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电工实习报告实习内容doc
电工实习报告实习内容
篇一:
电工实习报告
电工实习报告
姓名:
王珂
学号:
XX24170130
院系:
电气与信息工程学院
班级:
电气05-01班
实习时间:
9月4日-9月9日
实习地点:
九教-406
指导教师:
文卫一、实习目的使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握室内照明线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
二、时间安排
时间任务星期一上午1.明确实习目的、内容、方式要求和进度2.学习基本工具的使用,电路安装的基本常识下午学习并安装室内照明电路星期二上午学习并安装电度表电路下午星期三上午学习并安装电动机的传动和点动控制电路下午学习并安装电动机的顺序控制电路星期四上午学习并安装电动机的逆反转控制电路下午写实习报告
三、实习内容1.室内照明电路
(1)目的要求a.熟悉实习工具的使用;b.掌握简单照明线路的基本接线
(2)线路图:
(3)步骤:
a.按图接好导线,并固定在木板上;b.检查线路;c.通入电源,通过开关控制日光灯和灯泡,观察并记录现象;d.切断电源,拆除导线,2.电度表电路
(1)目的要求a.了解电度表的工作原理和接线要求;b.接线时注意电度表的进出脚,不要接反,电度表工作时应竖直放置。
(2)线路图:
电度表工作原理:
电度表是利用电压和电流在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互作用产生电磁力,使铝盘转动,同时引入制动力矩,使铝盘转速与负载功率成正比,通过轴向齿轮传动,由计度器计算出转盘转数而测出电能。
电度表主要结构是由电压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动磁铁、齿轮、计度器等组成(3)步骤:
a.按图连接好导线b.检查线路;c.通入电源,合上空气开关,观察电度表转盘是否转动,记录现象;d.切断电源,拆除导线。
3.电动机的传动和点动控制电路
(1)目的要求a.了解继电器的工作原理,并掌握其接线方法;b.了解电动机的传动和点动控制。
(2)线路图:
原理:
KM1回路为点动控制电路,按下绿色按钮。
KM1线圈通电,松开绿色按钮,KM1线圈断电;KM2回路为传动控制电路,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈通电,松开黑色按钮,KM2线圈不会断电,停止时按红色按钮。
(3)步骤:
a.按图接好导线;b.检查线路,确认无误后通电;c.按下后再松开绿色按钮,观察KM1的现象,按下后再松开黑色按钮,观察KM2的现象,最后按下红色按钮,记录实验现象;d.切断电源,拆除导线。
4.电动机的顺序控制电路
(1)目的要求a.了解继电器的顺序控制原理,掌握其接线方法;b.加深对继电器工作原理的理解。
(2)线路图:
原理:
需要KM2线圈通电时,必须先按下绿色按钮,KM1通电并自锁,串联在KM2线圈回路的KM1也通电并自锁,再按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,保证KM2带电前必须先让KM1带电,
停止时按红色按钮。
(3)步骤:
a.按图接好电路;b.检查电路,确认无误后通电;c.先按下绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;按下红色按钮,再直接按黑色按钮,观察并记录现象;d.切断电源,拆除导线。
5.电动机的逆反转控制电路
(1)目的要求a.了解继电器的逆反转控制控制原理,掌握其接线方法;b.通过操作加深对继电器工作原理的理解;c.能够组织复杂的接线。
(2)接线图:
原理:
需要KM1带电时,按下绿色按钮,KM1通电并自锁,KM1线圈带电,串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开,保证KM1与KM2线圈不同时带电。
需要KM2线圈带电时,先按红色按钮停止,KM1断开,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,串联在KM1回路的KM2常闭触点断开,保证KM2与KM1也不同时带电。
(3)步骤:
a.按图连接好导线;b.检查线路,确认无误后通电;c.按顺序,先按绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;然后按红色按钮,反过来,先按黑色按钮,再按绿色按钮,观察并记录实验现象;d.切断电源,拆除导线,归还实验仪器。
四、实习总结通过这一个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;2.了解了一般简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯,电度表、插座的安装;3.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;4.本次实习大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
综上所述,这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课,在很大程度上提高了我们的综合素质,使我们的理论知识能融入实践当中,让我对所学专业更有信心。
建议:
1.本次实习中,一些工具数量太少,经常出现几个小组共用一件工具的情况,建议以后能增加工具的数量;2.建议将仪器存储柜中有故障的仪器和无故障的分开,以免造成不必要的麻烦。
最后,特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。
篇二:
电子电工实习报告总结
1、项目一----常用电工工具及各种导线的连接与绝缘恢复--------------------3
2、项目二----室内配电箱安装与典型照明配电线路的布线------------------------8
5、项目五----电子元器件识别与焊接技术练习----------------------------------18
9、实习认识体会总结--------------------------------------------------------29
项目一电工工具,低压电气和传感器认识,导线连接及绝缘处理
一、实习目的:
1、了解常用电工工具的原理和使用;
2、学习导线连接与绝缘恢复的方法。
二、实习内容:
1.绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
(1)单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示,先将两导线的芯线线头作
X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈
后剪去多余线头即可。
图4-46
大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一
根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线
线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。
图4-47
不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。
(2)单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50],也可以向左右两个方向缠绕
[见图4-50]。
图4-50
(3)多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图4-51所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。
接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。
以同样方法缠绕另一边的线头。
图4-51
(4)多股铜导线的分支连接。
多股铜导线的T字分支连接有两种方法,一种方法如图4-52所示,将支路芯线90°折弯后与干路芯线并行[见图4-52],然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可[见图4-52]。
图4-52
另一种方法如图4-53所示,将支路芯线靠近绝缘层的约1/8芯线绞合拧紧,其余7/8芯线分为两组[见图4-53],一组插入干路芯线当中,另一组放在干路芯线前面,并朝右边按图4-53所示方向缠绕4~5圈。
再将插入干路芯线当中的那一组朝左边按图4-53所示方向缠绕4~5圈,连接好的导线如图4-53所示。
图4-53
(5)单股铜导线与多股铜导线的连接。
单股铜导线与多股铜导线的连接方法如图4-54所示,先将多股导线的芯线绞合拧紧成单股状,再将其紧密缠绕在单股导线的芯线上5~8圈,最后将单股芯线线头折回并压紧在缠绕部位即可。
(6)同一方向的导线的连接。
当需要连接的导线来自同一方向时,可以采用图4-55所示的方法。
对于单股导线,可将一根导线的芯线紧密缠绕在其他导线的芯线上,再将其他芯线的线头折回压紧即可。
对于多股导线,可将两根导线的芯线互相交叉,然后绞合拧紧即可。
对于单股导线与多股导线的连接,可将多股导线的芯线紧密缠绕在单股导线的芯线上,再将单股芯线的线头折回压紧即可。
图4-54
图4-55
(7)双芯或多芯电线电缆的连接。
双芯护套线、三芯护套线或电缆、多芯电缆在连接时,应注意尽可能将各芯线的连接点互相错开位置,可以更好地防止线间漏电或短路。
图4-56所示为双芯护套线的连接情况,图4-56所示为三芯护套线的连接情况,图4-56所示为四芯电力电缆的连接情况。
项目五电子元器件识别与焊接技术练习
一、实习目的:
认识电烙铁的原理,通过焊接工艺品熟练掌握电烙铁的用法,为后续的电路的焊接打下基础。
篇三:
电工实习报告
湘潭大学
电工实习报告
学院:
专业:
学号:
姓名:
指导教师:
完成日期:
2014年11月7日星期五
一.电工实习的目的...............................................................................................................3二.
1.
2.
3.
4.
三.
四.
电工实习的内容........................................................................................................3安全用电知识:
........................................................................................................3三相异步电动机的拆装:
........................................................................................4配电屏的接线:
........................................................................................................7继电接触器控制系统:
............................................................................................9总结:
心得体会及建议..........................................................................................14参考文献:
..............
................................................................................................14
一.电工实习的目的
对照实物,认识了解元器件。
理解各低压电器的工作原理。
理解三相异步电动机正反转控制的电气原理图。
通过电工实习,学会画简单的电路图,并且根据电路原理,连接电路,了解刀开关、按钮、交流接触器、继电器、热继电器和熔断器的结构及工作原理。
培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题解决问题的能力,增强独立思考及动手操作的能力,培养团结合作共同探索的精神。
二.电工实习的内容
1.安全用电知识:
?
触电:
按照人体触及带电体的方式,触电一般分为单相触电和两相触电。
单相触电是指人体某一部位触及一相带电体的触电方式。
两相触电时由于人体同时与两根相线接触,此时人体处于线电压下,触电所造成的后果比单相要严重得多。
?
急救:
发生触电事故时应首先帮助触电者迅速脱离电源(断开附近的电源开关或用绝缘物体帮助触电者和带电体分离)。
若触电者昏迷,则应进行急救,例如实行人工呼吸或请医生抢救。
?
安全措施:
将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳埋入地下并与其周围土壤良好接触的金属接地体相连接,称为保护接地。
保护接零就是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳接到三相四线制电源的零线(中性线)上。
当电气设备某一相的绝缘损坏而与外壳相碰时,就形成单相短路,该相保护装置就动作(例如熔断器的熔丝熔断),因而外壳不再带电,达到安全的目的。
保护接零导线中不允许安装熔断器。
但在三相四线制不平衡负载系统中,由于零线上的电流不为零,因而使零线对地电位不为零。
为了使保护更为安全可靠,有时专门从电源中性点引出一条零线用于保护接零。
此时应将设备外壳接在这条保护零线上。
这种供电系统有3条相线、1条工作零线和1条保护零线,称为三相五线制。
?
XX知识:
如何预防不安全的用电情况。
首先,要考虑电能表
和低压线路的承受能力。
其次,要考虑一个插座允许插接几件电器。
另外,安装的刀闸必须使用相应标准的保险丝。
不得用其他金属丝替代,否则容易造成火灾,毁坏电器。
如因家用电器着火引起火灾,必须先切断电源,然后再进行救火,以免触电伤人。
2.三相异步电动机的拆装:
图1电机拆卸步骤
1)拆卸前的准备
切断电源,拆开电机与电源连接线,并做好与电源线相对应的标记,以免恢复时搞错相序,并把电源线的线头做绝缘处理。
备齐拆卸工具,特别是拉具、套筒等专用工具。
熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2)拆卸步骤
借助图1所示,简述拆卸步骤:
卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
卸下定位键或螺丝,并拆下风扇。
旋下前后端盖紧固螺钉,并拆下前轴承外盖。
用木板垫在转轴前端,将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
抽出转子。
将木方伸进定子铁心顶住前端盖,再用锤子敲击木方卸下前端盖,最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3)主要部件的拆卸方法
皮带轮(或联轴器)的拆卸:
先在皮带轮(或联轴器)的轴伸端(联轴端)做好尺寸标记,然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲去定位销,给皮带轮(或联轴器)的内孔和转轴结合处加入煤油,稍等渗透后,使锈蚀的
部分松动,再用拉具将皮带轮(或联轴器)缓慢拉出,如图2所示。
若拉不出,可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四周加热,加热时需用石棉或湿布把轴包好,并向轴上不断浇冷水,以免使其随同外套膨胀,影响皮带轮的拉出。
注意:
加热温度不能过高,时间不能过长,以防变形。
图2拆卸皮带轮
轴承的拆卸:
轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈,以免损坏轴承,如图3所示。
图3用拉具拆卸轴承图4敲打拆卸轴承
用铜棒拆卸将铜棒对准轴承内圈,用锤子敲打铜棒,如图1-1-4所示。
用此方法时要注意轮流敲打轴承内圈的相对两侧,不可敲打一边,用力也不要过猛,直到把轴承敲
出为止。
在拆卸端盖内孔轴承时,可采用如图5所示的方法,将端盖止口面向上平稳放置,在轴承外圈的下面垫上木板,但不能顶住轴承,然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属管抵住轴承外圈,从上往下用锤子敲打,使轴承从下方脱出。
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