低层多层及高层住宅施工组织设计.docx
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低层多层及高层住宅施工组织设计
xx二期A组团
施工组织设计
编制:
_________________
审定:
_________________
审批:
_________________
xx建设有限公司编制
二〇年月日
一、编制综合说明
1、工程施工目标
2、编制依据
3、编制说明
二、工程概况
1、简述
2、工程特点
三、施工部署
1、部署原则
2、主要部位施工部署
3、主要机械设备用表
4、劳动力部署
四、施工准备工作
1、施工用水
2、施工用电
3、施工道路
4、垂直运输
5、场内排水
五、施工进度计划
1、工期目标
2、确保工期主要措施
3、施工总进度计划
六、主要分项工程施工方法及技术措施
1、基坑围护工程
2、桩基工程
3、基础工程
4、钢筋工程
5、模板工程
6、砼工程
7、砌体工程
8、抹灰工程
9、涂料工程
10、油漆工程
11、门窗工程
12、楼地面工程
13、屋面工程
14、脚手架工程
15、安装工程
七、季节性施工技术措施
1、雨季施工技术措施
2、台风期间施工技术措施
3、冬季施工技术措施
4、夏季施工技术措施
八、工期保证措施
1、施工总进度计划网络图
2、工期保证措施
3、节假日加班保证措施
九、质量保证措施
1、质量目标
2、工程质量管理制度
3、确保工程质量措施
4、成品、半成品保护
5、现场计量质量保证措施
6、工程技术资料整理
十、安全保证措施
1、安全施工目标
2、确保施工安全措施
十一、文明施工保证措施
1、文明施工目标
2、施工现场标牌
3、施工现场
4、文明施工保证措施
5、做好流动人员计划生育管理
十二、推广应用新技术计划及合理化建议
1、预拌砼和散装水泥应用技术
2、电渣压力焊应用技术
3、现代化管理技术与计算机应用
十三、处理噪音、粉尘等环境污染的保证措施
1、依据
2、目标
3、保证措施
十四、施工中配合协调措施
1、与建设单位的配合
2、与设计单位的配合
3、与监理公司的配合
4、与安装单位的配合
十五、保修服务承诺措施
十六、附图表
1、拟投入的主要施工机械设备表(附表一)
2、劳动力计划表(附表二)
3、计划开、竣工日期和施工进度网络图(附表三)
4、施工总平面布置图及临时用地表(附表四)
一、编制综合说明
本施工组织设计编制的内容为xx二期工程施工图内明确的所有工程施工内容,包括桩、基础、主体结构、室内外装修、电气照明系统、给排水系统、通讯弱电系统等。
1、工程施工目标
1.1工程施工质量目标:
1.1.1xx二期工程确保一次性验收合格标准。
1.1.2工程技术资料严格按部颁要求,达到齐全、正确、工整、同步。
1.2工程施工工期目标:
1.2.1年月日——年月日竣工,确保日历天完工;
1.3工程安全施工目标
1.3.1杜绝重伤及人身死亡事故,轻伤事故频率控制在1‰以内。
1.3.2杜绝重大机械设备事故;
1.3.3杜绝负主要责任的重大交通事故;
1.3.4杜绝火灾事故。
1.4安全生产文明施工目标“无重大安全事故”。
1.5治安保卫目标
1.5.1确保工程建设正常进行,不发生治安、刑事案件。
1.5.2营造良好的施工氛围。
2、编制依据
2.1xx二期工程建设项目审批的有关文件。
2.2xx二期工程建设设计施工图。
2.3国家工程建设标准强制性条文。
2.4国家现行施工及验收规范。
2.5国家现行施工质量检验评定标准及操作规程。
2.6省、市有关文明施工、安全标准化管理的规定。
3、编制说明
3.1编制本设计的目的在于执行建设文件的规定,为该工程总体施工提供较完整的纲领性文件,旨在指导施工全过程。
3.2我方将严格按建设单位及公司规定,及时编制分阶段装饰施工方案,编制施工组织总设计送审,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。
二、工程概况
1、简述:
1.1工程地点:
1.2本项目为铜梁xx二期工程——A组团项目,属新建,基地位于xx市铜梁县金龙大道与淮远河相交处。
本次设计包括商业裙房、住宅楼及地下车库。
本工程为住宅小区,小区包括了低层、多层及高层住宅。
其中高层住宅的一层部分沿街设置了一层商业,负一层为地下车库。
建筑面积312068.80m2,其中:
住宅244227.02m2,物管用房950.85m2,社区组织用房431.95m2,幼儿园2445.92m2,商业3831.19m2,设备用房1012.98m2,车库面积59097.51m2。
地上建筑面积:
240191.28m2,地下建筑面积:
71877.52m2。
桩基采用旋挖桩,桩身砼为C30,桩径为φ900、φ1000两种,有效桩长约m,同时考虑桩底砼注浆以适当提高单桩承载力。
本工程为一类居住高层建筑,建筑设计年限50年,抗震设防类别为丙类,抗震等级为三级,抗震设防烈度为六度,人防防护等级为六级,屋面防水、地下室防水等级均为二级、抗渗等级为S6。
1.3本工程装饰部分:
1.3.1内墙部分为混合砂浆、水性环保内墙涂料。
1.3.2外墙部分为纯丙弹性耐污外墙涂料、面砖、石材。
1.3.3楼地面、门厅电梯厅等公共部分:
磨光花岗岩;商业用房为防滑地砖地面;住宅室内为水泥石屑地坪等;其余部分选用防滑弹性彩色橡胶地砖。
1.3.4屋面为SBS、APP防水卷材;挤塑型聚苯乙烯保温板。
1.3.5门窗部分:
优质塑钢(共挤型)门窗,中空玻璃(用于;临街卧室)入户门;高密度模压纤维板木门及防火(乙级)防盗门。
2、工程特点
本工程有以下几个特点:
2.1本工程由于地下挖土较深,围护工作较为复杂,加之施工期间处于雨季旺季,所以施工难度较大,准备工作须及时规划,在人力、物力投入上必须保证数量充足,以确保施工工期。
2.2本工程主在建筑物定位,楼层轴线引测的控制上,放线工作上须仔细放样,加强复核,确保各楼结构、外形准确。
2.4本工程质量要求高,必须选择经验丰富的作业队及施工管理人员,针对关键质量控制点,制订详尽的质量计划及质量管理细则,并坚决贯彻执行。
2.5本工程各种干扰因素较多,妥善处理好各种关系,以确保工程建筑顺利进行。
2.6本工程施工将进入夏、秋季节雨期,对施工带来难度较大。
三、施工部署
1、部署原则
1.1目标管理原则:
按本项目按业主确定的工期、质量要求,实现合同目标,确保工程投资的经济效益和社会效益,确保合格。
1.2程序管理原则:
遵循“先下后上,先大后小,先主后次,交叉施工”工程建设基本程序。
1.3过程控制原则:
自始至终坚持“五化”,即:
质量管理全面化,计划管理网络化,技术管理规范化,安全生产标准化,成本核算经常化。
以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。
2、主要部位施工部署
2.1桩工程安排不少于八台桩机,分段后,全面展开,有利工期目标的达标。
2.2基础工程的围护,可与土方开挖同时进行。
2.3主体工程分多个施工段,分段规模。
2.4具体分部分项工程,施工程序详见施工网络计划图。
(见附表三)
2.5组织一支作风顽强,综合素质优秀,擅长民用建设的施工队伍,按照工程实际情况组建合理的项目组织机构。
3、主要施工机械设备用表(见附表一)
4、劳动力部署
根据施工总进度计划要求,施工劳动力按下表配备:
(见附表二)
四、施工准备工作
1、施工用水
临时用水包括施工用水、生活用水,根据本工程实际特点,水源有甲方负责,在施工现场的城市供水管接口处。
1.1施工用水量q1:
包括砼及砂浆搅拌、养护、石灰消化用水、砌筑、模板湿润等,现场施工用水量现计算如下:
由公式:
其中:
q1(施工用水量-L/S)
K1=1.15(未预计施工用水系数)
K2=1.5(施工用水不均衡系数)
Q1(工程量)
N1(用水定额)
可按日工作量计算:
即:
1.2施工机械用水q2:
有公式:
无特殊机械不考虑。
1.3现场生活用水q3:
(按施工高峰期440人计算)
其中:
q3(施工现场生活用水量-L/S)
P1(施工现场高峰昼夜人数-人)
N3(施工现场生活用水定额)
K4(施工现场用水不均衡系数)
1.4生活区生活用水量q4:
其中:
q4(生活区生活用水量-L/S)
P2(生活区居民人数-人)
N4(生活区昼夜全部生活用水定额)
K5(施工现场用水不均衡系数)
1.5消防用水
q5=15L/S(25公顷内取10~15L/S)
1.6总用水量:
1.7供水管径:
其中:
Q(总用水量-L/S)
V(管网中水流速度,当D<0.1m时,V为0.5~1.2m/L,本计算暂取0.8。
)
而现场业主提供水源接入口,管径不小于166mm。
1.8另外,消防用水可考虑使用城市消火栓与现场临时消火栓相结合的方式。
1.9配水管网的布置
现场用水管网采取环形封闭布置,优点是能保证供水的可靠性,当管网等一处发生故障时,水仍可以沿管网其它供给管网,总管接至业主提供的水源,分支管用1寸接至各用水器。
1.10管网布置(详见附表四)
其中竖向供水利用增压泵。
2、施工用电
2.1施工电源由甲方提供,直接引入施工临时发配电房。
2.2在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置,专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应于发电机保护接地连接在一起。
在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻≤10欧姆。
2.3施工现场临时用电负荷表(见下页)
施工高峰期用电负荷表:
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
单位额定功率
(KW)
1
砂浆机
UT325
2
3
2
砼搅拌机
JDY-350
2
15
3
插入式振动器
ZX-50C
4
1.1
4
平板振动器
ZB5
2
0.5
5
交流电焊机
BX3-300-2
2
23.4KVA
6
平刨机
104C型
3
1.8
7
圆盘锯
104J型
3
2
8
切割机
400型
2
2
9
对焊机
GWJ-32
1
100KVA
10
钢筋弯曲机
GW-40A型
3
3
11
钢筋切断机
GQ-40
3
3
12
钢筋调直机
GT6
2
5.5
13
电动套丝机
TQ-3
2
1
14
液压弯管机
WYQ
2
1.1
15
竖向对焊机
SH-40
4
30KVA
16
塔吊
Z80
1
35
17
施工升降机
SC100
2
7.5
2.4用电容量计算:
其中:
P(供电设备总需要容量-KVA)
P1(电动机额定功率-KW)
P2(电焊机额定容量-KVA)
K1(电动机需要系数)
K2(电焊机需要系数)
(电动机平均功率因数)
∴∑P1=2×3+2×15+4×1.1+2×0.5+3×1.8+3×2+2×2
+3×3+3×3+2×5.5+2×1+2×1.1+2×7.5+1×35=140(KW);
∴∑P2=2×23.4+1×100+4×30
=266.8(KVA)
再加10%的照明用电,
即:
2.5配电导线的选择
为安全和稳定起见,选用铜芯橡皮绝缘线,分三路干线进行供电。
第一路干线:
主要为电焊机等。
可选用70mm2BX型[285A]的铜芯橡皮线。
第二路干线:
主要为塔吊、升降机、离心泵等施工用电。
可选用70mm2BX型[285A]的铜芯橡皮线。
第三路干线:
主要为照明用电。
可选用10mm2BX型[85A]的铜芯橡皮线。
2.6现场临时用电采用380/220V三相五线制(TN-S系统),根据施工机具设备容量计算,总用电量323.5KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房。
配电房低压配柜分三个回路,具体见附表四。
3、施工道路
为确保现场文明施工,施工道路做法为原土夯实,下铺设200mm塘渣,上铺150mm厚C15混凝土。
4、垂直运输
根据现场情况和建筑物结构设计及整体布局,建筑物设置施工电梯2台,塔吊1台。
(布置见附表四)
5、场内排水
在施工道路周围设置200*200排水明沟,并与城市排污管网接通,明
沟两侧砌120mm厚砖墙,沟底用50mm厚C10混凝土随捣随抹,现场施工污水经沉淀池沉淀后排入污水管网。
五、施工进度计划
1、工期目标:
确保在甲方确认开工日的600个日历天完成合同规定范围的施工作业内容。
2、确保工期主要措施:
工程施工工期相对较紧,按合同工期保质保量完成,在组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段,针对工程特点,拟采取以下措施保证施工工期。
2.1组织与技术措施:
2.1.1提前做好一切施工准备工作,施工前制订好各部分项工程的施工作业指导书,安排好施工材料的运输和采购,选用先进合理的施工机具,组织好各专业工种的交叉配合。
2.1.2组织一个有权威性的现场指挥部,配备强有力的管理班子,实行统一领导,分项工作专人专管,加强各方协调。
2.1.3强化通讯、联络、交通、调度的手段,以高效、科学地组织施工。
2.1.4进一步健全经济承包责任制,把经济承包责任制落实到每一个班组。
2.1.5选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。
2.1.6依据科学的施工方案,拟出详细的该工程所需的施工机械、主要材料、构配件需要量的资源计划,做到各种材料、机具早报计划、早进场,确保工程施工进度不受影响。
2.1.7设立专门的资金账户,做到专款专用,严格财务制度,严禁将工程的建设资金用作其他用途。
2.1.8合理安排施工程序,根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工,且配备足够劳动力,在施工段内进行流水作业,质安科应实行边施工边检查边验收的办法,采用分段、分部位验收,关健工序自检后,应提前24小时请监理公司或质监站验收,减少中间环节,有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。
2.1.9放弃节假日休假,增加有效工作日。
2.1.10建立现场协调会制度,每星期召开一至二次由各方参加的协调会议,密切建设单位、监理公司、设计院的工作关系,特别是与监理公司应做到随时联系,沟通解决施工中所遇到的问题,做到遇到问题不拖延、不扯皮,及时沟通、迅速协调、讯速解决。
2.1.11必要时增加夜间施工,主要指噪声较少的工序。
2.1.12加强土建和安装配合,准确留置预留孔洞,避免凿洞引起的返工。
3、施工总进度计划(附表三)。
六、主要分项工程施工方法及技术措施
1、基坑围护工程
1.1工程特点:
1.1.1地下水位为自然地坪以下0.9m,基坑平均挖深为4.25m;
1.1.2开挖深度以内场地土层大部分位于地下水位以下,考虑降水措施。
1.3.3基坑降水:
1.3.3.1在基坑四周设300*400排水沟。
1.3.3.2井点施工时应采取清水水压钻进,要求送水泵不得低于2Mpa,
流量不小于20m3/h。
1.3.3.3成孔直径不小于300mm,成孔深度应比设计井点管埋设深度
大0.5~1.0m,以保证井点管下至预定深度。
1.3.3.4钻进至预定孔深后,应加大泵量冲洗,将孔内土块及泥浆冲洗出孔口,使孔内的含泥量不大于5%。
1.3.3.5成孔后,应立即放入井点管,井点管应居孔中心,严禁将井
点管强行压入孔中。
1.3.3.6井点管周围填入滤料,宜采取边向孔内送水边投滤料的办法,
以保证填入的滤料空隙不被泥砂堵塞,滤料填至地面以下1.0~1.5m,改用粘土填至地面,并压实封闭孔口,以防地面水的渗入,实现真空降水。
1.3.3.7井点施工结束后,应立即组织洗井,洗井宜自上而下进行,
洗至水清基本不出砂,出水正常,井点底部不沉砂为止。
1.3.3.8当每组井点施工结束,即着手组装水泵,泵组应尽量降低高
程,使泵组吸水口与积水管、井点连接管的高程尽可能一致,泵组应尽可能设置在集水管的中部。
1.3.3.9降水系统各部件均应连接严密,不得漏气、漏水、漏电,检
查水滋正反转,防止反转。
1.3.3.10降水系统安装完毕,应及时组织试抽,全面检查管路连接
质量,泵组的工作水压力、真空度、电流、电压、及运转状况,井点的出水状况等,如有异常应及时排除,在试抽过程中应定时观测抽水流量、工作水压力、真空度以及观测孔的水位等,并做好记录。
1.3.3.11降水系统采用双路供电或自备发电机;以确保降水的连续
性,为更合理、经济的安排井点降水系统进行现场抽水试验。
1.3.4施工注意:
1.3.4.1为确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺序进行,
应对整个施工过程进行监测。
通过现场监测可达到校正、修正设计和指挥现场施工的目的。
1.3.4.2在施工前,先了解掌握施工部分的情况,即土方开挖前应取
得监测的原始数据。
1.3.4.3施工现场应备有应急材料及设备,如钢筋、水泥、喷浆机、砂袋及发电设备等。
1.3.4.4发现任何异常,及时通知有关各方,以便及时采取有效应急
措施。
2、桩基工程
2.1钻孔灌注桩施工
2.2.1工艺流程
桩位放线、开挖浆池、浆沟→钻机就位、孔位校正→加压,控制
转速→泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼→灌注水下砼→成桩养护
2.2.2主要质量技术措施:
2.2.2.1钻进时根据场地土质情况加压,开始应轻压力、慢转速,逐
步转入正常。
2.2.2.2清孔后测量孔径,然后吊放钢筋笼,进行隐蔽工程验收,合
格后浇筑水下砼。
2.2.2.3浇筑砼的导管直径宜为200~250mm,壁厚不小于3mm,导管
和钢筋应保持100mm距离,导管使用前应试拼装。
2.2.2.4开始浇筑水下砼时,管底至孔底的距离为300~500mm,并使
导管一次埋入砼面以下0.8m以上,在以后的浇筑中,导管的埋置深度宜为2~6m。
2.2.2.5桩顶浇筑高度不能偏低,应在凿除泛浆层后,桩顶砼要达到
设计等级强度。
2.2.2.6本工程桩施工以进入持力层深度及桩长双控制为准,要求桩端进入10-2中等风化基岩(进入持力层深度≥1.5D),桩长约45m。
2.1.2.7施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。
根据规范:
动测桩数为20%,且单柱单桩逐根检测,独立承台桩不得少于50%,且不小于2根。
2.1.2.8灌注桩的质量检验应符合其检验标准。
3、基础工程
3.1施工顺序
施工准备→放灰线→挖土→基坑围护、井点安装→桩工程→挖土→清理打钎→地基验槽→垫层→弹线→桩基验收→基础支模→基础绑扎钢筋→基础浇砼→养护→弹线→基础验收→回填土→主体
3.2土方工程
3.2.1土方开挖前按开挖图放灰线,根据现场土质情况,土方均采用大开挖,具体根据土质情况,按照本工程基坑围护设计的施工图先做好围护工作。
3.2.2对于底板底与承台之间的高差,由于所在土质性质较好,因此可采取局部放坡措施,坡度系数1:
1。
3.2.3基坑土方开挖采用以机械挖土为主,人工修土为辅的方法。
挖土机械配备二~三台日产液压反铲挖土机,该机斗容量为1m3,最大挖掘深度5.8m,挖掘半径9m,根据本工程基坑的开挖深度及现场平面布置情况,该挖机完全能满足要求,同时配备六辆东风牌10T自卸式反斗运输车。
挖出的土方考虑外运的部分具体弃土地点与甲方、区环卫办公室联系。
3.2.4在基坑边设置高程控制点,便于挖土过程中随时校核挖土深度,以免超挖,若发现超挖现象,严禁用挖出的淤泥土回填,应用碎石和塘渣回填。
3.2.5为保持基坑底土体原状结构,在基坑底留150~200mm厚土层,由人工修整到设计标高,为避免机械挖土时碰撞桩基,桩基周围土方也采用人工挖土。
3.2.6当开挖至基底标高200mm左右时,应进行普通钎探,并通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽,确定持力层准确无误方可进行下一道工序。
3.2.7做好土基坑围护工作,挖土前,做好基坑外排水,在拟建物周围做300mm×400mm全长排水明沟,严格按照本工程基坑围护设计施工图进行施工。
通过路面时排水采用φ250砼管暗排水沟,污水经沉淀处理后排入市政管网。
3.2.8降水工作应持续到基础施工完成。
3.3基础模板工程
3.3.1该工程的承台基础和基础梁,采用砖胎模。
3.3.2承台及基础梁组合成模后,三检系统仔细检查,要求断面尺寸及标高准确。
自检合格后,提交监理方复核、签认。
3.4基础钢筋工程
3.4.1钢筋绑扎前,应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种,挂牌堆放。
3.4.2钢筋的绑扎是先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行;受力钢筋搭接接头位置应相互错开,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
3.4.3预埋管线,接地位置应正确。
桩伸入承台内的钢筋按45°分布开,锚固不小于35d。
柱子钢筋伸入基础梁及承台内,位置、标高要求准确高,不得遗漏和移位。
为了保证柱子主筋在基础施工中发生移位,应该在柱子主筋轴线复核好后,用钢管加以固定,确保轴线准确。
3.5基础混凝土工程
3.5.1本工程基础砼采用商品混凝土。
3.5.2施工前做好人员安排,如果浇捣时发生异常现象无法继续浇捣,严格按规范要求留设施工缝,第二次浇捣时按规范对施工缝进行处理。
3.5.3严格控制砼的水灰比,砼入模时坍落度必须保证。
3.5.4基础砼浇捣时开2只头子,并行推进。
混凝土中掺缓凝剂,基础浇筑过程中绝不允许混凝土裂缝出现,加强砼浇筑时的管理,倒班施工,连续施工,保证砼前后入模时间不大于45分钟,且振捣密实。
3.5.5混凝土浇筑后,在常温条件下12小时内覆盖双层草包进行浇水养护,浇水次数以保持砼湿润状态为宜,养护时间不少于7d,夏季不少于5d。
3.5.6基础砼浇筑后,降水工作还需继续,减弱地下压力水在砼成形前对砼的影响。
3.6土方回填
3.6.1基础在回填前,在各项资料齐全的前提下,由业主组织质监站、监理、设计、施工等单位进行基础工程验收,验收合格后可进行上部结构的施工,同时在验收后45天内在质量监督部门办理基础工程质量验收登记表进行备案。
3.6.2基础回填用设计材料分层回填夯实。
注意控制回填土的含水率,虚铺厚度每步300mm,机械夯实。
每步夯实后,环刀法测定土方密实度,不合格的一律返工。
4、钢筋工程
4.1施工工艺流程:
钢筋合格化验收→钢筋物理试验→钢筋翻样校对→钢筋制作→钢筋运输→扎筋→验收
4.2主要施工质量技术措施
4.2.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。
进场时分批检验,包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验,合格后方可使用。
表面损伤和锈蚀严重的钢筋,严禁使用。
油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。
4.2.2本工程的钢筋现场制作,制作好的钢筋必须根据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记,便于查找取用。
4.2.3梁筋接头用闪光对焊;柱钢筋接头采用电渣压力焊。
钢筋在制作过程中如发现异常现象,应及时对该批钢筋重新检验,合格
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