水泵启动操作技巧规章.docx
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水泵启动操作技巧规章
动力车间水泵房启动操作规程
一、水泵启动操作运行安全事项
二、水泵启动前检查项目
三、水泵启动操作步骤
四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序
五、停泵操作
六、水泵的紧急停车
七、紧急停车的操作
八、水泵电动机电流、电压运行要求
九、运行期间的检查与维护
一十、停泵期间的维护
一十一、常见故障及其排除方法
一、水泵运行安全操作注意事项及要求
1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒;
2、检查设备时要仔细小心谨慎,衣服领口、袖口要扎紧,女同志的头发也要盘起来,不能留披肩发,防止衣服或发头被运转部分挂住;
3、擦运转设备不准带手套,严禁擦转动部位;
4、擦拭电器设备时,不准用湿布,不准用鸡毛掸子掸打;
5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下,岗位人员可先行处理,及时做好记录并尽快通知厂值班领导;
6、运行人员不准触摸带电部位,检查低压设备主电路各部线头发热时,必须由电工执行;严禁站在潮湿的地方检查电源;
7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物;
8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情;
9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向,压力表每半年或一年检查一次;
10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕,严防杂物及人落入水池内,池内严禁人员洗衣物及游泳;开启水池闸阀时,要注意安全;
11、安全防护用品应放在固定的地方;
12、电机启动时,如出现冒烟、冒火应立即停止启动;
13、水泵在正常运行中,岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行;
14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌,防止误操作;
15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态,确保随时使用;
16、一切机电设备专人管理,分工负责,有权制止闲散人员随意入室或动用设备;
17、检修人员进泵站检修时,值班人员应向其介绍设备运行方式及安全注意事项并确认是否断开电源。
二、水泵启动前的检查项目:
1、电机的转向应符合水泵的要求;
2、检查吸水池水位是否在吸程范围内;
3、检查各部螺栓是否有松动,盘车转动要轻快,联轴器螺栓要坚固;
4、轴封水管和冷却水管应畅通;
5、安全罩要牢固;
6、水泵机组周围环境应清洁、整齐,不准堆放其它物品;
7、各仪表指针应在零位;
8、各阀门的开关灵活;
9、出水阀门应在关闭位置上;
10、水泵联通阀门是否按送水要求关闭或开启;
11、以真空泵排气引水的水泵,启动真空泵。
12、装有底阀的水泵开启潜水泵,打开放气阀门;
13、泵内注满水后,当排出水泵内空气后,关闭放气阀门;
三、水泵启动操作步骤:
1、水泵启动前应先请示调度。
2、调度允许后,值班人员互相联系,一人监护,一人操作。
首先水泵配电柜送电,后送水泵控制电源,将现场控制按钮打至机旁操作位置,启动水泵进行点动试车,检查叶轮及电机转向、水泵振动、噪声情况,检查确认是否具备启动水泵条件。
3、启动水泵,慢慢开启出水闸阀,观察电流、电压及水压情况,直到电流、水压达到规定值为止。
5、运行的设备应挂上运行标牌;
6、及时记录有关运行参数。
四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序
水泵的倒泵周期一般为每月二—四次,倒泵操作如下:
1、按运行调度及倒泵周期允许可以倒泵时,按开泵前的准备工作,检查备用泵,做好启动前的一切准备工作;
2、按开泵操作启动备用水泵,待水压、电流正常后,按停泵要求停止运行泵并检查运行泵
3、没什么异常情况可挂“备用牌”;每台水泵启动间隔时间不得少于1分钟;
五、停泵操作
1、接到停车通知时,应清楚停车意图,稳妥的操作,慢慢关闭出水闸阀;
2、断开启动开关,电机即停止转动,电流表指示下降为零;
3、按拉闸操作及安全规定断开电源开关;
4、长期停运的水泵,排掉水泵内及吸水管的积水;
5、若检修时可挂上“禁止合闸”牌。
若做备用泵时,则按启动前准备检修设备各部位,消除缺陷挂备用牌;
六、水泵的紧急停车
1、水泵运转中如发生下列情况,应按紧急停车处理。
在可能的情况下应与调度联系,并启动备用泵(先启动备用泵再停故障泵);
2、水泵启动时,启动电流超过启动时间仍未回落时;
3、正常运行时,电流超过额定电流时调节无效;
4、机组某部位发生强烈震动或泵内部有摩擦和强烈撞击声时;
5、轴承冒出烟气或轴承温升不正常时;
6、电机突然出现火花,并有严重的烧焦味或温升超过70℃时;
7、突然停电;
8、吸水不足;
七、紧急停车的操作
1、立即切断主电机的控制电流电源后,停主电机电源。
停电操作时,不得带负荷作业;
2、迅速关闭水泵的出水阀门;
3、其余按照正常停车进行;
八、水泵电动机电流、电压运行要求
电流电动机除启动过程外运行电流一般不应超过额定电流值,不平衡电流不得超过10%并严格按要求记录电流数据。
运行电压应在额定电压-10%---+10%范围内变动,按额定电压运行,三相最大不平衡线电压不得超过5%,运行中任何一项电流不超过额定值时,不平衡电压不应超过10%,电压过高或过低时都不能运行。
九、运行期间的检查与维护:
1、水泵正常运行中要每两小时检查一次,认真填写记录表,发现异常情况及时汇报处理;
2、水泵工在巡回检查中应检查各个仪表工作是否稳定、正常。
电机电流过大或过小时应立即检查原因,并采取有效措施;
3、水泵的水压、流量、电流是否正常;
4、检查水泵和电机的声响和震动是否正常;
5、水泵轴承和电机轴承温度不得高于70℃(一般感到烫手,不能停留)应立即停车检查原因;
6、检查吸水池水位,进水口是否堵塞,水池水位要正常;
7、检查水泵和管路各部是否有漏气、漏水的地方;
8、经常检查压力表是否正常及各设备阀门是否灵活好用;
9、经常检查轴封水管是否畅通;
十、停泵期间的维护:
1、对备用水泵每天白班盘车一次;
2、对长期停运的水泵应将水泵内的积水排出,每天盘车一次,每月低负荷运行一次。
时间30分钟即可;
3、经常检查各轴承的润滑油是否符合规定。
十一、常见故障及排除方法:
水泵常见故障及排除方法
1、水泵部分
故障
故障原因
排除方法
电机不转
1、电机已损坏
2、电源不通
1、修复或更换电机
2、检查接通电源
水泵不出液
1、引流量不足
2、吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气
3、引流口或放空空拼帽不紧,或拼帽被没有垫圈
4、容器或液池中无液
逐一检查,针对排除
流量扬程不达标
1、电压过低,额定转速达不到
2、电机反转
3、底部滤网堵塞,过流不足
4、吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度
5、容器或液池内液量太少,时而吸进空气
逐一检查,针对排除
电机与水泵连接部位渗漏
1、启动瞬间渗,正常运行后现象消失
2、运行时一直渗漏;(可能是密封装置已经损坏,
或实际扬程、压力与该项水泵参数差异太大)
1、引流液灌注过满,不属故障
2、检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵的规定参数;如密封装置已损坏。
请考虑修理或更换;如压力参数差异大,请考虑重新选型或调整实际工作能力
2、电动空气控制阀部分
故障
故障原因
排除方法
连接管漏水,水泵不能形成真空,
不吸液
1、控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用
时间长,腐蚀松动,造成漏气
2、密封垫片老化,活塞密封不严
1、在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换一腐蚀的连接管
2、更换密封垫片
3、将控制阀两侧螺丝松开,调节密封垫片的间隙至合适位置,再将螺丝固定
故障
故障原因
排除方法
自控状态不能启动
1、某只传感器接触不良
2、传感器上下限或上下端安装颠倒
3、电机或保险丝已损坏
4、容池内无液,传感器不作用
1、恢复传感器良好接触
2、正确安装传感器,请参考“安装操作示意图”
(一)或(三)
3、修复电机或保险丝
4、检查池液情况
水泵不能自动停车
1、某只传感器接已损坏,产生误动作
2、液体中有颗粒卡塞传感器浮球,迫使起误动作
1、更换已损坏的传感器
2、冲洗传感器浮球,使其恢复灵活
自动与手动无法转换
某只按钮已损坏
更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动
1、手动按钮已损坏
2、电机或保险丝已损坏
1、更换已损坏的手动按钮
2、修复电机或保险丝
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