法兰盘 课程设计.docx
- 文档编号:5744958
- 上传时间:2022-12-31
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:139.17KB
法兰盘 课程设计.docx
《法兰盘 课程设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《法兰盘 课程设计.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
法兰盘课程设计
1.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定。
1、外圆表面φ50h6
毛坯尺寸单边3mm余量,即56h6,长15mm留精加工余量0.1mm,车环槽,毛坯φ50.2h6,达3X1。
精车外圆φ50h6平台阶面。
毛坯φ50.2h6长12mm。
平左端面,毛坯单边3mm,Rab6.3
半精车大要求。
车内孔φ38,毛坯φ32,Rab6.3
半精车长22mm。
2、加工余量、刀量、进给量表及走到次数。
表4-1a
第一次走刀
第二次走刀
背吃刀量
ap(mm)
2
0.9
进给量
f(m/r)
0.5
0.5
表4-1b
第一次走刀
第二次走刀
背吃刀量
ap(mm)
2
0.9
进给量
f(m/r)
0.5
0.5
表4-2a
第一次走刀
背吃刀量
ap(mm)
1.1
进给量
f(mm/r)
0.51
表4-3a
第一次走刀
背吃刀量
ap(mm)
0.08
进给量
f(mm/r)
0.5
表4-3b
第一次走刀
背吃刀量
ap(mm)
0.1
进给量
f(mm/r)
0.51
表4-4
第一次走刀
第二次走刀
背吃刀量
ap(mm)
2.8
0.2
进给量
f(mm/r)
0.51
0.51
表4-5
第一次走刀
第二次走刀
背吃刀量
ap(mm)
2.8
0.2
进给量
f(mm/r)
0.51
0.51
1.2.5刀具材料YT15,游标尺寸,三爪卡盘,刀杆尺寸16mmX25mm。
计算切削用量
1、粗车外圆φ50h6,平台阶面,留精车余量单边0.1mm。
查表4-1a得:
第一次走刀1)ap=2mm
2)f=0.5mm/r
3)
其中Cr=242,Xv=0.15,yv=0.35,m=0.2。
代入数据算出Vc=105.078。
4)确定机床主轴转速
,经查表取n=710r/min。
5)检验机床功率.
Fc=CFc.
KFe
其中,CFc=2795,xFe=1.0,nFc=-0.15,Kmp=
=0.94,KFr=0.89
Fc=1011.09N。
切削消耗的功率pc为:
Pc=
由CA6140机床说明书可知CA6140动机功率为7.8KW,当主转速为710r/min,主轴传递最大功率为5.5KW,所以机床功率足够可以正常加工。
6)检验机床进给系统强度,已知主切削力Fc=1011.09N,径向切削力Fp,按《切削手册》表1.2P所示公式计算。
已知:
CFp=1940,XFp=0.9,yFp=0.6,nFp=-0.3故代入公式如下;
Fp=CFp.
.
.
.KFp
Kmp=
=0.897;
得Fp=150.9N
而轴向切削力,Ff=CFf,
KFf,CFf=2880,XFf=1,yFf=0.5,nFf=-0.4,Km=0.923,Kk=1.17
于是轴向切削力Ff=2880x2x
x
x0.923x1.17=377.830
取机床导轴与床鞍间的摩擦系数为0.1,则切削力在纵向进给方向尺寸进给机构的作用力为:
F=Ff+
=494.029N
7)切削工时计算
=0.04788min
第二次走刀:
1)ap=0.9mm
2)f=0.5mm/r
3)
=125.237
4)确定机床主轴转速
,经查表取n=710r/min。
5)切削工时
=0.04478min
查表4-1b
平台阶面φ124第一次走刀1)ap=2mm
2)f=0.5mm/r
3)
m/min
4)确定机床主轴转速
,经查表按机床选取n=250r/min。
5)切削工时
=0.312min
第二次走刀1)ap=0.9mm
2)f=0.5mm/r
3
=130.237m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=320r/min。
5)切削工时
=0.236min
2、查表4-2车环槽,3X1达要求
1)ap=1.1mm
2)f=0.51mm/r
3
=126.238m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=900r/min。
5)切削工时
=0.00893min
3、查表4-3a,精车外圆φ50h6
第一次走刀1)毛坯φ50.2h6
2)ap=0.08mm
2)f=0.5mm/r
3)
=175.129m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=1400r/min。
5)切削工时
=0.01725min
平部分面查表4-3b
第一次走刀1)ap=0.08mm
2)f=0.51mm/r
3
=175.129m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=450r/min。
5)切削工时
=0.16156min
4、查表4-4,平左端面
第一次走刀1)ap=2.8mm
2)f=0.51mm/r
3)
=109.72m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=710r/min。
5)切削工时
=0.0325min
第二次走刀1)ap=0.2mm
2)f=0.51mm/r
3)
=162.0209m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=1120r/min。
5)切削工时
=0.0161min
5、车内孔φ38,查表4-5
第一次走刀1)ap=2.8mm
2)f=0.51mm/r
3)
m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=1120r/min。
dw=32
5)切削工时
=0.043min
第二次走刀
1)ap=0.2mm
2)f=0.51mm/r
3)
163.02098m/min
4)确定机床主轴转速
,经按机床查表取n=1400r/min,dw=37.6
5)切削工时
=0.03109min
荆楚理工学院机械工程学院
零件名称
材料编号
HT150
同时加工件数
1
第张
机械加工工序卡片
零件编号
毛坯种类
铸造毛坯
共张
生产类型
毛坯重量
工序编号
10
夹具编号
工序名称
夹具名称
编制
设备名称
卧式车床
工序工时
指导
设备型号
CA614
冷却液
审核
工步号
工步内容
走刀长度(mm)
走刀次数
主轴转数(r/min)
切削速度(m/s)
进给量(mm/r)
背吃刀量(mm)
工时(min)
工时定额(min)
1
15
第一次
710
124.846
0.5
2
0.04788
15
第二次
710
115.928
0.5
0.9
0.04476
37
第一次
250
97.34
0.5
2
0.312
37
第二次
320
124.59
0.5
0.9
0.236875
3
第一次
900
141.86
0.51
1.1
0.008932
12
第一次
1400
220.674
0.5
0.1
0.01752
37
第一次
450
175.21
0.51
0.1
0.16156
9
第一次
710
111.47
0.51
2.8
0.03258
9
第一次
1120
175.84
0.51
0.2
0.0161
22
第一次
1120
112.55
0.51
2.8
0.0434
22
第二次
1400
165.28
0.51
0.2
0.03109
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 法兰盘 课程设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)