坑塘软基处理施工方案.docx
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坑塘软基处理施工方案
第1章编制说明3
1.1编制目的3
1.2适用范围3
1.3编制依据3
1.4编制原则3
第2章工程综合说明4
2.1工程简介4
2.2工程项目环境4
第3章施工总体部署5
3.1总体施工安排5
1、总体施工安排原则5
3.2施工现场平面布置及交通组织5
1、施工场地的交通疏导5
3.3施工组织机构及任务划分5
1、施工组织机构及人员配备5
3.4劳动力投入计划6
3.4劳动力投入计划7
3.5主要材料计划7
1、片石7
2、碎石7
3.6主要施工设备7
第4章施工进度计划及工期保证措施8
4.1工期计划目标8
4.2工期保证措施8
1、建立健全组织机构8
2、施工准备抓早抓紧8
3、施工组织不断优化8
4、建立健全指挥系统9
5、加强纪律管理9
6、加强机械设备管理9
7、确保劳力充足、高效9
第5章施工工艺9
5.1施工准备9
1、施工便道9
2、片石9
5.2施工方案10
1、测量放样10
2、地表清理10
3、材料准备10
4、抛投片石10
5、碾压11
6、检测11
7、碎石垫层11
第6章质量保证措施11
6.1工程质量目标承诺11
6.2质量指导方针11
6.3质量保证体系12
6.4保证措施15
1、建立质量管理体系和质量责任制15
2、质量控制机构和创优规划15
3、施工秩序管理15
6.5强化质量意识,健全规章制度16
1、建立施工组织设计审批制度16
2、技术复核、隐蔽工程验收制度16
3、技术、质量交底制度16
4、二级验收分部分项质量评定制度17
5、现场材料质量管理17
6、工程质量奖罚制度17
7、分部分项工作检查控制18
第7章安全保证措施18
7.1安全保证体系18
水泥石灰综合稳定土底基层施工方案
第1章编制说明
1.1编制目的
为指导本工程坑塘软基处理,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。
1.2适用范围
本施工方案仅适用于光明路范围内坑塘及其它需要处理的坑塘的软基。
1.3编制依据
周口市东区坑塘整治工程施工设计图
施工承包合同、招投标文件。
总体实施性施工组织设计。
国家交通部现行的公路工程建设施工规范、验收标准。
《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006。
《城市道路工程施工与质量验收规范》GJJ1-2008。
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-2008
《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000
《公路路基层施工技术规范》JTGF10-2006
《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96
《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95
1.4编制原则
1、严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。
2、遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。
3、在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
4、充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。
5、施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。
第2章工程综合说明
2.1工程简介
光明路道路红线宽度40米,其中机动车道宽30m,人行道宽5.0×2m。
人工湖北侧回填、南侧开挖。
工程范围内有现状坑塘,常年积水,且中间有多年抽砂坑,经长年淤积,淤泥达0.5-3.0m深,承载力达不到设计和施工要求;经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位现场勘查、洽商,结合本工程设计特点与实际情况,采用抛石挤淤的方法进行软基处理,处理厚度为地下常水位以上50cm,顶层采用碎石过滤层封顶。
2.2工程项目环境
该项目位于周口市东区人和路以西,政通路以东,平安路以南,文昌大道以北。
该项目主要建设内容为坑塘的整治、道路及管网新建、道路绿化、场地硬化和景观照明等。
施工区域地势平坦,地表广泛分布松散状风积沙层,本工程所用土源运输以汽车为主,材料运输外围市政道路及施工区域内临时便道解决,施工现场范围内现有坑塘、沟渠需进行软基处理。
第3章施工总体部署
3.1总体施工安排
1、总体施工安排原则
(1)、综合考虑地方因素,合理组织交通、材料供应,将地方干扰降到最低。
(2)、以水泥石灰综合稳定土为施工重点,分区、分段进行施工安排。
(3)、按流水作业顺序,区、段工序安排平行作业。
3.2施工现场平面布置及交通组织
1、施工场地的交通疏导
本工程为达到文明施工要求,树立良好的施工形象,满足施工安全、环境保护的要求,创建文明施工工地,施工区外设置醒目的施工标识,明确指示车流方向。
3.3施工组织机构及任务划分
1、施工组织机构及人员配备
为安全、优质、快速完成本工程,我们将按项目法组建责、权、利统一的项目经理部,施工组织机构下图。
施工组织机构图
项目经理
施工负责人
技术负责人
3.4劳动力投入计划
为确保业主要求的工期,合理制定施工进度计划,工期紧张的各个施工阶段中,严格进行施工管理,不折不扣的完成施工计划要求,项目经理部由管理、技术人员计15人组成。
根据本工程总体部署及工程进度安排,本工程所投入的劳动力高峰期为50人
3.5主要材料计划
1、片石
石料的强度应符合设计要求,石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
2、碎石
由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒,含泥量及压碎值均应满足设计及施工规范的要求。
3.6主要施工设备
根据业主对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。
主要施工设备
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造年份
备注
1
振动压路机
22T
2
俆州
2011
2
挖掘机
CAT320
3
徐州
2011
4
推土机
802
1
洛阳
2011
5
自卸汽车
10t
16
2007
主要的测量仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
DS3
台
2
2
全站仪
OTS632A
台
1
3
钢卷尺
50
把
2
第4章施工进度计划及工期保证措施
4.1工期计划目标
计划于2013年11月25日—2013年12月30日完成坑塘软基处理的抛石挤淤工作的施工。
4.2工期保证措施
本工程工期紧、工作量大、施工难度高,为确保按期完成工程,特制定以下工期保证措施:
1、建立健全组织机构
道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位,建立健全组织机构。
2、施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作,认真复核图纸组织进行设计技术交底,进一步完善施工组织设计,落实施工方案,相关机械及时进场,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。
3、施工组织不断优化
以施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
4、建立健全指挥系统
建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
5、加强纪律管理
强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化。
6、加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。
7、确保劳力充足、高效
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作质量。
第5章施工工艺
5.1施工准备
1、施工便道
经过现场踏勘,尽量选择合适的原有道路作为施工便道,并进行适当的加宽和加固,施工过程中注意施工便道的维护。
2、片石
混合料拌合与运在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放,片石在运抵现场前须取样作试验,其浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
5.2施工方案
1、测量放样
导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密,并将成果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度,定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。
2、地表清理
抛石之前,作业范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除,并用人工配合清理。
清表后在抛石前,地表必须开挖50厘米(不包括清表),并将废土运出抛填范围以外或是业主指定的地方。
3、材料准备
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放,片石在运抵现场前须取样作试验,其浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
4、抛投片石
抛石采用挖掘机进行,方法为进占法。
抛石前应先清除地表干硬淤泥土,再分层抛填。
抛石顺序应从坑塘外侧向前抛填,再向两侧扩展,以5m~10m长度依次推进;第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。
若块石无明显沉降,可向前延伸进行下一段施工;若沉降量较大,则需再抛一层石块进行碾压,直至块石沉降量较小为止。
抛石填料粒径宜大于30cm,抛投时应大小搭配,挖淤泥抛石换填范围以施工边线为准。
抛填施工时,首先利用片石自重进行初步挤淤,随后整平片石顶面,并采用自重较大的挖掘机等履带施工机械进行碾压。
抛石填筑完成后,应在抛石顶面粒径相对较小的碎石,并整平。
安排好石料运输路线,专人指挥。
摊铺平整工作采用挖掘机和推土机相结合进行,个别不平整处应配合人工用细块石和石屑找平。
5、碾压
抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压,使片石沉入基本稳定。
待作业面展开后,再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压,振动碾压4~5遍,碾压过程中,用人工将片石空隙以碎石或石屑填满铺平,直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
6、检测
压实度检测采用沉降观测法,以重型振动压路机压实,当压实层顶面稳定,无轮迹,可判为密实状态。
在检测路段选择检测点,用白灰做出明显标记,先记录初始高程,然后用压路机振动压实2遍后,再观测检测点的高程,如前后两次检测点高程差在3mm以内,可判定沉降稳定,压实度满足要求。
沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。
检验合格后方可填筑碎石垫层。
如检验后不符要求,查明原因,采取措施或继续碾压,直到合格。
7、碎石垫层
碎石最大粒径为40mm,按不同粒径进行了拌合,使级配良好。
碎石垫层铺填厚度为30cm,用推土机推平后,振动碾压3遍,使其碾压密实。
第6章质量保证措施
6.1工程质量目标承诺
工程合格率达到100%,优良率达到95%,工程质量等级确保合格,力争达到优良标准。
6.2质量指导方针
(1)、树立质量第一的指导思想,与公司贯标认证工作相结合,按ISO-9002模式进行管理。
(2)、实行质量目标管理,在施工方案中,以实现工程优质为前提,在多项技术措施中以优质为目标,做好实施性的施工组织设计。
(3)、项目经理是质量第一责任人,应把质量的好坏与个人经济挂钩,奖惩分明,增强各级管理人员质量、责任意识。
(4)、严格按照国家有关技术规范,操作规程和设计要求施工。
(5)、对违反操作规程的行为,项目工程师有权制止,必要时予以返工处理,按公司规定实行质量否决权制度。
(6)、加强技术质量交底工作,保证按设计和方案施工。
(7)、质量问题消灭在操作者手中,做到上一道工序不合格不进入下一道工序的施工,以好的工作质量来保证工程质量。
(8)、加强对原材料的质量管理,任何产品和材料必须有出厂合格证,所有的计量设备、仪器均有计量合格证,重要的原材料进场后严格按要求复试。
(9)、严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。
6.3质量保证体系
现场成立以项目经理负责的质量管理体系。
质量保证体系框架图
6.4保证措施
1、建立质量管理体系和质量责任制
(1)、建立以项目总工为首的质量管理体制
(2)、建立质量责任制,项目经理、总工对工程质量负责。
在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优,保证工程安全无事故,按工期完成。
2、质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构:
由项目经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定,整个合同段质量创优规划、方针、措施;各施工队分别设质量管理现场领导组,有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。
制订所负责合同段创优措施,质量实施计划、并在现场落实。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制,并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。
3、施工秩序管理
(1)、本工程开工前应根据施工承包合同的要求,编制实施性施工组织设计,经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准,在工程开工后认真组织施工,如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准,不得随意改变已被同意批准的施工组织设计,对于关键部位,都要写出具体的施工方案(措施),报驻地监理工程师批准后方可进行施工。
(2)、施工期间必须实行计划管理,按计划组织施工,对施工计划应全方位进行控制,有专职人员随时统计计划完成情况,并与计划进行对比分析,发现问题及时进行调整,加强薄弱环节,实行计划调度制度,使施工生产活动计划、有序地进行。
(3)认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动,每一项分项工程完成后,对工程质量进行检查与评定,未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行处置,其结果应进行验证并作记录存档,上道工序不合格,下道工序不准开工。
6.5强化质量意识,健全规章制度
1、建立施工组织设计审批制度
(1)、施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。
(2)、施工组织设计必须在工程实施前由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。
(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
(2)、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
(3)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:
(1)、项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习和掌握。
(2)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管单位分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
4、二级验收分部分项质量评定制度
(1)、分项工程施工过程中,各分管单位负责人必须督促班组作好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
(2)、各施工单位分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员鉴定。
(3)、质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
5、现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由监理部门进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
6、工程质量奖罚制度
(1)、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工单位进行全面质量管理和追踪管理。
(2)、在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目经理部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。
(3)、凡各施工单位在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目经理部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。
7、分部分项工作检查控制
各工序施工前须报监理工程师批准后方可施工,上一道工序经监理工程师验收合格后,才可进行下一道工序施工,工序之间的质量检查;严格按技术规范实行,对进场的原材料、半成品、成品的检查,验收需严格按技术规范要求进行;不合格的不准进场。
第7章安全保证措施
7.1安全保证体系
现场成立以项目经理为首的安全保证体系。
1.施工班组要设安全员。
2.每道工序要有安全员的安全技术交底。
3.执行业主、当地安技部门下达的一切安全规定。
4.电器设备要专人管理、维护,其它人员不准擅自乱动。
5.工地防火要有设施,防盗、防煤气中毒。
设专职防火人员,随时检查。
6.闸箱及电器设有防雨装置,夜间施工照明要有电工保护。
7.安全员要有鲜明标志,工地人员要服从安全员指挥,必要时安全员有权对违反操作人员的工作进行停工。
安全组织机构
驻
地
安
全
料
场
安
全
现
场
安
全
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