《高排逆止门作业指导书》0930.docx
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《高排逆止门作业指导书》0930
QG
QG/10.158-2009
高排逆止门
作业指导书
2009-09-30发布2009-09-30实
发电有限公司发布
施
前言
本指导书是根据公司标准化工作要求,结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人:
本指导书审核:
本指导书审批:
本标准由设备维护部负责解释。
高排逆止门作业指导书
1范围
本指导书适用范围是:
xx电厂2×xxMW机组配套的高排逆止门盖头法兰带压堵漏。
2规范性引用文件
制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:
电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂DL5009.1-2002
电力建设施工及验收技术规范汽机篇DL584-1996
3使用记录
本指导书使用记录见附录A
4管理内容与要求
4.1设备概况
序号
项目名称
单位
设计参数
1
J61
2
4.2安全技术措施
序号
安全措施
技术措施
1
严格执行“一票一措”制度。
检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。
2
进入现场必须戴好安全帽。
新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。
3
所用的电动、安全工器具符合安全规定。
电动工具必须装有漏电保护器。
拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。
4
在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。
拆下的零部件及时做标记,分类摆放整齐,易损易坏部件单独保存。
5
施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
准确掌握检修设备状态,会同工作许可人可靠隔离检修设备
6
起吊工器具必须经试验合格,合格证在有效使用期内,方可使用。
设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。
7
工作中要做到工完料净场地清;物品摆放有序,不得堵塞交通通道。
4.3检修工具
序号
名称
规格/型号
数量
单位
1
活扳手
450mm
4
2
活扳手
300mm
4
3
活扳手
200mm
4
4
梅花扳手
2
5
呆扳手
2
6
手锤
2磅
2
7
螺丝刀
250mm
2
8
钢丝绳
4
9
大锤
8磅~16磅
2
4.4备品备件和消耗性材料
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
除锈剂
6
瓶
2
砂布
20
张
3
阀门密封件
1
套
4
红丹粉
1
套
4.5试验设备
无
4.6检修步骤
a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。
b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”
高压截止阀检修作业指导书
质量控制
简要
记录
完成情况
前期准备工作
1
办理工作票,系统停运。
注意:
确认管道内无水、无压方可开工。
2
所有的安全、技术措施已全部正确执行完毕。
注意:
电动工具须校验合格。
高压截止阀解体检查
1
拆除、清理保温,截止阀处于开启位置,并做好记号。
注意:
保温材料堆放整齐,避免造成环境污染。
2
联系热控人员,配合拆除齿轮箱或执行机构。
注意:
接线应保护好,防止拉扯断。
3
拆卸阀盖螺栓,吊下阀盖及阀杆组件。
注意:
防止重物坠落。
4
拆填料压盖螺栓和填料压盖。
5
拆除阀盖上部轴承压盖的上之支头螺钉,旋出轴承压盖,取出轴承阀杆螺母。
6
松开阀芯上与阀杆连接的并紧螺母,取下止退垫圈和阀芯。
7
挖出填料,做好记号取出阀杆,并清理、检查和测量有关间隙。
质量标准:
阀杆螺纹与阀杆螺母部分无毛刺、翻牙,磨损不大于10%。
阀杆无严重磨损,最大弯曲度小于0.10mm。
W-1
8
清理、检查阀盖、阀壳结合面接触状况是否良好。
质量标准:
阀盖、阀壳结合面应光洁、无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀和裂纹。
阀盖、阀壳内部无裂纹和砂眼。
W-2
9
用砂布砂光阀芯、阀座,或用电动工具研磨,并用红丹粉检查密封面接触情况。
质量标准:
阀芯、阀座密封面平整光洁,无裂纹、凹陷,接触良好,密封线连续、均匀。
注意:
使用合格的电动工器具,防止漏电。
W-3
10
按解体步骤的逆顺序装复,更换填料,密封垫等。
填料、垫片应根据介质和参数选用,紧法兰螺栓应对角均匀,逐步拧紧并控制应力值不超过材料的许可值。
注意:
防止大锤砸空,砸伤人。
W-4
11
装复传动装置、齿轮箱、电动头,加注润滑油(脂),做开度检验。
注意:
防止润滑油(脂)污染地面。
12
恢复、完善阀门及管道保温。
注意:
保温应规范,美观。
5作业签证附录
a)附录A:
指导书使用记录
b)附录B:
检修记录表
c)附录C:
质量控制实施计划
d)附录D:
完工报告
e)附录E:
质量缺陷报告
f)附录F:
不符合项报告及验收单(注:
有F1、F2)
g)附录G:
设备及设施异动申请单及报表(注:
有G1、G2)
附录A
(规范性附录)
指导书使用记录
高压截止阀检修作业指导书使用记录
序号
项目名称
使用记录
1
设备名称
2
设备编码
3
工作负责人
4
开始时间
____年__月__日__时__分
5
结束时间
____年__月__日__时__分
6
质量检验人
7
文件检查人
8
使用评语
9
文件归档时间
____年__月__日__时__分
10
文件保存份数
附录B
(规范性附录)
高压截止阀检修记录
设备名称:
设备编号:
检修记录编号:
FR-日期:
序号
项目名称
质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
高压截止阀阀杆清理、检查
阀杆螺纹与阀杆螺母部分无毛刺、翻牙,磨损不大于10%。
阀杆无严重磨损,最大弯曲度小于0.10mm。
2
高压截止阀阀盖、阀壳清理、检查
阀盖、阀壳结合面应光洁、无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀和裂纹。
阀盖、阀壳内部无裂纹和砂眼。
3
高压截止阀阀芯、阀座清理、检查
阀芯、阀座密封面平整光洁,无裂纹、凹陷,接触良好,密封线连续、均匀。
现场记录人:
施工单位审核:
设备维护部设备专责:
生技部专工:
附录C
(规范性附录)
质量控制实施计划
质量控制实施计划
检修内容:
高压截止阀
系统设备名称:
设备KKS编码:
设备位置:
1号汽机房
检修工序
文件编码
监督计划
现场监督记录
控制点
"
R"点报告编号
完成时间
工作
负责人
H/W签字
不合格项
记录编号
承包商专工
设备专责人
维护部专工
生技部
1
高压截止阀解体检修
1.1
高压截止阀阀杆清理、检查
W-1
1.2
高压截止阀阀盖、阀壳清理、检查
W-2
1.3
高压截止阀阀芯、阀座清理、检查
W-3
1.4
高压截止阀装复,更换填料,密封垫等。
W-4
附录D
(规范性附录)
完工报告
项目名称
检修性质
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、设备检修异常以及消除的主要缺陷
四、实际消耗备品配件及材料
编号
名称
规格型号
数量
单价
总价
六、设备变更和改进情况
七、尚未消除的缺陷及未消除的原因
八、技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)
九、检修遗留问题及采取的对策
填写人
日期
审查人
日期
附录E
(规范性附录)
质量缺陷报告
编号:
机/炉/电/热()号时间:
年月日
质量缺陷报告名称
设备名称
编码
设备异常描述:
原因初步分析:
建议措施:
报告人:
批准人:
日期:
单位:
原因分析(设备维护部点检员填写)
处理意见:
修理□,更换□,调整□,返工□,保持原状态□,降级使用□,其他□。
编写人
日期
批准人
日期
工作负责人执行结果验证:
工作负责人
日期
施工方验证:
承包方验证人
日期
设备维护部验证:
设备维护部验证人
日期
关闭
设备维护部专业主管签字:
日期:
附录F1
(规范性附录)
不符合项报告
编号:
炉/机/电/热/燃/安()号时间:
年月日
不符合项名称
施工单位/部门
责任部门/班组
存在的问题及处理意见:
工作负责人:
班组:
原因分析及采取措施:
责任部门:
年月日
措施确认:
生技/安监部:
年月日
审批意见:
公司领导:
年月日
附录F2
(规范性附录)
不符合项处理验收单
编号:
炉/机/电/热/燃/安()号时间:
年月日
不合格项名称
原编号
施工单位/部门
责任部门/班组
采取的措施/技术记录:
工作负责人:
未纠正原因及应采取的措施:
班组:
部门:
年月日
班组验收意见:
班组:
年月日
部门验收意见:
部门:
年月日
生产管理部门验证意见:
生技/安监部:
年月日
审批意见:
公司领导:
年月日
附录G1
(规范性附录)
生产设备及设施异动申请单
部门:
编号:
锅炉()号时间:
年月日
机组名称
异动类别
设备设
施名称
计划开
工日期
异动设备
性能参数
设备设
施型号
计划工期(天)
异动部位
标高方位
异动前设备、设施存在的问题
计划异动内容
与部位
(附图附资料)
异动是否列入更改工程、
技改工程
预计异动
后的效果
相关班组或
部门名称及
相关内容
附图名称、图号及附图数量
批准:
审核:
申请人(经办人)
注:
(1)本表及附图、资料一式六份。
(2)本表幅面不够可附另页(说明页数)。
(3)填写要求参见生产管理制度《设备异动管理标准》。
附录G2
(规范性附录)
生产设备及设施异动报表
部门:
编号:
锅炉()号时间:
年月日
机组名称
异动类别
设备设
施名称
设备设
施型号
异动部位
标高方位
实际异动内容、部位以及测试数据(必须附足够详细的图或详细的资料)
系统(连接)
有无异动
规程制度有无
修改必要
运行、操作
注意事项
异动影响范围、
后果
异动实施质量评价(异动竣工验收)
批准人:
审查人:
专工:
班组技术员(或班长):
当班值长:
异动完成时间:
年月日时分
申请人(经办):
异动部门:
部门运行专工:
部门主任:
注:
(1)本表及附图、资料一式六份。
(2)本表幅面不够可附另页(说明页数)。
(3)填写要求参见生产管理制度《设备异动管理标准》。
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