K1+3425黑河桥盖梁施工方案.docx
- 文档编号:5726727
- 上传时间:2022-12-31
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:47.38KB
K1+3425黑河桥盖梁施工方案.docx
《K1+3425黑河桥盖梁施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《K1+3425黑河桥盖梁施工方案.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
K1+3425黑河桥盖梁施工方案
K1+342.5黑河桥1#、2#桥墩盖梁
施工方案
一、工程概况:
山西省高校新校区纬六街二标黑河桥中心桩号为:
K1+342.5,桥跨部分为3×25预应力先简支后连续的箱梁,黑河桥全长81m,前右角130度,下部结构采用柱式墩,柱式台、钻孔灌注桩基础。
0#、3#为桥台冒梁,长度33.928m,垂直宽度1.7m,C30混凝土74.98m³×2;1#、2#为桥墩盖梁,长度32.126m,垂直宽度1.65m,C30混凝土73.72m³×2
二、工期安排:
1#、2#桥墩盖梁计划2013年3月10日开工,计划于2013年4月10日完工。
三、人员配置:
四、机械配置:
发电机250千瓦1台
电焊机βα-315交流3台
切断机1台
吊车25T1部
混凝土拌和站ORU120型1台
混凝土拌和运输车6m33辆
切割机1台
五、材料进场情况:
进场材料数量分别为:
钢筋56.1T、水泥67.3T、砂165.1m3、碎石210.4m3,同时将进场的原材料分类堆放整齐,并插上标识牌。
六、准备工作
1.施工所用全站仪、水准仪及各种试验仪器已进行了标定,并下发了标定证书。
2.匝道桥盖梁所用的IV24基准点复测完毕,复测结果已经审批,(附测量资料)。
3.项目部试验室对进场的原材料按频率进行自检,自检合格后由总监办试验室进行抽检,盖梁所用C30砼项目部试验室进行了配比试验,并进行审批,现已批准使用。
4.盖梁施工所需设备已经调试完毕,全部能正常投入使用。
5.项目部总工以会议交底的形式向各工区负责人、施工队长、施工员进行盖梁施工方案的技术交底,各工区负责人以书面的形式向施工班组进行施工工艺的技术交底,专业的工程师以岗位技术交底的形式向施工班组的工人进行施工操作方法的技术交底。
七、施工方案及工艺流程(后附工艺流程图)
(一)、施工放样
我项目部测量技术人员在全面熟悉图纸的情况下,用全站仪在桩顶对基桩中心点进行施工放样,填写测量原始记录,并呈报测量监理工程师检验,准确无误后方可进行下道工序。
(二)、底模制作
1.先对原地面进行夯实处理,然后用全站仪对盖梁底的几何尺寸进行施工放样,
(三)、钢筋骨架的制作与安装
1、钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净,钢筋应平直无局部弯折。
2、钢筋骨架施焊顺序由中到边对称向两端进行,相邻焊缝采用分区对称跳焊,钢筋的连接采用双面搭接焊。
焊缝长度不小于5d。
骨架焊缝在两根钢筋相重叠段应增加,其焊缝间距为100cm,焊缝长度为2.5d,其中弯起钢筋的起弯点起弯角度及下料长度严格按照设计图纸要求进行施工。
伸入盖梁的墩柱预埋筋和与其搭接的盖梁钢筋在焊接时要预先按照设计图纸要求弯折,将盖梁与桩相接处钢筋作成喇叭口型,同时在外侧要设置有级差的φ10箍筋。
在盖梁钢筋骨架的外侧周围绑扎预制砼垫块,以保证盖梁钢筋保护层的厚度及均匀性,钢筋加工工艺要严格按照JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》操作。
3、钢筋骨架加工完成后,由质检员对钢筋骨架几何尺寸、主筋间距、箍筋间距、焊缝长度等指标进行自检。
各项指标均符合要求后报请监理工程师检验,合格后方可使用。
(四)、侧模板支立
侧模用大型钢模板,这样可以避免接缝痕迹,使盖梁平整光洁。
模板与钢筋安装工作应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设,盖梁的侧模可设拉杆固定。
浇筑在砼中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求采取相应措施。
模板安装完毕后,由我项目部质检员对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检合格,报监理工程师抽检,合格后方可进行下道工序的施工。
(五)、砼浇筑
砼浇筑采用吊车上料,大型漏斗下料,砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
混凝土分层浇筑厚度控制在每层300mm,振捣器要垂直插入,并要插至前一层砼,以保证新浇砼和先浇砼结合良好。
振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50—100mm的距离;插入深度控制在50mm—100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰模板、钢筋等其它预埋件。
混凝土浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝或能重塑的时间。
在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水太多,需在不扰动已浇砼的条件下,采取措施将水排除,继续浇筑砼时应查明原因,采取措施减少泌水。
浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
砼浇筑结束后,盖梁顶面用木抹子抹平。
(六)、养生
盖梁浇注完毕后,用土工布密闭缠裹,经常洒水,保持潮湿状态至少7天,待砼强度达到设计强度70%后拆模。
八、质量保证措施
(一)、质量保证
1.建立质量保证体系,以项目经理为责任人,将质量目标分解到工地负责人、施工员、测量员、质检员,层层把关,严格按照JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》要求操作,把好工程质量关。
(后附质量保证人员框图)
2.施工准备过程中,做好工程用电,施工机械配套的各项检查工作。
3.对进场的原材料由试验室做性能试验,在自检合格的情况下,报验监理工程师抽检,请监理工程师到场取样,经检验不合格的原材料,坚决清理出场,从源头上把好质量关。
4.施工过程中,作好各项原始记录,各职责人员到岗到位,及时处理出现的问题,配合好监理工程师的工作。
5.质检人员认真做好盖梁绑钢筋、支模、浇筑混凝土每一道工序的自检,自检合格后报请监理工程师进行抽检,否则不能进行下道工序。
6.混凝土浇注完成后,按评定标准要求的项目作好自检工作,并报请监理工程师进行检验。
(二)、混凝土的质量保证
结构物外观质量的好坏在很大程度上是依赖于混凝土的质量来实现的,麻面、蜂窝、空洞、裂纹等影响结构外观的缺陷绝大部分都是因为在混凝土的拌制、运输、振捣、养护过程中的不规范操作而引起的。
因此,混凝土的质量保证是结构物外观质量的重要环节。
需要采取如下措施来使其得以保证:
⑴.混凝土要按设计的配合比,选用合格的材料配制。
⑵.混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
⑶.在运输过程中要使混凝土保持均匀性和规定的坍落度,以减少结构物表面的色差。
⑷.混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土,以防止混凝土上下层之间产生分层现象。
⑸.使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,要插入下层混凝土50~100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
⑹.对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
⑺.在混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态、满足硬化所需水份为度。
(三)、盖梁质量检验标准(见下表)
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
断面尺寸(mm)
±20
3
轴线偏位(mm)
10
4
顶面高程(mm)
±10
5
支座垫石和预留位置(mm)
10
九、安全生产、保护环境、文明施工
(一)、安全生产措施
1、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求,具备安全生产、生活的条件。
2、根据JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》,在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志和标准的道路标志;防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。
3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊地段设醒目标志。
夜间有照明设施。
4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其他废旧物资及时清理,以保持现场的整洁有序。
5、发电机房、变电所采取必要的安全防护措施,使用非易燃材料修建。
6、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点,并配有防污染设施。
7、备足备齐防水、防火、防毒等安全器材,尤其重视防火灾,消除一切可能造成火灾的事故隐患,易燃易爆物装设灭火器材,培训专业灭火人员。
8、钢筋制作安装的安全要求:
(1).钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。
(2).展开盘圆钢筋时,要两端卡牢;切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
(3).人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁钻要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、铁口,因打击而起花的锤头要及时换掉。
(4).拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人或站人;人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。
(5).弯曲钢筋时,要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
(6).焊机应放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。
(7).钢筋焊接操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。
(8).焊接钢筋前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋;发现焊头漏电,应立即更换,禁止不更换而使用。
9、模板安装与拆除的安全要求:
(1).施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在钢模板上,应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电
(2).支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止倾倒伤人。
(3).拆模的顺序和方法。
应按照后支先拆、先支后拆:
先拆非承重模板,后拆承重的模板和支撑。
10、砼浇筑与振捣的安全要求:
(1).夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。
(2).使用振捣器时,应按砼振捣器使用安全要求执行。
湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
(二)、健全和落实安全责任制
(1)、建立项目正、副经理,技术主管、施工员、班组长和班组安全员在内,同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度。
(后附安全保证人员框图)
(2)、项目经理对本合同段劳动保护、安全生产负总责。
在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要相应纳入安全生产工作,负责对职工进行安全生产教育。
(3)、工区负责人对所负区段的劳动保护、安全生产负总责。
要组织实施安全生产措施,进行安全技术交底,检查各生产班组的安全生产情况,负责分析处理一般性事故的工作,发生重伤以上事故立即上报。
以工区为单位设立专职安全员。
(4)、各级安全员要模范遵守安全生产规章制度,领导各级安全作业,有权拒绝上一级的违章指挥,监督检查使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具,对各施工场点经常检查,对生产中不安全因素及隐患要及时解决,不能解决要及时上报。
(5)、严肃各职能部门的责任,履行职责。
(三)、文明施工
1.根据场地实际情况合理的进行布置,设施、设备以最大限度减少耕地占用为原则而设置存放。
2.在施工中,注意保护原有道路系统的畅通、使用,采取措施维护原有水系统的畅通及周围环境的保护,施工便道经常洒水,尽量减少扬土。
3.施工区域内道路畅通、整洁、不乱堆放、无散落物,场地平整不积水,排水成系统,并畅通无堵,施工废料集中堆放及时处理。
4.加强施工现场管理,杜绝野蛮施工,经常清理施工现场,泥浆排放不污染当地的农田、水源及水利设施。
5.施工现场树立醒目的工程简介牌,安全警示牌,原材料标识牌,混凝土配合比标识牌,使整个现场井然有序,按照规范要求的程序安全施工、文明施工。
(四)、生态保护及水土保持措施
1、保护自然生态环境
(1)、施工过程中,禁止侵占非施工用地。
(2)、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。
(3)、保护公路用地范围之外的现有绿色植被,对永久工程施工区和临时工程施工区,地表清除必须特别注意,尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。
因修建临时工程损坏了现有的绿色植被,在拆除临时工程时予以恢复。
(4)、严防有害物质污染,施工中严格加强对环境有害物质使用的管理,严防任何有害物质(如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、水库、土地,机械设备加强保养,防止漏油造成污染。
盖梁施工工艺流程图
不合格
合格
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- K1 3425 黑河 桥盖梁 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)