除氧器吊装方案.docx
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除氧器吊装方案.docx
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除氧器吊装方案
除氧煤仓间设备吊装施工方案
除氧器吊装施工方案
一 .编制依据:
1. 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇) 。
2. 厂家( 中州汽轮机厂 )提供的厂家图。
3. 永 电 三 期工程施工组织总设计。
4. 电力建设施工及验收技术规范 《火力发电厂焊接篇 》。
5. 250T 履带吊车吊装性能表 。
6. C7050 塔吊吊装性能表。
7. 鲁能电力 设计院设计的有关除氧煤仓间 各层平面 图 :
F1663S-T0201-05。
8. 鲁能电力设计院所出附属机械及设备安装图 F1663S-J0301-01,F1663S-J0301-07。
二 .概述:
重庆 永 川 电 厂 三 期工程 1#机 安装 有 旋膜式 除氧器一台 ,除氧器水箱一台。
除氧器及水箱在
B-C 排 6-7 号 柱间 .水箱 中心 的安装标高为 22.00m。
水箱的长度为 15m,水箱的重量为
40.5t,加上其上下部支座和内部的装置共计41.5t; 除氧头重 15 t,长为 5.0m; 整个 水箱
吊装 (在除氧器吊装完毕后进行) 过程中采 用 250 履带吊 和 C7050 塔吊抬吊 ; 吊车 、水箱、
卷扬机的 布置如图 1 所示, 250 履带吊 的臂长为 33.55m,旋转半径小于 14m;在除氧间
19.5m 平台辅设拖运平台,设备上捆绑好拖板,进入除氧间后加滚筒用卷扬机拖至安装位置。
在
现场主要进行的工作如下:
1.先将除氧 头 吊装至 19.5m 平台,并拖运就位。
将除氧 头 用 φ36.5 的钢丝绳 悬挂于 B-C
列 6-7 柱间 33.7m 平台下的 ,吊点为 距 7 柱 中心线 2m,距 C 列柱 中心线 3.6m;悬挂时,
除氧 头底部 标高 为 25m。
2.水箱 的 吊装 、 拖运 , 并安装调整就位,固定。
3.落下除氧 头 ,与除氧水箱联接。
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
三 .有关的原始数据:
(一)除氧头:
1. 型号:
YY500
2. 外型尺寸:
φ2444×22×5000mm
3. 除氧器材质:
筒身、封头为 20R
4. 重量 (筒体、 人孔的总重 ) :
15t
( 二 )、除氧器水箱:
1.型号:
YY500
2.水箱材质:
20R
3.外形尺寸 ( L×B×H) :
15×3.6×4.0m
4.重量 (拖板及筒体总重 43t) :
1)筒体重量:
40.5t 加支座及内部装置总重 约 41.5t
2)14m 拖板:
1.5 吨
四 . 设备吊装前应具备的条件:
1.在主厂房 1 列柱到 主厂房固定端 公路之间平出一块场地 (场地面积 根据 现场吊装 需要,
参照图 1),场地主要用于 250 履带 吊吊装 和走车, 要求场地平整且全部碾压夯实,且标
高与公路一致。
2.在 除氧煤仓间 33.7m 层距 7 柱 中心线 2m,距 C 列柱 中心线 3.6m 处打 300×300㎜的洞,用
于除氧头的悬挂。
3.250 履带 吊 检查完毕,所有机械装置灵活可靠,且将起重臂长度接长为 33.55m。
4.吊装除氧 水箱 用的拖板制作完毕(为避免以后的转运,最好在固定端就地现场制作好,轴
线与拖运轴线保持一致) ;
5.用 250 履带吊将 除氧器 吊 于拖板上并加完临时支撑;
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序号
名称
规格 /型号
数 量
备注
1.
钢丝绳(对子绳)
φ43 L=35m
1 对
250 履带 吊 抬吊 用 。
2.
钢丝绳(对子绳)
φ43 L=30m
1 对
塔 吊 抬吊用 。
3.
钢丝绳(对子绳)
φ36.5 L=26m
1 对
除氧器悬挂用
4.
卡环
30t
4 个
5.
卡环
20t
4 个
6.
四门滑车
20t
1 套
7.
单门滑车
10t
1 套
8.
卷扬机
5t(钢丝长度大于
250m)
1 台
拖运设备用
9.
工字钢
I20a
60m
制作拖板及临时支座
10.
工字钢
I36a
200m
11.
槽钢
16a
50m
拖运平台加固用
12.
槽钢
14a
140m
拖运平台加固用
13.
滚筒
φ76×10×3400
16 根
设备拖运用
14.
螺旋千斤顶
32T
4 个
取拖板用
15.
活动搬手
20″
4 把
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
6.设备到场且有关人员检查签证完毕。
7.除氧间楼面上所有的原土建的临时设施拆除完毕并清扫干净。
8.除氧间 19.5m 层固定端墙体暂不封闭。
9.设备基础施工完毕,验收合格,纵横中心线标高标识清楚,混凝土强度达到 80%以上。
10. 其他相关的准备工作和吊装设施全部准备齐全。
五 .作业准备工作:
1.材料及工器具准备:
序号
工种 /职务
职 责
数量
1
技术员
编制作业指导书、验收质量监督检查
1
2
钳工
除氧器 水箱 吊装、拖运、安装
4
3
焊工
平台、拖板和除氧支座及组合焊口的焊接
3
4
起 重 工
配合钳工进行除氧器 水箱 的起吊、安装
3
5
普 工
配合钳工、起重工进行除氧器 水箱 的 起吊、 安装
5
除氧煤仓间设备吊装施工方案
16.焊条E4303 Φ3.230Kg
17.焊条E4303 Φ4.0100Kg
18.跳板300×50×300025 张保护楼板
19.枕木250×250×300010 根
20.白棕绳φ1″200m缆风绳
21.铁水平L=600mm4 把
22.对讲机4 个
2.人员配置及分工
为了保证按期、优质完成本合同工程的施工任务,根据施工的具体特点,特成立安装组。
选
派精兵强将,配备精良机具,从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下:
六 .施工方法:
(一)、说明:
本次吊装过程依照概述的吊装顺序,先吊除氧器,并 悬挂后,再吊水箱 。
(二)、准备工作
1、在指定的位置布置好卷扬机和吊车, 在吊装过程中,吊车吊角不得大于69°(防止壳体
与吊车吊杆碰撞), 如附图 6。
2、 19.5m 平台的拖运平台已经搭设并联接 完毕 , 所搭设的平台 在每根大梁上用跳板和钢板支
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垫 ,并确保 平台 标高 ,轨道每隔 2m 应用槽钢 连接加 固 ,如附图 3。
3、制作好拖运所需的拖板,如附图4。
4、所有需要的滑车、倒链、钢丝、卡环准备完毕,并可以正常投入使用。
5、拆除除氧器水箱上的所有零部件(包括压力表、各类阀门、水位计等),防止在吊装过程
中损 坏 。
6、设备上的所有的孔临时用木板或薄钢板进行封堵,防止杂物落入容器中。
7、在钢丝绳的绑扎点处用轮胎胶皮进行绑扎,防止对设备外部的油漆及外观的损伤。
8、在吊装前必须熟悉好设计院的安装图,注意设备的吊装方向,以防止返工。
(三 )、 除氧 头 的 抬吊 与 悬挂
除氧 头的吊装 及拖运的步骤 参照 除氧器水箱 的 抬 吊 及拖运步骤 ,其钢丝绳的捆绑见图
7,用抬吊 除氧器水箱 的 钢丝绳在 除氧 头 上缠绕一圈,各为四股受力。
当 除氧 头拖至就位位置时, 将悬挂吊绳捆绑在除氧 头 上的吊点位置,将除氧 头 和拖板松
开,用卷扬机进行悬挂如图 8 所示,在除氧 煤仓间 33.7m 层 孔 洞位置 横 两根 I36 工字钢(长
11m), 工字钢跨于 6、 7 柱横梁上, 并固定牢固。
5t 卷扬机通过 4 门 20t 滑车组吊除氧 头 ,
滑车组挂在工字钢上,卷扬机吊 起 除氧 头 , 起升至 除氧 头 底部 标高 为 25.0m 时,停止卷扬机,
用悬挂钢丝绳和卡环将除氧 头 悬挂。
当除氧水箱组合好且验收合格之后,再用卷扬机进行下落
至水箱。
(四 )、 除氧器 水箱 吊装及拖运的步骤
250 履带吊、塔吊、水箱按图1 位置停放, 先将 除氧器水箱与 拖板捆绑, 然后 水箱 与
250 履带吊 捆绑 和塔吊 捆绑 钢丝 ( 见附图 5, F1 为塔吊, F2 为履带吊受力点 ),后将其抬吊
至 20.1m 层的拖运 平台, 当 塔 吊钢丝绳靠近 1 列柱 外 1m 平台 边缘 时,停止 250 吊车和 塔 吊
的转动与走车,然后在吊板底部支垫好滚筒(此时 吊板底部 进入 1 列柱 1m)。
此时 250 吊车
与 塔 吊同时缓慢松钩,将除氧 水箱 前段放置在拖运平台上, 卷扬机与拖板联接,并受力为止;
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
后段仍由 250 吊平,并拆除 塔 吊绑扎点的钢丝。
启动卷扬机,缓缓拖动除氧水箱 向 2#机方
向移动, 250 吊车也同时旋转或走车。
当 250 吊车钢丝绳靠近 1 列柱 边缘 时, 250 吊车的工况是:
吊杆长 33.55m、 工作半径
14m、 最大吊装重量 56.5t、 起吊角度 67°(见图 6), 此时除氧水箱 重心已进入 1500mm;
卷扬机 停止走车, 250 履带吊慢慢松钩 ,直到 250 履带吊 钢丝绳完全不受力,且 除氧 水箱 在
拖运平台上 平稳后, 卷扬机 再次启动,并快速、平稳的 拖动除氧 水箱 向 2#机方向移动, 移
动过程中必须认真检查拖运轨道及拖板的受力情况,滚筒摆放均匀,如有异常情况,必须停止拖
运,待处理完毕后再重新拖动 。
(五 )、梁和钢丝绳的选用和强度校核:
由于 除氧器水箱 远重于 除氧 头,所以只需 校核除氧器水箱 即可。
1、除氧器水箱 的重量计算:
筒体重量:
40.5t
支座:
2 个1.0t
水箱总重:
41.5t
除氧水箱加拖板及索具重量:
43t
2、吊装过程中有关梁的强度、钢丝绳的绑扎方式及校核。
2.1、除氧器水箱的 抬吊 时 :
2.1.1、 250 吊车 钢丝绳 的强度 校核 ( 捆绑如附图 5 所示 ) :
由图可计算得钢丝绳 L=2×1.8π[180+( 27×2) ]/360+2×1.8π+3.62×2=25.9m ,所以
选用 35m 的对子绳。
取钢丝绳直径为 Φ43, 6 股受力,夹角 系数 为 0.912, 由于在塔吊松钩
时, 250 吊车此时受力最大 F =( 43×5) /6.2=33.9t
钢丝绳的单根拉力 F 静 =33.9/( 6×0.912) =6.2t
在 抬 吊过程中, 则 钢丝绳所受动负荷为F 动 =6.2×1.1=6.82t
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
由五金手册查得:
当钢丝的抗拉强度为1670Mpa 时, Φ43, 6×37 的钢丝的总破断拉力为
93.9t,钢丝绳的总破断拉力为93.9×0.82=76.9t
则安全系数为:
76.9/6.82=11.2
所以强度足够 .
2.1.2、 塔吊 钢丝绳 的强度 校核 ( 捆绑如附图 5 所示 ) :
由图可计算得钢丝绳 L=2×1.8π[180+( 27×2) ] /360+2×1.8π+3.62×2=25.9m ,所
以选用 30m 的对子绳。
取钢丝绳直径为 Φ43, 2 股受力,夹角 系数 为 0.912,
钢丝绳的单根拉力 F =9.1/( 2×0.912) =5t
在 抬 吊过程中,钢丝绳所受动负荷为F 动 =5×1.1=5.5t
由五金手册查得:
当钢丝的抗拉强度为1670Mpa 时, Φ43, 6×37 的钢丝的总破断拉力为
93.9t,钢丝绳的总破断拉力为93.9×0.82=76.9t
则安全系数为:
76.9/5.5=14
所以强度足够 .
2.1.3、 250 吊车的校核:
选取 250 吊车的工作半径为 14 米 , 吊杆长 33.55 米 , 查 250 吊车性能表得:
在 14 米
的工作半径,吊车的额定工作负荷为56.5t。
设备最大重量为 Q 静 =33.9t
负荷率 η=( 33.9×1.1/56.5) ×100% =66% <80%
故吊车完全满足要求。
2.1.4、 C7050 塔吊 的校核:
选取 C7050 塔吊 的工作半径为 30m, 吊杆长 50m, 查 C7050 塔吊 性能表得:
在 30m 的
工作半径,吊车的额定工作负荷为14.3t。
设备 分配到 C7050 塔吊的抬吊 重量为 Q =9.1t
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
负荷率 η=( 9.1×1.1/14.3) ×100% =70% <80%
故吊车满足要求。
3、除氧水箱的拖运:
3.1、选用的滚筒为:
Φ76×10 长度为 L=3400mm,数量为 16 根。
3.1.1、根据图 3 可知,滚筒与拖板的接触长度最小 (4 根 I20 钢并排 ):
为 4×10cm=40cm。
3.1.2、因为拖运平台与拖板均为钢制,故滚筒的数量:
n=Q/(50dl)=43000/( 50*7.6*40) =2.83 根
因考虑到拖板除支座外其他各处也均匀受力,故选用16 根,是完全满足强度要求的。
3.2、卷扬机的选用,采用 5t 卷扬机。
卷扬机拉力的计算, F=P(d1+d2)/D,由于是钢对钢的滚动摩擦,查工程手册得:
滚动摩
擦阻力系数 d1=d2=0.5,由于滚筒直径 D=76mm,则:
F=P(d1+d2)/D=43×(0.5+0.5)/76=0.566t
考虑到现场的拖运平台的变形和平台本身也不绝对平整,以及拖运过程中的偏斜,取5
倍的安全系数,故选用 5t 卷扬机,拖力则可达 5t,完全能满足拖运要求。
3.3、拖运过程中,拖运设备的重量全 部平均分配到 19.5 米 平台 水泥 梁 上 ,故 分配到 平台
水 泥 梁 上的 重量 完全 是在水泥 梁 的承受范围内的 。
3.4、拖运 轨道 工字钢 的校核:
3.4.1 钢梁强度 校核:
按 三 根受力情况考虑。
则 每根承力 Q 每 =43×8×1.1/( 14×3) = 9.01t,(考虑到拖运过
程中可能会出现负荷不均匀以及动载影响,将该值考虑1.1 的动载系数, 该负荷均布在除氧
间的每一跨,长度为 8 米 , q=9.01×9.8/8=11KN/m),则拖运轨道 须 承受的最大弯矩为
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
MMAX=qL2/8=11×64/8=88KN.m, 选取材料的许用正应力 [σ]=140Mpa, 按照正应力条件选取
H 型钢的截面大小,所需 工字 钢的抗弯截面系数为 WX=MMAX/[σ]=88000N.m/( 140×106Pa)
=628×10-6m2=628mm2
查型钢表, 36a 工字钢( WX=875mm2) 能满足要求 。
3.4.2 钢梁采用的是成型的市场购买的标准 I36 工字钢,整体稳定性校核:
在拖运平台梁的联结中,钢梁间间距 2000mm 设置三个联结点(均布),如下图:
联结点 1联结点 2联结点 3
8000
截面改变处的 L1/B1=2000/136=14.7<16,故其整体稳定有保证。
5.4 钢梁局部稳定性校核:
10
136
翼缘 b/t=63/15.8=4<15
腹板 h/t=328.4/10=32.3<80
故稳定。
3.5、 除氧 头 悬挂钢丝绳:
悬挂见图 7,选用 Φ36.5, 6×37, L=2×1.23π+( 2+4.7) ×2=21.1m ,考虑到 除氧 头和
水箱组装需要,所以选用26m 的对子绳,绕除氧 头 捆绑一圈,两股受力 , 夹角 系数 为
0.97。
由五金手册查得:
当钢丝的抗拉强度为1667Mpa 时,钢丝总的破断拉力为
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序号
危险因素分析
危害后果
预控措施
1
不正确使用钢丝绳
设备损害
起重伤害
1、保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲;
2、严禁与任何带电体接触,重物菱角处垫好管皮 ;
3、机械运动中不得与其他物体摩擦,穿过滑轮时,
不得有接头;
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
83.9449t。
钢丝绳的破断拉力为 83.9449×0.82=68.83t
由图 7 可计算得:
钢丝绳的单股受 F 静 =15t/( 2×0.97) =7.74t
钢丝绳所受的动负荷为:
F 动 =7.74t×1.1=8.51t
则安全系数为:
68.83/8.51=8.1
故钢丝绳的强度足够。
3.6、 除氧器 悬挂 工字钢 的校核:
按 两 根受力情况考虑。
则力 Q=7.5t,则 工字钢 须 承受的最大弯矩为 MMAX=3Q.g/2
=3×7.5×9.8×1000÷2=110.25KN.m,选取材料的许用正应力 [σ]=140Mpa,按照正应力条件
选取 H 型钢的截面大小,所需 工字 钢的抗弯截面系数为 WX=MMAX/[σ]
=110250N.m/( 140×106Pa) =787×10-6m2=787cm2
查型钢表, 36a 工字钢( WX=875cm2) 能满足要求 。
七 、质量要求
1、除氧器 水箱 安装前,应符合以下要求:
1.1、 箱壁平整。
1.2、 焊接牢固。
1.3、 附件齐全且无损伤。
1.4、 筒体与支座弧度相符,无显著间隙。
1.5、 支座符合图纸要求。
八、危险因素分析及预制措施
2
千斤顶滑落或超载
设备损害
起重伤害
1、千斤顶使用前严格检查;
2、使用时不得加长手柄,不得超过规定人数;
3、严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物时应降负荷
50%;
3
滑车组拖运物件时钢丝绳断
裂
设备损害
起重伤害
1、卷扬机设置稳固,导向滑车与卷扬机中心一致。
2、卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的 20
倍;
3、严禁拖运物与其他物体碰撞;
4、穿过滑车的钢丝绳夹角范围内,严禁有人通行与逗
留;
4
不按 “五步工作法 ”进行
起重作业
设备损害
人身伤害
1、吊运物件前应明确物件重量、重心位置、认真观察
吊运通道、安装位置及周围环境;
2、明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的
各种状态及起重设施的各种受力情况;
3、绑扎牢固,要校核点并加强;
5
卷扬机未按规定检查
设备损害
人身伤害
施工用机具要求工况良好、严禁带病作业;
6
滑车组拖运物件时钢丝绳和
滑车固定不好
设备损害
人身伤害
1、滑车组认真检查,保证性能良好。
2、卷扬机和滑车组固定时对与土建柱子接触处用胶皮
或木方进行隔离保护;
除氧煤仓间设备吊装施工方案
九 、安全环保及文明施工措施
1. 进行图纸会审和技术交底。
2. 编制完善的岗位责任制,将责任具体落实到班组,落实到人,认真落实技术责任制。
3. 施工中认真阅读设计图,严格按设计意图施工。
4. 19.5 米 平台上的所有孔洞全部遮蔽密实,且有醒目的标示。
5. 严格执行 “三级检验 ”、“四级检验 ”制度,认真执行班组自检、工地复检,
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
项目经理部门专检,最后会同监理工程师综合验收的四级检验制度。
6. 实行施工人员、特殊工种人员挂牌上岗制度,任何人 不得从事非本工种的作业,以保
证施工质量。
7. 加强中间工序交接制度。
8. 对除氧器 水箱 进行仔细的检查,核实其相关尺寸及随供的零部件,应准确无误。
9. 严禁 酒后进入施工现场 。
10. 所有施工人员不得操作非本专业的机械设备。
正确使用电动工具。
11. 当除氧器 水箱 运至现场后,应对其易损配件拆除,防止损坏。
12. 作业人员应正确的使用 “三宝 ”确保安全。
高空作业时,必须拴好安全带并设
置 安全网。
脚手架搭设经验收合格后方可使用。
13. 主动配合设计院、监理单位现场人员,互通情况、沟通信息、合理安排,确保
安全、工期、质量。
14. 起重指挥信号应明确、准确、清晰。
哨音应响亮。
除氧器吊装时,设专人进行
统一指挥。
15. 所有的起重工器具在使用前均应进行仔细检查或负荷试验,并确信其性能可
靠后方可进行使用。
严禁超负荷起吊。
作业中,防吊车倾覆。
危险点应设专
人监护。
16. 除氧 水箱 吊装时,应在除氧器上垫一层胶皮软木板对其进行保护。
17. 除氧水箱 吊装安装及其附件安装系高空作业,务必作好安全措施后方可施工。
18. 除氧水箱 吊装时,必须设立安全警戒区域,无关人员严禁入内。
19. 捆绑点必须准确,牢固,起吊前经技术员和起吊人员核实无误。
20. 卷扬机与柱子锚固时,必须牢固可靠,并且最好做简单的负荷试验,以检查刹车和锚固的可
靠性。
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除氧煤仓间设备吊装施工方案
21. 废旧物资及工程剩料应及时收回,严禁乱扔、乱放。
做到“工完、料尽、场地清 ”。
22. 在除氧 水箱 吊装过程时,均应设置缆风绳。
23. 雨、雾天不进行吊装作业。
十 .编制说明:
1. 本方案仅适用于 19.5 米平台除氧 水箱 的吊装、拖运。
2.若业主、监理、厂家对施工有要求时,以其书面通知为准。
十 一 .附图
1.除氧 水箱 、吊车及卷扬机平面布置示意 图 (图一)。
2.吊车松钩时, 除氧水箱 及吊车位置平面示意 图 (图二)。
3.19.5m 层拖运平台铺设示意 图 (图三)。
4.拖板制作示意 图 (图四)。
5.除氧水箱 水平吊装绑扎示意 图 (图五)。
6.除氧水箱 吊装侧面示意 图 (图六)。
7.除氧 头水平吊装绑扎示意 图 (图七)。
8.除氧 头悬挂示意 图 (图八 )。
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- 吊装 方案