隧道洞口施工方案.docx

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隧道洞口施工方案

普洱市澜沧至孟连至勐阿二级公路3合同段

阿永隧道

洞口工程施工方案

编制：

复核：

审核：

普洱市澜沧至孟连至勐阿二级公路3合同段项目经理部

日期：

2013年10月

澜阿二级公路3合同隧道工程

阿永隧道洞口工程施工方案

一、编制依据

1、施工设计图纸和招投标相关文件

2、隧道施工和整体施工安排需要

3、普洱市公路经营养护有限责任公司对相关质量、安全要求

4、我项目部相关资源配制和管理需要

5、《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》和其他有关法律法规和规范等。

二、编制原则

1、在充分理解设计意图的基础上，制定合理、操作性强的施工方案。

2、组织机械化、专业化施工，力求施工组织科学、严密，施工进度快速、均衡、高效。

3、加强过程监控，执行验标及有关规范、规程，确保工程质量。

三、工程概况

1、工程概述

阿永隧道起始点桩号为K15+016～K15+265全长249米，隧道位于R=487.432m，i=4%的右转圆曲线上，高程：

起点为1069.45，终点为1076.04，坡度为2.650%。

2、主要技术标准

公路等级：

两车道二级公路

设计荷载：

公路—Ⅱ级

设计速度：

60km/h

路基宽度：

整体式路基宽12m。

隧道净宽：

10.00m

隧道净高：

5.0m

设计洪水频率：

路基、大、中、小桥及涵洞均为1/100

3、地形地貌

隧道区域内山体走向南东～北西向，标高1070～1140m，相对高差较大，切割较深，地形坡度30°～40°，局部大于45°，地表植被发育，基岩出露一般，属构造剥蚀低中山地貌。

隧址处地层泥质砂岩、泥质页岩为主。

四、各分项工程施工方案

1、施工原则及程序

洞口工程施工总的原则按先治水，后开挖支护，再施做洞口大管棚，然后进行暗洞开挖施工，施工一定距离后，满足相关规范、规程和设计文件规定的安全距离后进行洞口斜切段、斜切延伸段的二衬施工。

施做大管棚和进入暗洞开挖前，必须进行洞口顶端实际地质调查和观察，对有沟壑和坑洞处必须填平夯实，并按监控量测相关要求进行地表沉降观测，及时为施工作业提供可供参考的量测数据成果。

施工程序：

暗洞开挖

洞口截水天沟明挖临时支护大管棚

明洞衬砌回填

1、地表防排水

在洞顶边仰坡开挖线外5m，按设计要求人工开挖并施作洞顶截水天沟，并引入洞外自然沟内，作好洞口地表防排水。

该截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑梯形沟，底宽60cm，沟深60cm，砌筑厚30cm。

2、边仰坡开挖及防护

根据设计图纸和施工现场布置，将进场便道修至洞口，在洞口范围内布设边仰坡控制桩，用白灰将边仰坡开挖线撒出，按设计坡比人工配合挖掘机分层分段开挖，及时进行临时边仰坡喷锚防护。

分层开挖高度2.0m，分段长度5.0m，随开挖随防护，锚网喷支护参数：

φ22全长粘结型砂浆锚杆，长2.50m，间距1.0m，梅花形布置；φ8mm钢筋网，网格间距25cm×25cm；C20喷射混凝土，厚10cm，采用2台湿喷机湿式喷射作业。

开挖时要少刷边仰坡，尽量减少对原有植被的破坏和对洞口的扰动。

3、洞门修筑

在进洞施工正常后，适时安排洞门施工，洞门采用混凝土整体浇筑，浇筑时采用钢管搭设脚手架，大面积钢模板立模，混凝土输送泵浇筑，插入式振捣器振捣。

洞门完成后及时修筑洞顶排水沟和边仰坡防护工程，保证洞口稳定和排水顺

4、洞口段施工

洞口段采用明挖法施工，采用挖掘机分段、分层开挖，拱上部采用放坡开挖，拱下垂直边坡开挖，必要时辅以微震动爆破开挖，人工配合挖掘机刷边（仰）坡。

按设计要求紧随开挖进行防护，采用砂浆锚杆、挂钢筋网、湿喷混凝土及型钢横撑防护。

隧底开挖完毕后进行隧底地质勘探，根据地质勘探结果进行必要的地基处理，然后进行仰拱施工。

根据监控量测结果及时施做衬砌，衬砌按洞外混凝土结构要求进行施工。

衬砌外缘采用土工布加PVC防水板加土工布，防水层铺止墙顶开挖或墙脚泄水孔处，外侧施工2cm的1:

2.5水泥砂浆保护层，以防回填时扎破防水层。

待衬砌强度达到设计后进行洞顶回填，最后进行洞顶种植绿化。

5、进洞施工

采用套拱法进洞，具体作法如下：

洞口开挖至起拱线，采用四榀型钢钢架紧贴仰坡放置，间距0.25+0.5+0.5+0.5+0.25m，纵向φ20mm钢筋连接，经测量检查，同隧道洞口开挖断面一致后，与仰坡锚杆焊接固定，施作φ108mm超前大管棚预支护，浇筑混凝土，形成洞室轮廓。

待施作完大管棚后，开始进洞，进洞采用留核心土法开挖施工，坚持自上而下、宁强勿弱、宁大勿小的原则。

洞口应加强防排水，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底，造成边墙围岩失稳。

6、明洞施工

阿永隧道进口采用Ⅴ级明洞，阿永隧道进口9m明洞衬砌，阿永隧道出口10m明洞衬砌。

严格按设计图纸尺寸放样边墙基坑开挖边线，作好临时支护和排水，确保边坡的稳定和不扰动墙趾处持力层，基底不得受到雨水浸泡。

当基础位于软弱岩层上时，采取相应的地层加固措施。

7、洞身开挖

光面爆破施工顺序：

测量放样→标出孔位→钻孔→装药连线→起爆。

光面爆破主要控制内容：

爆破设计、钻爆操作（钻孔定人、定位定量）、掏槽眼布置、周边眼（间距、外插角、方向）、装药方式与结构、炮眼堵塞、起爆网络连接、电引爆、爆破效果检查与分析、设计参数调整、钻孔操作调整等。

钻爆采用风动凿岩机钻孔，钻孔人员定位（固定孔位）、定量（钻孔数量）。

严格控制周边眼间距和外插角，所有炮眼钻孔完毕后，统一进行装药联线作业。

保证钻孔质量措施：

统一指挥、协调行动，认真实行定人、定位、定机、定质、定量的“五定”岗位责任制；分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定工班，熟练操作，掌握规律，提高钻孔的速度和准确性。

按爆破设计装药联线，炮孔孔口采用水炮泥堵塞。

8、系统支护

隧道采用复合式衬砌，洞身初期支护设计为钢架锚（管）喷联合支护：

工字钢钢架、喷射混凝土、φ25中空注浆锚杆、φ8钢筋网等。

支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。

钢架、钢筋网、小导管和锚杆由洞外构件厂加工，人工安装钢架，挂设钢筋网，风动凿岩机在喷锚台架上施作系统锚杆，风动凿岩机施作周边小导管，泵式湿喷机湿喷混凝土。

五、劳动组织

1、劳动力组织方式：

采用架子队组织模式。

2、施工人员应结合确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

作业工班人员配备表

负责人

1人

备注

技术主管

2人

专兼职安全员

2人

工班长

2人

技术、质检、测量及试验人员

4～6人

开挖班

10～15人

喷砼班

8～10人

钢筋工

6～8人

电工

2～4人

普工

8～12人

六、设备机具配置

设备机具配置满足施工要求。

主要施工机械设备配置表

装载机

1台

备注

电焊机

4～8台

运输车

2～4辆

挖掘机

1台

注浆机

2～3台

喷锚机

3～5台

风镐

2～3台

调直机

1～2台

弯曲机

1～2台

发电机

1台

七、物资、试验

1、钢筋、型钢必须按照设计规格，进场后见证取样试验，各种力学性能满足设计和规范要求。

水泥、砂石料等原材料应符合设计及规范要求，经检验合格后方可使用。

施工用水的水质应符合工程用水标准。

八、施工现场安全措施

1、总体安全措施

必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。

施工现场的生产、生活及办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理厂按批准的总平面布置图进行布置。

施工工地平整，保持排水畅通，工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设施。

施工现场设置安全警示标志，设置安全生产宣传栏。

在重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，即：

工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面布置图。

现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险”、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放易燃易爆物品。

2、开挖及支护安全技术措施

2.1、开挖

⑴进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽；

⑵超过2m的高空作业按高空作业施工，配戴安全防护设备。

⑶从事钻爆作业的施工人员必须有爆破合格证，持证上岗。

⑷火工品的运输、存放、保管、领取、退还等各环节要严格落实制定的有关火工品管理制度和方法，严禁违章作业。

⑸必须有足够的照明度；严禁非电工人员私自接电、开启或关闭任何电器开关；用电设备应设置安全警示牌；洞内外的输电线路和用电设备应由专人定期检查，保证用电设备及电线路的绝缘良好。

以防发生触电或电击事故。

⑹爆破前，将照明设施和施工机具移至爆破安全距离或进行安全防护，必须设置专职安全防护员，对爆破工作区域进行封锁防护警戒，在安全员的统一指挥下，通知洞内的所有人员撤离至的200m以外的爆破安全距离，然后统一起爆。

2.2、支护

⑴开挖后及时对自稳差的围岩采用锚网喷支护。

⑵严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料时伤人。

⑶喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能出现有大块堵住喷射机出弯管，此时应立即停机排除。

⑷用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷射枪，以免喷射枪甩动伤人。

⑸处理出弯管堵塞或清理料罐时，严禁再开动电动机，分配盘运转的情况下，严禁将手伸入喷出弯管或工作罐内。

⑹平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。

⑺喷射手应佩带防护面罩或防护眼镜、胶皮雨衣和手套，加速凝剂的工作人员应佩带胶皮手套。

⑻严肃劳动纪律，严禁在工作台架上打闹、嬉戏。

⑼现场施工员在洞库内应加强现场管理力度，施工中应仔细观察已初支完成的地段及裸露围岩的变化情况，发现问题及时向工区汇报，争取把安全隐患消灭在萌芽状态。

⑽进一步加强施工车辆管理，杜绝安全事故的发生。

3、装碴与运输安全技术措施

3.1、运行线路做统一安排，设调度统一指挥，并有安全措施。

洞口、平交道和狭窄的施工场地，设置“缓行”标志，必要时安排防护人员指挥交通。

3.2、管线路设置防护措施，避免机械作业时压坏。

内燃机上加消烟净化装置。

凡接近车辆限界的施工设备与机械，如停放在洞内的车辆、施工机械、模板台车等，均在其外缘设置低压红色闪光灯，组成限界显示设施。

3.3、装载机装碴时车斗尽量接近车厢，防止高空砸坏车厢。

自卸汽车在便道上行使时遵守交通规则，防止发生行车事故。

自卸汽车在装碴和卸碴时停放平稳，防止装碴和卸碴过程中发生侧倾事故。

3.4、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测并有自检记录。

所有操作人员持证上岗。

使用期间定机定人，保证设备完好率。

3.5、各种运输设备不得人料混装，装载料具不得超出装载限界。

机械装碴时，指定专人负责电缆和风管的收放，作业时，无关人员均退至安全地点。

3.6、各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。

电动机械设备，必须经过安全部门检查合格，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。

3.7、大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详细记录。

九、施工环保、水土保持措施

1、施工环保目标、水土保持目标

严格执行国家《环境保护法》和《水土保持法》和地方政府有关规定，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，实现环境监控达标，确保环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。

2、施工环保、水土保持措施

认真学习贯彻国家、交通部、地方政府、甲方、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本标段的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项重要施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。

实行环保目标责任制。

把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。

项目经理是本标段工程项目环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保

领导组签订环保责任书。

强检查和监控，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强

光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员对环保工作评定。

采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或妨碍。

注意保养机械并按规程正常操作，尽量使机械噪声维持其最低声

级水平。

采取措施防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏。

十、明施工技术措施

实施工点挂牌施工。

设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。

设置监督、举报电话和信箱，接受监督。

施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。

按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。

驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。

做到场地平整、排水畅通。

各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。

各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为作业员工提供良好的娱乐和休息环境。

施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影响交通。

如需占用公路路面，事先与交通管理部门取得联系，征得同意、办好有关手续后再占用，占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。

施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部《交通管理条例》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。

大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。

工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。

施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。

每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。

工程完工后，施工队伍文明撤离。