32提高砖混结构砌筑质量.docx
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32提高砖混结构砌筑质量
提高砖混结构砌筑质量的管理过程
2.2.1工程概况:
本工程是一栋八层砖混结构住宅楼,建筑面积3175平方,主体结构经验收评定为优良标准等级,竣工验收为优良工程
2.2.2课题选择
(1)贯彻执行“质量进取,成活增效”的企业精神。
(2)根据甲,乙双方签订的协议,确保工程优良等级是合同要求。
(3)砌砖工程作为基础,主体部分的主要分项工程,质量的好坏,不同程度的影响后续装饰部分,并关系到基础,主体结构验收及竣工后的等级核定,同时它还将影响房屋的结构安全及功能使用。
2.2.3QC小组概况
1、为了提高室内水泥砂浆楼地面施工质量,特以此为课设课题,成立了QC小组。
QC小组概况(表一):
小组名称
第六QC小组
成立时间
2010年7月10日
格言
立足工程管理,解决实际问题
课题名称
提高砖混结构砌筑质量
小组类型
管理类型
组长
吴军
活动日期
2010年7月10年到7月12日
课题注册
2010年7月10日
小组成员
7人
注册编号
QC17—006
活动频次
9小时/日
活动时间
27小时
2、本小组中共7名成员,第一名是组长,小组所有工作分为管理和技术,监督三大类,如检验员,检验组长,检验主管,监督主管。
小组成员简介(表二):
序号
姓名
性别
文化程度
职务
小组分工
1
吴军
男
大学本科
组长
方案策划
2
顾淼
男
大学本科
检验员
检验
3
赵安
男
大学本科
检验主管
方案实施
4
张永伟
男
大学本科
技术主管
协作实施
5
王文福
男
大学本科
检验员
检验
6
张旭
男
大学本科
检验员
检验
7
朱友
男
大学本科
监督主管
监督
2.2.3砖混结构砌筑工艺标准(以下工作朱友与张永伟负责)
(一)基本规定
应注意的一下质量问题
(1)基础墙与上部墙错台:
基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
(2)清水墙游丁走缝:
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
(3)灰缝大小均匀:
立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
(4)窗口上部立缝变活:
清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
(5)砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cmX12cm的通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
(6)混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
(7)构造柱处砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
(二)施工准备
(一)材料及主要机具
(1)砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂
浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
(5)其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
(6)主要机具:
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
(二)作业条件
(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15—20m为宜。
(6)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(五)施工工艺
1、工艺流程:
2、操作工艺:
(一)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%--15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为正负2%,砂、灰膏控制在正负5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min
(三)砌砖墙
(1)组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(2)排砖撂底(干摆砖):
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
(3)选砖:
砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角:
砖砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(5)挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(6)砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8---10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
(7)留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋&6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2—2m,每边放3块;高2—3m,每边放)4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
(10)构造柱做法:
凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位
置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根&6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m.
3、质量标准:
主控项目:
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%(4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
一般项目:
(1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间
(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
(2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
(4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。
(5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
2.2.5目标确定(以下工作顾淼与吴军负责)
目标:
砌砖分项达到优良标准等级。
目标值:
(1)第一次PDCA循环,合格率达87.6%;
(2)第二次PDCA循环,合格率达92.4%;
2.2.6现状调查
在第一次PDCA循环全面实施前,QC小组对缺陷分析见表3,
室内水泥砂浆楼面缺陷统计表
实测项目
累计情况
十皮累计超标点
预留构造柱截面尺寸超标点
墙体平整度超标点
墙体垂直度超标点
水平灰缝平直度超标点
轴线位移超标点
墙体顶面标高超标点
频数
43
37
30
15
14
10
4
频率
28.1
24.2
19.6
9.8
9.15
6.54
2.61
累计频率
28.1
52.3
71.9
81.7
90.85
97.39
100
绘制排列图:
图2.1排列图
排列图的分析结论:
(1)墙体十皮累计偏差超标多
(2)预留构造柱截面尺寸偏差超标点多
(3)墙体平整偏差超标点多
(4)职工培训时间少
(5)砖质量差
(6)砂浆饱和度不足80%
(7)接槎效果差
(8)墙体与构造柱不设马牙缝
(9)拉结筋设置不规范
在第二次PDCA循环实施前,对二楼进行实测,共测105点,合格率达87.6%,对其缺陷统计见表4
频数表
实测项目
累计情况
墙体垂直度
水平灰缝平直度
十皮累计
预留构造柱截面
墙体顶面标高
轴线位移
墙体平整度
检查点总数
15
15
15
15
15
15
15
合格点总数
10
12
13
14
15
14
14
合格率(%)
66.7
80
86.7
93.3
100
93.3
93.3
注:
检查点总数:
105,合格点总数:
92,合格率:
87.6%
绘制排列图:
图2.2排列图
排列图的分析结论:
1.砖质量差
2.墙体垂直度超标点多
3.水平灰缝水质度超标点多
2.2.7原因分析:
针对上述的而主要原因:
绘制因果分析图:
因果分析图的要因确认:
(1)从原因分析图以及分析说明中,可以看出影响工程质量的各种因素,通过大家共同研讨表决,得出:
砖质量差
(2)墙体垂直度超标点多
(3)水平灰缝平直度超标点多
(4)墙体十皮累计偏差超标多
(5)预留构造柱截面尺寸偏差超标点多
(6)墙体平整偏差超标点多
(7)职工培训时间少
(8)砂浆饱和度不足80%
(9)接槎效果差
(10)墙体与构造柱不设马牙缝
(11)拉结筋设置不规范
2.2.8制定对策表(以下工作王文福与赵安负责)
对策表也叫措施计划表,在运用对策表时,首先用排列图和鱼刺图找出影响到质量的主要原因,然后再寻找解决产品质量事故的具体措施,并进行落实。
对策表一般按照PDCA循环的四个阶段八个步骤进行,在P(计划)阶段的四个步骤(即分析分析现状、划出主要质量问题和主要原因等)针对主要问题、原因,制定对策或改进措施计划,对策表是执行阶段(D)的依据。
如表5
对策表
序号
要因
措施
目标
1
砖质量差
(1)确定砖的几何尺寸和外观质量符合设计要求等级
(2)砖到工地后,进行现场抽样检查
边角缺陷率≯20%
2
墙体垂直度超标点多
(1)确保瓦工没人一把靠尺
(2)“三检”中发现不合格点一律及时纠正
分项实测合格率≥90%
3
水平灰缝平直度超标点多
(1)240mm墙一律双面挂线
(2)“三检”中发现不合格点墙,及时改进,必要时重砌
分项实测合格率≥90%
4
墙体十皮累计偏差超标点多
(1)由施工员等技术人员统一皮数杆尺寸
(2)操作人员严格按规定尺寸进行操作
单项实测合格率≥90%
5
预留构造柱截面尺寸偏差超标点多
严格控制预留构造柱截面尺寸大小不超标
偏差尺寸控制在±10mm以内
6
墙体平整度偏差超标点多
(1)240mm以上墙一律双面挂线
(2)落实“三检”制度
单项实测合格率≥90%
7
职工培训时间少
制定企业培训计划,进行全员的质量意识及规范学习
每月确保2h进行规范或操作观摩
8
9
砂浆饱满度不足80%
(1)严禁干砖上墙
(2)控制砂浆和易性
(3)采用“三一”砌砖法
砂浆饱满度必须≥80%
10
墙体接槎效果差
(1)留置接槎位置老正确
(2)外墙转角留踏步槎
(3)严禁留阴槎
接槎平顺,每个接槎部位透亮,缺陷不超过五个
11
墙与构造柱不设马牙槎
墙与构造柱均采用马牙接槎
马牙先退后进,确保柱面不偏不缩
12
拉结筋设置不规范
(1)墙体拉结筋一律用2¢6@500
(2)拉筋总长必须1000≥mm
严禁出现超过八皮砖不设拉筋现象
在第二次PDCA循环实施前,QC小组认真分析第一次PDCA循环中产生缺陷的原因,并在第一次的基础上增加措施。
2.2.9实施
1.墙体十皮累计超标点较多
操作前由施工员,质量员,瓦工班长进行协商,统一协调皮数杆控制尺寸,再由班长据此对工人进行交底,然后严格按规定进行操作,健全“三检”(自检,互检,交检)制度,发现问题及时纠正。
2.预留构造柱截面尺寸偏差超标点多
预留钩子住有效截面尺寸严禁出现颈缩现象,同事确保预留柱垂直度偏差在允许范围内。
3..墙体平整度超标点较多
240mm墙体以上一律采取双面挂线,但对于正手墙砌筑时应尽量挑检较规格的砖,落实“三检”制度,发现问题及时纠正
4.职工培训时间少
针对目前建筑业民工不便集中学习的特点,各栋号技术员有必要对班长进行专业规范的指点学习,同事挑选技术水平较高的工人进行操作表演,尽量提高班组的集体素质.
5.砖质量差
材料员严禁采购不合格砖,做到不合格不进场.
6.砂浆饱和度不足80%
严禁干砖上墙,控制好砂浆和易性,并推广四周围护墙用“三一”砌砖法,间墙铺灰长度不得大于50cm,确保砂浆饱满度符合规范要求。
7.墙体接槎效果差
外墙转角必须留踏步槎,墙体严禁留阴槎,留阳槎时位置准确,接槎要水顺,不至于出现明显咬口缺陷
8.墙与构造柱不设马牙
墙与构造柱连接应采用马牙接槎,砌筑时应先退后进,同事确保柱上下端的接头处有效断面增加。
9.拉结筋位置不规范
没隔八皮砖均应设置2¢6钢筋拉接,以使增强墙体整体性。
10.砖质量差
现成材料员统一进砖,确保集合尺寸风和要求,到场后及时进行检测,严格控制砖边角缺陷率在20%以内
11.墙体垂直度超标点多
每位瓦工人受一把靠尺,采取严格的贴尺砖墙法,并严格进行“三检”,发信啊问题及时改进
12.水平灰缝平直度超标点多
240mm墙一律双面挂线,病在三检中发现超标点及时改进
2.2.10效果检查
第二次PDCA循环后,我们队工程三层墙体进行检验,检查情况见表
保证项目
检验项目
实测项目
核定等级
符合要求
优良率100%
优良率92.4%
优良
期中实测项目统计见表
实测项目
累计情况
墙体垂直度
水平灰缝平直度
十皮累计
预留构造柱截面
墙体顶面标高
轴线位移
墙体平整度
检查点总数
15
15
15
15
15
15
15
合格点总数
14
14
14
14
13
14
14
合格率(%)
93.3
93.3
93.3
93.3
86.7
93.3
93.3
累计合格率
92.4
在以上两次PDCA循环中,由于小组成员努力及广大职工的密切合作,使此次活动取得预期的效果。
在随后主题结构验收中,经市质检站检查,主体工程达到优良标准等级。
图8目标达成率
2.2.11标准化
(1)把砌筑的方法纳入我公司标准;
(2)将提高砌筑质量的方法在其它工程中加以推广。
一阶文件:
确定途径与职责,明确公司质量
方针、质量目标及针对ISO9001和ISO-TS
规范原则性的质量管理活动衔接16949质量管理体系适用条款的质量环。
ISO9001和ISO-TS16949质量管说:
权责人员需确实了解企业之规定。
理体系标准与程序文件间的桥梁。
写:
质量管理体系内容,需符合ISO
9001和ISO-TS16949管理性的质
质量手册量管理活动之要求。
主要促使企业内所有与质量做:
各级人员需照规定落实执行,
管理相关流程得到明确规定,并留下记录。
并延伸质量手册使所有活动二阶文件:
说你所做,写你所说,
更具体表现。
做你所写。
说、写、做一致。
程序文件即:
确定谁做什么,在哪里
规范作业性的质量管理做,何时做。
活动具体指出质量相关
的作业指导与要求,三阶文件:
详细叙述如何
将程序文件中未述明作业指导书执行工作,即
的部分详加说明。
回答如何做
四阶文件:
证据的
执行质量管理活表单/记录即时记录,即:
动所填写的标准(证据)(结果)记录你所做的,
格式。
亦即结果。
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