~3分。
2)勾缝平顺,无脱落现象。
不符合要求时减1~3分。
6.10砌石工程
6.10.1基本要求
1)石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求,按规定的配合比施工。
2)砌块应错缝砌筑、相互咬紧;浆砌时砌块应坐浆挤紧,嵌缝后砂浆饱满,无空洞现象;干砌时不松动、无叠砌和浮塞。
6.10.2实测项目
见表6.10.2-1和6.10.2-2。
表6.10.2-1浆砌砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
3
2
顶面高程(mm)
料、块石
±15
水准仪:
每20m检查3点
1
片石
±20
3
竖直度或坡度
料、块石
0.3%
吊垂线:
每20m检查3点
2
片石
0.5%
4△
断面尺寸(mm)
料石
±20
尺量:
每20m检查2处
2
块石
±30
片石
±50
5
表面平整度(mm)
料石
10
2m直尺:
每20m检查5处×3尺
2
块石
20
片石
30
表6.10.2-2干砌片石实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
顶面高程(mm)
±30
水准仪:
每20m测3点
1
2
外形尺寸(mm)
±100
尺量:
每20m或自然段,长宽各3处
2
3△
厚度(mm)
±50
尺量:
每20m检查3处
3
4
表面平整度(mm)
50
2m直尺:
每20m检查5处×3尺
2
6.10.3外观鉴定
1)砌体边缘直顺,外露表面平整。
不符合要求时减1~3分。
2)勾缝平顺,缝宽均匀,无脱落现象。
不符合要求时减1~3分。
6.11导流工程
6.11.1基本要求
1)所用材料的质量和规格应符合有关规定。
2)导流堤(坝)的基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。
6.11.2实测项目
见表6.11.2。
表6.11.2导流工程实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1△
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录F检查
3
2
平面位置(mm)
30
经纬仪:
按设计图控制坐标检查
2
3
长度(mm)
不小于设计长度-100
尺量:
每个检查
1
4△
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
检查5处
2
5
高程(mm)
基底
不小于设计
水准仪:
检查5点
2
顶面
±30
6.11.3外观鉴定
表面规整,线条直顺,曲线圆滑。
不符合要求时减1~3分。
6.12石笼防护
6.12.1基本要求
1)所用材料的质量和规格应符合有关规定。
2)铁丝笼的网眼尺寸应符合设计要求。
3)石笼的坐码或平铺应符合设计要求。
6.12.2实测项目
见表6.12.2。
表6.12.2石笼防护实测项目
项次
检查项目
规定值或
允许偏差
检验方法和频率
权值
1
平面位置(mm)
符合设计要求
经纬仪:
按设计图控制坐标检查
1
2
长度(mm)
不小于设计长度-300
尺量:
每个(段)检查
1
3
宽度(mm)
不小于设计宽度-200
尺量:
每个(段)量5处
1
4
高度(mm)
不小于设计
水准仪或尺量:
每个(段)检查5处
1
5
底面高程(mm)
不高于设计
水准仪:
每个(段)检查5点
1
6.12.3外观鉴定
表面整齐,线条直顺,曲线圆滑。
不符合要求时减1~2分。
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