最新9附件P缓冲器型式试验细则汇总.docx

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最新9附件P缓冲器型式试验细则汇总

9附件P缓冲器型式试验细则

附录P

缓冲器型式试验细则

P1基本规定

P1.1适用范围

本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯、液压电梯缓冲器的型式试验。

P1.2样品规定

型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常使用的缓冲器作为型式试验样品。

液压缓冲器需要单独提供缓冲器所用的液体。

P1.3型式试验所需技术文件和资料

型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资料：

P1.3.1基本内容

（1）申请单位名称、地址、联系人和联系方式；

（2）制造单位名称、地址；

（3）电梯缓冲器产品的类别、型号。

P1.3.2主要结构参数

（1）缓冲器的允许质量范围；

（2）缓冲器的最大允许冲击速度；

（3）缓冲器的最大压缩行程（除非线性缓冲器之外）；

（4）缓冲器装配详图，能够显示缓冲器的结构、动作、使用的材料、构件的尺寸和配合公差；

（5）线性蓄能型缓冲器的“力-行程”曲线图；

（6）液压缓冲器的“液体通道的开口度”与“缓冲器行程”的函数关系。

P1.3.3计算资料

产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。

P1.3.4相关技术文件

（1）安装、调试说明书；

（2）特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明；

（3）申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；

（4）型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。

P1.3.5出厂随机文件

（1）电梯缓冲器产品出厂合格证明；

（2）安装使用说明书。

P1.4覆盖说明和产品配置表

P1.4.1覆盖说明

不同系列、不同型号规格、不同几何尺寸的产品应分别进行型式试验，无覆盖产品。

P1.4.2产品配置表

线性蓄能型缓冲器产品、耗能型缓冲器产品、非线性蓄能型缓冲器产品配置表见表P-1、P-2、P-3。

表P-1线性蓄能型缓冲器产品配置表

结构型式

适用的总质量

最大撞击速度

最大压缩行程

弹簧的自由高度

弹簧中径

弹簧钢丝直径

弹簧有效圈数

弹簧旋向

表P-2耗能型缓冲器产品配置表

结构型式

总允许质量范围

最大冲击速度

最大允许行程

液体规格和容量

表P-3非线性蓄能型缓冲器产品配置表

结构型式

允许总质量范围

最大冲击速度

自由高度

使用环境条件

P2技术文件审查

P2.1计算资料审查

产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。

P2.2产品结构资料审查

产品结构参数、产品配置、安装说明书等技术资料。

P2.3特殊环境设计资料审查

特殊工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明。

P2.4其它必要资料审查

申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。

P3型式试验内容要求与方法

P3.1线性蓄能型缓冲器

P3.1.1压缩试验

P3.1.1.1试验内容与要求

对线性蓄能型缓冲器进行完全压缩试验，试验期间应当记录缓冲器的“力--压缩行程”载荷图。

在进行两次完全压缩试验后，缓冲器部件不得有损坏。

P3.1.1.2试验方法：

（1）使用压力试验机或重块进行试验；

（2）在进行两次完全压缩试验后，检查缓冲器部件应该无损坏；

（3）试验时记录缓冲器的总压缩行程FL，m；

（4）两次完全压缩试验间隔为5min-30min，记录两次完全压缩缓冲器所需的质量CP，kg。

P3.1.2压缩行程和许用速度范围的确定

P3.1.2.1试验内容与要求

许用速度范围由缓冲器的总压缩行程FL来确定，线性蓄能型缓冲器可能的总行程应满足以下要求：

（1）对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式

给出速度的重力制停距离的两倍，即公式

（1）；

（1）

式中：

（2）对于其它的所有电梯应当至少等于相应于115%的额定速度的重力制停距离的两倍，即公式

（2）；

（2）

式中：

（3）无论如何，线性蓄能缓冲器可能的总行程不得小于65mm。

P3.1.2.2试验方法

P3.1.2.2.1许用速度范围计算

通过下列公式（3）、（4）计算。

（1）对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯按照公式（3）计算；

（3）

（2）对于其它的所有电梯按照公式（4）计算。

（4）

式中：

P3.1.2.2.1检查要求

检查实测总压缩行程是否不小于65mm。

P3.1.3许用质量范围的确定

P3.1.3.1试验内容与要求

许用质量（P+Q）必须满足公式（5）计算要求，以确保缓冲器得到有效使用，并且压缩行程不大于许用的压缩行程。

2.5（P+Q）≤CP≤4.0（P+Q）（5）

P3.1.3.2试验方法

许用质量范围按公式（6）计算。

CP/4≤（P+Q）≤CP/2.5（6）

式中：

—完全压缩缓冲器所需要的质量（重量），kg。

P3.2耗能型缓冲器

P3.2.1耗能型缓冲器可能的总行程试验

P3.2.1.1试验内容与要求

（1）对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式

给出速度的重力制停距离，即公式（7）；

（7）

式中：

（2）对于其它的所有电梯，应当至少等于相应于115%的额定速度的重力制停距离，即公式（8）：

（8）

式中：

P3.2.1.2试验方法

（1）将适用电梯的额度速度代入公式（7）或（8）计算总行程；

（2）将耗能型缓冲器完全压缩，测量实际压缩量应不小于上述计算值。

P3.2.2撞击试验

P3.2.2.1试验内容与要求

P3.2.2.1.1试验内容

借助重物自由降落对缓冲器进行撞击试验,使用最大质量和最小质量先后分别各进行一次试验。

撞击试验应当符合下列要求：

（1）在撞击瞬间达到要求的最大速度，最大速度不小于电梯额度速度1.15倍，并且不小于0.8m/s；

（2）每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态5min；

（3）每次试验间隔至少为30min；

（4）试验环境温度在15℃-25℃之间。

P3.2.2.1.1试验合格要求

试验结果应当符合下列要求：

（1）缓冲器作用期间内的平均减速度应当不大于

；

（2）减速度峰值超过

的时间应当不大于

；

（3）每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于

；

（4）液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位。

两次试验结束

后，液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置；

（5）冲击试验后，缓冲器应当无损坏。

P3.2.2.2试验方法

（1）试验前检查缓冲器可能的总行程；

（2）试验前30min缓冲器加注符合要求的液体，开始试验前检查液位是否符合要求；

（3）缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定；

（4）使用试验塔架和速度和加减速度测试仪进行试验；

（5）试验期间记录下落距离、速度、加速度、减速度；试验前后应该记录试验环境和液体温度；

（6）当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围。

P3.2.2电气安全装置

P3.2.2.1检验内容与要求

耗能型缓冲器应有一个防止电梯在未复位状态下运行的电气安全装置，该装置应符合GB7588-14.1.2的要求

P3.2.2.2检验方法

检查开关的安装位置和实际结构，并手动验证。

P3.3非线性蓄能型缓冲器

P3.3.1冲击试验

P3.3.1.1试验内容与要求

借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验。

应该使用最大质量和最小质量先后分别各进行三次试验。

P3.3.1.1.1试验要求

冲击试验应当符合下列要求：

（1）在撞击瞬间达到要求的最大速度，最大速度不小于电梯额度速度1.15倍，并且不小于0.8m/s；

（2）应该保证碰撞瞬间的加速度至少为

；

（3）每次试验间隔为5min~30min；

（4）试验环境温度在15℃~20℃之间；

（5）进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应当不大于5%；在进行最小质量试验时也应该满足这一要求。

若实际缓冲行程小于缓冲器实际高度的50%时，该试验项目不适用。

P3.3.1.1.2试验合格要求

试验结果应当符合下列要求：

（1）缓冲器平均减速度应当不大于

；

（2）减速度峰值超过

的时间应当不大于

，若减速度峰值没有超过

，该时间值取0；

（3）重物反弹的速度不应超过

；

（4）冲击试验后，缓冲器应当无损坏。

P3.3.1.2试验方法

（1）使用试验塔架和减速度测试仪进行试验；

（2）缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定；

（3）试验期间记录下落距离、速度、加速度和减速度等；

（4）计算平均减速度的时间区间为撞击缓冲器瞬间与减速度经过最大峰值后的第一个绝对值最小值首次的回零点之间的时间差；

（5）当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围。

P3.4特殊使用环境要求

P3.4.1室外环境

P3.4.1.1检验内容与要求

应用于室外型电梯时，采取的措施应适合于使用的环境并符合申请单位给定的要求。

P3.4.1.2检验方法

审查设计文件，现场检查对照实物是否符合企业规定的要求。

P3.4.2防爆环境

P3.4.2.1检验内容与要求

应用于防爆电梯时，应采取相应的保护措施并对产品在防爆环境下安全使用进行风险评价，从而能够确定产品在应用中可能出现的危险,并在设计与制造中充分考虑这一风险评价的结果。

P3.4.2.2检验方法

审查设计和风险评价资料。

P4型式试验报告格式

见附录p，其中报告封面见附件D。

附录p

缓冲器型式试验结论报告

报告编号：

产品名称

产品型号

样机（出厂）编号

制造完成日期

样机主要技术参数

总允许质量

额定速度

申请单位

名称

地址

制造单位

名称

地址

来样日期

样品编号

试验日期

样机状态

试验类别

型式试验

试验项目

全部适用项目

试验地点

试验条件

试验依据

《电梯型式试验规则》（TSGT700X-201X）

试验

结论

主检：

日期：

机构核准证号：

（试验机构检验专用章）

　　　　　　年　月　日　　

审核：

日期：

批准：

日期：

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一、线性蓄能型缓冲器主要技术参数及配置表

型号名称

设计参数

适用的总质量（Pg）

弹簧的自由高度（mm）

弹簧中径（mm）

弹簧钢丝直径（mm）

弹簧总圈数

弹簧有效圈数

弹簧旋向

一、耗能型缓冲器主要技术参数及配置表

型号名称

设计参数

结构型式

最大冲击速度（m/s）

最大总质量（Pg）

最小总质量（Pg）

最大允许行程（mm）

液体规格和容量（L）

一、非线性蓄能型缓冲器主要技术参数及配置表

型号名称

设计参数

结构型式

最大冲击速度（m/s）

最大总质量（Pg）

最小总质量（Pg）

自由高度（mm）

使用环境条件

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二、技术文件审查

序号

项目编号

审查项目

审查结果

结论

1

P2.1

计算资料

2

P2.2

产品结构资料

3

P2.3

特殊环境设计资料

4

P2.4

其它必要资料

三、试验项目和结果

序号

项目编号

试验项目

试验结果

结论

1

P3.1.1

可能的总行程

2

P3.1.2

完全压缩试验

3

P3.1.3

缓冲器的允许质量

4

P3.2.1

可能的总行程

5

P3.2.2

液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位

6

借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验

7

在撞击瞬间达到要求的最大速度

8

每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态5min

9

每次试验间隔至少为30min

10

试验环境温度在15℃-25℃之间

11

缓冲器平均减速度应当不大于1.0g

12

减速度峰值超过2.5gn的时间应当不大于0.04s

13

每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于120s

14

P3.2.2

两次试验结束30min后，液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置

15

冲击试验后，缓冲器应当无损坏

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续表

序号

项目编号

试验项目

试验结果

结论

16

P3.3.1

借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验

17

在撞击瞬间达到要求的最大速度，并且不小于0.8m/s

18

应该保证碰撞瞬间的加速度至少为0.9g

19

每次试验间隔为5min—30min

20

试验环境温度在15℃-25℃之间

21

进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应当不大于5%；在进行最小质量试验时也应该满足这一要求

22

P3.4.1

应用于室外型电梯时采取的特殊保护措施

23

P3.4.2

应用于防爆电梯时采取的特殊保护措施

四、附录

1.特殊说明

2.曲线、图表、产品照片等

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