XXXX年设备能源管理考核办法最终版.docx

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XXXX年设备能源管理考核办法最终版

西钢股份设字〔2012〕号

关于下发《2013年设备能源专项

管理考核办法》通知

公司所属各单位：

根据股份公司年度经营目标控制及整体经营战略、创新管理重要思想，通过设备系统严格落实，以“预防为先”管理思路制定2013年公司设备系统各项工作新目标。

为确保各项设备系统指标真实顺利完成，依照各项设备管理制度结合各项指标分解落实及具体措施，高度突出计划性、规范性，完善推进各项标准化操作，以严格执行过程控制为工作重点,对标挖潜，降本增效，明确各单位目标及责任，特下发《2013设备能源专项考核办法》。

请各单位认真执行。

附：

《2013年设备能源专项管理考核办法》

二0一二年十二月二十五日

主题词：

设备能源考核办法

抄送：

公司经理层以上领导

2013年设备能源专项管理考核办法目录

第一部分设备运行管理

一、设备事故管理………………………………………………………….4页

二、设备运行通报管理…………………………………………………….5页

三、设备运行故障停机管理……………………………………………….5页

四、各类报表、报告及申请管理………………………………………….7页

五、设备基础管理………………………………………………………….8页

六、站所升级达标管理………………………………………………….8页

七、特种设备及车辆管理…………………………………………………11页

八、固定资产管理………………………………………………………..12页

九、电机、变压器专项管理……………………………………………..13页

十、油品润滑管理………………………………………………………..14页

十一、输送带专项管理…………………………………………………..14页

十二、设备系统工作计划管理…………………………………………..15页

十三、设备备件、专业材料管理………………………………………17页

第二部分能源管理

一、考核范围…………………………………………………………..21页

二、2013年公司各项能源指标………………………………………….22页

三、2013年股份公司各单位能源考核指标………………………….23页

四、2013年能源考核办法……………………………………………….27页

第三部分设备小技改及检修管理

一、股份公司小技改工程管理………………………………………28页

二、设备检修管理……………………………………………………29页

三、设备定修管理……………………………………………………30页

四、环境除尘设备专业管理……………………………………………30页

五、天车专业维护管理………………………………………………31页

第四部分公司设备指标考核表

一、2013年设备能源考核表…………………………………………32页

二、2013年设备能源管理专项考核办法汇总表……………………34页

第五部分附录

附录……………………………………………………………………41页

2013年设备能源专项考核办法

总则

为贯彻公司年度关健经营目标控制、整体经营战略及创新管理重要思想和设备“预防为先”管理理念，持续实行全员设备包机制、设备点检定修制和检修质量确认制，推行“零故障，零热停”目标管理，进一步降低设备运行成本、挖潜增效，提高股份公司设备管理水平，特制定此考核办法。

第一部分设备运行管理

为了体现全员设备管理主管责任制和作业长负责制，持续推进全员设备管理工作，在设备管理工作中所有指标考核及设备先进管理办法推行均与各单位主管和作业区作业长挂钩。

一、设备事故管理

（一）、管理办法

设备事故等级划分、调查分析程序见《西宁特殊钢股份公司设备事故管理办法》详细规定。

（二）、考核办法

1、发生重、特大设备事故扣罚事故直接责任人100％绩效工资；扣罚责任单位主管及分管领导100％绩效工资；扣罚责任单位相关管理人员50％绩效工资；扣罚公司相关管理部门分管领导及相关管理人员50％绩效工资；扣罚公司分管领导当月50％绩效工资。

事故责任人因玩忽职守、使企业财产遭受重大损失同时按公司相关规定进行行政处理。

2、发生一般设备事故扣罚事故直接责任人5-10％绩效工资；扣罚责任单位相关管理人员5-10％绩效工资；扣罚责任单位主管领导5％绩效工资，扣罚责任单位作业长10%绩效工资，扣罚责任单位设备领导5%绩效工资。

3、由于备件或检修质量问题造成设备事故同上处理，同时追究供货单位责任或施工单位责任。

二、设备运行通报管理

（一）、管理办法

各单位设备运行通报时间及内容要求见《西宁特钢股份公司设备运行报告管理制度》

（二）、考核办法

1、运行通报拖延、漏报、错报，每次扣罚责任人100元。

2、出现设备事故或故障停机，未在规定时间内报设备能源管理部，每次扣罚责任人200元，责任单位作业长200元，设备负责人500元。

3、会签票未按规定送达设备能源管理部，每次扣罚责任单位作业长500元，设备负责人1000元。

三、设备运行故障停机管理

1、故障停机时间定义

1）、故障停机时间指各单位正式投产设备，在生产过程中因设备操作、维护、点检等原因造成设备零件、构件损坏使生产系统中断者，或因本单位原因直接造成能源供应中断而使生产突然中断等非计划停机时间。

2）、故障停机分为设备故障停机和能源介质影响。

2、故障停机时间统计

故障停机及能源影响时间以总调“生产经营日报”记录为准，各单位每日运行通报时间如与总调“生产经营日报”记载有差异，以公司设备能源管理部门核实后时间为准。

3、设备运行故障考核原则

1）、2013年各单位设备故障停机时间由设备能源管理部负责分析统计，依据全员设备管理制度、设备包机制规定和包机表、设备检修标准、设备点检确认牌和设备FEMA进行考核。

2）、各种能源供应原则上要确保各单位正常生产，因供应单位自身使用、维护、检修等原因造成能源介质供应中断，从而影响生产单位系统停机按《西宁特钢股份公司设备事故管理办法》考核。

3）、凡造成主要设备非计划停机30分钟以上分清责任，由于管理问题造成非计划停机等同设备事故；

4）、对出现设备故障停机依照备件质量、检修质量、维护点检、设备管理等环节过程追究责任，考核相关责任人。

4、设备故障考核

1）、出现设备停机30分钟以上（含30分钟）停机，通过分析原因，对出现设备故障属管理责任按一般设备事故考核金额50%进行考核，对责任不清按非计划停机考核作业区1000元/小时。

2）、因设备备品、材料质量原因导致故障停机时间按每停机一小时扣罚100元考核责任单位。

5、设备有效作业率管理

设备有效作业率是2013年公司主要运行考核指标，考核指标根据2012年公司主体生产线运行实际情况核定。

1）、公司设备有效作业率指标：

≥99%

2）、公司所属各单位设备有效作业率指标：

单位

数（台套）

有效作业率（%）

备注

高炉

2

99.50

1#、3#高炉

一炼

2

99.00

2台电炉

三炼

1

99.00

2#电炉、连铸

一轧650

1

99.50

650、平立系统

一轧750

1

99.5

750系统

二轧

1

99.00

650、300/500系统

锻钢

4

99.80

3台电液锤、1台快段

转炉

1

99.00

转炉、连铸

连轧

1

96.50

连轧线

公司指标

14

99.00

说明：

设备有效作业率=当月生产计划时间-（设备故障停机时间+能源介质供应影响）*100%

当月生产计划时间

（当月生产计划时间即为每月由公司综合部下发《股份公司上产经营计划》中生产计划开动时间）。

四、各类报表、报告及申请管理

（一）、管理办法

1、各单位能源日报每日必须报到设备能源管理部。

填写内容要符合相关规定，按实填报，不得瞒报虚报。

2、设备另购申请表、检修委托单等各类报告内容填写要详细，各单位上报设备能源管理部门时必须有设备负责人签字并加盖单位公章，否则设备能源管理部门不予接收。

3、设备能源管理部门在收到各类报告后，无特殊情况下必须在3个工作日内答复。

（二）、考核办法

1、未按时提报考核责任单位设备负责人100元/天。

2、错报、漏报考核责任单位设备负责人50元/项。

3、管理部门无特殊情况未按规定时间办理，考核责任人100元/次。

五、设备基础管理

（一）、管理办法

1、各单位设备基础台帐，包括机械设备、电气设备、建（构）筑物、工业炉窑、特种设备等严格按照《西钢股份设备管理文件汇编》中相关要求对照建立、执行、完善。

2、各单位设备基础管理台账由公司职能部门组织检查小组每季度至少检查一次。

（二）、考核办法

1、各单位未按照规定建立相关设备基础台帐，每缺一项扣罚所在单位设备负责人500元。

2、各设备基础台帐应按现场实际情况及时填写、完善、补充，每月至少更新一次，未执行每项扣罚所在单位设备负责人100元。

六、站所升级达标管理

（一）、评比检查考核范围：

对于公司控管设备及站所，各单位每月应组织自查自纠并建立纪录，设备能源部每月进行局部检查，每半年组织一次全面检查，并进行评比；日常管理存在缺陷将随时通报。

（二）、检查内容：

日常各项管理工作；设备技术档案及各种台帐等基础管理；设备故障停机率；设备事故；站所管理；设备维护状况；各项规章制度执行情况。

（三）、评比标准：

1、设备技术状况等级标准

设备等级分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备；三级设备称为不完好设备。

2、评分标准（细则见《设备管理文件汇编》）

1）、机械液压、稀油站（每项不合扣5分，合计100分）

2）、主控室（每项10分，合计100分）

3）、变压器室（每项10分，合计100分）

4）、高压电机（每项10分，合计100分）

5）、机械设备（每项为10分，共计100分）

3、以下情况之一者，取消评优资格

1）、当期发生特大或重大设备事故单位取消季度评比资格。

2）、当期总开动时间低于日历时间60%设备、站所，当期取消评比资格。

3）、当期发生一次因违章而出现设备事故和设备故障，不论其事故性质，取消该单位设备、站所评优资格。

4）、设备运行记录不整洁、不真实、不按时填写和对检查不重视，该设备、站所和该单位设备管理取消评优资格。

5）、设备、站所卫生状况查、堆放不整齐、定置管理不好等，该站所和该单位设备管理取消评优资格。

6）、设备点检、巡检工作开展得不好单位，取消该单位设备管理评优资格。

7）、当期有三次没有及时报告运行情况，取消该单位设备管理评优资格。

8）、设备例会上布置工作有一次没有按时完成，取消该单位设备管理评优资格。

（四）、设备升级达标考核

1、各单位设备一级率达80%以上，站所评分高于450分，无三级设备为管理优秀单位；一级率达50%以上，站所评分高于400分，无三级设备为管理合格单位；有三级设备为管理不合格单位。

对管理不合格单位罚款1000-3000元，并在设备会上进行通报，限期整改，仍不合格加倍处罚。

2、各单位设备维护必须坚持点检定修制和巡回检查制，做好设备维护保养，各单位应建立每台设备点检定修制度和巡回检查制度及检查路线，并做好点检、定修记录和巡回检查记录；若记录不真实或未按制度执行，发现一次对责任单位罚款200-500元。

3、重点生产设备维护等级必须达到一级维护水平，管理部门随时进行抽查，未达到一级必须整改，整改后仍不能达到一级，将对责任单位罚款500-1000元，并且该单位在升级达标评比时取消评优秀资格，对该单位设备负责人进行设备管理警告，并通报全公司。

4、设备使用和维护必须严格执行各种设备《设备使用、维护和检修规程》，严肃设备操作规程并采取有效措施杜绝违规操作；管理部门发现有违规现象时，有权制止和要求整改；对于重复发生违规现象单位和个人罚款200-1000元，并通报批评。

5、各单位在接到管理部门下达《设备整改通知单》后，必须在限期内整改；未按期整改一次项罚款100-1000元，造成严重后果将追究责任。

七、特种设备及车辆管理

1、特种设备管理管理流程及要求见《股份公司特种设备管理制度》

2、考核办法

1）、新安装特种设备未经告知、检验、验收合格即投入使用，扣使用单位200元/台并责令停用。

2）、特种设备交付使用，施工单位未按时移交技术资料，每台扣施工单位200元/天；使用单位接到资料未及时建立健全档案，每台扣使用单位200元/天；

3）、特种设备到期未提出申请、未经检验仍在使用，每台扣设备能源管理部特种设备管理人员50元。

4）、使用单位应根据检验检测机构下发《特种设备检验意见通知书》安排整改计划，超过时限未按计划安排整改，每次扣使用单位200元。

5）、使用单位对特种设备未经申报擅自进行特种设备大修（改造），每次扣使用单位负责人2000元/台。

6）、特种设备大修、改造完工后，未经检验合格投入使用或资料未存档，每次扣使用单位200元。

（二）、机动车辆维修管理及流程见《股份公司机动车辆管理制度》

1、机动车辆维修费用管理规定

1）、机动车辆因操作、停放不当造成机动车辆损坏，已购买保险，由保险公司进行维修赔偿。

未上保险机动车辆，维修费用由操作人员及车辆所在单位全额承担。

2）、车辆维修费用由车辆定点维修单位按月将车辆使用单位相关人员签字认可维修单移交公司设备能源管理部，设备能源管理部按承包费用总额占比转入车辆使用单位。

2、考核办法

1）、机动车辆因操作原因造成频繁重复故障，对主要责任人予以处罚，发现一次处罚100-500元。

2）、车辆定点维修单位在维修时如不注重维修质量，造成延误生产、影响生产节奏，将对车辆定点维修单位予以处罚，发现一次处罚1000-5000元不等。

八、固定资产管理

固定资产管理管理规定及工作流程见《股份公司固定资产管理制度》

1、各资产所在单位按规定建立固定资产台账及卡片。

账卡不健全、账物不符扣责任人100元/项。

2、各单位按规定办理固定资产调拨、封存、转移、处置、报废。

不按规定办理固定资产报废、调拨、封存，扣责任人100-500元；违反制度随意处置固定资产，扣负责人2000元。

九、电机、变压器专项管理

（一）、管理规定及工作流程见《股份公司低压电机外送修理管理制度》

1、各单位必须严格执行低压电机外送修理相关规定，对电机烧损原因要有分析，尤其是绕线型电机要确定烧损部位，本单位没有条件确认，需同设备部运行室到修理地点对烧损部位共同鉴定。

2、各单位设备室负责外送修理电机实施监督确认，各单位负责对送修回电机质量进行跟踪，做好记录，设备能源管理部运行室对整个修理过程进行监督检查。

3、对列入检修计划电机、变压器检修工作，各单位必须按照标准化作业指导书执行，由相关检修管理员和辖区运行员负责监督。

4、公司高压电机找正、更换轴承及变压器移位安装原则上由检修作业区承担，设备使用单位必须提报工程任务委托单。

（二）、考核办法

1、各单位电机，尤其是大中型电机定期更新台账，跟踪运行记录，做好日常点检、润滑工作。

无记录或记录不全扣设备负责人100-500元。

2、各单位变压器要定期进行点、巡检工作，每周不少于两次，对关键部位变压器每班进行一次。

对点巡检工作不认真执行造成变压器故障，扣设备负责人500-1000元。

3、各单位必须严格按照规定时间上报本单位低压电机外送修理计划，对不按要求上报单位由于电机未送修而备用电机不足造成停机，每次考核该单位设备室相关管理员100元-500元。

4、对电机、变压器不按标准化作业指导书执行或执行不到位造成二次停机进行严肃考核，考核设备厂长和设备室负责人各500-1000元。

5、公司关键点位变压器由运行室负责每年进行一次油色谱试验。

当年不执行者，考核运行室专业化管理员500元。

十、油品润滑管理

油品润滑管理规定及工作流程见《股份公司设备润滑管理制度》

1、在加、换油过程中由于操作不当造成混油、进水等现象，按所领油品价值50%考核责任单位。

2、因清洗油箱、冲洗管路、滤芯不清洁造成油液污染或设备故障，考核责任单位500元/次。

3、对于滤油小车维护保养不到位，在加油、换油时候混用，没有做到专油专用，考核施工单位100元/次，考核作业区设备室200元/次。

4、点检站日常点检不到位，液压润滑站所每月发生2次或2次以上喷油故障或液压润滑系统漏油而不及时解决，考核该单位设备厂长200元/次、设备室负责人300元/次、点检责任人400元/次。

5、基础管理（台帐、记录）、现场管理（站所及终端执行机构本体和环境卫生、漏油、油品存放等）有一项不合格，考核本单位设备厂长200元，考核设备科负责人100元，考核点检站负责人100元，考核油品管理员100元。

6、大中型减速机或液力耦合器或油箱储油较大设备未经油品检验站取样检验而私自换油，造成油品浪费，考核该单位设备厂长200元/次、设备室负责人300元/次、点检站负责人300元/次。

十一、输送带专项管理

（一）、管理办法

1、输送带专项管理规定及工作流程见《输送带专项管理制度》

2、各单位输送带管理人员按规定要求填写输送带台帐，每月底将最新台帐（电子版）通过西宁特钢0A平台递交至设备能源部运行管理室。

运行管理室检查各作业区递交台帐，对台帐内容准确与否予以监督、考核。

3、输送带到货验收工作由设备部储运工段验收员、设备部运行员、物资管理部采购员、和作业区备品员共同参与完成。

验收人员必须按《验收单》内容认真验收，并签字确认。

《验收单》由设备能源管理部运行管理室保管做为对验收工作考核依据，

4、输送带日常维护和检查工作由现场操作人员和作业区机电维护、检修人员共同完成，设备部不定期检查执行情况，

（二）、考核办法

1、对于输送带台帐更新填写，如有漏填，每项扣罚100元，填写内容与实际不符，每项扣罚100元，月底不按时递交台帐，每次扣罚200元。

2、如无故不参加输送带验收工作或填写《验收单》出错，扣罚100元/人次。

3、由于维护不良造成输送带损伤视输送带损伤情况考核责任人100-1000元（分厂设备室考核、设备部运行室监督执行情况）。

由于生产管理原因（物料原因，料位、料温异常原因等）造成输送带损伤按输送带价值10％金额对分厂做出考核。

十二、设备系统工作计划管理

（一）、管理办法

1、公司设备工作计划是根据各单位设备运行状况，设备隐患、设备管理工作，同时结合生产工艺状况合理制定阶段性开展设备管理工作方向和目标。

2、各单位通过OA平台上报设备工作计划，上报周计划和月计划严格按照统一标准格式表格认真填报。

上报时间为：

月计划每月24日前（各单位设备检修计划应于每月15日前上报公司检修管理室），周计划每周四前，周计划时间节点为本周日至下周六。

3、各单位通过审核上报设备工作计划各个项目应明确完成时间节点（明确到月、日），对于跨月或跨周才能完成计划项目必需注明该项工作各阶段计划完成日期，并设定所需达到目标。

4、各单位上报设备工作计划经职能部门审核通过后由运行管理室统一编制月度、周设备工作计划，形成公司级设备工作计划，并在OA网“部门天地”上传公布，同时上传各单位设备负责人。

5、各单位作业区作业长负责本作业区设备工作计划实施工作，应保证进度和完成质量，对未按时间节点要求完成工作计划负责。

在实施过程中需要调整要在计划项目实施前一日向职能部门提出调整要求，对合理要求职能部门要及时在工作计划中作出调整。

对未按时间节点完成工作项目必须说明原因，并按相关考核制度进行考核。

6、各单位设备管理室对本单位设备工作计划正确、合理、周密审核上报负责，并对已通过公司设备能源管理部既定设备工作计划按时间节点完成负责。

7、设备能源管理部运行管理室负责各单位设备工作计划监督执行和考核。

各单位对每阶段设备工作计划完成情况在每周六进行统计分析并上报设备能源管理部运行管理室，每月设备工作计划完成情况统计分析在次月2日前上报设备能源管理部运行管理室。

（二）、考核办法

1、各单位必须严格按照规定时间上报本单位月、周设备工作计划，对不按要求上报单位每次考核设备厂长和设备室负责人各200元。

2、各单位必须严格执行公司既定设备工作计划，对不按计划时间要求完成单位每项考核作业区作业长200元，设备厂长和设备室负责人各100元，设备能源管理部相关责任人每项50元。

3、各单位设备工作计划完成情况和考核情况在每周二由公司设备能源管理部职能部门组织召开运行检修会上进行通报。

十三、设备备件、专业材料管理

（一）、设备备件管理

设备备件及专业材料需求计划管理及工作流程见《备件及专业材料管理制度》；备件仓储及发放见《设备备件仓储管理制度》《备件出库管理制度》。

（二）、各单位备件及专业材料消耗考核指标

1、各分厂及作业区消耗考核指标（含生产件，不含工程、技改、另购设备资金）

2013年公司各单位备件专业材料消耗指标

单位

2013年

2013年备件消耗

2013年生产件消耗

2013年专业材料消耗

合计消耗

2013年运行费

分厂

作业区

公司钢产量（吨）

月备件费（元）

备件单耗（元/吨钢）

月生产件费（元）

生产件单耗（元/吨钢）

月专业材料费（元）

专业材料单耗（元/吨钢）

月消耗费（元）

运行费（元/吨钢）

一炼分厂

一炼

1538000

260178.33

2.03

1538000.00

12

153800.00

1.2

1951978.33

15.23

二炼分厂

二炼

1538000

116631.67

0.91

128166.67

1.00

17943.33

0.14

262741.67

2.05

三炼分厂

三炼

1538000

628016.67

4.90

448583.33

3.50

269150.00

2.10

1345750.00

10.50

加工分厂

一轧

1538000

320416.67

2.50

538300.00

4.20

176870.00

1.38

1035586.67

8.08

二轧

1538000

256333.33

2.00

316571.67

2.47

140983.33

1.10

713888.33

5.57

冷拔

1538000

64083.33

0.50

3845.00

0.03

25633.33

0.20

93561.67

0.73

锻钢

1538000

384500.00

3.00

128166.67

1.00

179433.33

1.40

692100.00

5.40

炼轧分厂

新炼

1538000

897166.67

7.00

128166.67

1.00

153800.00

1.20

1179133.33

9.20

新轧

1538000

619045.00

4.83

576750.00

4.50

269150.00

2.10

1464945.00

11.43

炼铁分厂

高炉

1538000

563933.33

4.40

0.00

0.00

185841.67

1.45

749775.00

5.85

原料分厂

原料