人行梯施工方案.docx
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人行梯施工方案.docx
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人行梯施工方案
1编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1海南昌江核电厂工程1、2号机组工程GD3排水隧道中间竖井基坑工程《支护平面图》(图号:
11S029-SS-YT-1001)、《GD3排水隧道工程中间竖井专项施工方案》(编号:
[2011]CGEHTD-C01-007)等。
1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令和法规。
1.1.3国家、行业有关质量检验标准及施工规范、规程。
(1)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007
(2)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DLT_5389-2007;
(3)《水电水利施工测量规范》DL/T5173-2003;
(4)《水电水利工程施工组织设计规范》SL303-2004;
(5)《缺氧危险作业安全规程》GB8958-2006;
1.2编制范围
海南昌江核电厂1、2号机组工程GD3排水隧道中间竖井工程范围内上下人梯项目。
1.3编制说明
本施工方案就GD3排水隧道中间竖井施工方案,根据我司同类工程施工经验,结合本竖井工程的实际情况进行编制。
结合我公司的技术、设备、人员、资金等综合实力,以及GD3排水隧道竖井工程的特点,并根据工程现场的地质、水文条件、地理环境、交通运输、材料供应及施工图设计、地质勘探资料情况进行编制。
本施工方案的各种技术参数在施工过程中,可根据实际的围岩地质情况和现场监控测量资料及时进行调整,并对施工工艺作合理化的建议和修改。
2工程概况
本项目是海南昌江核电厂1#、2#机组工程GD3陆域排水隧道中间竖井工程内铺助设施。
竖井所处位置在GD3-1#排水隧道ZK1+128(即GD3-2#排水隧道YK1+101),基坑开挖深度为38.44m,开挖底标高为-19.5m。
竖井基坑支护采用上下基坑方案:
上基坑尺寸28m×16m,开挖深度17.84m,采用“桩+钢支撑”支护,下基坑尺寸24m×12m,开挖深度20.6m,采用爆破开挖,边开挖边进行锚喷支护。
GD3排水隧道位于海南省昌江黎族自治县海尾镇塘兴村,频临北部湾。
厂址东北距海头镇约8公里,西南距海尾镇约9.5公里。
竖井施工区与厂区内公路相邻,并有正在使用的施工区便道出厂,交通状况较好。
3上下人梯施工方案
3.1上下人梯设计原则
上下人梯的设计,必需满足隧道施工人员上下井通行要求,并且稳固,保证人员通行安全,不影响竖井的开挖和后续隧道施工。
具体尺寸及材料用量详见附件《GD3排水隧道中间竖井上下人梯设计图》。
上下人梯平面布置图
3.2施工工艺流程
具体见下图
3.3上下人梯步平面布置
为便于施工人员行通,并保证通行安全,不影响门吊作业,人行梯步布置在竖井的西南方向,与龙门吊平行布置,详见人行梯平面布置图。
3.3.1上下人梯竖向布置
人行梯共12层,第一层顶标高为18.6,底层底标高为-19.5。
其中上基坑层高延钢支撑分别为3m、3m、3.5m、3.5m、3.5m共5层;下基坑层高为3m,底层与竖井底连接,层高为3.6m共7层。
3.4上下人梯施工
竖井分为上基坑和下基坑,上下人梯也分别按照上基坑和下基坑分别设计施工。
上下人梯单侧宽0.75m,成“之”字型向竖井底延伸,标准层高3.0m,坡比为1:
1.75,3.5m层高坡比为1:
1,每步楼梯可上下15cm。
梯层间设让行平台(平台尺寸1.5m×0.75m),两侧设扶手(高0.9m)。
上下人梯随竖井开挖深度的加深依次向下布置。
3.4.1锚杆施工
上下人梯整体靠锚杆固定在竖井壁上,锚杆深入灌注桩1m,外露50cm与16B槽钢连接。
锚杆施工前的准备
(1)检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
杆身必须调直无缺损。
(2)根据锚杆类型,规格情况准备钻孔机具。
——锚杆钻孔
锚杆采用风动凿岩机成孔,按照人行梯设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面;锚杆孔比杆径大15㎜。
钻孔后,孔内石粉必须用高压水冲洗干净。
——锚杆安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:
0.5~1:
1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。
砂浆锚杆作业程序是:
先注浆,后放锚杆,具体操作是:
先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。
将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。
在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆。
注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。
锚杆杆体插入后应在孔口将杆体固定。
锚杆安装后,不得随意敲击,其外露端部3天内不得悬挂重物和悬臂梯施工。
3.4.2让行平台
上下人梯支架采用两根16B型槽钢,间距0.75m。
最上一层平台支架在冠粱施工时预埋,其它平台支架采用φ32mm钢筋锚入壁内100cm,外露部分与槽钢焊接。
为确保平台稳固,每层平台下呈45°设置两根16B型槽钢,作为支撑。
支架之间焊接3~4根φ25mm钢筋,上铺3mm厚花纹钢板,并焊接固定。
3.4.3梯步
梯步两侧采用16B型槽钢,上下两端分别与上下层平台支架焊接,两侧槽钢每垂直下降15cm,各焊一块5cm×5cm角钢,角钢水平放置。
每级台阶均采用3mm厚花纹钢板加工制成,平铺在焊好的角钢上面,用φ10mm螺栓连接牢固。
3.4.4扶手
梯步两侧设扶手,高0.9m。
立柱采用1.1m长φ32mm钢管,下部与槽钢焊接,水平间距1.0m(可根据实际情况适当调整)。
横杆也用φ32mm钢管,焊接在立柱上。
3.4.5安全防护
整个上下人梯三面临空,均需做围护。
围护支架采用φ48mm钢管,竖向间距为1m,延上下人梯外侧周长布置,横杆与转折平台同步,每层设置1道,脚手架采用5*5cm的铝质防护网对脚手架进行围护,并高出最上一层2m,脚手架与人行梯焊接固定,局部设置横向拉杆。
施工期间,上下人梯与工作面的距离不得小于3m。
施工人员在楼梯平台由临时软梯下至工作面。
3.5材料用量
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
槽钢
16B
Kg
4422.29
2
钢筋
Φ32mm
Kg
910.58
3
钢筋
Φ25mm
Kg
135.7
4
钢板
3mm
Kg
1580.566
5
钢管
Φ32mm
Kg
972
6
角钢
36mm
Kg
119.23
7
螺栓
10mm
个
960
8
钢管
48mm
吨
1.8
9
防护网
5*5cm
m2
350.00
铝质
3.6上下人梯使用说明及安全防护措施
3.6.1使用说明
(1)每层人梯同时使用人数不得超过5人。
(2)不得在人梯中嘻戏打闹。
(3)不得在人梯中有跑、跳等行为。
(4)梯子使用前必须进行外观检查,发现有不符合安全要求的地方、必须立即进行修理或更换。
(5)人员在上下梯子时必须面部朝支撑梯子的建、构物或支撑物体方向;严禁手持工具或物体上下梯子。
3.7安全验算
3.7.1、人行梯的静力计算概况1、结构形式:
悬臂梯
2、计算模型基本参数:
长L=2.3M3、集中力:
标准值Pk=Pg+Pq=1+5=6KN设计值Pd=Pg*γG+Pq*γQ=1*1.2+5*1.4=8.2KN3.7.2、选择受荷截面1、截面类型:
槽钢:
[16b2、截面特性:
Ix=934cm4Wx=117cm3Sx=70.3cm3G=19.7kg/m翼缘厚度tf=10mm腹板厚度tw=8.5mm3.7.3、相关参数1、材质:
Q2352、x轴塑性发展系数γx:
1.053、梯的挠度控制[v]:
L/2503.7.4、内力计算结果1、支座反力RA=0=0KN2、支座反力RB=Pd=8.2KN3、最大弯矩Mmax=-Pd*L=-13.93KN.M3.7.5、强度及刚度验算结果1、弯曲正应力σmax=Mmax/(γx*Wx)=113.47N/mm22、A处剪应力τA=RA*Sx/(Ix*tw)=0N/mm23、B处剪应力τB=RB*Sx/(Ix*tw)=7.26N/mm24、最大挠度fmax=Pk*L^3/3*1/(E*I)=5.11mm5、相对挠度v=fmax/L=1/665.8弯曲正应力σmax=113.47N/mm2<抗弯设计值f:
215N/mm2ok!
支座最大剪应力τmax=7.26N/mm2<抗剪设计值fv:
125N/mm2ok!
跨中挠度相对值v=2L/665.8<挠度控制值[v]:
2L/250ok!
满足要求。
3.7.6锚栓计算
3.7.6.1选用锚栓:
锚栓大小:
M32单侧锚栓颗数:
4颗锚栓材质:
Q2353.7.6.2计算结果(集中力按16KN计算):
最大压应力σmax=N/(B*L)+6*M/(B*L^2)=0N/mm2最小压应力σmin=N/(B*L)-6*M/(B*L^2)=-.01N/mm2压应力分布长度e=σmax/(σmax+|σmin|)*L=0mm压应力合力至锚栓距离x=d-e/3=1000mm压应力合力至轴心压力距离a=L/2-e/3=2500mm锚栓所受最大拉力Nt=(M-N*a)/x=-24KN3.7.6.3验算结果:
锚栓所受最大拉力Nt=-24KN<4Ntk=4*78.5=314KN满足要求!
4施工质量保证措施
4.1质量保证体系
质量保证体系图
4.2质量保证管理程序
4.2.1工程材料质量保证管理程序
4.2.2施工过程质量检验管理程序
4.3质量方针与目标
质量方针:
科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务顾客满意。
质量目标、管理指标:
工程合格率:
100%;单位工程优良率:
100%。
4.4施工质量保证措施
4.4.1质量人员
配备专职质量员。
4.4.2质量责任制
——项目经理
A项目经理是项目质量工作的第一责任人。
负责贯彻上级有关的质量方针、政策、规定、决议及管理办法,确保在各部门各工序得到有效实施。
负责建立和维持本项目部的质量管理体系。
B对项目进行有效管理,统筹安排生产任务,保证现场安全生产、文明施工。
C负责落实施工质量检验制度,严格工序管理,做好隐蔽工程的质量检查和记录。
对交付不合格品负直接责任。
——项目副经理
A协助项目经理完成各项任务,经理不在时,由一名副经理代行项目经理各项质量管理职能。
B对分管部门的工作质量负责。
8.4.2.3总工程师(技术负责人)
A贯彻执行质量法律、法规和上级的各项质量管理规章制度。
在项目经理领导下,负责质量管理的日常工作。
组织编制创优计划和质量计划,组织制定项目部质量责任制并贯彻落实。
B负责按照设计图纸、施工技术标准、规范、规程、质量检定评定标准和经批准的施工组织设计组织施工,不得擅自修改工程设计。
当发现设计文件和图纸有差错时,及时向监理或设计单位提出意见或建议。
C负责履行合同中对材料、半成品、设备、检验的认可。
D对因技术问题造成的质量事故应负直接或领导责任。
——质检员
A负责按照施工技术和验收规范及设计要求及时进行现场质量检查、隐蔽工程验收,督促做好自检互检工作。
处理好项目自检与监督和质监站的关系。
认真做好质量工作日志。
B按照质量检验评定标准,认真进行质量检验评定。
对经检验签字后的工程产品)或工序,仍不符合规定要求,应负检查失职责任。
C参加质量事故的调查和分析,及时上报质量事故报告。
D做好工程质量原始记录的收集整理,做好质量统计工作,按时上报质量月报。
——施工技术员
A认真贯彻执行上级规定的各项质量管理制度、岗位责任制及质量标准、规范、规程。
经常对工人进行“质量第一”的思想教育。
B严格按图施工,并负责组织分工范围内的安全施工、文明施工,对其负责施工的单位(分部、分项)工程质量负直接责任。
C认真编写分管工程的施工组织设计实施细则及技术交底通知单。
向施工班组交待任务的同时,明确提出质量要求,并在施工中督促执行。
D及时组织隐蔽工程验收、复核和质量评定,认真填报隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定表等施工质量表格,并会同有关人员会签。
E负责组织班组之间的自检、互检工作。
F负责所施工工程的质量资料积累和班组原始记录的检查。
——工序负责人
A对工序操作人员进行“质量第一”的思想教育,牢固树立“为用户服务”和“为下道工序服务”的思想,开展QC小组活动。
B认真贯彻执行质量管理制度和各项技术规定,全面负责本班组的质量自检和工序之间的交接验收。
C领导本工序人员严格按照图纸、技术交底和操作规程进行施工生产。
D组织本工序人员练好基本功,不断提高操作技能水平,积极采用新技术、新工艺,搞好现场安全生产、文明生产,保持良好生产秩序。
E把好材料使用质量关,对不合格的材料有权拒绝使用。
做到对不合格的产品(工序)不交接。
对本工序生产的产品(工序)质量负责。
F对因操作不当造成的不合格品,应负责返修并承担经济责任。
G负责本工序质量指标考核,组织本工序成员按时填写各种原始记录和统计报表。
H接受专检人员的质量检查,对专检人员提出的质量问题,组织本工序人员及时改进。
——生产工人
A认真熟悉图纸,坚持按技术交底施工。
B爱护原材料、半成品和配件,正确合理使用各种工具和设备,做到精心维护,使其经常保持良好状态。
C严格把好质量关,不合格的材料不使用,不使用的工序不交接,不合格的产品不交工。
自觉接受专职质检员的检查和指导。
E凡不按操作规程、施工图纸、技术交底等技术要求施工(制造)造成返工或质量事故的责任人,应负直接责任,并按规定处罚。
F参加文明生产、安全生产,做到减少和杜绝安全、质量事故。
4.5工料机的质量保证
——使用状态良好的施工设备和检测试验仪器。
——使用有丰富类似工程施工经验的熟练工。
——使用通过合格供应商评审的大厂钢材。
5施工安全保证措施
5.1安全目标
杜绝职工因工死亡事故,年重伤率控制在0.6‰以下。
安全控制要点:
根据本工程的特点,安全工作控制点主要有:
防锚固不牢、防虚焊、防螺栓松、防坠物、防荷载过重、防人梯跨塌。
5.2项目安全保证体系
5.2.1安全生产管理组织机构
建立完善的保证施工安全的安全生产管理机构,健全施工安全保证体系。
项目部成立项目经理任组长、项目副经理和总工程师任副组长、各部室负责人与施工队队长为组员的安全生产领导小组,负责安全管理、安全措施的制定、实施、监督、检查。
项目经理部安质部负责日常安全管理检查工作;各施工队设安全生产副队长和专职安全员,工班设兼职安全员;实行岗位责任制,明确分工,责任到人,做到齐抓共管。
安全管理组织机构图
安全生产领导小组
组长:
项目经理
副组长:
项目副经理
商务部部长
商务部部长
综合部部长
安保部部长
财务部部长
施工部部长
技术部部长
器材部部长
组长:
生产经理
副组长:
技术负责人
兼职安全员
各工班班长
安质室负责人
安全检查员
施工班组
5.2.2安全责任制
——项目经理
A项目经理是安全第一责任人,负责项目部安全生产的责任制度的建立、健全。
B组织制定项目部安全生产规章制度和操作规程。
C保证项目部安全生产投入的有效实施。
D督促、检查项目部的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
E组织制定并实施项目部的生产安全事故应急救援预案。
F及时、如实向上级及相关部门报告生产安全事故。
——安全员
A是项目部安全生产责任制的实施落实人。
直接为项目经理负责。
是安全直接责任人。
B负责组织落实项目部各个岗位的施工安全保护措施。
C负责安全三件宝的采购、发放。
D负责项目部各个岗位的安全生产落实大检查。
E负责项目部的三防硬件的落实。
F负责组织施工人员的安全教育活动。
G负责项目部安全事故的调查分析,并直接向项目经理汇报。
H负责项目部的安全生产责任制及规章制度的编制和宣讲。
5.3安全生产保证体系
建立强有力的安全生产保证体系,既注重安全思想宣传教育和安全技能培训,又注重日常安全生产工作的检查、落实。
项目经理部由安质部牵头,其它各部室配合,对参与施工人员经常进行安全和专业技术教育,强化安全意识,增强预防能力。
安全生产领导小组组长定期主持召开施工安全例会,分析安全情况,总结评比前期情况,预想后期施工安全隐患并拟定解决方案;安全生产领导小组定期组织检查,安检人员不定期检查,检查过程中安全质量监督人员发现违章作业、安全措施不落实、质量不合格及施工隐患,责令施工队立即纠正。
把安全生产纳入竞争机制,纳入承包内容,逐级签订包保责任状,交纳一定数量的风险抵押金,以此来确保安全工作落到实处。
——安全生产责任制
建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,把安全生产纳入竞争机制,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
对新进场人员进行进场三级安全教育,并制定相关制度。
项目部与各部门、各部门与各班组、项目部与施工人员签订安全责任书,并进行存档保管。
建立安全风险抵押金制度,项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。
对安全事故责任者除按有关规定受罚外,还将扣除安全风险抵押金。
——安全教育培训制度
工人在上岗前,必须进行三级安全教育,针对本工程的特点,定期和不定期进行安全生产教育,培养安全生产必备的基本知识和技能,每人每年受教育不得低于两次,并有培训记录。
有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。
各班组应在每班,上班前由班组兼职安全员做班前安全讲话。
——特殊工种持证上岗作业制度
对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、爆破工、驾驶员等,必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306—85)进行安全教育、考核、复验,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。
对已取得上岗证者,要进行登记存档,操作证按期复审,不超期使用,名册应齐全。
——安全检查制度
项目部建立定期安全检查制度,规定定期检查日期和参加检查的人员。
项目部每半月检查一次,作业班组每天检查一次。
非定期检查视工程情况而定。
对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。
如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工,处理合格后方可施工。
安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。
把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。
——安全防护制度
在工程施工中,对安全有影响的重要环节,如锚杆、焊接、人梯安装等,在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则。
施工中严格执行安全规程,关键工序技术人员、安全员应跟班作业,现场监督。
——安全交底制度
安全交底工作是确保安全施工的一项重要工作内容,交底采用书面安全交底和现场安全交底相结合的方式。
安质部应列出重点安全监控项目及要点,制定详细的施工安全规划。
施工前安全工程师根据施工方案结合现场制定切实可行的安全措施,并下发到施工队。
实行项目安全工程师给施工队安全员交底,施工队安全员给领工员、工班长、施工人员进行二次交底的二级负责制。
——安全费用专款专用制度
应专门成立安全费用台帐,安全费用必须专款专用,不得以任何理由占用、挪作他用。
——机械设备安全管理制度
岗前培训、定期考核制度。
提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。
定人、定机、定岗制度。
保证机械作业人员的相对稳定,使各个环节责任明确,责任到人。
岗位责任制度。
使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包维修、包保养;操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障。
持证上岗制度。
机械作业人员经过技术培训,经考核合格,发给机械操作合格证后方能上机操作。
逐级鉴定设备管理合同制度。
公司与项目部领导及设备主管、项目部与操作司机分别鉴定管理合同,并实行抵押金制度,奖优罚劣。
交接班制度。
交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。
安全检查制度。
坚持安全教育,坚持日常和定期安全检查,发现不安全作业要及时制止,追查原因,及时整改,杜绝事故隐患,真正做到“安全第一”。
——安全事故申报制度
发生事故,按照“四不放过”的原则进行联合调查,认真分析,查找原因,对事故责任者进行严肃处理,追究其经济、行政、法律责任。
对保证施工安全作出贡献的单位、人员,给予表彰和奖励。
对造成安全事故的人员和单位进行相应的处罚。
——确保人身安全制度
项目、队的各级负责人,经常对职工进行人身安全思想教育,组织学习安全规范及有关安全操作技术,新工人未经安全技术教育,不上岗,按规定使用劳动保护用品。
对易燃、易爆及有毒物品,有专人保管,储藏时与建筑物,烟火及水源隔离,搬运装卸及使用时,慎防起火、爆炸和中毒。
5.4安全生产规定
——工程开工前,必须详细核对设计文件,根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料,在编制施工组织设计的同时,制定相应的安全技术措施。
——参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。
对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。
——按国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专业或兼职安全检查人员。
——在施工现场设置足够的消防设备。
——施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
——施工现场的生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、以及防台风、防震的要求。
——易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,应采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。
炸药库的设置应符合国家有关规定。
——电工在接近高压线操作时,其安全距离为:
10kv以下不得小于0.7m,20~35kv不得小于1m,44kv不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。
——各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘
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