排水工程课程设计说明书.docx
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排水工程课程设计说明书
Documentnumber:
WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
排水工程课程设计说明书
排水工程课程设计
学院:
水利与环境学院
专业:
给排水科学与工程
学生姓名:
学号:
指导教师:
高建磊
二〇二〇年十月二十日
摘要:
设计的主要任务是某日处理规模2万立方米污水厂的设计。
污水处理工艺为A2/O改进工艺,污泥处理工艺为污泥浓缩脱水工艺。
该污水厂的污水处理流程为:
从格栅提升泵房到沉砂池,进入前置缺氧、厌氧池-缺氧池-好氧池,然后进入中进周出辐流二沉池,最后经过混凝沉淀池、V型滤池之后出水;污泥的流程为:
从中进周出辐流二沉池排出的剩余污泥首先进入生物集泥池,剩余污泥再进入污泥调理池,最后经污泥脱水泵房后排出。
本文则主要介绍该工艺流程中的混凝沉淀池以及负责给它配水的配水井的相关设计计算。
关键词:
城市污水;A2/O改进工艺;混凝沉淀池;设计计算
Abstract:
Maintaskofdesignisadailyprocessingofscaleof20,000cubicmetresofwastewatertreatmentplantdesign.WastewatertreatmentprocessforA2/Otoimprovetheprocess,sludgetreatmenttechnologyforsludgethickeninganddewateringprocesses.Thesewagefactoryofsewageprocessingprocessfor:
fromgridgateupgradepumpingstationtosanksandpool,intoQianresethypoxia,andanaerobicpool-hypoxiapool-goodoxygenpool,thenintointheintoweekoutspokeflowIIsankpool,lastaftermixedgelprecipitationpool,andvtypefilterpoolzhihouwater;sludgeofprocessfor:
fromintoweekoutspokeflowIIsankpooldischargeofremainingsludgefirstintobiologicalsetmudpool,remainingsludgeagainintosludgeconditioningpool,lastbysludgedehydrationpumpingstationHoudischarge.Thispaperfocusesontheprocessofcoagulationsedimentationaswellasgiveitdistributiondistributorboxdesign.
Keywords:
citysewage;amelioratedA~2Oprocess;coagulatorysettler;designcalculation
1工程概况与设计条件
1.1设计任务及要求
通过污水厂课程设计,巩固学习成果,加深对排水处理课程内容的学习与理解,掌握污水厂设计的方法,培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
增强本专业本科生专业理论水平与专业素质培养,训练理论联系实际和解决实际工程问题的必须专业技能和基本能力。
同时为从事本专业工程规划、设计、建设、运营管理等实际工作奠定基础。
在教师指导下,基本能独立完成一个中、小型污水处理厂工艺设计,锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。
课程设计的基本要求完成设计计算书明书一份,设计图纸2张。
1.2工程概况与设计条件
1.2.1厂址位置与建设地址
某开发区污水处理厂位于某县城东南部,距某城东南界区2公里,距107国道5公里,紧邻L公路,交通运输条件较为便利。
东距A镇区4公里,西临B镇。
项目建设地点:
某城A镇前Z村L公路南200米。
厂区占地:
×SN90=13536平方米。
征地范围:
EW181×SN120=21720平方米。
1.2.2建设规模与服务范围
根据《关于某开发区污水处理厂建设项目核准的批复》,以及《某开发区污水处理厂可行性研究报告》(GK200807-264),确定某开发区污水处理厂设计建设规模为一期15000立方米/天,其中再生回用水处理规模10000立方米/天。
服务范围:
工程近期服务人口万人,服务面积90km2,拟收集A镇全部、B镇东部生活污水和工业废水(1-12#工厂)。
回用水主要用于城区景观用水和工业循环冷却水补充用水(要求外送水压)。
1.2.3设计水质与处理目标
项目
PH
CODCr
BOD5
SS
NH4-N
总氮
总磷
进水水质(mg/L)
6-9
400
150
200
30
45
出水水质(mg/L)
6-9
≤50
≤10
≤10
≤5
≤15
≤
出水率%
≥
≥
≥
≥
≥
≥
表11可研报告确定设计进水出水水质及污染物处理效果一览表
1.2.4确定处理工艺流程
图11处理工艺流程
1.2.5厂区高程、工程占地
本项目设计污水处理厂区室外地坪高程为米,办公管理区等的室内地坪高程为米,污水进厂干管管内地高程为米。
污水处理厂区占地亩(13536平方米),工程建筑红线内占地面积亩(21720平方米)。
2设计任务基本参数
2.1主要技术经济指标一览表
序号
内容名称
单位
数量
备注
1
设计处理规模
m3/d
60000
终期设计与建设
2
红线面积
m2
21720
约亩
3
污水处理厂占地面积
m2
13536
约亩
4
吨水占地
m2/吨水
5
构(建)筑物
m2
4362
约亩
6
构(建)筑物吨水占地
m2/吨水
7
项目建设总投资
万元
水厂部分
8
污水厂项目工程建设费用
万元
9
单位吨水建设费用
元/m3
只考虑厂区内建设部分
10
劳动定员
人
22人
11
吨水运行费用
元/吨
表21主要技术经济指标一览表
2.2设计进水水质及水质分析
影响污水水质的主要因素有排水体制、污水管网的完善程度、城市化程度和生活水平的高低、排入城市污水管网系统的工业废水的种类和数量、工业废水处理率和处理程度的等。
采用分流制排水体制、污水管网愈完善、城市化程度和生活水平愈高,城市污水的浓度相对较大;若采用合流制排水体制、污水管网愈不完善、污水雨水混入的水量愈大、城市化程度和生活水平愈低,城市污水的浓度就相对会较小。
城市工业化程度愈高、城市污水中工业废水所占比例越大、排入城市污水系统的工业废水的种类和数量越多、工业废水处理率及处理程度越低,工业废水对城市污水的水质影响就越大。
污水处理厂设计进水水质的确定,通常根据污水水质实测资料、《室外排水设计规范》、国内同类型城市污水处理厂进水水质及城市未来的发展等方面进行综合考虑。
该开发区污水处理厂位于某县城东南部,距某城东南界区2公里,距107国道5公里,紧邻L公路,交通运输条件较为便利。
东距A镇区4公里,西临B镇。
服务范围:
工程近期服务人口万人,服务面积90km2,拟收集A镇全部、B镇东部生活污水和工业废水(1-12#工厂)。
回用水主要用于城区景观用水和工业循环冷却水补充用水(要求外送水压)。
结合当地的发展,同时环保部门加强对工业企业污染源的管理,拟定该开发区污水处理厂工程设计时进水水质按下所示:
项目
pH
CODCr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
氨氮(mg/L)
总氮(mg/L)
总磷(mg/L)
进水水质
6-9
≤400
≤180
≤172
≤35
≤50
≤4
表22设计进水水质(单位:
mg/L,℃)
3污水处理厂构筑物设计简介
3.1污水处理构筑物设计
3.1.1中格栅和提升泵房(两者合建在一起)
中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装置。
提升泵房用以提高污水的水位,保证污水能在整个污水处理流程过程中流过,从而达到污水的净化。
设计参数:
因为格栅与水泵房合建在一起。
因此在格栅的设计中,做了一定的修改,特别是在格栅构造和外型上的设计,突破了传统的“两头小,中间大”的设计模式,改建成长方体形状利于均衡水流速度,有效的减少了粗格栅的堵塞。
建成一座潜地式格栅,因此在本次得设计中,将不计算栅前高度,格栅高度,直接根据所选择的格栅型号进行设计。
(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:
人工清除25~40mm
机械清除16~25mm
最大间隙40mm
(2)在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于,一般应采用机械清渣。
(3)格栅倾角一般用450~750。
机械格栅倾角一般为600~700,
(4)通过格栅的水头损失一般采用~。
(5)过栅流速一般采用~s。
运行参数:
栅前流速s过栅流速s
栅条宽度栅条净间距
栅前槽宽格栅间隙数36
水头损失每日栅渣量d
设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。
提升泵房说明:
1)泵房进水角度不大于45度。
2)相邻两机组突出部分得间距,以及机组突出部分与墙壁的间距,应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸,并不得小于。
如电动机容量大于55KW时,则不得小于,作为主要通道宽度不得小于。
3)泵站为半地下式,直径D=10m,高12m,地下埋深7m。
4)水泵为自灌式。
3.1.2细格栅和沉沙池
细格栅的设计和中格栅相似.
运行参数:
栅前流速s过栅流速s
栅条宽度栅条净间距
栅前部分长度格栅倾角60o
栅前槽宽格栅间隙数70(两组)
水头损失每日栅渣量d
3.1.3沉砂池设计
沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除,其工作原理是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。
沉砂池设计中,必需按照下列原则:
(1)城市污水厂一般均应设置沉砂池,座数或分格数应不少于2座(格),并按并联运行原则考虑。
(2)设计流量应按分期建设考虑:
1)当污水自流进入时,应按每期的最大设计流量计算;
2)当污水为用提升泵送入时,则应按每期工作水泵的最大组合流量计算;
3)合流制处理系统中,应按降雨时的设计流量计算。
4)沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为,粒径为以上的颗粒为主。
5)城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算,其含水率为60%,容量为1500kg/m3。
6)贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算,贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°排砂管直径应不小于。
7)沉砂池的超高不宜不于。
8)除砂一般宜采用机械方法。
当采用重力排砂时,沉砂池和晒砂厂应尽量靠近,以缩短排砂管的长度。
说明:
采用平流式沉砂池,具有处理效果好,结构简单的优点,分两格。
运行参数:
沉砂池长度池总宽
有效水深贮泥区容积(每个沉砂斗)
沉砂斗底宽斗壁与水平面倾角为600
斗高为斗部上口宽
3.1.4二沉池
设计参数:
设计进水量:
Q=10000m3/d(每组)
表面负荷:
qb范围为—m3/,取q=m3/
固体负荷:
qs=140kg/
水力停留时间(沉淀时间):
T=h
堰负荷:
取值范围为—,取L/
运行参数:
沉淀池直径D=23m有效水深h=
池总高度H=贮泥斗容积Vw=706m3
3.1.5接触消毒池
消毒剂
优点
缺点
适用条件
液氯
效果可靠、投配简单、投量准确,价格便宜
氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度时对水生物有毒害,当污水含工业污水比例大时,氯化可能生成致癌化合物。
适用于,中规模的污水处理厂
漂白粉
投加设备简单,价格便宜。
同液氯缺点外,沿尚有投量不准确,溶解调制不便,劳动强度大
适用于出水水质较好,排入水体卫生条件要求高的污水处理厂
臭氧
消毒效率高,并能有效地降解污水中残留的有机物,色,味,等,污水中PH,温度对消毒效果影响小,不产生难处理的或生物积累性残余物
投资大成本高,设备管理复杂
适用于出水水质较好,排入水体卫生条件要求高的污水处理厂
次氯酸钠
用海水或一定浓度的盐水,由处理厂就地自制电解产生,消毒
需要特制氯片及专用的消毒器,消毒水量小
适用于医院、生物制品所等小型污水处理站
1、城市污水经过一级或二级处理(包活性污泥法和膜法)后,水质改善,细菌含量也大幅度减少,但其绝对值仍很可观,并有存在病源菌的可能。
因此,污水排入水体前应进行消毒。
消毒剂的选择见
表31消毒剂的选择
经过以上的比较,并根据现在污水处理厂现在常用的消毒方法,决定使用液氯毒。
设计参数:
设计流量:
Q′=20000m3/d=L/s(设一座)
水力停留时间:
T==30min
设计投氯量为:
ρ=L
平均水深:
h=
隔板间隔:
b=
采用射流泵加氯,使得处理污水与消毒液充分接触混合,以处理水中的微生物,尽量避免造成二次污染。
采用隔板式接触反应池。
运行参数:
池底坡度2%~3%隔板用3块
长20m宽11m
水头损失取水流速度s
3.2污泥处理构筑物的设计计算
3.2.1污泥泵房
(1)回流污泥泵选用LXB-900螺旋泵3台(2用1备),单台提升能力为480m3/h,提升高度为-,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW。
(2)回流污泥泵房占地面积为9m×。
(3)剩余污泥泵选两台,2用1备,单泵流量Q>2Qw/2=h。
选用1PN污泥泵-16m3/h,H14-12m,N3kW。
(4)剩余污泥泵房占地面积L×B=4m×3m,集泥井占地面积
。
3.2.2污泥浓缩池
采用辐流式浓缩池,用带栅条的刮泥机,采用静圧排泥。
设计规定及参数:
进泥含水率:
当为初次污泥时,其含水率一般为95%~97%;当为剩余活性污泥时,其含水率一般为%~%。
污泥固体负荷:
负荷当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用80~120kg/当为剩余污泥时,污泥固体负荷宜采用30~60kg/。
浓缩时间不宜小于12h,但也不要超过24h。
有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。
运行参数:
设计流量:
每座d,采用2座
进泥浓度10g/L污泥浓缩时间13h
进泥含水率%出泥含水率%
池底坡度坡降
贮泥时间4h上部直径
浓缩池总高泥斗容积
4混凝沉淀
4.1混凝剂投配设备的设计
质的混凝处理,是向水中加入混凝剂(或絮凝剂),通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层,达到胶粒脱稳而相互聚结;或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用,使胶粒被吸附粘结。
混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种,干投法指混凝剂为粉末固体直接投加,湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。
我国多采用后者,采用湿投法时,混凝处理工艺流程如所示。
图41湿投法混凝处理工艺流程
本应根据原水水质分析资料,用不同的药剂作混凝试验,并根据货源供应等条件,确定合理的混凝剂品种及投药量。
由于缺少必要的条件,所以参考相似水源有关水厂的药剂投加资料,选用聚合铝作为水处理混凝剂,包括聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铝(PAS)等,具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点,因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。
取混凝剂最大投加量为64mg/L。
4.2溶液池
溶液池一般以高架式设置,以便能依靠重力投加药剂。
池周围应有工作台,底部应设置放空管。
必要时设溢流装置。
溶液池容积按下式计算:
式中W2——溶液池容积,m3;
Q-处理水量,m3/h;
a-混凝剂最大投加量,mg/L;
c-溶液浓度,取10%;
n-每日调制次数,取n=3。
代入数据得
溶液池设置两个,每个容积为W2,以便交替使用,保证连续投药。
取有效水深H1=,总深H=H1+H2+H3(式中H2为保护高,取;H3为贮渣深度,取)=++=。
溶液池形状采用矩形,尺寸为长×宽×高=6m×3m×。
4.3溶解池
溶解池容积
溶解池一般取正方形,有效水深H1=,则,面积F=W1/H1?
边长a=F1/2=。
溶解池深度H=H1+H2+H3=++=(式中H2为保护高,取;H3为贮渣深度,取)
和溶液池一样,溶解池设置2个,一用一备。
溶解池的放水时间采用t=15min,则放水流量
查水力计算表得放水管公称管径DN=50mm,相应流速v0=s。
溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根。
溶解池搅拌装置采用机械搅拌:
以电动机驱动浆板或涡轮搅动溶液。
4.4投药管
投药管流量
采用DN=20mm的管道,流速采用v=s。
4.5混合设备的设计
在给排水处理过程中原水与混凝剂,助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善,从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件,同时只有原水与药剂的充分混合,才能有效提高药剂使用率,从而节约用药量,降低运行成本。
管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备:
具有高效混合、节约用药、设备小等特点,它是有二个一组的混合单元件组成,在不需外动力情况下,水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用,混合效益达90-95%,构造如所示。
图42管式静态混合器
4.6设计流量
采用两个混合器向絮凝池同时供水,故每个混合器设计流量:
4.7设计流速
静态混合器设在絮凝池进水管中,设计流速v=s,则管径为:
采用公称直径DN=500mm,实际流速为s。
4.7.1混合单元数
按下式计算
取N=3,则混合器的混合长度为:
4.7.2L==
混合时间
4.7.3水头损失
4.7.4校核GT值
(
2000,水力条件符合要求)
4.8往复式混凝池的一般规定
A.絮凝时间宜为20~30min;
B.絮凝池廊道的流速,应按由大到小渐变进行设计,起端流速宜为~s,末端流速宜为~s;
C.隔板间净距宜大于。
4.9絮凝设备的设计
絮凝池采用往复式隔板絮凝池。
往复式隔板絮凝池通常用于大、中型水厂,因水量过小时,隔板间距过狭隘不便于施工和维修。
隔板絮凝池构造简单,管理方便,絮凝效果比较好。
4.9.1絮凝池的参数选择
往复式隔板絮凝池采用1个,每组的流量采用设计流量Q=s。
絮凝池平均水深为
=,进水的流速采用s,出水流速采用s。
絮凝池采用6段。
絮凝时间采用6min。
絮凝池的长宽比为
廊道流速采用6档,即
V1=s,V2=s,V3=s
V4=s,V5=s,V6=s
隔板转弯的宽度采用廊道宽度的倍。
4.9.2絮凝池的计算
①总容积W
②单池平面面积f
③池长(隔板间净间距之和)L
④池宽B
⑤廊道宽度和流速的计算
廊道分段号
2
2
3
4
5
6
各段廊道宽度(m)
各段廊道流速(m/s)
各段廊道数
3
3
3
3
3
3
各段廊道总净宽
表41廊道宽度和流速计算表
⑥水流转弯次数
池内每3条廊道宽度相同的隔板为一段,共分为6段,则廊道总数为6
3=18条
隔板数为18-1=17条
水流转弯次数为17次
⑦池长复核(未计入隔板厚度)
L=3?
(+++++)=
⑧池底坡度
根据池内平均深度为,最前端水深取为,最深端取。
则池底坡度
⑨水头损失
按照廊道内的不同流速分成6段进行计算。
各段的水头损失按照下式计算
絮凝池采用钢筋混凝土及砖组合结构,外用水泥砂浆抹面,则粗糙系数n=
絮凝池前5段内水流转弯次数均为Sn=3,则第六段内水流转弯次数为17-3?
5=2
各段水头损失计算结果如
段
Sn
ln
Rn
V0
vn
Cn
hn
1
3
2
3
3
3
4
3
5
3
6
2
表42各段水头损失计算
总水头损失
⑩GT值
水温T=20℃,
设计合理
5斜管沉淀池设计计算说明书
5.1斜管沉淀池
5.1.1斜管沉淀池的特点
斜管沉淀池,是一种在沉淀池内装置许多直径较小的平行倾斜管的沉淀池。
特点是沉淀效率高、池子容积小和占地面积少。
从水力条件来看,斜管沉淀池要比斜板沉淀池更为优越,因为斜管的水力半径更小,因而雷诺数更低(一般小于),沉淀效果亦较显着。
斜管沉淀池因沉淀时间短,故在运转中遇到水量、水质变化时,应加强注意和管理。
采用此类沉淀池时,还应注意絮凝的完善和排泥布置的合理等。
5.1.2斜管沉淀池设计的一般规定
A.斜管断面一般采用蜂窝六角形或山形(较少采用矩形或正方形),其内径或边距d一般采用25-35cm。
B.斜管长度一般800-1000cm左右,可根据水力计算结合斜管材料决定。
C.斜管的水平倾角
常采用60°。
D.斜管上部的清水区高度,不宜小于,较高的清水区有助于出水均匀和减少日照影响及藻类繁殖。
E.斜管下部的布水区高度不宜小于。
为使布水均匀,在沉淀池进口处应设穿孔墙或格栅等整流措施。
F.积泥区高度应根据沉泥量、沉泥浓缩程度和排泥方式等确定,排泥设备同平流式沉淀池,可采用穿孔管或机械排泥等。
G.斜管沉淀池采用侧面进水时,斜管倾斜以反向进水为宜。
H.斜管沉淀池的出水系统应使池子的出水均匀,其布置与一般澄清池相同,可采用穿孔管或穿孔集水槽等集水。
I.斜管材料,目前国内采用的主要材料有:
a)聚氯乙烯塑料片(处理饮用水时应为无毒塑料片)厚度为,热压成半蜂窝型,用聚氨酯等树脂胶合成蜂窝型。
b)聚丙烯塑料片,但在气温较高地区容易发软变形。
c)玻璃钢斜管,虽质地较硬,但必须是无毒,目前应用较少。
d)不锈钢,适用于较大孔径。
5.2设计参数
本设计沉淀池采用异向斜管沉淀池,设计2组。
设计流量为s,池宽为,表面负荷10m3/(m2?
h),斜管材料采用厚,塑料板热压成成六角形蜂窝管,内切圆直径d=25mm,长1000mm,水平倾角60°,有效系数
,斜管沉淀池计算草图见。
图51斜管沉淀池计算草图
5.3设计计算
5.3.1平面尺寸计算
5.3.1.1沉淀池清水区面积
式中q——表面负荷m3/(m2?
h),一般采用m3/(m2?
h)。
本设计取q=10m3/(m2?
h)。
5
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