生产实习报告.docx
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生产实习报告.docx
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生产实习报告
一,实习的性质和目的
本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节.是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的.作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程.本次实习的主要目的是:
(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点,作用与地位有更深入的了解;
(2)详细了解材料行业的生产工艺,产品类型,用途;(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础.
二,实习的任务和内容
(一)实习动员准备阶段1.通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律,安全,现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成.2.根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品.
(二)现场实习阶段1.进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行安全教育;听取工厂概况报告,了解实习工厂的发展历史现状,产品品种,工艺过程,生产技术水平,经济效益,技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编,定员等.2.听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程,主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山,交通运输,水源,电源;生产质量控制系统,控制点,控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入.3.由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识.4.通过对全厂各车间,工序的观察,记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图.5.对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车间或工段进行定岗实习.
(1)学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;
(2)在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;(3)在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力.6.定岗实习的主要内容有
(1)原料的种类,产地,化学及矿物组成,外观特征,质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用.
(2)原料的加工方法,主要设备,加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响.(3)生产某种产品所需原料的类型,配方,粒度配比,不同类型的原料在产品中起的作用.生产所需主要设备的型号,性能,结构及工作原理.如生产工艺流程,设备布置和岗位分工;磨机的型式,规格及内部构造;磨机的喂料系统,除尘系统,各种物料配料计量方法,生料的均化及储存;研磨体的种类,装载量及级配情况;磨机的操作控制,正常与不正常情况的判断和处理;车间维修及技术管理制度等.(4)成型的工艺及方法.主要成型设备,成型过程中物料状态的变化.物料间结构的变化,这些变化所造成的影响.对不同的成型方法以及对物料(泥料)和设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等.(5)复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备.(6)制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品.(7)复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理.(8)烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点,简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度,压力,或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法.(9)产品的后加工处理,包括后加工处理的基本原理及要求,加工方法与设备,后加工处理产品性能及用途的影响.如陶瓷施釉目的,施釉方式,施釉设备及施釉操作.釉料制备工艺,釉料的性能指标(含水率,粒度,配方等),坯:
釉比,釉的比重等.(10)所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及解决办法.7.考察了解厂家采用的新技术,如新设备,新工艺,新方法等.8.了解厂家节能,环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益.9.完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性.合理性,先进性等进行专题性的分析论证.
为了加强我们对实际生产的认识,将我们三年来所学的理论知识应用到实践中,我们在今年九月份在济源进行了为期两周的生产实习,参观的企业有河南省奔月浮法玻璃有限公司,济源巨康陶瓷有限公司和太行山水泥厂。
河南奔月浮法玻璃有限公司位于中国优秀旅游城市——济源市,属国家玻璃行业的大型骨干生产企业。
公司拥有员工1600余人,其中技术人员760人,具有高级以上职称人员65人,长区面积达45万平方米。
主要生产不同厚度的超薄超厚优质浮法玻璃,深加工钢化玻璃、中空玻璃、防弹玻璃等20余种产品,同时兼营装饰装修第三产业,产品畅销全国28个省市自治区,倍受用户青眯。
奔月浮法玻璃有限公司奉行“创造一流品牌,满意亿万上帝”的经营宗旨,先后使平板玻璃和深加工玻璃系列通过了ISO9002国际质量体系标准认证,取得了“中国进出口经营自主权”,被国家海关总署授予“信誉良好企业”,并荣获全国“五一”劳动奖状,河南省“产品免检企业”、“重合同守信用企业”等20余项殊荣。
该公司坚持两个文明一起抓,企业效益与社会效益同兼顾的原则,先后被河南省委、省政府命名为“文明单位”,河南省总工会授予“职业道德建设十佳单位”。
奔月浮法玻璃有限公司经历了起始创业、积累发展,调整提高三个阶段。
始终坚持“以资产为纽带、市场为龙头、技术为先导、人才为核心、管理为保证、增值为目标”,严格执行“五严”管理模式,即“严格目标管理”、“严格干部管理”,“严格质量管理”、“严格市场管理”、“严格考核管理”,使企业各项指标在同行中取得较好成效。
目前,公司决定利用已有的市场资源、土地资源、水、电、气、铁路专用线等基础设施,加大企业高新技术改造发展步伐,扩张企业规模,实现企业由大到强的飞跃,拟以合资、合作、入股方式合作以下项目:
1、原有生产线技术改造,需合作资金8000万元;2、硬镀膜湖水兰玻璃生产线建设,需合作资金2亿元;3、导电膜、平弯钢化玻璃生产线,需合作资金1.5亿元奔月浮法玻璃厂于2002年8月进行出售改制,经过清产核资、审计评估、公开报名、资格审查、演讲答辩、民主选举等程序,原奔月集团总经理常直庭以满分顺利通过了演讲测评,被确定为奔月集团浮法玻璃厂的承接人代表。
副市长李军星在会上要求:
一是公司要进一步统一思想,坚定信心,推动奔月集团的发展;二是要严格标准、程序,加快新公司的组建工作;三是政府各职能部门要积极主动,优质高效,一如继往地关心、支持奔月集团的改制工作。
浮法联合车间玻璃生产工艺流程窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑,熔窑以重油为燃料烧油将配合料熔化成玻璃液,再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。
在流道上没有安全闸板和调节闸板。
并没有板宽流量控制装道。
玻璃液在锡液面上自摊平,展开,再经机械拉引挡边和接边机的控制,形成所需要的玻璃带,然后被拉引出锡槽,经过渡辊合,进入退火窑。
为避免锡液氧化,
锡槽内空间充满氮氢保护气体。
进入退火窑的玻璃带在退火窑内,严格按照制定的退火温度曲线进行退火,使玻璃的残余应力控制在要求范围内。
出退火窑的玻璃带随即进入冷端。
玻璃带在冷端经过切割掰断,加速分离、掰边、纵掰纵分后,通过斜坡道,并经吹风清扫,然后进入分片线,人工取片装箱包装堆垛成品由叉车送人成品库。
在冷端机组中,预留了洗涤干燥,缺陷自动检测、喷粉和中片自动取板装箱堆垛设备的位置。
生产线上设有紧急落板、掰边、欠板落板三个落板装置。
使型不合格板不进入切割区。
使掰不合格的板不进入装箱堆垛区。
经破碎和搅碎的碎玻璃通过1#胶带输送机由生产线后部向前部输送,送到2#胶带机上运至退火切裁工段厂房外侧的3#胶带输送机上。
正常生产时,3#胶带输送机顺转将碎玻璃送入4#胶带输送机,经提升机进入窑头碎玻璃仓仓内碎玻璃由电振给料机送出经电子秤称量。
然后撒到配合料胶带输送机上送窑头料仓。
生产不正常时过多的碎玻璃由3#胶带输送机逆转送入碎玻璃堆场。
分片处和成品库产生的少量碎玻璃由人工运送到碎玻璃堆场。
堆场的碎玻璃由装载车运到碎玻璃地坑处经破碎后由提升机进入室外碎玻璃储仓。
使用埋单仓下电振给料机送入4#胶带输送机送往窑头碎玻璃仓使用。
熔窑燃油各项指标参数:
熔制温度曲线;液面高度投料速度由中央控制系统自动控制。
锡槽玻璃成型温度曲线;玻璃液流量;拉引速度;玻璃带宽度和厚度由中央控制系统自动控制。
退火窑玻璃带退火温度曲线和冷却速度,各项指标参数由中央控制浮法生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。
浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法白玻/汽车挡风级、浮法白玻/各类深加工级、浮法白玻/扫描仪级、浮法白玻/镀膜级、浮法白玻/制镜级。
其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
。
目录产品优势生产工艺两者区别行业前景编辑本段产品优势浮法玻璃(floatglass)是我国上世纪70年代末,由洛阳玻璃厂率)先引进英国皇家浮法玻璃生产线。
它是在锡槽里,玻璃浮在锡液的表面上出来的。
因此,这种玻璃首先是平度好,没有水波纹。
用于制镜、汽车玻璃。
不发脸,不走形,这是它的一大优点。
其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。
生产出来的玻璃纯净、透明度好。
明亮、无色。
没有玻璃疔,气泡之类。
第三是结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破损。
全国30多条生产线都严格按照国家标准生产,这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。
它的价格,同等厚度相比,仅比平板玻璃每平方米高4元左右。
编辑本段生产工艺浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。
浮法与其他成型方法比较,其优点是:
适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
单片浮法玻璃隔声性能差,其性能的优劣依据GB/T8485—2002《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》和GBJ75—1984《建筑隔声测量规范》,并参照国际标准ISO140和ISO717对隔声性能指标的认定,采用计权隔声量Rw衡量隔声性能指标,其单位为dB;另一种隔声性能指标STC可作为参考指标。
两者区别普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同A:
普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。
只是生产工艺、品质上不同。
普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明无色的平板玻璃。
普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。
按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。
B:
浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。
浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。
按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
C:
普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。
浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。
D:
普通玻璃,翠绿色,易碎,透明度不高,雨淋暴晒下易老化变形浮法玻璃,透明浮法玻璃是玻璃膏经控制闸门进入锡槽,由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后,再进入徐冷槽,使玻璃两面平滑均匀,波纹消失而制成。
暗绿色,表面平滑无波纹,透视性佳,具有一定韧性。
E:
浮法玻璃与普通玻璃的生产工艺不同,优点是表面坚硬,光滑、平整,浮法玻璃侧面看颜色与一般的玻璃不同,发白,反光后物体不失真,而一般的都有水纹型的变形。
行业前景居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、新农村建设和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高,安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。
平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。
玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系,玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。
因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。
也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。
在新的形势下,玻璃工业必须按照科学发展观的要求,转变增长方式,有效调整产业结构,才能促进行业健康发展。
最佳答案规格:
普通平板玻璃3mm的主要有1200*1100、1200*1500、1000*1500。
4mm和5mm主要有2000*1500、2100*1650、2200*1650、2200*1800。
浮法玻璃有2000*1500、2100*1370、2200*1370、2100*1500、2100*1650、2200*1650、2200*1830、2440*1650、2440*1830、2540*1830、3050*1830、3050*2134、3050*2440、3210*2134、3210*2440、3300*2134、3300*2440、3300*2600、3300*2800、3660*2440、3660*2600、3660*2800、3050*4000、3500*4000、3500*5000、3500*7000这种东西没法按国家标准来,要视厂家的利用率,量大还可以定制规格,厚度正常厚度(mm):
超薄:
0.55、0.7、1.1、1.6、1.8、2.0、2.5、2.8
正常:
3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、11、12超厚:
15、19、22、25各地区的玻璃价格有差异,厂家的价格也有差异,批发和零售的价格也有差异,你问的太笼统了,目前北方价格比南方的要便宜点。
按广州现在为例,目前4MM的批发价格(最少一整架),4mm106元/重箱。
有就是21.5元/平方按玻璃的化学组成分类1.钠玻璃钠玻璃主要由氧化硅、氧化钠、氧化钙组成,又名钠钙玻璃或普通玻璃,含有铁杂质使制品带有浅绿色。
钠玻璃的力学性质、热性质、光学性质及热稳定性较差,用于制造普通玻璃和日用玻璃制品。
2.钾玻璃钾玻璃是以氧化钾代替钠玻璃中的部分氧化钠,并适当提高玻璃中氧化硅含量制成。
它硬度较大,光泽好,又称做硬玻璃。
钾玻璃多用于制造化学仪器、用具和高级玻璃制品。
3.铝镁玻璃铝镁玻璃是以部分氧化镁和氧化铝代替钠玻璃中的部分碱金属氧化物、碱土金属氧化物及氧化硅制成的。
它的力学性质、光学性质和化学稳定性都有所改善,用来制造高级建筑玻璃。
4.铅玻璃铅玻璃又称铅钾玻璃、重玻璃或晶质玻璃。
它是由氧化铅、氧化钾和少量氧化硅组成。
这种玻璃透明性好,质软,易加工,光折射率和反射率较高,化学稳定性好,用于制造光学仪器、高级器皿和装饰品等。
5.硼硅玻璃硼硅玻璃又称耐热玻璃,它是由氧化硼、氧化硅及少量氧化镁组成。
它有较好的光泽和透明性,力学性能较强,耐热性、绝缘性和化学稳定性好,用来制造高级化学仪器和绝缘材料。
6.石英玻璃石英玻璃是由纯净的氧化硅制成,具有很强的力学性质,热性质、光学性质、化学稳定性也很好,并能透过紫外线,用来制造高温仪器灯具、杀菌灯等特殊制品。
按制品结构与性能分类1.平板玻璃
(1)普通平板玻璃:
包括普通平板玻璃和浮法玻璃。
(2)钢化玻璃。
(3)表面加工平板玻璃:
包括磨光玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、磨花玻璃、压花玻璃、冰花玻璃、蚀刻玻璃等。
(4)掺入特殊万分的平板玻璃:
包括彩色玻璃、吸热玻璃、光致变色玻璃、太阳能玻璃等。
(5)夹物平板玻璃:
包括夹丝玻璃、夹层玻璃、电热玻璃等。
复层平板玻璃:
普通镜面玻璃、镀膜热反射玻璃、镭射玻璃、釉面玻璃、涂层玻璃、覆膜(覆玻璃贴膜)玻璃等。
2.玻璃制成品
(1)平板玻璃制品:
包括中空玻璃、玻璃磨花、雕花、彩绘、弯制等制品及幕墙、门窗制品。
(2)不透明玻璃制品和异型玻璃制品:
包括玻璃锦砖(马赛克)、玻璃实心砖、玻璃空心砖、水晶玻璃制品、玻璃微珠制品、玻璃雕塑等。
(3)玻璃绝热、隔音材料:
包括泡沫玻璃和玻璃纤维制品等。
浮法玻璃与普通平板玻璃都属于平板玻璃。
只是在生产工艺、品质上不同。
浮法玻璃与普通平板玻璃普通平板玻璃:
是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。
浮法玻璃:
是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。
透光一致、无波纹、厚度均匀、表面平整
陶瓷概述
1基本概念:
日用陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品,比如水杯,碗等.1.按用途的不同分类
1.日用陶瓷:
如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2.艺术(工艺)陶瓷:
如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、陈设品等。
3.工业陶瓷:
指应用于各种工业的陶瓷制品。
又分以下6各方面:
①建筑一卫生陶瓷:
如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等;
②化工(化学)陶瓷:
用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;
③电瓷:
用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。
电机用套管,支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;
④特种陶瓷:
用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
2.按所用原料及坯体的致密程度可分为
粗陶(brickwareorterra-cotta),细陶(potttery),炻器(stoneWare),半瓷器(semivitreouschina),以至瓷器(130relain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步到达致密,烧结,烧成温度也是逐渐从低趋高。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。
在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。
这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。
以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。
烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖,即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeO成青色,陶器可分为普通陶器和精陶器两类。
普通陶器即指土陶盆.罐、缸、瓮.以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。
精陶器坯体吸水率仍有4~12%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的。
釉多采用含铅和硼的易熔釉。
它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。
不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序。
但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器.炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污,而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同,又可分为:
粘土质、石灰质,长石质、熟料质等四种。
粘土质精陶接近普通陶器。
石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,因之近年来已很少生产,而为长石质精陶所取代。
长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂。
是陶器中最完美和使用最广的一种。
近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。
热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。
这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结,这一点已很接近瓷器。
但它还没有玻化,仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易。
炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(真瓷器,吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。
它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住.硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。
用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等。
软质瓷(softporcelain)的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷。
至于熔块瓷(F
与骨灰磁(bonechina),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,应同属软质瓷的范围。
这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。
英国是骨灰瓷的著名产地,我国唐山也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。
这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同。
2日用陶瓷干燥日用陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:
①坯体的种类繁多,数量大,尺寸小,形状复杂.变形和开裂是最常见的两种缺陷:
②生产工艺过程中常常要拌入脱模,翻坯,修坯,接把,上釉等工序而成为流水作业完成.因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器.根据链条的布置方式可分为:
水平多层布置干燥器,水平单层布置干燥器,垂直(立式)布置干燥器.3日用陶瓷成形工艺流程A,机压成形工艺流程
泥料→切泥片→压坯→带模干燥→脱模→坯体干燥→磨坯→捺水施内釉→捺外水沾外釉→取釉→扫灰检验→装匣→烧成
B,注浆成开
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