净化车间更换活性炭安全注意事项三篇.docx
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净化车间更换活性炭安全注意事项三篇
净化车间更换活性炭安全注意事项(三篇)
方案计划参考范本
目录:
净化车间更换活性炭安全注意事项一
化工车间通用的操作安全注意事项二
车间用电安全注意事项三
净化车间更换活性炭安全注意事项一
参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定,严格按“进塔入罐八个必须”办事,采取可靠的安全措施,监护人要坚守岗位尽到监护职责。
1、检修作业必须申请办证并得到批准,登高需办理登高作业证,进塔入罐需办理受限空间作业证,抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证,吊装作业需办理吊装作业证。
2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具,夜间作业工作现场必须照明充足。
3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板,进行可靠有效的安全隔绝。
4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下,确保塔内置换不留死角。
5、进入设备前30分钟取样分析,取样必须从上部装料口采样,每两小时分析一次,O220-22%,CO+H20.5%,H2S10mg/m3,CO30mg/m3为安全分析合格,取样要有代表性。
6、参加检修作业的人员必须佩戴安全帽,登高必须系安全带并高挂低用,进塔入罐须经置换合格且动火安全分析合格并佩戴相应的防护用具。
7、作业场所必须有两人以上方可作业,塔内作业现场必须有安全监护人并坚守岗位。
8、本区域严禁带入火种,严禁吸烟。
9、上下爬梯,注意安全,防止跌下摔伤。
10、进塔卸活性炭前必须先清理挂壁的活性炭,防止壁挂跌落伤人。
11、检修作业周围设置的警戒线及消防用具不得随意移动。
12、活性炭槽西侧地沟及总排地沟禁掉入活性炭,扒塔前两条地沟均予以封闭。
13、各种票证办理齐全分析合格,得到批准后方可进塔作业。
化工车间通用的操作安全注意事项二
1、 在使用带有管道视镜的管路时,打压及泄压一定要缓慢开阀进行,先开压力小端的阀门,不可快开快关,以防止突然受压,引起视镜管破裂发生事故。
2、 操作人员在操作时一定要确认准确,尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细,并需到现场确认,防止因为自身的马虎大意,开、关错阀门从而引发事故。
3、 在给管线送伴热前,必须确认管线有安全泄压处,防止在加热时因闭口升温,管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。
在关键点可增设压力表。
4、 冬季防冻时,必须勤检查,及时排水、排汽,防止结冰而涨坏设备。
5、 使用软连接抽料或打料时,必须把接头处固定牢固,并控制稳压力,防止脱落造成跑料事故。
打料抽料完毕后,一定将管内残余物料空净以便下次使用。
6、 启动机泵前,必须先盘车,待盘车确认无异常时,方可启动。
冬季更应注意,起动后观察几分钟,无异常方可离开。
7、 电气设备发生故障后,在未查明原因前严禁合闸送电,防止因带病运转发生事故,请及时通知电工处理。
未处理完应挂好警示牌,并做好交接。
8、 投料前必须确认原料准确,防止投错料。
同时建立原料台账,认真填写,逐一核实,多人确认。
9、 严格执行双人确认制度,填写好记录,备查。
10、 发现有异常情况,必须先查明,待问题解决后,方可继续操作。
防止问题扩大化。
对有问题隐患的,鼓励员工提出合理化建议,车间应及时回复和肯定。
11、 在使用插底管滴加前,必须确认插底管是畅通的。
用气体吹扫注意压力情况。
外部压力必须大于釜内压力,并且开关阀门的先后顺序不要出错。
避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中,发生事故。
12、 打料时必须有人坚守岗位,且精神集中。
尽可能不要多作业面工作,防止忙中出错。
13、 用对讲机联系打料时,必须采用专用通道,打料过程中要保持联系,时刻掌握进料情况。
同时积累经验,找出数量与时间的关系,准确判断防止因人为疏忽,造成跑料事故。
14、 在气动阀控制按钮集中的区域,手动启动按钮前必须确认准确,方可启动按钮。
防止开错阀门造成事故发生。
尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。
操作后需到现场确认,最好现场和操作间同时有人确认。
对于不是本岗位负责的按钮不可乱动,岗位之间加强联系。
15、 停电后的紧急处理操作,一定要明确并做到位。
车间在平时要加强预演及岗位考核、询问,特别对新员工及转岗员工。
16、 关键性的设备必须执行定期性检查。
千万不能带病运转,对操作人员加强此方面的专业知识培训。
17、 遇到事故要沉着冷静、不要慌乱,平时多学一些应急事故处理方法。
避免发生二次事故。
18、 电缆不许超负荷使用,否则会因过热短路起火。
班组长要加强对配电间的巡查,检查电压电流及变频器的运行情况,并做好降温及排风。
19、 按规定升温,升温过快易引发事故。
20、 室外线路易老化,接头短路易引发火灾。
21、 长期不用的设备,在重新使用前必须重新检查,打压、试密、置换、放空。
22、 停泵后,必须到泵前确认,防止泵没停引发事故。
关好相关阀门,但要防止管路完全密闭,否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。
23、 上货车卸货前,必须检查大箱板是否关好。
24、 接班后,必须认真执行核对检查,确认无误方可继续操作。
发现疑问,及时汇报,不可带着问题操作,防止问题扩大。
25、 对于含有有毒气体的设备管线进行操作前,必须检查监测。
并个人做好防护工作。
26、 维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时,必须确认与之相关的阀门关闭到位,并通知有关人员到场。
加强监护,同时做好自身防护,备好应急器材。
27、 使用完地空原料袋子,不许乱扔乱放,要分开、定点存放。
防止残留物料接触反应起火。
不许将油抹布、手套及生活垃圾混入其中,特别氧化钙的空袋子切勿进水。
28、 对于车间不用的垃圾要进行分类,能烧的物品送焚烧炉,并不可堆积过多要及时清走。
29、 进釜作业必须严格执行八个必须。
尤其置换通风及急救措施必须落实。
30、 每名员工必须会正确使用灭火器,防爆灯必须有防护罩。
31、 在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作,防止掉入池中。
化料池最好采用高出地面一些。
要加挂警示标志,不可单独作业,夜间作业要有足够的照明措施。
32、 人工向釜内投料必须佩戴相应的防护器具,尤其对含有有毒气体的容器中投料,不可忽视。
要注意监测设备的完善与使用。
33、 新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作。
交接班一定要交清接明。
34、 自己管的设备有自己负责操作,不经许可不许乱动他人设备。
35、 有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好,尤其高压反应釜。
36、 电源线要专线专用,如有改动必须做好标识或有人看守,防止不知情的人员继续操作出现事故。
对于临时电源的使用一定要专人交接。
37、 对于有腐蚀性的空桶,在装卸车及运输过程中,一定确认桶盖要紧严,个人做好防护,防止烧伤。
对破损的空桶应专门处置并做好标识,防止重复使用造成事故。
38、 对于一些自认为从未动过的阀门,在使用该系统设备前,也必须进行检查确认,不许马虎大意。
39、 滴加作业必须按规程操作,不许私自改动工艺参数。
40、 在替岗或转岗操作时,必须清楚明白,不可不知而为之。
不懂装懂是最可怕的。
41、 新员工刚上岗操作时,必须安排专人监护并且经过一段时间考核合格后,方可让其独立操作。
并建立个人档案,效果评价,储备人才。
42、 向水中投片碱时,必须做好个人防护并且要一点一点的往里加入,不需大量投入,防止过快迸出伤人。
对使用的容器(桶)要进行确认,避免过热发生意外。
43、 在读压力表时,一定要认真仔细观察,有时会发生因压力过高而造成表针到头,而因马虎看成为导致事故发生。
44、 在时使用自制炮车吊运桶时,要检查吊钩是否牢固,个人要注意安全。
要轻起、轻落,防止脱钩造成人、物损伤。
45、 在出现有毒气体泄漏时,第一时间戴好防毒面具方可进入现场。
现有HCI、CL2、氨气、硫化氢等。
(加强员工应急处置方面知识培训演练。
)
46、 进入施工现场必须佩带安全帽。
47、 维修工在检修设备前,一定要问清楚是否可以工作,并佩戴好相应的防护器具。
处理完毕后,要通知班组长确认好后,方可恢复使用。
48、 釜内吊样必须先停搅拌。
吊样器具要栓牢,防止掉入釜中。
49、 化工液体原料不许用嘴抽吸,不明液体不许用嘴尝试。
50、 在有地沟的地方动火,要严格进行检查并做好防火措施。
相关管路必须停止作业,做好防护。
现场备好防火器材,地沟做可燃气体检测。
51、 有毒气体泄压时必须通过吸收装置,不许直接开放空阀放空。
52、 片碱的空袋子不许乱放,在清理时做好防护(手套及眼镜)。
53、 设备送电及断电前,必须确认准确,防止出错。
54、 不许在有明火的地方使用易燃溶剂。
55、 不许用鼻子直接去闻容器里的气味。
56、 发现有问题应立即查明原因,不能任意蛮干。
57、 在上风口取样。
58、 请正确使用钢丝绳。
发现起刺、打折要捋清,重量要选择准确。
59、 不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动,要听从指挥。
60、 员工应学会气体钢瓶的正确装卸及使用。
61、 不明物料要确认好,不可混装、乱弃。
62、 雷雨天应避免持伞到罐区及灌顶作业,避免在危险区域拨打手机。
63、 机动车辆应由专人驾驶,未经批准不许乱开。
64、 对触摸式的操作页面,应由专业人员设置,不许乱点防止出错。
65、 女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起,防止意外发生。
66、 不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体,尤其在生产区内。
用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时,必须撕去原有商标并写明液体名称。
以免误食有毒液体,发生事故。
67、 不可利用车间内的热风机、烘干室烘干衣服,不可利用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等,不可私自拔气动阀的气源管,防止阀门改变工作状态。
68、 对于停用的设备也要做好监控检查,避免因阀门内漏而发生事故。
69、 冬季停车时,设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外,还要进行多次吹扫,以免残留,冻坏设备。
70、 长期停车除照明外,动力电源应拉闸比标识,仪表监控要保留,以便查询。
71、 室内天吊要规定专人使用,吊装物品一定要栓牢,不许过载,东西位置要限位,防止意外发生。
72、 取样完毕后,关好取样点阀门,并仔细观察一下确认关严,方可离开。
73、 在充装滤剂前必须打压试密,充装时必须有人在现场巡查,发现问题及时停泵处理。
74、 叶片滤机在打开底板前,必须确认滤机内物料已吹扫干净,有必要开上盖进行确认,确认好货方可开打开底板。
75、 滤机入料及清滤机前,必须确认滤机内压力为“0”。
车间用电安全注意事项三
3 职责
行政部、生产部、设备部和安环部负责监督、检查和指导作业人员的安全用电情况。
4.安全用电的具体要求:
4.1、除持证的电气专业人员外,其余人员一律不得随意乱动或私自修理部门内的电气设备和设施。
4.2、电气设备不得带故障运行;任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电,不要盲目接触。
4.3、需要移动某些非固定安装的电气设备,必须先切断电源再移动;移动中,要防止导线被拉断。
4.4、员工经常接触和使用的配电箱、配电插板、按钮开关、插座以及导线等,必须保持安全完好,不得有破损;内部不得有杂物及灰尘。
4.5、在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。
4.6、挂有电气维修牌的开关,绝对不允许闭合电源开关。
4.7、电气设备的清扫必须在确认断电后再进行,清理时,严禁用水冲刷电气设施,不得用潮湿的手、抹布和其它物体接触任何电气设备。
4.8、非工作需要严禁擅自使用电瓶、电壶及其它大功率用电设备。
4.9、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。
4.10、设备使用完后,需切断设备的总电源。
设备的断电顺序,先断设备控制电源,再断分路空气开关。
4.11、接临时电源要用合格的电
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