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工程预算修改
第一章煤矿开拓系统及采区巷道构成
第一节井筒开拓特征
宏鑫煤矿主井平硐沿煤层底板掘进,长约400m【2m×2m半圆拱巷道】停止未掘(能利用巷道长度不清);在原2号副井,为平硐开拓,平硐为穿层岩巷,目前总长337m,264m处见幺槽煤。
在主平硐239m处见C5煤,并向北沿C5煤布置北主运输大巷99m,按照《屏山县宏鑫煤矿有限公司宏鑫煤矿》初步设计,可以利用原巷道进行扩刷的距离为338m.
表1-1井筒技术特征表
井筒名称
主平硐(利用)
回风平硐(利用)
井筒坐标
纬距X
3172193
3172743
经距Y
35406698
35407025
井口标高(m)
616.2
725.60
井筒方位角(°)
250
290
井筒倾角(°)
0
0
井筒长度(m)
731
277
断
面
特
征
断面形式
半圆拱
半圆拱
支护方式
锚喷或砌碹
锚喷或砌碹
净宽(m)
3.2
2.6
净高(m)
3.0
2.7
净断面积(m2)
8.50
6.30
掘进断面
(m2)
砌碹
锚喷
8.90
6.70
用途
运输、进风、排水、敷设电缆等。
回风,行人,敷设管道,安全出口。
+616m主平硐为半圆拱断面,净断面为8.5m2,坡度3‰,,铺设15kg/m钢轨,水泥轨枕,轨距为600mm。
轨道上山为半圆拱断面,净宽2.40m,净断面为5.14m2,倾角为25˚,铺设22kg/m钢轨,水泥轨枕,轨距为600mm。
沿煤层轨道运输平巷采用梯形断面,净断面积4.3m2,坡度5‰,铺设15kg/m钢轨,水泥轨枕,轨距为600mm。
车场采用双道布置,巷道采用半圆拱断面,净宽3.4m,净断面积8.6m2。
铺设15kg/m钢轨,水泥轨枕,轨距为600mm。
第二节巷道掘进
一、巷道断面与支护
为有利于矿井运输、通风、排水、布置管线,根据各类巷道的不同用途综合考虑,岩巷均采用半圆拱形断面,一般采用锚喷支护,车场和局部岩性破碎带采用砌碹支护。
煤巷采用梯形断面,金属支架支护。
主平硐、采区轨道上山、行人上山、回风上山、运输大巷、回风大巷均布置在煤层底板岩层中。
距离幺槽炭煤层20~25m。
根据巷道的不同用途,和满足运输、管线敷设、通风和安全要求,以及巷道布置的岩层层位综合考虑,巷道断面形式和大小见《表1-2》。
二、巷道掘进进度指标
结合目前的生产技术水平和矿井实际情况,各类巷道推进度指标如下:
岩石平巷:
90-120m/月(普通钻爆法施工,下同);
岩石斜巷:
80-100m/月;
半煤岩巷:
150-200m/月;
开切眼:
150m/月;
硐室及车场:
90-100m/月
三、掘进工作面个数、采掘比例关系及设备配备(设计要求)
为了保证矿井正常的采掘接替关系,本矿配备了3个掘进工作面来保证矿井采掘正常接替,采掘比为2:
3。
岩巷钻爆法掘进工作面配ZY24型支腿式风动凿岩机、HPJ-II型湿式混凝土喷射机、MYT-120C锚杆打眼机、FBD-No.5型对旋式局部通风机、ZLZY-60/15T立爪式装载机。
半煤(岩)巷综合机械化掘进工作面配EBZ-75型悬臂式掘进机、QZP-160A型带式转载机、FBD-No.5型对旋式局部通风机。
每个掘进工作面配备1台TXU-75型探水钻,实现“有掘必探,先探后掘”。
四、移交标准(设计要求)
整合工程投产时,矿井移交1个采区,2个采煤工作面生产。
投产当年可达到设计生产能力。
矿井扩建工程竣工移交生产时的井巷工程量为4813m,其中岩巷长3037m,占总工程量的63.1%,煤及半煤岩巷1776m,占总工程量的36.90%。
矿井投产时的基建掘进率为32.08m/kt。
表4-1开拓、准备、回采煤量表
煤量及可采期
开拓煤量
准备煤量
回采煤量
煤量(kt)
673
210
61
可采期
3.03年
1.0年
3.0月
表1-2屏山县宏鑫煤矿巷道断面特征表
顺序
项目
巷道名称
断面形式
铺轨
轨型
巷道长度
(m)
巷道净宽
(m)
净断面积(m2)
断面周长
(m)
锚喷毛断面
(㎡)
砌碹毛断面
(㎡)
支护方式
1
车场、石门、
硐室
(832)
+707m甩车场
半圆拱
15
120(岩)
3.4
8.61
11.11
9.77
锚喷(发碹)
2
+707m运输石门
半圆拱
184(岩)
2.4
5.14
8.57
5.78
锚喷
3
+707m回风石门
半圆拱
133(岩)
2.4
5.14
8.57
5.78
锚喷
4
+750m回风石门
半圆拱
165(岩)
2.4
5.14
8.57
5.78
锚喷
5
+707m上车场
半圆拱
110(岩)
3.4
8.61
11.11
9.77
锚喷(发碹)
6
+616m轨道下山车场
半圆拱
15
120(岩)
3.4
8.61
11.11
9.77
锚喷
1
开拓巷道
(1826)
+616m主平硐
半圆拱
15
731(岩)
3.2
8.5
11.02
8.9
锚喷(发碹)
2
+616m运输大巷
半圆拱
450(岩)
3.2
8.5
11.02
8.9
锚喷
3
+750m回风大巷
半圆拱
645(岩)
2.4
5.14
8.57
5.78
锚喷(发碹)
1
采区巷道
(936)
+616m回风上山
半圆拱
312(岩)
2.4
5.14
8.57
5.78
锚喷
2
+616m轨道上山
半圆拱
18
312(岩)
2.4
5.14
8.57
5.78
锚喷
3
+616m行人上山
半圆拱
312(岩)
2.6
6.3
9.48
7.00
锚喷
1
回采巷道
(2258)
+707m上连炭运输巷及运输顺槽
梯形
350(半煤)
1.8/2.5
4.3
8.36
5.55
金属支护
2
+750m上连炭回风巷
梯形
428(半煤)
1.8/2.5
4.3
8.36
5.55
砌碹
3
1111开切眼
矩形
70(煤)
2.0
1.90
5.9
1.90
单体液压支柱+铰接梁
4
+707m中连炭运输巷及运输顺槽
梯形
661(半煤)
1.8/2.5
4.3
8.36
5.55
单体液压支柱+铰接梁
5
+750m中连炭回风巷
梯形
679(半煤)
1.8/2.5
4.3
8.36
5.55
金属支护
6
1121开切眼
矩形
70(煤)
2.0
1.90
5.9
1.90
单体液压支柱+铰接梁
备注:
一、1、车场石门硐室共计832m;
2、开拓巷道1826m;
3、采区巷道936m;
4、回采巷道2258m。
(累计新掘半煤巷道2118m、新掘全岩巷道2996m、扩刷利用全岩巷738m)
二、按各类巷道所穿过的岩性不同,岩层巷道一般采用锚喷支护形式;煤层运输顺槽巷道采用单体液压支架+铰接梁支护其他半煤巷道采用金属支架支护;改造利用原有井筒、机电硐室或遇地质构造带、软岩层时采用料石砌碹支护。
三、现有施工煤矿自选P60B型耙斗装岩机2台进行转载。
表1-3安全监测设备各类传感器选型及配置(初步设计)
序
号
分站
地点
分
站
传感器
名称
传感器
数量
传感器
布置地点
传感器报警、断电、复电浓度
1
风
机
房
1
风门开关
2
回风井
设备开停
2
风机
甲烷
1
总回风
报警点≥0.70%
风速
1
回风井
报警点>8m/s
粉尘
1
回风井
压力
1
引风道
2
+750m采面回风巷分站
甲烷
1
1111采面上隅角
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
1111采面上出口
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
1111采面回风巷叉口
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
1121采面上隅角
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
1121采面上出口
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
1121采面回风巷叉口
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
2
+750掘进回风
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
绞车房
温度
1
绞车房
3
+750m掘进工作面分站
3
甲烷
1
2号掘进工作面
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
2号掘进工作面回风
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.0%,复电浓度<1.0%
风茼
1
2号掘进工作面风茼
馈电
1
2号掘进工作面回风
设备开停
1
局部通风机
风门
2
+707m运输巷
4
+707m中连掘进工作面分站
馈电
1
3号掘进面配电点
设备开停
1
3号掘进局部通风机
风门
2
+707m运输巷
风茼
1
3号掘进工作面风茼
甲烷
1
3号掘进工作面
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
3号掘进工作面回风
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.0%,复电浓度<1.0%
馈电
1
1121采面配电点
5
+707m上连掘进工作面分站
馈电
1
1号掘进面配电点
设备开停
1
1号掘进局部通风机
风门
2
+707m运输巷
风茼
1
1号掘进工作面风茼
甲烷
1
1号掘进工作面
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.5%,复电浓度<1.0%
甲烷
1
1号掘进工作面回风
报警浓度≥1.0%,断电浓度≥1.0%,复电浓度<1.0%
馈电
1
1111采面配电点
9
小计
3
41
表1-4各分站设置点及分站监控传感器
序号
分站名称
设置地点
监测内容
模拟量
开关量
备注
1
地面分站
(大型分站)
地面通风机控制室
风速、负压、通风机开停、风门开闭、总回风巷瓦斯
3
5
地面
2
分站1
(大型分站)
+750m采面回风巷
瓦斯、温度等
9
1
井下
3
分站2
(大型分站)
+750m掘进工作面
瓦斯、风筒、馈电、风门等
2
5
井下
4
分站3
(小型分站)
+707m中连掘进工作面
瓦斯、风筒、馈电、风门等
2
6
井下
5
分站4
(小型分站)
+707m上连掘进工作面
瓦斯、风筒、馈电、风门等
2
6
井下
6
合计
18
23
全矿
表1-5主要能耗设备表(初步设计)
序号
设备名称
设备型号
功率(kw)
数量
备注
一
采掘设备
1
可弯曲刮板输送机
SGB420/22
22
2
2
局部通风机
FBD-No.5
2×5.5
3
3
煤电钻
ZMS-12A
1.2
6
4
耙斗装岩
P60B型
5.5
2
5
回柱绞车
JH-8
7.5
2
6
混凝土喷射机
HPJ-II
5.5
2
7
锚杆打眼机
MYT-120C
11
2
二
提升系统
1
架空人车
RJY22-25/400
22
1
2
轨道上山绞车
JTPB-1.6×1.2
155
1
三
通风系统
1
矿用防爆通风机
FBCZ-6-№16B
55
2
四
压风系统
1
矿用地面压风机
LGFD75/011Q
75
2
五、平面布置(设计要求)
(一)主井场地
生产储运区标高+613m,主要由窄轨铁路、翻车卸载、固定筛及手选、斜坡煤仓、矸石装车仓、储煤场、装载机、汽车地磅房等设施组成。
生产储运区主要布置在场区的中部,通过120m场内公路与场外公路联系,以便煤炭装车外运。
主井变电所位于主井口北侧,标高+618m,设围墙与其他设施隔开。
井下水处理站布置在主井工业场地外侧。
主井场地设有井口办公室、材料库、机修车间等建筑。
其他利用风井场地现有设施。
(二)回风井场地
辅助生产区布置回风井场地,标高+725.6m,主要由机修车间、材料库与消防器材库、支护材料场等设施组成。
行政生活福利区标高+612m,该区布置有办公楼、职工宿舍及食堂、停车场等设施。
场区进行绿化、美化。
为了便于调度管理及使用,在回风井口附近布置有井口联合建筑,井口联合建筑内设置有任务交待室、更衣室、浴室、矿灯房等设施。
在井口联合建筑西侧布置锅炉房。
风井变电所布置在风井场地,位于矿井地面负荷中心,设围墙与其
(三)矿井用地面积
矿井用地面积如下:
1、主井工业场地(含高位水池)2.48hm2
2、北风井场地0.40hm2
3、场外道路0.12hm2
共计3.00hm2
第二章工业建筑物与构筑物(初步设计)
矿井地面建筑规模小,均采用砖混结构,基础为毛石条基础;对钢筋砼预制槽板、空心板、各种形式的水池、钢筋砼过梁、雨蓬均采用标通设计。
矿井可利用建筑有炸药库、风机房、办公楼、职工宿舍、材料库房等。
可利用的构筑物有斜坡煤仓、生活水池等。
整合扩建项目新建工业建、构筑物有井口综合楼、空压机房、变电所、机车棚、机修车间、锅炉房、消防水池、沉淀池等。
整合扩建项目新建建筑物798㎡,主要构筑物总体积为853m3,水池容积为600m3。
建、构筑结构特征见《表2-1》。
表2-1矿井建(构)筑物特征表(初步设计)
序号
项目
名称
建筑指标、工程量
檐高或
平均高
m
基础
结构
形式
备注
面积
/㎡
体积
/m3
类型
埋深
/m
一、
行政与公共建筑
1
矿办公楼
(676)
9.9
条石
1.5
砖混
利用
2
职工宿舍及食堂
(840)
9.0
条石
1.5
砖混
利用
3
井口综合楼
352
6.6
条石
1.5
砖混
新建
小计
352
二、
生产系统
煤仓及矸仓
252
条石
1.5
条石砼
(利用)
计量房
(36)
3.3
条石
1.0
砖混
(利用)
小计
(36)
252
三、
机房
1
空压机房
36
4.8
条石
1.5
砖混
新建
2
变电所
120
4.8
条石
1.5
砖混
新建
3
机车棚
48
3.3
新建
4
风机房
(80)
4.8
条石
1.5
砖混
(利用)
小计:
204
四、
给排水主要构筑物
1
取水站
36
4.8
条石
2.0
砖混
新建
2
井下用高位水池
300
钢筋砼
2.0
钢筋砼
新建
3
斜管沉淀池
300
钢筋砼
2.0
钢筋砼
新建
4
锅炉房
36
6.0
条石
2.0
砖混
新建
小计:
72
600
五、生产辅助用房
1
机修车间
170
4.8
条石
1.5
砖混
新建
2
坑木加工房
(60)
4.5
条石
1.0
砖混
(利用)
3
材料库
(180)
4.8
条石
2.0
砖混
(利用)
4
爆炸材料库
(200)
4.8
条石
1.5
砖混
(利用)
小计:
170
合计
798
852
第三章主要连锁工程调整
由于新施工运输巷较长,采区尺寸较大,因此井巷工程量较大。
根据矿井的开拓方式,当施工准备工作就绪后,为加快初步设计验收进程,对主要连锁工程调整意见见《连锁工程调整表》
屏山县宏鑫煤矿主要连锁工程调整表
序号
工程名称
巷道长度(m)
巷道规格
(m×m)
巷道形状
支护方式
完成期限(月)
备注
Ⅰ
原2号副井井筒扩刷工程
338
2.6×2.7
半圆拱
锚喷
1.5
P60B型耙斗装岩机一台;YBJ-600型激光指向仪1只;MYT-120C锚杆打眼机2台;HPJ-Ⅱ混泥土喷射机一台;MVF-9/7G空气压缩机(移动式)一台
Ⅰ
+616m主平硐
400
3.2×3
半圆拱
锚喷(砌碹、现浇)
2.5
P60B型耙斗装岩机一台;YBJ-600型激光指向仪1只;MYT-120C锚杆打眼机2台;HPJ-Ⅱ混泥土喷射机一台;(LGFD75/011Q)地面空压机一台(可以先使用MVF-9/7G空气压缩机(移动式))
Ⅱ
+750m回风下山
29
2.4×2.4
半圆拱
锚喷
0.3
采用自溜方式
Ⅱ
+616m主平硐(后段)
331
3.2×3
半圆拱
锚喷
3.3
Ⅲ
+616m运输大巷(前段)
152
3.2×3
半圆拱
锚喷
1.5
利用+616m主平硐设备
Ⅲ
+750m回风巷
650
2.4×2.4
半圆拱
锚喷
7
Ⅲ
1121回采工作面回风顺槽
679
1.8/2.5
梯形
金属支架
5
Ⅲ
1111回采工作面回风顺槽
428
1.8/2.5
梯形
金属支架
5
Ⅳ
+616m运输大巷(后段)
541
3.2×3
半圆拱
锚喷
6
Ⅳ
+616m回风上山
175
1.8×1.8
矩形
锚网
2
Ⅴ
1121回采工作面开切眼
70
2×0.9
矩形
液压支柱
0.3
Ⅴ
1111回采工作面开切眼
70
2×0.9
矩形
液压支柱
0.3
Ⅵ
+707m中连炭运输顺槽
661
1.8/2.5
梯形
液压支柱
4.4
Ⅵ
+707m上连炭运输顺槽
350
1.8/2.5
梯形
液压支柱
4.4
预计同1121回采面的运输顺槽并例推进,超前回采1111回采工作面
附注:
1、在11.5月后,剩余+616m行人上山等工程采用对接工程工期为2-3个月;
2、在施工对接工程的同时完善所有车场的施工工作;
3、编号顺序为连锁流程。
4、井巷工程施工关键路线:
+616m主平硐—→+616运输大巷—→一采区轨道上山—→+707m甩车场及石门—→+707m上连炭煤层运输巷—→+750m上连炭回风巷—→1111工作面开切眼—→工作面机电设备安装、调试—→联合试运转。
5、井巷工程坚持一次成巷,井下管线工程随井巷工程相应进行,不留收尾工程。
6、可以根据实际情况采用前进式回采上连炭(液压支柱+铰接梁)
第四章劳动定员配备计算表(初步设计)
序号
人员类型
出勤人数
在籍系数
在籍人数
早班
中班
夜班
小计
一
原煤生产工人
(一)
采煤队
1
采煤
14
14
14
42
2
刮板输送机司机
2
2
2
6
3
支护、回柱工
4
4
4
12
4
班长兼安全员
2
2
2
6
小计
22
22
22
66
1.4
92
(二)
掘进队
1
打眼工
6
6
6
18
2
放炮员
3
3
3
9
3
综合工
3
3
3
9
4
班长兼安全员
3
3
3
9
小计
15
15
15
45
1.4
63
(三)
运输队
1
绞车司机
2
2
2
6
2
电机车司机
2
2
2
6
3
摘挂钩工
4
4
4
12
4
地面翻卸工
1
1
1
3
5
轨道维修工
1
1
1
3
6
班长兼安全员
1
1
1
3
小计
11
11
11
33
1.3
43
(四)
通风维修队
1
主要通风机值班员
1
1
1
3
2
局部通风机司机
3
3
3
9
3
测风、瓦检员
5
5
5
15
4
通设安维工
1
1
0
2
5
监控值班室
1
1
1
3
6
传感器及线路调试、维护、巡视
1
1
1
3
7
测尘、气体检测、环境监测
1
0
0
1
8
队长
1
1
1
3
小计
14
13
12
39
1.3
51
(五)
机电维修队
1
地面变电所值班
1
1
1
3
2
矿灯发放、维修
1
1
1
3
3
电钳工
1
1
1
3
4
班长
1
1
1
3
5
水泵工
1
1
1
3
小计
5
5
5
15
1.3
20
(六)
辅助生产(地面)
1
机修车间
2
1
0
3
2
炸药库值班
1
1
1
3
3
材料库房、仪器保管发放
1
1
1
3
4
坑木加工
1
1
0
2
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