现场改善管理流程.doc
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现场改善管理流程.doc
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文件编号:
HZI18003版次:
A/0
合肥振宇工程机械有限公司
现场改善管理流程
编号:
HZI18003
版次:
A/0
编制:
__
审核:
__
批准:
_
受控状态:
____________
分发号:
____________
2010年9月1日发布2010年9月1日实施
合肥振宇工程机械有限公司
文件修改跟踪页
版次
作者
文件修改原因
日期
修改页
A/0
首次出版
现场改善管理流程
1.目的
通过持续地改进现场以提高经济效益,制程能力。
2.适用范围
适用于本公司现场持续改进活动。
3.术语和定义
无。
4.流程接口
上游流程
下游流程
工程变更流程
5.流程图及说明
5.1提案提出
5.1.1提案项目范围,可以考虑但不限于如下内容:
5.1.1.1产品特殊特性的质量改进,如:
尺寸、材料和性能等;
5.1.1.2报废、返工和返修的减少;
5.1.1.3产品变差减小,提高过程能力;
5.1.1.4测量系统能力的提升;
5.1.1.5已稳定、具有可接受的能力和性能的过程,进一步改善(列出优先计划);
5.1.1.6过长的生产周期的缩短;
5.1.1.7计划外停机时间/设备安装、模具更换及机器调整时间的减少;
5.1.1.8初次生产能力的提高;
5.1.1.9过多的搬运贮存;
5.1.2提案提出程序
5.1.2.1提案申请人填写《提案改善申报单》,并附详细实施方案,经部门主管审核后交生产工艺部,口头申报无效;
5.1.2.2部门主管在初评时,应按提案内容的可操作性及成功率、所需经费大小与优先顺序等综合因素进行初步评定审核,确认有价值;
5.1.3提案改善的主要内容
主要途径是设备更新、材料替代、环节简化和时序调整。
大部分改善可以通过流程改造的方法完成优化过程。
对于某些效率低下的流程,也可以完全推翻原有流程,运用重新设计的方法获得流程的优化;
5.1.3.1流程改造
a)在难以采用设备更新和材料替代优化流程时,往往采取以下措施:
b)取消所有不必要的工作环节和内容,比如某个处理、某道手续,首先要研究是否可以取消,这是改善工作程序、提高工作效率的最高原则;
c)合并必要的工作;
d)程序的合理重排;
e)简化所必需的工作环节;
5.1.3.2重新设计新流程;
如果决定采用重新设计的方法优化流程,可按以下步骤进行:
a)首先要充分理解现有流程,以避免新设计中出现类似的问题;
b)集思广益,奇思妙想,提出新思路;
c)思路转变成流程设计。
对新提出来的流程思路的细节进行探讨。
不以现有流程设计为基础,坚持“全新设计”的立场,反复迭代,多次检讨,深入到一定细节的考虑,瞄准目标设计出新的流程;
d)新流程设计出来之后,应该通过模拟它在现实中的运行对设计进行检验。
流程图是一个描述新流程的理想手段,检验前应画出流程图;
5.2提案评审
5.2.1生产工艺部组织所涉及到的相关功能及层级领导组织评审,评审通过后送公司管理层审批,原则上:
5.2.1.1一般性建议、改善措施等提案由评审组评审,经分管副总批准后予以实施;
5.2.1.2重点建设性提案项目提交评审组评议复审后,由总经理批准方可予以实施;
5.2.1.3提案实施如需较大经费投入,可呈报执行总经理批准核定;
5.2.1.4提案实施需其他部门、人员予以配合,由相关部门协调;
5.2.2提案审核结果,由生产工艺部反馈给提案人。
如提案未被采纳通过,生产工艺部还应注明原因并通知提案人;
5.2.3提案评审依据
5.2.3.1提案的客观性及具体性,即要求提案人把现状真实地反映出来,以事实和数据说b.提案把握问题原因的准确性,即要求提案人把问题发生的主要原因找出来;
5.2.3.2提案解决问题的可行性,即要求提案人针对问题发生的主要原因,提出具体的改善对策,也就是提出解决问题的具体方法,对只提问题不提解决办法的提案被视为无效提案;
5.2.3.3改善的绩效性,一切提案都以绩效为导向,这种绩效不一定是以金钱去衡量,它是一个综合性指标,它的判定标准是促使公司向越来越好的方向发展;
5.3提案实施
5.3.1提案采纳实施后,由实施部门进行实施,并由其主管填写《提案改善效果报告表》,并备齐报告所需的数据、图表等资料,交生产工艺部;
5.3.2可采用的持续改进技术:
a)控制图;
b)排列图;
c)能力调查;
d)SPC;
e)PPM分析;
f)设备总效率分析;
g)防错等等;
5.4效果验证
5.4.1确认问题及其产生根源已经消除或其影响已经减少,解决办法已产生了作用,并实现了改进的目标;
5.4.2生产工艺部在收到上述提案资料后一周时间内,会同实施部门主管及相关责任部门组成评审组,评审组根据该项目创造性大小、水平高低、难易程度、经济效益大小、对公司发展的贡献率大小等进行复核与综合评定,最终核定奖励与实施办法;
5.5标准化
5.5.1生产工艺部或实施部门将改善实施情况视情况,必要时应将其流程及程序标准化。
6.相关/支持文件
6.1《持续改善流程》
7.记录
记录
性质
介质
保存
地点
保存
期限
编号
名称
原件
复印件
联次
纸质
电子
HZI18003/001
现场改善提案表
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生产工艺部
一年
HZI18003/002
现场改善提案改善报告
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生产工艺部
一年
8.附件
6/6
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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