电力隧道机电安装施工方案.docx
- 文档编号:5700274
- 上传时间:2022-12-31
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:37.66KB
电力隧道机电安装施工方案.docx
《电力隧道机电安装施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电力隧道机电安装施工方案.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电力隧道机电安装施工方案
机电安装工程施工方案
工程名称:
***大道电力隧道
工程地点:
***
施工单位:
***
编制单位:
***
编制人:
编制日期:
年月日
审批负责人:
审批日期:
年月日
一、工程概况…………………………………………………….1
二、施工准备…………………………………………………….1
三、本工程贯彻、执行的规范………………………………….2
四、主要施工方法与技术措施………………………………….2
第一节、给排水系统……………………………………….2
第二节、电气系统………………………………………….5
第三节、通风系统…………………………………………11
五、技术物资供应计划…………………………………………11
六、安全、消防、季节施工措施………………………………12
七、文明施工措施……………………………………………..13
八、施工总进度计划……………………………………………15
九、劳动力计划………………………………………………..16
十、机具使用计划………………………………………………17
十一、材料供应计划……………………………………………18
附表(机电安装工程架构图)…………………………………19
一、工程概况
工程参与单位:
1、兴建单位:
广州市***
2、设计单位:
广东省***研究院
3、监理单位:
广州***监理有限公司
4、施工单位:
广州***有限公司
该工程是广州市***办公室兴建的市政交通项目***大道电力隧道,位于珠江***。
隧道内配置设施齐全,给水系统:
从电力隧道外面市政给水管引入水管供隧道内用水,独立设置水表,隧道内每隔50米设置一个水龙头;均采用PP-R给水管热熔连接;排水系统:
排水管道均采用内涂塑镀锌钢管,丝扣连接;电力管沟的平时排水采用设置排水沟和集水井,在管沟里每隔50米设置一个1.5m*1m*1m集水井,在集水井处设置一用一备自动排污泵。
隧道工程为两组电力电缆管沟,其中:
金穗路110KV电缆沟长度约为430米,最大截面尺寸为2.2为*2.1米;花城大道110KV电缆沟长度约为550米,最大截面尺寸为3.0米*2.1米;10KV电缆沟长度约为550米,最大截面尺寸为2.1米*2.1米。
本电缆隧道工程属于容纳电缆数量较多有供安装和巡视方便的通道,且是安全密封的电缆构筑物。
本工程电气总安装容量为116KW,金穗路36KW,花城大道80KW,隧道内低压电源采用三相五线制380/220V电源,为确保隧道内的照明采用二路电源交叉供电。
电力隧道设置新风亭和排风亭,同时安装4台风量为6500CMH,8台风量为9000CMH低噪声轴流风机进行机械排风,并设有防火分区,在分区设置温度过高和火情监测器,当隧道内发生异常时,反馈信号给就近消防值班室,由监测器发出的温度过高信号自动启动进、排风机,由火情监测器发出的信号自动关闭进、排风机和进、排风孔。
二、施工准备
1、临时设施:
根据现有的临时的设施,安排好人工的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械的用电。
2、劳动力安排:
根据施工进度要求,合理安排的人员进场施工。
3、技术准备:
①、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;
②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案;
③、由公司工程部,进行技术交底,技术交底的内容为:
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;克服质量通病,确保工程优良;
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:
2000质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;
⑤、建立各种规章制度:
材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;
⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。
三.本工程贯彻、执行的规范:
工程测量规范GB50026—1993
<1>建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
<2>建筑施工安全检查评分标准JGJ59—1999
<3>建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—1991
<4>建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001
<5>建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005
<6>建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194—1993
<7>通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
<8>建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
<9>建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
<10>智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003
四、主要施工方法与技术措施
根据该工程的实际情况,我司计划把安装项目工程分为隧道给水系统、排水系统、电气动力、电气照明安装、接地装置安装、送排风联动系统等子分部工程进行施工。
第一节、给排水系统:
1、隧道给水系统:
1)市政给水管网供水压力0.3MPa;
2)接附近市政给水管,独立设置水表,采用PP-R管材热熔连接,每50米集水井旁设一个水龙头;
2、隧道排水系统:
1)采用排水沟和集水井,在管沟每隔50米设置1.5*1*1m集水井,每个集水井采用两台(一用一备)JYWQ型自动排污泵。
(一)、安装准备
1)、认真熟悉图纸。
根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
2)、配合土建预留、预埋。
安装图上有的而土建图上未设计的,由安装单位负责配合土建预留、留埋,但开工前应与土建协商划分清楚,明确各自的范围与责任,以免发生错误和遗漏。
在配合土建预埋作业中,要进一步核对位置和尺寸,确认无误后,经土建、安装双方施工人员与监理公司的现场监理工程师办理签证手续,再进入下一道工序。
在浇灌混凝土过程中,安装单位要有专有监护,以防预埋件移位和损坏。
管
道穿剪力墙、基础、梁板,配合好土建预埋防水套管。
(二)、给水管道安装施工程序
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干支管安装→管道试压→管道冲洗
(三)、排水管道安装施工程序
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道安装→灌水试验→防腐处理
(四)、主要的施工方法
(1)管材的选用和连接方式:
给水采用PP-R管材热熔连接,排水管采用内涂塑外镀锌钢管丝扣连接。
(2)预留预埋
预留预埋是给排水专业在结构施工中的工作重点,它主要包括穿墙、梁钢套管,排水预留洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
它将直接影响给排水安装的顺利进行。
施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:
管径(mm)
50-75
75-100
125-150
防水套管(mm)
φ114
φ140-159
φ180-219
(3)套管安装
A.刚性套管安装:
在结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。
B.穿剪力墙钢套管安装:
在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作。
D.穿梁板孔洞预留:
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。
(五)、管道支架安装
(1)管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
(2)管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。
(3)管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。
(4)管道支架
a.钢管水平安装的支架间距按下表规定施工钢管管道支架的最大距离
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
支架的最大间距m
保温管
1.5
2
2
2.5
3
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
公称直径(mm)
50
70
80
100
125
支架的最大间距m
保温管
3
4
4
4.5
5
不保温管
5
6
6
6.5
7
b.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
管径
40
50
75
110
160
立管间距m
1.5
2.0
2.0
2.0
横管间距m
0.4
0.5
0.75
1.10
1.6
(六)、管道连接
(1)PP-R给水管采用热熔机连接,熔接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。
插入粘接时将插口稍作转动,熔接时要注意预留方向。
(4)镀锌钢管采用丝扣螺纹连接
镀锌钢管螺纹的丝牙不得有毛刺和乱丝,断丝的数量不得大于全长的10%,套制的管端螺纹以随手拧进2-3牙为准,螺纹连接的管件应沿螺纹方向一次拧紧,不得倒向,拧紧后应有2-3牙尾丝。
(七)、排污泵安装
本工程所安装排污设备数量共有68台。
一个集水井两台(一用一备),全部采用JYWQ型排污泵,带有内循环冷却系统,能保证水泵在无水(干式)状态下安全运行;为方便以后检修泵采用特制的底座,将出水管在污水池的底部,在池顶安装配套的支撑件,用双导轨使泵的出口与水管自动密封。
1、 设备安装施工程序
静设备→动设备
2、施工方法
(1)设备安装要严格按照相应的施工规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求执行。
(2)设备安装工程的准备工作
a.安装前各有关责任人及施工员,应先熟悉施工图、规范及有关技术文件,在此基础上参加图纸会审并做好记录,会审后向施工班组进行技术交底。
b.设备安装前,应开箱检查验收,要对设备进行全面外观检查并清点零部件,是否有碰损和缺件,核实后并做记录,同时要清点随机文件是否齐全。
设备开箱时有关各方必须同时到场,并在记录上签字。
开箱后设备的零部件要重点保护,妥加保管。
(3)水泵安装
A、安装技术要求:
a.检查设备,不应有缺件、损坏和锈蚀现象,盘车应灵活、无阻卡现象,无异常声音。
b.设备基础的标高、位置、尺寸应符合设计要求。
c.泵类安装时,纵、横向不水平度不应超过0.1/1000,测量时应以加工面为标准,设备不能偏斜。
B、水泵试运转
a.水泵启动前必须充满液体、排净空气,不得空泵启动。
b.起动前,盘车应灵活,其阀门应处于下列开启位置:
入口阀门:
全开;出口阀门:
泵全开。
c.泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
d.泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
e.运转时,泵的填料函压盖松紧适度,滴状泄漏,温度不过高,无明显振动,声音正常,各连接部位不松动为合格。
第二节:
电气系统
一、低压配电系统安装
(一)施工范围:
电缆隧道内的10KV、110KV电力电缆的敷设由供电部门施工,我司只负责电缆隧道内附属电气动力、照明设施配套施工。
(二)动力系统安装:
1、用电设备采用380/220V供电。
2、设备的配电由低压柜采用放射式供应,配线采用电缆沿金属线槽及桥架敷设,局部采用钢管配线。
根据设备使用功能及性质分别提供供电回路,采用放射式配电。
4、由隧道低压配电室引至各回路配电箱及排风机等动力设备,采用特殊的具有耐火功能的NH-YJV绝缘电缆供电。
(三)、电缆桥架安装
1、施工程序
桥架接地
2、桥架由直线段和各种弯通组成,定货前必须根据设计的初步走向,现场确定立体方位,走向和转弯角度,并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量,提出采购计划。
3、桥架定位时考虑动力电缆与控制电缆分为两个支架,控制电缆桥架应布置上方,动力桥架在下方,必要时还要采取屏蔽措施。
4、桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m,桥架跨越建筑物伸缩缝处时采用伸缩连接板。
5、桥架支架层间允许最小距离,本工程设计无说明,必须按规范要求。
交联聚乙稀绝缘电缆为300mm,控制电缆为200mm。
6、桥架的支、吊架制作。
根据桥架的大小和承重量制作成门型。
7、支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。
8、桥架在每个支、吊架上固定应牢固,固定螺栓应朝外。
9、桥架在钢制支吊上固定时,应采取防电化腐蚀措施,在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。
10、桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地,在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接,桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查,确保相互电气连接良好,对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片,或采取全长和另敷设接地干线,每段桥架与干线连接。
(四)、电缆敷设
1、施工程序
送电运行写验收
交接试验
挂标志牌
准备工作
电缆沿支架、桥架敷设
垂直敷设固定
水平敷设固定
2、电缆敷设
2.11KV及以下电缆,用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。
2.23~10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。
2.3电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
2.4放电缆前根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。
放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重4人、电工10人、配置4部无线电对讲机指挥。
2.5电缆现场短距离搬运,采用滚动电缆轴的方法,滚动时按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。
2.6电缆沿支架或桥架敷设
2.6.1电缆敷设排列要整齐、不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
2.6.2同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。
2.6.3电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。
3、挂标志牌
3.1直埋电缆进出建筑物,电缆井及两端要挂标志牌。
3.2沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处,交叉处应挂标志牌。
3.3标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
3.4标志牌规格要一致,并有防腐性能,挂装要牢固。
4、电缆交接试验符合规范要求。
四、照明系统
(一)、照明系统概况
1、照明系统包括隧道内照明、走道照明、应急事故照明等。
(二)、电线管暗装敷设
1、施工程序
验收
2、电线管暗敷设隐蔽形式:
●现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管
●墙体暗敷配管
●室外地下埋管
3、暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
4、配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。
5、根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒。
6、管、盒之间的连接要牢固
根据施工图要求,确定盒轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出管盒的实际安装位置。
7、固定管盒
管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。
盒要求放置平整牢固,坐标正确。
8、暗敷管道安装完毕,隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收,办理好书面隐蔽检查验收记录,方可交付隐蔽。
9、在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查,可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。
(四)、管内穿线与结线
导线连接或焊接
1、施工程序
2、在管路较长或弯头较多时,应加过线盒。
3、管道内有泥砂等杂物时,应用布条绑扎在引线上来回拉动,将管内杂物清净。
4、放线
4.1放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对,发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。
4.2放线时为使导线不扭结,最好使用放线架。
5、引线与导线绑扎
如导线数量较多和截面较大,要把导线端部剥出线芯,用线缠绕绑扎牢固,使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,然后再穿入管。
6、管口带护套
导线穿入钢管前,应给管口带塑料护线套,穿入PVC硬塑制管前,应先检查并清除管口留有毛刺和刃口,以防穿线时损坏导线的绝缘层。
7、穿放入管内导线不应有接头。
8、导线连接的质量要求
8.1割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。
8.2截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。
8.3使用锡焊法连接铜导线时,焊锡应灌得饱满,不应使用酸性焊剂。
9、铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。
10、线路检查和绝缘测试
10.1本工程照明线路检测选用500V,0~500M兆欧表。
10.2照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连道,干线和支线分开测量,在电气器具全部安装完毕,在送电前进行检测时,应先将线路上的开关,刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。
其绝缘电阻应大于0.5M,线管穿线合格。
(五)、开关、插座、灯具等电器安装
1、开关插座安装
1.1施工程序
接线
1.2将底盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物清出盒外。
2.3接线
2.3.1按照开关、插座的接线示意图进行接线,注意接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不准串联连接。
2.3.2盒内导线应留有维修长度,剥削线不要损伤线芯,线芯固定后不得外露。
2.4开关、插座安装
2.4.1暗装开关的面板应端正严密并与墙面平,成排安装开关高度应一致,高、低差不大于2mm。
2.4.2同一室内安装插座高低差不应大于5mm。
成排插座高低差不应大于2mm。
2.4.3插座开关安装完毕,通电逐一检查其是否接线正确。
3、灯具安装
3.1安装程序
通电试验
3.2一般要求
3.2.1灯具配件应齐全,灯内配线严禁外露。
3.2.2灯与灯的功率相差也很大,故应特别注意灯具导线的规格应严格按设计要求,不能接错。
3.2.3同一场所的疏散灯,出口指示灯安装高度应一致、平整。
六、接地系统安装
(一)、施工顺序:
安装准备→接地装置系统安装。
本工程接地系统装置,利用隧道桩基础承台地梁内的下层钢筋相互焊接组成一个
整体为自然接地体,隧道内的金属支架构件通墙焊接与每座工井的接地装置连接,采用40*6镀锌的扁钢,其接地电阻要求不大于10Ω;施工过程中注意办理隐蔽工程验收手续。
第三节、通风系统
一、系统概况
电力管沟平时通风主要采用自然通风与纵向机械通风相结合形式,当电缆沟内温度超过允许工作温度时,风机全部启动通过排风亭进行机械通风,当超过允许最高温度时,关闭风机以及进、排风口处的全自动防烟防火阀。
二、通风机安装
1、施工顺序:
基础验收→开箱检查→搬运→就位、找平、找正→试运转→验收
2、基础验收:
风机安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查、坐标、标高、尺寸及预埋机座螺栓符合设备安装要求。
3、风机安装
1)风机就位安装应平整,牢固、检查基础的强度和水平度,避免产生振动和噪音;就位尺寸正确,连接严密,四角垫弹簧减振器,各组减振器承受荷载应均匀,运行时不得移位。
地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。
2)风机排风口与排风亭的连接处,接缝要牢固严密。
4、试运转:
风机安装完成后经全面检查,用手转动风机时,叶轮不应有卡碰和不正常的响声,确认供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前轴承加上适量的润滑油,并检查各项安全措施;叶轮旋转方向正确;在无负荷状态下试运转2小时。
运转后,检查符合要求。
五、技术物资供应计划
1、本工程计划使用的主要施工机械如下表:
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
备注
1
套丝机
TQ100-AE
1台
中国成都
2
切割机
J3GQ
2把
中国上海
3
冲击钻
EDH3-200E
3把
德国
4
台钻
Z516-2A
1台
上海
5
电焊机
BX1-400
2台
佛山
6
电动试压泵
IW-120
2台
广州
7
介机
QG-2.2KW
2把
广州
8
热熔机
2把
广州
六、安全、消防、季节施工措施
1)施工安全措施:
①严格按照交警部门的要求设置交通安全设施,做到行车、行人、施工安全;
②一切人员进入施工现场必须戴安全帽,佩戴工作证,否则禁止进入工地。
禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
③各种机械操作人员均应持证上岗,专人专机,并挂设安全操作规程及岗位责任制牌;
④架设临时供电线路必须符合规定,线路必须绝缘,移动式电动工具不准用普通双绞线,要使用护套线,电动机械要做到一机一闸一防漏电装置。
遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。
严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走,所有电闸都应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志;
⑤各种施工机械要完好,不准带病工作,不准超负荷使用,危险部位都要有安全防护装置,并定期检修。
工地所有电器设备均应有接地或接零装置,手电钻,冲击钻等电动工具应特别注意检查漏电保护装置。
2)消防安全措施:
针对施工环境及特点,采取以下措施:
①以项目经理为现场防火责任人,建立现场安全、消防领导小组,制定消防方案和检查制度,教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度,定期研究消防工作中所遇到的问题,现场实行义务消防员与正式消防员相结合,按在场人数不少于15%编制配备义务消防员;
②现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度,并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。
严禁在仓库、工棚、发电机房和在床上吸烟;
③现场使用明火作业时,必须按有关规定办理审批手续,动火时设专人值班监护,使用明火和电焊作业前,必须清理附近的可燃物品,不得使明火散落,防止事故发生;
④油料等特殊易燃材料设专人管理,放置数量必须符合防火要求,电房制订防爆措施和严禁烟火,列入重点专人值班管理。
电气设备和电线不得超过安全负荷,接头处要
牢固,绝缘性能良好,照明灯具下方一般不准堆放物品。
仓库、电房设防雷装置,以免雷击失火。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电力 隧道 机电 安装 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)