生活污水处理运行综合实验方案.docx
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生活污水处理运行综合实验方案
生活污水处理运行综合实验方案
一、实验目的
1、掌握污水生化处理过程中从初沉池到二沉池出水过程的实验设计的一般方法;
2、掌握污水生化处理中对主要考核的指标:
COD、氨氮、总磷、DO、SS、PH等处理的工序的原理;
3掌握污水生化处理的一般流程;
4、掌握根据不同出水水质指标要求所控制的运行条件及控制方法;
5、了解废水处理系统运行的调试、运行、控制方法;
6、掌握水处理实验方案的编制要点;
7、掌握基本的仪器的正确使用和操作;
8、掌握正确的取样方法;
9、掌握对实验数据的记录、整理和分析;
二、实验原理
1、初沉池:
初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。
废水经初沉后,约可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除单位质量BOD或固体物计算,初沉池是经济上最为节省的净化步骤,对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。
初沉池的主要作用如下。
(1)去除可沉物和漂浮物,减轻后续处理设施的负荷。
(2)使细小的固体絮凝成较大的颗粒,强化了固液分离效果。
(3)对胶体物质具有一定的吸附去除作用。
(4)一定程度上,初沉池可起到调节池的作用,对水质起到一定程度的均质效果。
减缓水质变化对后续生化系统的冲击。
(5)有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至初沉池,发挥二沉池污泥的生物絮凝作用,可吸附更多的溶解性和胶体态有机物,提高初沉池的去除效率。
2、A/A/O工艺原理:
废水经预处理后进入厌氧反应器,使高COD物质在该段得到部分分解,然后进入缺氧段,进行反硝化过程,而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。
为确保反硝化的效率,好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段,并与厌氧段的出水混合,以便充分利用废水中的碳源。
另一部分出水进入二沉池,分离活性污泥后作为出水,污泥直接回流到厌氧段。
3、二沉池:
接纳废水二级处理的出水,用以去除生物悬浮固体的沉淀池。
在活性污泥法中,从曝气池流出的混合液在二次沉淀池中进行泥水分离和污泥浓缩,澄清后的出水溢流外排,浓缩的活性污泥部分回流至曝气池,其余作为剩余污泥外排。
在生物膜法中,脱落的生物膜随滤池出水在二次沉淀池中进行泥水分离。
三、实验装置与设备
1、实验系统流程
2、实验设备及仪器
名称
部件
规格
数量
沉砂池
沉砂池
40L有机玻璃
1
1
流量计
气体型
1
初沉池
2
1
A/A/O系统
风机
3
6
厌氧池
1
缺氧池
1
接触氧化池
1
竖流沉淀池
1
流量计
2
风机
1
微孔曝气
1
搅拌电机
1
四、组员分工
日期工作内容
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期天
进/出水COD的测定
进/出水PH的测定
进/出水SS的测定
进/出水DO的测定
进/出水氨氮的测定
进/出水总磷的测定
卫生
五、分析指标
序号
指标
方法
标准
频率
1
COD
重铬酸钾法
GB18918-2002
7
2
PH
PH仪直接测定
GB18918-2002
7
3
SS
重量法
GB18918-2002
7
4
DO
溶解氧仪直接测定
7
5
氨氮
纳氏比色法
GB18918-2002
7
6
总磷
钼锑抗分光光度法
GB18918-2002
7
六、控制范围
序号
指标
适用范围
一级标准
二级标准
三级标准
A标准
B标准
1
COD
城镇二级污水处理厂
50
60
100
120
2
PH
一切排污单位
6~9
6~9
6~9
6~9
3
SS
城镇二级污水处理厂
10
20
30
50
4
氨氮
一切排污单位
5(8)
8(15)
25(30)
-
5
总磷
(以P计)
2005年12月31日前建立的
1
1.5
3
5
2006年1月1日起建设的
0.5
1
3
5
六、实验过程
1、小组成员开展讨论,明确分工。
2、组员按照明确的分工开始对进水和出水的各项污染指标进行测量及数据的记录。
3、各组员将测量好的数据进行汇总、总结并讨论存在的问题。
4、认真填写每日的实验记录报告。
七、实验中各仪器的使用方法以及指标的测量方法
1、溶解氧测定仪测定步骤
①溶解氧的固定:
用吸液管插入溶解氧瓶的液面下,加入1mL硫酸锰溶液,2mL碱性碘化钾溶液,盖好瓶塞,颠倒混合数次,静置。
一般在取样现场固定。
②打开瓶塞,立即用吸管插入液面下加入2.0mL硫酸。
盖好瓶塞,颠倒混合摇匀,至沉淀物全部溶解,放于暗处静置5min。
③吸取100.00mL上述溶液于250mL锥形瓶中,用硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液呈淡黄色,加入1mL淀粉溶液,继续滴定至蓝色刚好退去,记录硫代硫酸钠溶液用量。
2、PH计的测定步骤
(1)安装:
①电源的电压与频率必须符合仪器铭牌上所指明的数据,同时必须接地良好,否则在测量时可能指针不稳。
②仪器配有玻璃电极和甘汞电极。
将玻璃电极的胶木帽夹在电极夹的小夹子上。
将甘汞电极的金属帽夹在电极夹的大夹子上。
可利用电极夹上的支头螺丝调节两个电极的高度。
③玻璃电极在初次使用前,必须在蒸馏水中浸泡24小时以上。
平常不用时也应浸泡在蒸馏水中。
④甘汞电极在初次使用前,应浸泡在饱和氯化钾溶液内,不要与玻璃电极同泡在蒸馏水中。
不使用时也浸泡在饱和氯化钾溶液中或用橡胶帽套住甘汞电极的下端毛细孔。
(2)校整:
①将“pH—mv”开关拨到pH位置。
②打开电源开头指示灯亮,预热30分钟。
③取下放蒸馏水的小烧杯,并用滤纸轻轻吸去玻璃电极上的多余水珠。
在小烧杯内入选择好的,已知pH的标准缓冲溶液。
将电极浸入。
注意使玻璃电极端部小球和甘汞电极的毛细孔浸在溶液中。
轻轻摇动小烧杯使电极所接触的溶液均匀。
④根据标准缓冲液的pH,将量程开关拧到0~7或7~14处。
⑤调节控温钮,使旋钮指示的温度与室温同。
⑥调节零点,使指针指在pH7处。
⑦轻轻按下或稍许转动读数开关使开关卡住。
调节定位旋钮,使指针恰好指在标准缓冲液的pH数值处。
放开读数开关,重复操作,直至数值稳定为止。
⑧校整后,切勿再旋动定位旋钮,否则需重新校整。
取下标准液小烧杯,用蒸馏水冲洗电极。
(3)测量:
①将电极上多余的水珠吸干或用被测溶液冲洗二次,然后将电极浸入被测溶液中,并轻轻转动或摇动小烧杯,使溶液均匀接触电极。
②被测溶液的温度应与标准缓冲溶液的温度相同。
③校整零位,按下读数开关,指针所指的数值即是待测液的pH。
若在量程pH0~7范围内测量时指针读数超过刻度,则应将量程开关置于pH7~14处再测量。
④测量完毕,放开读数开关后,指针必须指在pH7处,否则重新调整。
⑤关闭电源,冲洗电极,并按照前述方法浸泡。
3、COD的分析方法为重铬酸钾法。
其原理是在强酸性溶液中,一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质,过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁铵溶液回滴。
根据用量算出水样中还原性物质消耗的氧。
4、SS的分析方法为重量法。
水质中的悬浮物是指水样通过孔径为0.45μm的滤膜,截留在滤膜上并于103~105℃烘干至恒重的物质。
水中磷(包括总磷、溶解性磷酸盐和溶解性总磷)的测定方法为钼锑抗分光光度法。
其原理为在中性条件下用过硫酸钾(或硝酸-高氯酸)使试样消解,将所含磷全部氧化为正磷酸盐。
在酸性介质中,正磷酸盐与钼酸铵反应,在锑盐存在下生成磷钼杂多酸后,立即被抗坏血酸还原,生成蓝色的络合物。
5、水中氨氮的测定方法为纳式比色法。
以游离的氨或铵离子等形存在的铵氮与纳氏试剂反应生成黄棕色络合物,该络合物的色度与铵氮的含量成正比,可用目视比色和分光光度法测定。
七、实验注意事项
1、实验时需了解系统已运行的时间及目前的运行参数;
2、实验时需考虑到系统长期稳定运行的控制,不能随意调节其负荷、曝气量等;
3、格栅与沉砂池去除的杂质和砂要及时清理。
八、实验思考题
1、去脱氮除磷A/A/O池的基本原理,有没其他脱氮除磷工艺,几者有何区别;
2、考虑到该工艺对脱氮除磷,其运行控制参数如何控制?
3、如何能保证系统长期稳定自动化运行?
关键点在哪?
4、如何从现场观察及测定指标中判断该系统运行的效果?
附表:
实验数据报告表
日期:
序号
指标
进水数值
指标
出水数值
1
COD
COD
2
PH
PH
3
SS
SS
4
DO
DO
5
氨氮
氨氮
6
总磷
总磷
对实验的总结以及实验中所遇到的问题的讨论:
- 配套讲稿:
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