基坑挂网喷砼支护施工方案.docx

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基坑挂网喷砼支护施工方案

基坑挂网喷砼支护

施

工

方

案

1、编制依据

1.1国家法律法规

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第十三号）

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑工程安全生产管理条例》

《建筑工程质量管理条例》

《中华人民共和国环境保护法》

《建筑工程消防监督审核管理规定

1.2规范、规程

建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）

建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）

建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）

建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）

建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）

建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）

岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）

钢筋焊接及验收规程（JGJl8—2012）

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2012）

施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46—2005）

建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）

工程测量规范（GB50026-2007）

《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分）

1.3图纸及相关资料

工程总平面图、基础平面布置图、基础平面配筋图

岩土工程勘察报告

2、工程概况

住宅小区，位于..........。

地上31层，高度100m，地下2层，东西总长43.0m，南北宽15.0m，拟采用框架剪力墙结构，筏板基础。

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

基坑护坡采用挂网插筋喷混凝土支护形式。

工程施工参数简述

本施工方案涉及的施工范围为基坑护坡工程。

具体施工参数如下：

护坡参数简述：

根据设计图纸，本工程目前自然地坪标高按照绝对标高1051.00考虑，基坑侧壁安全等级按照二级考虑，基坑重要性系数取1.0，支护结构使用年限2年。

基坑1:

1放坡；采用挂网插筋喷射豆石混凝土的支护形式，混凝土喷射厚度50mm。

具体支护参数

1-1剖面基坑支护土钉参数（坡度1:

1）

排序

长度（m）

竖向间距（m）

水平间距（m）

倾角（°）

孔径（mm）

钢筋

砼厚度（mm）

砼强度

1

1.0

1.5

1.5

10

100

18

50

C20

2

1.0

1.5

1.5

10

100

18

50

C20

3

1.0

1.5

1.5

10

100

18

50

C20

4

1.0

1.5

1.5

10

100

18

50

C20

5

1.5

1.5

1.5

10

100

18

50

C20

3、工程地质条件

3.1地形、地貌

勘察场地属于山前冲洪积平原中部地段，地形平坦开阔，场地为旧建筑物拆除后新建，在23#楼位置基坑已开挖约1.0m～1.50m，钻探施工在坑底进行，根据甲方提供各孔口高程在1049.20m～1049.75m间，高差甚微。

3.2各岩土层分布及岩性特征

勘察场地位于冲洪积扇的中部，第四系地层厚度较大，根据本次钻探资料显示，该地段地层为：

上部全新统冲洪积（Q4al+pl）砂类土夹灰色粉质粘土、粉土层，厚度约15.0m；中部为上更新统冲洪积（Q3al+pl）砾砂、细砂层，厚度约12.0m；下部中更新统湖相沉积层（Q2l）灰兰色粘性土夹粉细砂，沉积稳定，厚度较大。

经本次勘察，将各钻孔揭露的地层划分为十大层，从现已开挖的基坑底部算起，自上而下分别为：

杂填土：

褐色，湿，松散状，主要成份为粉土，混合砂粒，含有炉灰渣，厚度0.90m～3.40m，场地东部厚度较大。

②粉砂（Q4al+pl）：

黄褐色，稍湿，稍密状，分布连续，底板埋深-3.30m～-3.90m（高程1045.35m～1046.45m），厚度0.50m～2.10m，工程力学性质较差。

③粉质粘土（Q4al+pl）：

灰褐、灰黑色，可塑～软塑状，中等偏高压缩性土，略含草根、腐殖物。

底板埋深-5.50m～-6.70m（高程1042.73m～1044.05m），厚度约2.0m～3.0m，工程力学性质较差。

砾砂（Q4al+pl）：

浅黄色、褐黄色，湿，中密～密实状，含圆砾、卵石。

颗粒不均，级配较好，砾粒圼浑圆状，颗粒骨架充填粉细砂及粘性土，该层分布连续，层位稳定，上部含有细砂夹层。

底板埋深-9.50m～-10.10m（高程1039.30m～1040.05m），厚度约3.0m～4.0m，工程力学性质较好。

-1细砂：

褐黄色，稍湿，中密状，主要分布在

砾砂层顶部，较连续，厚度0.40m～1.30m，工程力学性质一般。

⑤细砂（Q4al+pl）：

浅黄色，湿～很湿，中密～密实状，含粉土。

颗粒较均匀，级配差，分布连续、稳定，厚度不大。

底板埋深-10.80m～-14.30m（高程1035.45m～1037.75m），厚度约1.0m～3.60m，工程力学性质一般。

砾砂（Q4al+pl）：

浅黄色、灰白色，湿～饱和，中密～密实状，颗粒不均，级配较好。

分布连续，层位稳定，厚度不大。

底板埋深-12.70m～-13.80m（高程1035.45m～1036.70m），厚度1.60m～2.60m，工程力学性质较好。

粉土（Q4al+pl）：

黄褐色，稍湿～湿，密实状，中等压缩性土，混合粉细砂。

底板埋深-14.80m～-15.50m（高程1033.75m～1034.70m），厚度约1.0m～2.50m，工程力学性质一般。

砾砂（Q3al+pl）：

浅黄色、灰白色，饱和，中密～密实状，颗粒不均，级配较好，随深度增加而密实状，含圆砾，砾粒圼浑圆状，颗粒骨架充填粉细砂及粉土。

分布连续，层位稳定，厚度较大。

底板埋深-22.10m～-24.10m（高程1025.15m～1027.02m），厚度约7.0m～8.70m，工程力学性质好。

细砂（Q3al+pl）：

褐黄色、灰黄色，饱和，中密～密实状，含粉土。

分布连续，层位稳定。

底板埋深-26.60m～-27.70m（高程1021.55m～1022.80m），厚度约3.50m～4.50m，工程力学性质较好。

粉质粘土（Q2l）：

灰黑、灰兰色，硬塑～坚硬状，中等压缩性土，含粉细砂、粉土薄层。

层位稳定，分布连续，控制厚度12.50m～23.0m，本次勘察未穿透层，工程力学性质好。

3.3场地地下水评价

场地内地下水分布连续，初见水位-9.50m～-10.0m，高程1039.45m～1039.80m，根据呼和浩特地下水的动态变化趋势，建议抗浮设防水位按1046.0m考虑（根据大商业报告）。

场地主要含水层渗透系数经验值为：

细砂：

6.0×10-3cm/s;

砾砂：

1.2×10-1cm/s;

粉土：

5.8×10-4cm/s;

砾砂：

渗透系数为1.20×10-1cm/s，

细砂：

6.0×10-3cm/s。

（勘察期间，场地地下水位约-9.50m～-10.0m，基坑开挖深度9.0m，可不做降水施工；局部集水井、电梯井等深挖处，出露地下水时，可局部明渠排水。

）

3.4地下水、土的腐蚀性评价

根据本场地南部大商业城易溶盐化学分析试验，表明场地地基土对混凝土、钢结构中的钢筋具微腐蚀作用。

详见《地基土易溶盐分析报告》。

3.5工程地质剖面图

4、工程管理体系

4.1工程管理目标

序号

目标名称

内容

1

工期管理目标

本工程主楼及地下车库部分分期开挖，根据工程工期实际需要进行合理安排。

2

质量管理目标

符合国家及地方现行质量验收规范，质量达到合格标准。

3

安全施工管理目标

实现安全施工生产，杜绝人身伤亡事故发生。

4

文明施工和环境保护管理目标

实现文明施工，污水、废气达标排放，施工扬尘、现场噪音符合法定要求，固定废弃物分类处理，节约资源，降低能耗，严格管理油漆、化学品，达到全员环保意识到位。

4.2工程管理体系

我司委派经验丰富的项目经理任本工程项目经理，从我公司现有工程技术人员中抽调了具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，并按公司管理体系建立健全各职能部门，公司总部为项目提供全方位的服务支持。

5、施工准备

5.1技术准备

1、根据业主提供的地质资料，对业主提供的设计图纸编制施工方案进行进一步调整，并进行交底。

逐级进行技术交底，指导施工。

2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，同时审查加工定货有何特殊要求。

5、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，做好实际控制。

6、对于所选用的水泥、钢材、砂、石等原材料作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验。

7、地下障碍物调查：

根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物的情况，做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。

5.2现场准备

1、对施工位置的地上障碍物、渣土等进行清除；

2、在三通一平的基础上，根据施工的要求接好电源及水源；

3、平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地；

4、建设好水泥仓库，做好夜间施工照明暂设。

5.3物资准备

1、认真核实施工图纸及设计方案、施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。

2、对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。

项目经理部要统一组织协调好生产部门工程部、合约部、物资部和技术部对计划做审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准备。

3、根据材料计划，实行采购招标。

针对本工程中的材料，混凝土做出明确的技术要求，技术员、质检员直接在搅拌站把质量关。

积极采用建设部推荐采用的新型材料。

4、根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场；钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格材料。

5.4劳动力准备

5.4.1劳动力安排

根据本工程质量要求高、工期紧的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的施工劳务公司，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。

按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。

预计平均每天需投入劳力约31人左右，所需劳务队伍及用工计划见表4-1。

施工队伍计划安排表4-1

序号

队伍

人数

施工范围

土钉施工

6

土钉成孔、放置、注浆

喷锚施工

9

编网、喷锚、散水工作

测量施工

2

桩位、土钉孔位等施工测量

运输作业队

5

工程物资、机械的运输工作

临电作业队

2

现场供电、供水等工作

勤务队

8

现场的勤务、杂工、环保等

5.4.2劳动力管理

安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：

规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面。

5.5施工机械准备

施工主要机械设备安排表4-2

机械名称

规格型号

额定功率（KW）或容量（m3）吨位（t）

单位

数量

备注

一、钢筋加工设备

1、模板台架

自制

2

2、钢筋弯曲机

GJZ-40

5.5KW

台

1

钢筋制作

3、钢筋调直机

GT4-8

5.5KW

台

1

钢筋制作

4、钢筋切断机

GQ40-1

3.0KW

台

1

钢筋制作

5、电焊机

AXC-400-1

21KW

台

3

钢筋焊接

二、支护施工设备

1、洛阳铲

自制

把

8

土钉成孔

2、混凝土喷射机

HBT3

13KW

台

2-3

喷射砼

3、注浆泵

BW-250

11KW

台

2

锚索注浆

4、水泥浆搅拌机

自制

13KW

台

2

搅拌水泥浆

5、空压机

KD-90

75KW

台

2-3

喷射砼

三、测量设备

1、水准仪

S3

台

1

测量

2、全站仪

SOKIA503

台

1

测量

5.6现场临时设施准备

本工程土方开挖作业工期紧、基坑周边堆土方量大、清运工作周期长，且永泰御景工程其他楼栋将陆续开工，故施工前期需作好现场的排水以及现场生活、生产的污水处理、排放，现场办公室、工人宿舍、食堂，施工作业用钢筋加工棚和库房等临时设施。

5.6.1施工现场临时用电

根据建设单位提供过的现场电源，编制施工临时用电平面布置图并按其要求铺设线路，要求保证本工程施工的正常运转和施工进度计划的落实。

在施工过程中，可根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。

5.6.2施工现场临时用水、排水

1、用水

本工程临时施工用水拟选用D=100mm的铸铁管做为临水主干管，D=70mm的铸铁管做为临水支管；消防水管选用D=150mm做为消防水主干管，D=100mm作为支管。

2、排水

施工现场的生产污水和抽水经沉淀池澄清后排入指定地下管线内；厕所污水经化粪池后排入污水管内；食堂和一般生活用水、砼养护用水经沉淀后直接排入污水管内。

5.6.3材料试验、计量工作计划

1、材料试验计划

本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身混凝土施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。

具体计划要求如下：

（1）每一批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；

（2）袋装水泥每200T、散装水泥500T必须进行一组原材检验；

（3）砂、石料每400m³进行一组原材检验；

（4）配置C20喷射混凝土配合比；

（6）混凝土试块每天或每100m3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验；

（7）喷射混凝土每500m2或每天必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。

2、现场试验人员

现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。

配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。

6、施工工艺

6.1施工测量方案

测量工作是本工程的一个重要技术工作，为此由项目总工程师直接负责，在技术部配备专职测量人员及测量仪器，负责施工测量工作，项目部测设的关键控制点的测量成果都要经过总包、监理单位测量人员的复核。

由测绘院放出拟建物的定位标桩，从建设单位接桩后，根据给定的定位桩，及时进行轴线的引测。

高程由测绘院将标准水准点引测至现场附近，然后由我方配合总包方从给定的水准点高程引测到施工现场内。

在基础开挖过程中，边开挖必须边将轴线和标高及时往下引测，及时的进行校正，挖土到第一步后必须将轴线引测到基槽内进行复核，待放坡位置与轴线的放坡尺寸相符合时方可往下开挖，待土方开挖到距槽底60cm时，必须将标高各轴线及时的引测到槽底做上标志，严禁出现超挖。

桩点保护：

各控制桩点标识清楚，统一编号。

一经发现被破坏，立即停止使用，并马上恢复、复测。

定期对桩点进行检测，冬季缩短检测周期。

6.1.1施工测量技术要求

1.测量记录工作的要求

原始真实（不允许抄录）﹑数字正确（不允许有涂改现象）﹑内容完整（表头填齐，附有草图和点志记图等）﹑字体工整。

2.测量观测的精度要求

工程自始至终保持等精度观测，观测人员﹑记录人员﹑仪器﹑测量方法和测量路线等基本保持不变。

3.测量放线和验线工作的要求

测量放线和验线工作在满足工程精度要求的前提下必须独立进行，严格依据测量规范进行。

5.测量技术资料的收集与整理

测量人员用好﹑管好设计图纸和相关资料，同时还要及时收集与整理以下资料:

（1）交接桩记录单；

（2）红线桩坐标和水准点通知单；

（3）工程定位图；

（4）设计变更文件和图纸；

（5）平面控制网与水准点成果表和验收单；

（6）工程重点部位﹑主要轴线和高程验收单；

（7）测量原始记录；

（8）竣工验收资料和竣工图；

（9）变形监测资料等。

所有资料收集与整理好后及时归档。

6.1.2平面控制测量

1.平面加密控制导线点的布设

在基坑的西侧和东侧的稳固位置布置平面控制导线点，导线点组成闭和或附和导线。

2.测量仪器

全站仪（配有成套的反射棱镜）。

3.测量方法

水平角观测采用测回法进行观测，每测站观测四测回（往、返各两测回）；边长采用往、返测量的方法，往测和返测的水平距离较差不大于3mm。

6.1.3高程控制测量

1.高程控制点的布设

借用基坑的平面加密导线控制点作为高程点。

2.测量仪器

观测时使用精密水准仪（配套塔尺）。

3.测量方法

观测时采用两次仪器高法进行往、返测量，两次仪器高差大于10cm，每一测段的测站数为偶数。

6.1.4施工控制测量成果的检查和检测

为了确保施工按照设计的要求准确进行，施工放线工作必须有严格的检查和检测制度。

经过测量监理检测合格后施工单位方可按线施工。

1.施工控制测量成果的检查：

（1）检查起始数据的正确性，避免用错数据；

（2）检查原始记录；

（3）变换计算方法重新计算所有施工放线的数据。

2.控制测量成果的检测：

重新组织测量人员，变换测量仪器（等精度或高精度），改变测量路线﹑变换测量方法对测量成果逐一进行检测，避免抽测。

3.检测按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出检测成果报告。

当检测成果与原测成果互差小于2倍中误差时，用原测成果。

若大于2倍中误差或发现粗差时，由监理会同施工单位测量人员采取专项检测来处理，发现问题及时纠正。

检测导线点的点位互差≤±10mm。

检测地面高程点的高程互差≤±3mm。

检测导线起始边（基线边）方位角的互差≤±10″。

检测相邻高程点的高程互差≤±3mm。

检测导线边的边长互差≤±5mm。

检测轴线点坐标的互差≤±10mm。

6.1.5基坑土方开挖施工测量

施工时，用水准仪测量基坑四周标高，以确定开挖深度。

基坑开挖时，由于是分层施工，及时向基坑内导入高程（高程点布置在基坑边坡上）。

基坑开挖到分层设计底标高时，及时测设分层底标高，以指导机械挖掘。

分层底实测标高不超过设计值20～30cm。

机械挖掘或人工清底不得低于设计标高。

6.1.6基坑监测方案

1、监测目的

为确保边坡和周边建筑的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡及建筑物的变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基坑施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移、沉降等变形监测。

2、监测项目

基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。

基坑周边建筑、道路、管线设施的变形。

3、边坡水平位移监测

1）监测点设置

在基坑开挖段坡顶散水或桩顶上设置水平位移监测点，监测点间距为15~20m。

2）监测点制作

监测点包括观测基点和观测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口线1.0m范围内的坡顶上设置一条视准线，监测点布在视准线上。

观测点距离宜为10m；观测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端，距基坑距离宜为5～10m，并保证其位置固定。

下视基点可用可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在散水混

凝土中。

3）监测点保护

监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。

4）监测方法

采用J2电子经纬仪来进行观测，监测方法亦为“视准线法”，即测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定为初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，初始值应测2次以上，以保证无误）。

以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。

5）观测周期

基坑开挖深支护时建立监测点，确定初始值。

开挖过程中，每天定时观测1次。

如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每隔数小时观测1次。

6）边坡变形监测报警值

本基坑属于二级基坑坡顶位移预警值及控制值：

预警值17mm，控制值21mm。

4、边坡沉降变形监测

1）监测点设置

监测点设置在基坑周边地面、道路及重要设施周边适当位置，监测点间距宜为15~20m；其具体位置根据现场实际情况确定。

设在地面上的点应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。

沉降监测点应采取有限的保护措施，防止人为破坏。

2）监测方法

采用DS3型水准仪，按国家三级水准测量要求施测。

组成闭合水准线路，每测站高差中误差±1.00mm。

高差系统采用施工高程系统。

3）监测周期

基坑土方开挖前应先行观测，确定初始值。

每3-5天观测1次，沉降稳定时，可延长观测周期至7-10天。

首次观测时，对各观测点连续观测2次，2次高程之差不宜大于±0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。

4）边坡沉降变形监测报警值

本基坑为二级基坑坡顶沉降预警值及控制值：

预警值17mm，控制值21mm。

5、变形较大时的处理预备措施

当周边沉降量接近或超过预警值时应立即采取以下处理措施：

1）土钉或锚杆加固

对变形情况进行仔细考察和反复研究，并经科学理论计算后增打一排或多排土钉或锚杆，严格限制护坡水平位移量的继续增加和由此引起的相邻建筑物的沉降。

2）跟踪注浆加固

沿相邻周边地区（或临坑侧）打出一定数量的注浆孔，进行压力注浆，以加固其基底土层，限制继续沉降。

注浆施工参数根据变形情况经理论计算和类似工程施工经验综合确定。

3）邀请专家处理

邀请相关问题处理专家，采取其它科学、有效、可行的加固方法，在最短时间内遏制变形量的继续增加。

6、监测管理

1）各监测点和基准点要严格保护并做明显标记。

基坑变形监测点采用混凝土平台保护，施工过程严禁破坏。

2）监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测，每天至少观测2次。

3）对监测数据应如实记录，及时进行汇总、分析和评定，并根据变形趋势作出预报。

监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。

监测完毕后，提交完整监测资料。

4）基坑移交后尚应由后续土建施工单位继续监测，我方将定期作工作回访，确保后序工程顺利进行。

按照规范要求：

基坑工程施工前，应由甲方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。

6.2护坡施工

基坑1:

1放坡、挂网插筋喷混凝土支护，采用4mm厚、网眼100×100钢板网，喷射C20混凝土，喷射厚度50mm。

土方开挖完成后，人工对开挖面进行修整，挂钢板网、插筋，最后喷混凝土至设计厚度，喷射自上而下进行，随挖随喷。

6.2.1施工工艺流程

放线定位→开挖工作面→修整坡面→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢板网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护

6.2.2施工方法

布置钢板网，坡面设置5道C18插筋，插筋长1.0米，土钉钢筋应在孔内居中位置放置，定位器间距不应大于2m,锚杆或土钉成孔直径100mm，利用尾部弯钩与C16@1500横向加强筋焊接，提高钢板网整体稳定性。

1、修整工作面：

按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。

2、土钉施工

坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时