兴城花园脚手架工程施工方案.docx
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兴城花园脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案
1.工程概况
1.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
兴城国际花园2标段3#楼
2
工程地址
金海路、金海转盘西北侧
3
建设单位
盐城兴城置业有限公司
4
设计单位
无锡华电工程设计院有限公司
5
监理单位
东台中城建设监理有限公司
6
监督单位
东台市建筑安全生产监督站
7
施工单位
江苏龙光建设工程有限公司
8
基本情况
工期
质量目标
440天
市优文明工地
2.施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。
为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
钱荣庆(项目经理)——负责协调工作、技术总部署
组员:
康锋(技术负责人)——方案编制、技术交底
薛存保(班组长)——现场施工协调
陈明喜、王正高(安全员)——现场施工指挥、质量检查
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,3#楼脚手架为从三层以上悬挑,在10.9M的位置搭设全封闭的钢管脚手架。
本工程脚手架选用材料为钢管、扣件脚手架,钢管为Q235材质,规格为ф48,壁厚3.5㎜,悬挑处采用140槽钢结合楼面预埋圆钢Φ14设挑架,槽钢横向间距为1.50m,采用钢丝绳张拉,每根钢丝绳夹具为4个,悬挑高度为25m,超过25m以上时,采用钢管挑脚手架,立杆距结构外沿0.3m,排距(横距)为0.80m、柱距为1.50m,大横杆步距为1.80m。
3.构造要求及技术措施
3.1悬挑钢管脚手架及落地钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1立杆
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3.1.2大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.4剪力撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的的夹角在45~60度之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加3至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距工字钢高度控制在30cm内。
剪刀撑搭接长度不得小于1M,并且不得少于3个转向扣件连接。
。
3.1.5连墙杆
本工程采用在外围梁内预埋短钢管与立杆用扣件连接,在外围梁内预埋规格为ф48的钢管,钢管长60㎝左右,预埋入混凝土35㎝,待混凝土达到一定强度后,将立杆和连墙杆用钢管、扣件连接。
连墙杆布置的坚向间距不大于3h,横向间距不大于3la,即坚向间距不大于5.4M,横向间距不大于4.5M,且每根连墙杆覆盖面积在40㎡以内,连墙杆根据所覆盖面积自由调整,但不得在于40㎡。
连墙杆宜设置在靠近主节点位置上,偏离主节点的距离控制在30㎝以内,连墙杆宜布置成菱形,也可布置成矩形。
顶层处应设置连墙杆。
3.1.6脚手板
脚手板采用竹笆、平面尺寸为1.65m*0.80m。
在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔六层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设置两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空档现象。
3.1.6防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.8x6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.5m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在挑脚手架工字钢高度处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆于0.9m处设有一道防护栏杆,悬挑处底部侧面设18cm高的踢脚板。
3.1.7卸料平台
从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,两楼各制作1个,规格为5.OmX4.5mx1.5m(长X宽X高)悬挑长度为3.Om。
平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁、次梁分别采用140字槽钢,所有构件均为双面焊接连接。
防护栏采用Φ48*3.5钢管,分别在高75cm、150m处设立两道,并与四周槽钢焊接。
四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。
平台每侧设两根6x19、Φ20.0钢丝绳,每根绳设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设18cm高的踢脚板。
3.2脚手架出入口的构造
1#楼、2#楼在楼梯的出人口设进出口安全脚手架防护棚,挑空两根立杆、跨越二步二跨,大小为3mX3m。
防护棚上铺5cm厚的双层脚手板。
在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1—2步,立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
4.安全防护措施
4.1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在人口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
4.2结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用批Φ48x3.5钢管。
其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周lm范围内不准堆料、停放机具。
4.3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。
4.4防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
接地线采用40~4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
5.脚手架的搭设及拆除施工工艺
5.l悬挑脚手架的搭设施工工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为:
水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→检查验收
5.2卸料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中牢稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
要求提升一次验收一次。
5.3脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
6.安全施工技术措施
6.1材质及其使用的安全技术措施
6.1.1扣件的紧固程度应在40~50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
6.1.2对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
6.1.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.1.4钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
6.1.5外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6.1.6严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6.2脚手架搭设的安全技术措施
6.2.1搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
6.2.2开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
6.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
6.2.4脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
6.3脚手架上施工作业的安全技术措施
6.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
6.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全系数。
6.3.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。
6.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
6.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
6.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
6.4脚手架拆除的安全技术措施
6.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
6.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
6.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
6.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
6.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
6.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
6.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
6.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
6.4.10拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
7.文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时作到如下:
7.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
7.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。
7.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
7.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
7.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆变。
7.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
7.8不准利用脚手架吊运重物;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物件时不能碰撞和拖动脚手架。
7.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
7.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
7.11拆除架子而使用气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
7.12脚手架使用时间较长,因此在使用使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
7.13要保证脚手架体的整体性,不得与升降机一并拉结,不得截断架体。
7.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
7.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
7.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
7.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
7.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
7.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨于要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
附件:
悬挑式脚手架的稳定承载计算
承受荷载的传递途径是:
脚手板→小横杆→大横杆→立杆→承力架→楼面顶板。
需要计算的项目有:
立杆的稳定性;
连墙件的强度、稳定性和扣件的抗滑力;
悬挑杆的强度、挠度;
斜撑杆和钢丝绳的稳定性;
有关计算参数:
连墙件强度:
460N/mm2
悬挑杆的强度:
215N/mm2
恒
载
标
准
值
计算内容
备注
钢管架构件gk1=0.1089KN/m
《建筑施工手册》表5-7
作业层面材料gk2=0.4112KN/m
《建筑施工手册》表5-14
整体拉结和防护材料gk3=0.0768KN/m
《建筑施工手册》表5-15
立杆计算截面以上架高H0=25.00m
NGK=H0×(gk1+gk3)+n1Lagk2=5.2593kN
取同时作业层数n1=1
活
载
作业层施工荷载qk=1.8KN/m
《建筑施工手册》表5-16
Nqk(标准值)=n1×La×qk=2.7kN
轴向力设计值N=1.2NGK+0.85*1.4Nqk=9.524kN
风
载
产
生
弯
矩
风压高度变化系数uz=1.14
《建筑结构荷载规范》
风荷载体型系数us=1.3
《建筑施工手册》表5-6
东台地区基本风压w0=0.35kN/m2
《建筑结构荷载规范》
风载标准值Wk=0.7×uz×us×w0=0.36kN/m2
Mw(设计值)=0.12×Wk×La×h2=0.21kN.m
立
杆稳定验算
材料强度附加分项系数rm’=1.1705
按受弯构件考虑
立杆计算长度系数u=1.53
《建筑施工手册》表5-20
计算长度l0=u×h=2754mm
长细比r=l0/I=174.3
轴心受压构件稳定系数Φ=0.235
《建筑施工手册》表5-22
稳定验算0.9×(N/ΦA+MW/w) 连墙件稳定验算 风载产生轴力设计值New=1.4×Wk×Aw=14.7kN 脚手架平面外变形产生的轴向力=5kN 连墙件轴向力设计值N1=New+N0=19.7kN 连墙件的计算长度l0=1200mm 长细比r=1200/15.8=75.95 轴心受压构件稳定系数Φ=0.603 《建筑施工手册》表5-22 稳定验算N1/ΦA 扣件抗滑验算N1 水平挑杆、斜撑杆的稳定承载计算 悬挑杆稳定承载验算 外 立杆 F1=0.5×{1.2+[5.03/2×(0.1089+0.0768)+1×1.5×0.4112]+1.4×1×1.5×1.8}=2.54KN 内力杆 F2=F1+0.35×1.5×(1.2×0.4112+1.4×1.8)/1.2=3.48KN 挑杆及其组件稳定承载验算 花篮螺丝张力T=(1.2F1+0.25F2)/(1.2sin670)=3.55kN 斜撑杆压力P=(1.55F1+0.35F2)/(1.55sin700)=4.09kN 最大剪力Qb=F1+F2-Tsin670=2.75kN 最大剪力Qb=F1+F2-Psin700=3.02kN 最大弯矩Mb=0.95Tsin670-0.95F1=0.69KN.m 最大弯矩Mb=1.2Psin700-1.2F1=1.06KN.m 挑杆轴力N=Tcos670=1.39KN 挑杆轴力N=Pcos700=1.4KN 由前面荷载计算知: 张力T满足承载要求,在此不做验算。 对斜撑杆: §=N/A=8.36N/mm2<205N/mm[安全] 抗剪验算: §=2Qb/A=11.25N/mm2<205N/mm[安全] 长细比: r=l0/I=98.1 轴心受压构件稳定系数: Φ=0.603 抗弯压验算: 0.9×(N/ΦA+Mw/W) 1.39×103/(0.603*489)+0.69×106/5080=140.54N/mm2 <205/(0.9×1.1705)=194.6N/mm2[安全] 编制人: 审核人:
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