施工方案及主要技术措施.docx

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施工方案及主要技术措施

2.施工方案及主要技术措施

一、编制原则

1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。

2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。

建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。

3、采用“四新”技术。

结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。

结合实际，经济可靠。

施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。

4、统筹安全，科学合理。

根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。

坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。

二、编制依据

1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。

2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。

4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。

结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。

三、工程概况

工程名称：

工程地点：

四、项目组配备

（一）组织机构

1、施工项目经理部设置原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设置应坚持以下原则：

①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。

②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。

③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。

④面向施工现场，人员精干、高效，。

施工项目经理部、职能部门的设置必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。

1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目经理部的组织机构和人员选择以及运用由项目经理确定并征得公司总经理同意，本着因事设岗，按岗定人，以责授权的原则，实行直线制组织形式，以保证本项目管理目标的实现。

项目经理职责：

全面负责工程及对内对外协调工作。

各专业工长的管理职责

（1）认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。

（2）参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。

（3）对操作人员进行安全教育，结合施工图进行同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。

（4）每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。

（5）加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。

如出现质量事故应追查、总结并及时处理。

（6）作好本工程施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。

（二）施工管理机构的运行机制

为加强项目管理，项目部认真贯彻执行以下管理制度：

1、项目经理部组织管理制度。

2、项目经理与公司签定的责任承包合同。

3、项目经理部的分工与协作制度。

4、项目各职能人员各级质量管理责任制度。

5、项目各职能人员各级安全管理责任制度。

6、项目各职能人员各级文明施工责任制度。

7、技术管理责任制度。

8、材料管理责任制度。

9、设备管理责任制度。

10、安全与技术交底制度。

11、项目员工考勤考核制度。

12、项目成本考核制度。

13、财务管理制度。

14、项目职业道德专项考核制度。

15、外用工管理制度。

16、总包管理制度。

（三）施工准备工作：

1、工作面的准备，包括现场清理、道路畅通，搭设设施。

2、施工机械准备，接上电源试运转，并检查安全装置是否齐全和完好。

3、材料工具的准备，进场材料要按平面布置图规定场地，堆码整齐，工具按班组人员配备。

（四）向工人进行工程交底

1、计划交底：

包括任务数量、工程的开始和结束时间、该任务的全部施工过程中对其它工序的影响和重要程度。

2、施工措施和操作方法交底：

针对任务向工人提供有关的设计图及局部作法资料，交低施工组织设计中的有关规定，指出应遵循的施工规范和工艺标准的有关部分。

3、安全生产交底：

主要介绍施工操作、运输过程中的安全注意事项，机电设备的安全使用事项、工地消防规定等。

4、管理制度交底，包括：

（1）自检、互检、交接检的具体时间和部位。

（2）分部分项质量评定标准和要求。

（3）现场场容管理制度和要求。

（4）样板的建立和要求。

（五）施工操作中的具体指导和检查

施工操作过程中，施工员应对各项工作进行具体指导，并对施工质量进行随时检查，主要内容是：

1、检查抄平、放线、准备工作是否符合要求。

2、工人能否按交底的要求进行施工，必要时应进行示范。

3、吊装安全控制。

4、随时提醒安全、质量和现场场容管理中的欠缺和漏洞。

5、按工程进度及时进行隐、预检和交接检，配合质量检查人员搞好分部分项工程质量评定。

（六）施工任务的下达与验收

向施工队下达施工任务是：

任务书完成后，按设计内容要求和质量标准进行验收；当完成分部分项工程以后，工长需查阅有关资料，是否符合设计要求等。

另一方面，须通知技术员、质量检查员、施工的班组长，对所施工的部位或项目，按质量标准进行检查验收，对合格品须进行填表登记，签字验收，对不合格产品，立即组织原施工班组进行维修或返工。

施工项目经理部运作由项目经理主导，项目经理直接进行单线垂直领导，全面负责。

（七）施工部署

1、质量、进度、安全、成本、文明施工控制目标决策：

应在签订施工合同的基础上，从提高施工项目效益和施工效率的目标出发，严格按照施工组织设计确定的施工工艺和技术组织措施，本着按图施工的原则，优质、高效完成本工程全部施工作业任务。

2、工期：

本公司在本工程保证35日历天内全面完成施工任务，竣工交工，以满足投资业主使用需要。

3、质量：

拟建工程质量达国家规定的合格工程等级标准。

4、拟投入的施工力量和物资供应方式：

五、施工方案与技术措施

（一）测量控制

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量。

1、测量工作程序：

制墨车间现场内外的距离测绘。

1）平面图

2）立面图

3）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点

（二）工程施工

施工放样和基面验收。

根据图纸尺寸，确定施工边线。

1、管道工程

镀锌管路焊接、风道安装。

2、管道存放过程中，应严格做好防水措施，插口保持洁净。

3、基础施工

4、管道安装

在铺管前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。

管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。

管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

安管的质量标准，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

管道连接，由人工进行焊接。

六、施工周期计划（遇节假日订货期）

七、施工节点描述。

1、自由制冷板换基础与供暖水泵基础制作（施工提前进场施工）。

2、电动阀门、电子仪表、测量仪表、传感器、热水循环泵、板式换热器、蒸汽喷射器、电控箱制作、自控装置等需要大周期订货及时与供方下订单，保证施工进度。

3、阀门、管路、保温、辅料等施工材料采购、运输、放置保存。

4、施工整体安全、技术交底、施工图纸提前进行。

5、自由制冷工程，需要与甲方沟通制冷机切换时间，停机时间等工作，准备主管路焊接制备，阀门连接。

暖通改造工程，在新水泵到货前，更换维修现有管路及控制阀仪表。

6、主体设备进入现场安装打压后，与主管路对接安装。

7、电器设备、控制箱、电缆桥架、布线等工作穿插进行。

8、主体施工结束后，初步检查施工情况无误方可打压试漏。

9、准备设备送电运转、观察数据、自控调整等试运行工作。

10、请甲方一起检查设备运转情况，并根据甲方意见进行整改工作。

11、甲方整体验收。

1、拆箱

板式换热器一般情况下都是木质包装，在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。

因为，设备在木箱内。

固定挡板面市向下放置的，以使设备的重心在木箱的下方，所以，未拆箱前搬动箱体时，不要使箱体侧倒或道里，以免因箱体重心不稳，砸伤人员、摔坏设备。

拆箱时，用工具先将顶部木板拆除，再依次将四周的木板拆除；木箱最下面的木板与换热器是固定在一起的，需将固定铁片剪断，此时，装箱文件即可取下，请注意保存好。

至此，拆箱工作结束。

2、吊运

吊运换热器前，一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册，以保证正确的方式进行吊运工作。

吊装时，须注意对换热器采取保护措施，避免碰撞和坠落事件的发生。

3、安装

板式换热器为整机出厂。

出厂前，工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。

因此，运抵安装现场的换热器，可直接安装使用。

（1）基础

制作换热器的安装基础，主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养，所以，基础的制作是依照现场情况来考虑的。

板式换热器出厂时，在换热器上配制了三个地脚，并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图，用户可根据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件，安装时拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响换热器性能和造成损坏。

安装时，不允许有外力加在换热器上，以免使换热器变形、影响正常运行。

（2）配管的连接

用户在连接配管时。

首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置，凡是在换热器设计选型时，设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口，D2为热介质出口，D3为冷介质进口，D4为冷介质出口。

安装人员必须在确认了每个配管的功能之后，方可进行连接配管的工作。

配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物，以免运行时堵塞流道或降低换热效率。

泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

（由客户视具体情况而定）

（3）特别提示

根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查，发现，一些用户在使用过程中是所遇到的问题，大多数都是在安装过程时遗留下来的，为此特别提醒客户：

a、板式换热器的四个接口，每个接口处均需要安装压力表、温度计和预留冲洗接口。

b、中央空调使用板式换热器时，冷侧进口需加装流量控制阀和Y形过滤器。

热侧以水为介质时进口需要加装流量显示器。

c、当夏季空调为制冷机直接供冷，而水循环系统与冬季空调共用一套循环泵时，换热器设计选型时，二次侧（冷侧）的出口温度的确定必须注意设计工况温度是分流水量与换热器供水量混合后的温度，而不是指换热器二次侧（冷侧）供水出口的温度。

此时的二次侧（冷侧）供水温度需要按混合要求来确定。

为避免冬季运行时循环水的流量偏大，造成换热器无法正常工作，此时需在二次侧（冷侧）进口前、出口后加装分流旁通，分流旁通管上必须安装止回阀和流量控制阀。

d、板式换热器在安装前，必须对所有管路进行清洗。

4、使用

板式换热器在出厂前都进行了压力试验，一般情况下，“客户在安装后即可投入使用，无需对换热器进行调试。

（1）首次投入使用时换热器启动

a、开启冷侧出口阀门（D4）并开启放气阀（系统管路上）。

b、缓慢开启冷侧入口阀门（D3），空气放尽后关闭放气阀。

c、开启热侧出口阀门（D2）。

d、缓慢开启热侧入口阀门（D1）。

在首次投入使用10-15天内，需要特别注意换热器压力降得变化情况，因为由于管道冲洗的不彻底，遗留下来的工程垃圾很容易滞留在换热器内，造成堵塞。

在循环泵配置合理的情况下，是否有异物堵塞换热器，从进出口的压差和温度的变化上能够观察到，一旦发现换热器工作不正常，用户应及时通知我公司维修人员到现场，对出现的问题进行定性分析。

如只是堵塞问题，用户需在维修人员的指导下，对换热器进行清洗。

第一次进行换热器的拆开和复原，建议用户通知我公司维修人员到现场予以指导。

换热器停止

a、缓慢关闭热侧入口阀门（D1）

b、关闭热侧出口阀门（D2）

c、缓慢关闭冷侧入口阀门（D3）

d、关闭冷侧出口阀门（D4）

（2）日常维护保养

板式换热器的板片是采用抗腐蚀性比较强的不锈钢材料制成，框架板也经过了防腐蚀的处理（钢珠喷丸达到SA2.5表面处理要求；均匀喷涂由聚酰胺脂法郎组成的HEMPEL5534涂料；在42℃烘箱内恒温保持2-3小时），在日常维护保养时没有特殊要求。

需要用户注意的是工作压力和工作温度以及进行热交换的介质的流量必须限定在最初设计的范围内（相关数据请查阅我公司技术部出具的设计选型参数表），不可自行调整，任何一个工况参数的调整，都会对换热器的正常运行产生影响，致使用户的需要无法得到满足。

对换热器采取保温措施，是一项既节能又可避免夏季用于制冷换热时，因换热器表面结露而造成的麻烦。

（3）维修

当板式换热器的密封胶垫出现老化现象，无法起到密封作用时，需要对出现问题的密封胶垫进行更换。

板式换热器使用的是免粘胶垫，胶垫更换工作极为简单易行。

板式换热器的板片出现以下情况时需要对板片进行维修或更换：

a、板片结垢严重，使换热器无法正常工作，需要对板式换热器内部采用化学除垢的方法进行清洗。

清洗配方直接向我公司技术部咨询索取。

b、当板片因腐蚀和意外损伤，造成断裂和穿孔时，需要更换新的板片。

（4）配件的购买

由于密封垫圈在自然环境下存放极易老化，板片由于用户存放条件的限制，很难保证板片的完好保存，所以建议用户现买现用。

公司为每个客户和每台产品都建立了长久保存的档案，在用户需要时，我公司售后服务部门会准确及时为用户提供所需的配件。