供应商开发申请表常用.docx
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供应商开发申请表常用.docx
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供应商开发申请表常用
附件1:
新增供应商开发申请表
编号:
申请人:
产品名称
产品型号/规格
产品图号
产品主要参数要求
现有供应商名称
供货综合情况简述
需要开发新供应商的原因分析和要求:
制造中心商务部意见:
制造中心总经理意见:
4.5.2供应商评价表
供应商名称
联系人
备注
提供产品名称
产品执行标准
序号
评审内容
1
质量体系
□质量体系认证□无
2
执行标准
□能执行标准□无标生产
3
生产能力
□超过历年最高销售量□基本满足□不满足
4
生产方式
□流水作业成批生产□单件生产
5
设计能力
□自行设计□能设计简单产品□不能设计
6
提供产品质量
□优□良□一般
7
服务情况
□优□良□一般
8
按时交货情况
□较好□一般□较差
评审意见
评审人:
日期:
年月日
评审结论
评审人:
日期:
年月日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
时间
4.5.3供应商评审记录表
编号:
日期:
年月日
供应商
名称
地址
产品类别
主要
材料
序号
评审
项目
评审内容
分值
得分
评审部门
1
质量
管理
体系
的
运行
情况
质量管理是否通过ISO9000认证
2
管理层对质量管理是否有足够重视
2
是否有明确的质量目标和持续的改进计划
2
是否能在合理时间内进行质量分析
1
产品的生产是否有明确的企业标准
1
纠正措施是否能有效预防缺陷的发生
2
2
技术
能力
加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法
1
原料的供应商相对稳定,原料供应商的储备
1
能够掌握行业的新技术
1
有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要
1
出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息
1
是否可以按照我们的要求及时提供样品
1
是否可以按照我们提供的材料及时提供报价
1
对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见
1
根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议
1
是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构
1
3
检验
机构
检验机构是否独立运作
2
是否有足够独立的检验人员
2
是否有足够的检测设备
1
每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人
2
有关质量反馈是否能触发改进行动
1
操作人员是否参与持续质量改进
1
有关检验设备是否定期由专门机构校验
1
4
作业
检验
文件
是否有明确的原料、材料出入库检验标准
2
原料、材料、产品的出入库是否有记录
2
每一工艺或工序是否有详细的作业指导书
2
生产过程是否有详细的质量检验记录
2
相关操作人员是否有培训记录和上岗资质
2
5
不合格产品
不合格品是否有明确的处理程序
4
采购或生产过程中的不合格品是否分开存放
4
采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录
2
6
生产
设备
及维护
设备服役年限
1.5
设备管理制度及其执行情况
2.5
设备运行状况
2.5
设备维护保养状况
2
设备设计制造质量
1.5
7
生产
现场
管理
情况
车间人员工服,违规行为以及员工精神面情况
4
车间现场物料摆放、标识情况,人流物流的整体情况
3
机器设备情况
2
工作环境以及工作秩序情况
4
各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况
2
生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录
5
8
仓储
条件
有足够仓库储存货物
4
所有材料堆在垫板上
2
仓库贮存区内留有合理的通道
2
仓贮区内未有昆虫、鼠类
2
9
供应商现场
评估
技术
能力
管理技术人员文化水平
2
生产人员文化水平
2
样品制作达标水平
2
技术标准制作水平
2
生产设备配备先进性
2
总分
100
——
等级
A()
B()
C()
D()
分数
得分≥90分(优秀)
90>得分≥80分(合格)
80>得分≥70分(试用)
得分<70分(不合格)
总体评价
评审小组
制表人:
质量管理部经理:
采购经理:
采购总监:
4.5.4供应商不良行为记录表
编号:
日期:
年月日
供应商名称
物资类别
供应商类别
项目名称
不良行为类别
不良行为编号
不良行为
认定内容
整改建议
检查人签字
检查人签字
供应商现场负责人确认签字
检查时间
检查认定部门
备注
供应商考核表
供应商名称
联系人
地址及
考核项目
所占比例
考核指标
指标方法
得分
价格
30
平均价格比率(10)
(供应商的供货价格-市场平均价格)×100%
最低价格比率(10)
(供应商的供货价格-市场最低价格)×100%
报价优惠程度(10)
(去年供货价格-今年价格)/去年价格x100%
产品质量
20
产品合格率(10)
每批货物中合格件数/抽样件数×100%
产品退货率(10)
退货/交货次数×100%
流程质量控制能力
10
有质量管理体系文件
(1)
1书面的企业质量方针和承诺
(1)
2.书面的质量管理体系文件(质量手册/程序文件/作业指导书等)
(1)
3.明确质量管理和实施检验人员的权责和关系
质量体系实施情况
(1)
1.各个质量控制点及各个工序有质量记录
(1)
2.指导书和检验文件明确标出重要事项并得到实施
(1)
3.保证不混批/错料
(2)
4.设备/模具是否能保证特定产品质量要求
(2)
5.不合格品的控制程序及纠正措施
交货情况
20
交货准时率(10)
准时次数/总交货次数×100%
按时交货量率(10)
期内实际未交货量/期内应交货量×100%
紧急事件处理
10
反馈速度(5)
●当天反馈给满分
●三天内反馈4分
●三天以上一周内反馈3分
●两周内反馈2分
●两周以上反馈1分
●不反馈0分
解决问题灵活度(5)
●对其解决方法满意5分
●对其解决方法认可4分
●对其解决方法部分认可3分
●能解决少部分问题2分
●无法解决0分
技术支持
综合服务情况
10
有专业维护人员
(2)
具备相应技术服务工程师,能解决客户需求5分
对行业产品理解
(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品
反馈速度
(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复
信用度(5)
期内失信次数/期内合作总次数×100%
总分
100
所属等级
得分分级
等级
分数标准
相应措施
A
85~100分
可在账期等方面的奖励;质量、逾期率为满分,经管理小组进一步考察,认定为特别优秀的供应商的物料可享受付款上优先待遇
B
70~84分
合格供应商可正常采购
C
60~69分
辅导供应商,需进行辅导,应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商,应予以淘汰
考核人名单
考核人姓名
所属部门
考核项目
考核意见
签字确认
填表人:
审核人:
一、供应商资料填写评估日期:
年月日
公司名称
联系
公司办公地址
号码
公司注册地址
公司网址
联系人
号码
公司性质
□制造业□贸易(代理)□其它:
公司性质
□一般纳税人□小规模纳税人□其它:
公司注册资金
公司成立日期
公司人数
工厂员工人数
开发工程人数
品质人数
工厂面积
认证体系
□ISO9000□ISO14000□TS证书
□APISpec5L认证□其它
公司主要产品
及品牌
公司主要客户
公司最近两年
营业额
产品所用原材料来源和品牌
二、供应商须提供的资料
1、□营业执照复印件;
2、□税务登记证复印件;
3、□公司介绍(或相关资料);
4、□相关认证体系证书复印件;
5、□相关资信、资质证书等
6、□高新技术证明、专利证书等
7、□产品价格表
三、评估记录表
评估项目
评估内容
评估计分
评估部门
备注
公司生产、经营场所产权性质(2分)
□自有土地厂房办公楼□租赁土地厂房办公楼□其它:
输配采购部
银行资信等级(2分)
□AAA□AA□A□其它:
企业性质(2分)
□私营企业□合资企业□外资企业□国企
□股份
□上市公司□其它
交货保证能力(8分)
1、产能充足和饱满程度(2分)
输配采购部
2、物流、仓储、运输能力(2分)
3、交期承诺合理性(2分)
4、计划、跟单安排(2分)
品质保证能力(20分)
1、体系完整和执行度(5分)
安全技术质量部
2、人员、设备、质量记录(5分)
3、原材料入库质量记录(5分)
4、产成品抽样检测、
出货质量保证(5分)
工程技术能力(10分)
1、新产品开发、设计能力(3分)
安全技术质量部
2、机器、设备的保养、
计量与使用(3分)
3、工艺保证能力(4分)
往年合同执行能力(6分)
1、发生产品质量问题次数(3分)
安全技术质量部
2、处理质量问题及时性(3分)
合计得分数:
注:
供应商等级的划分:
1、A级供应商:
45--50;
2、B级供应商:
35--45;
3、C级供应商:
25--35;
4、25分以下:
不予考虑
四、整体评估结果
最终结果:
□优秀□良好□合格□不合格
输配采购部意见:
签名:
日期:
安全技术质量部:
签名:
日期:
分管领导审批意见:
签名:
日期:
总经理审批意见:
签名:
日期:
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