z中分带排水工程首件施工方案.docx
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z中分带排水工程首件施工方案
中分带排水设施首件工程施工方案
第一章编制依据
1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;
2、设计施工图纸及设计技术交底,两阶段施工图设计文件;
3、《潮惠高速公路TJ17合同段路面工程施工组织设计》;
4、潮惠高速公路《工地建设标准化管理》手册;
5、业主、总监办下发文件及变更文件。
第二章工程概况
2.1工程概况
广东省潮州至惠州高速公路工程TJ17合同段按双向六车道高速公路标准建设,路面工程设计起讫点桩号为K195+300~K247+900,主线全长52.631Km。
其中:
K195+300~K208+788.399路段设计速度为100Km/h,路基宽度33.5m,分离式路基为16.75m;K208+788.399~K247+900路段设计速度为120Km/h,路基宽度34.5m。
本合同段中分带排水设施包括纵向沟、集水井及出水井、横向排水管、回填耕植土、回填砂砾。
2.2中分带排水设施件设计说明
2.2.1纵向沟
纵向沟包含缝隙式圆管沟及纵向PVC管,纵向沟设置在超高路段。
缝隙式圆管沟断面尺寸为55*60cm,施工时采用C25钢筋混凝土现浇,沿超高段缝隙式沟外侧,在路面下面层设置20*9cm的纵向碎石渗沟,纵向沟内设置Φ5cm的开孔PVC-U管,沿纵向每隔5m设置一道Φ5cmPVC-U横向管,将水引至缝隙式沟或集水井,渗沟碎石最大粒径≤20cm,外用渗水土工布包裹。
在双向长挖方超高段,根据汇水量的要求,在纵向排水沟下设置一道PVC-U管,PVC-U管直径分为30cm、40cm并通过集水井与缝隙式沟连接最后通过出水井排出。
2.2.2集水井及出水井
集水井及出水井均采用C25钢筋混凝土现浇,填方路段和加设纵向管的长挖方路段采用相同深度的出水井。
2.2.3横向排水管
横向排水管与出水井相连接,将纵向沟中的水排出到急流槽,横向排水管采用Φ31.5的PVC-U管,开挖路基后回填包封采用C20砼,外露端头用镀锌铁丝网罩住,保证横向排水管的管底坡度不小于2%,根据变更文件CH-A3-2015-040要求,在超高度外侧有条件设置横向排水管的,将排水管调整到超高段外侧,相应增设急流槽。
PVC-U管管壁要光滑,不允许有气泡、开裂和明显的裂纹,色泽要均匀,管材弯曲度≤0.5%,纵向回缩率要≤5%,继卡软化温度≥79℃,拉伸屈服强度≥40MPa,落锤冲击试验TIR≤10%。
2.2.4回填耕植土、回填砂砾
中分带预制护栏安装完毕,在中分带内回填砂砾19cm,再浇筑15cmC20砼调平层,上设15cm的砂,四周包裹反滤土工布,通信管道施工后,回填种植土。
第3章施工部署
3.1施工目标
按照总体施工组织计划及现场实际情况,中分带排水设施首件施工准备在K206+640-K206+840段施工,首件准备施工纵向排水沟200米,集水井2个,具体见下表:
首件名称
位置
桩号
长度
单位
纵向排水沟
左侧
K206+640-K206+840
200
米
集水井、出水井
左侧
K206+660、K206+712.8
2
座
本段首件工程拟定于2015年6月2日开始施工,计划施工工期为4天。
3.2资源配置
3.2.1主要管理人员及技术人员
序号
姓名
性别
职务
学历
职责
1
刘明才
男
项目经理
本科
总指挥
2
潘金泉
男
路面工区经理
本科
副总指挥
3
赵付升
男
项目总工
本科
技术总负责
4
马少海
男
副总工程师
本科
技术负责人
5
张家旺
男
项目部副经理
本科
现场施工总负责
6
赵永利
男
项目部副经理
本科
安全总负责
7
田虎
男
项目部副经理
本科
后勤总负责
8
吕岩
男
副经理兼试验室主任
本科
试验检测总负责
9
李建
男
计划负责人
本科
测量总负责
10
李超
男
设备物资部
本科
物资总负责
11
王福旺
男
工程技术部
本科
工程部总负责
12
朱保平
男
安全环保部
本科
质量总负责
13
邓丹
女
财务部
本科
资金负责
14
任清华
男
测量班长
本科
测量负责人
15
卢小兵
男
试验室副主任
本科
试验检测
16
杨钢
男
技术员
本科
现场技术指导
17
刘鹏
男
技术员
本科
现场技术指导
3.2.2劳务队伍配置
根据项目部安排结合施工组织计划,由附属一队负责本件工程的施工。
投入工人共计20人,施工前均经过岗前培训,项目部对班组进行技术、安全交底。
3.2.3计划投入机械设备
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
备注
1
混凝土拌合站
HZ60型
1
2015.3.1
良好
拌和砼
2
电焊机
ZX7400
1
2015.3.15
良好
加工钢筋
3
调直机
GT4/8
1
2015.3.20
良好
加工钢筋
4
弯曲机
GW40
1
2015.3.20
良好
加工钢筋
5
切筋机
GQ40
1
2015.3.20
良好
加工钢筋
6
振动棒
ZN25
5
2015.3.22
良好
振捣砼
7
罐车
斯太尔
6
2015.3.1
良好
运输砼
8
装载机
临工
3
2015.2.1
良好
上料等
9
自卸车
六轮
2
2015.4.1
良好
运输模板
10
发电机
HONDA
1
2015.4.1
良好
发电
11
小型挖机
沃尔华
1
2014.12.1
良好
开挖路基
第4章施工方案
4.1总体施工方法
纵向沟、集水井及出水井采用现浇方式施工,均采用C25钢筋砼现浇施工。
本段纵向沟首件为缝隙式排水沟,采用立模浇筑法施工,外模板采用厂制钢模板,内模光滑,有一定的弯拉强度,确保在后续施工中不易变形,外形尺寸符合设计要求;内模采用气囊,气囊外径为Φ30。
集水井、出水井模板采用竹胶板,安装按照设计尺寸加工。
4.2施工准备
4.2.1原材料准备
(1)水泥:
惠州塔牌水泥,P.O42.5
(2)水:
饮用水
(3)砂:
横沥砂场
(4)粗集料:
莲花山2#隧道口碎石场大石(10-30mm)、中石(10-20mm)、小石(5-10mm)检验合格
(5)钢筋:
甲供合格钢筋HRB400Φ12、Φ8,HPB300Φ10
4.2.2混凝土准备
C25砼配合比:
水泥:
砂:
大石(10-30mm):
中石(10-20mm):
小石(5-10mm):
水=364:
679:
405:
578:
174:
200,其中水灰比为0.549,详细见附件C25配合比设计审核表。
4.3施工工艺
4.3.1施工工艺流程图
①集水井及出水井施工工艺流程图
施工放样开挖绑扎钢筋立模浇筑养护
盖板安装
②纵向沟施工工艺流程图
4.3.2集水井及出水井施工方案
集水井及出水井施工必须在基层施工完检验合格后施工,采用反开挖方式进行开挖,然后安装绑扎钢筋进行支模浇筑。
①测量放线
测量人员根据设计图纸放线,确定井的位置及开挖的深度,施工员根据测量人员放样结果按照图纸指导施工进行开挖基坑,保证开挖尺寸。
②基坑开挖
基坑开挖采用小型挖机,人工配合清理,开挖时要注意在开挖位置做好防污染措施,铺设土工布或彩条布,开挖的土及时转运至弃土场。
开挖的尺寸严格按照图纸执行。
③钢筋绑扎安装
钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合施工图的设计要求。
连接横向排水管的一侧要把钢筋截断。
在碎石垫层底部,出水井及集水井两段及超高段外侧预埋φ5cmPVC-U管,若连接纵向沟处纵向沟下设置纵向PVC-U管或在纵坡上游时可不设置。
安装后的钢筋要有足够的刚度与强度。
④立模
待钢筋绑扎完成后,根据放线位置进行支模。
模板表面要涂刷脱模剂,使用的模板必须具有足够的稳定性,保证浇筑混凝土时模板不会变形。
⑤浇筑砼
模板安装完成后上报监理,经监理许可后方可进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土必须振捣密实,采用抹子对集水井顶面进行抹面处理,保证外观。
⑥养护脱模
浇筑完成后,应覆盖土工布,保持表面湿润,根据天气情况调整养护时间,不得低于7d。
待达到强度要求后即可脱模。
⑦盖板安装
出水井及集水井盖板采用C30砼在小型预制场预制,预制的尺寸要严格按照设计图纸进行生产,待预制盖板养护强度达到设计要求后方可运至现场安装。
4.3.3纵向沟施工方案
对于长大挖方路段纵向沟下设置纵向PVC-U管要在施工垫层之前进行施工,采用立模浇筑的方式进行施工,PVC-U管根据设计图纸管径φ30cm或φ40cm具体按图纸要求为准,PVC-U管采用C25砼进行包封,管与管之间采用专用管夹连接,两端在浇筑混凝土前采用土工布封堵,防止浇筑混凝土进入管内。
现浇纵向沟必须在下基层施工完检验合格后施工,安装绑扎钢筋进行支模浇筑。
①测量放线
测量人员根据设计图纸放线,确定纵向沟的浇筑位置,施工员安排工人做好标记。
②钢筋绑扎安装
钢筋在钢筋加工场加工成型后运输至现场进行绑扎安装,钢筋的尺寸要按照图纸尺寸加工,纵向主筋N2钢筋采用整根长度994cm钢筋。
气囊定位筋沿纵向布置,间距为30cm,与N1主筋绑扎,主筋N1连续设置,间距为20cm与N2、N3钢筋绑扎在一起。
安装后的钢筋要有足够的刚度与强度。
④立模
待钢筋绑扎完成后,根据放线位置进行支模。
内模采用气囊充气形成,保护层垫块要按照设计要求进行放置,以保证保护层厚度。
外模板表面要涂刷脱模剂,使用的模板必须具有足够的稳定性,保证浇筑混凝土时模板不会变形。
缝隙式沟每10m设置一道伸缩缝,立模时要合理预留出伸缩缝的位置。
⑤浇筑砼
模板安装完成后上报监理,经监理许可后方可进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土必须振捣密实,采用抹子对集水井顶面进行抹面处理,保证外观。
⑥养护脱模
浇筑完成后,应覆盖土工布,保持表面湿润,根据天气情况调整养护时间,不得低于7d。
待达到强度要求后即可脱模。
养护期间要设置安全提示牌,以免外力造成破坏。
4.4施工质量控制
4.4.1施工过程质量控制
1、钢筋在装卸、运输途中应避免冲击造成钢筋弯曲变形。
2、采用的模板必具有足够的刚度且易于拆装、脱模。
3、出水井施工时横向排水管及纵向PVC-U管必须进行封口,避免堵塞排水管。
4、4、出水井开挖时严格控制尺寸,尽量减少对路面结构层的破坏,造成的小面积破坏要在施工完成后尽快恢复。
5、施工面层时,摊铺机与压路机要避开出水井及集水井的位置,中分带排水设施件模具采用硬质塑料模板,进场后进行检查,确保浇筑尺寸满足设计及规范要求,内模表面光滑,确保施工成品表观,为了保证预制件的外观质量模具在专业的工厂内制作。
4.4.2钢筋的制作与安装质量控制
1)材料进场
A、钢筋进场后,检查其牌号、等级、合格证书是否与合同及试验室送检报告一致,检查产品外观是否受到损害,无合格证及质保单的钢筋不予签收。
B、钢筋进场后按照等级、型号及生产厂家分别堆放到钢筋棚中,不得混放,设立标识牌,堆放仓库必须防潮、防雨,保证钢筋质量。
C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报监理检查,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否合格,严禁使用未经报检的钢筋。
2)钢筋加工及安装
A、为了加强钢筋骨架的整体性,钢筋骨架采用点焊和绑扎的方法成型,在模具与钢筋之间设置水泥垫块,并用扎丝绑扎牢固。
水泥垫块既可以大大减少垫块露出混凝土表面的面积,又可以保证钢筋的保护层厚度放样准确钢筋半成品的制作在钢筋加工棚内制作,钢筋制作按照图纸大样图制作:
B、钢筋绑扎完毕后,对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,按设计要求确保以上指标符合图纸设计要求。
C、钢筋绑扎及焊接应设置在钢筋受内力最小处进行,并错开布置,接头长度符合规范要求。
D、为保证结构物保护层的厚度,应该在钢筋及钢模之间放置垫块,用扎丝将垫块绑扎在钢筋上,防止垫块移动位置,导致钢筋保护层厚度不够。
4.4.3混凝土的浇筑质量控制
混凝土采用集中拌和,用罐车运输至浇筑现场,为保证振捣质量,浇筑时必须保证振捣均匀,无漏振现象。
浇筑振捣后,及时整平、抹面收浆,临时养护。
4.4.4成品养护质量控制
养护分为两个阶段,抹面收浆后覆盖土工布洒水养护;待强度达到80%时即可拆模养护,拆模注意保护边角,拆模后对成品进行洒水养护,同时对模具进行清洗,去除砼残留保证内模表面光滑,涂抹厂家生产的专业脱模剂,待下一循环现浇。
第五章、质量保证体系
本工程的质量目标为:
交工验收质量综合评分90分以上,竣工验收达到优良等级。
为保证完成此质量目标,本标段施工需具备以下有关保证体系。
按ISO9001质量保证模式建立本项目的质量管理体系。
项目部设立质量检查部,施工队设立安质室作为安全质量管理机构,在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,实行项目经理部、工程队两级主要领导对工程质量终身负责制。
按照《管理手册》的要求进行质量策划,编制项目质量计划,开展日常质量活动,并通过内部和外部质量审核,保证质量体系有效运行。
1.质量组织保证体系
本工程的组织保证体系是:
项目部成立质量领导小组,常设机构为质量检查部,各科室各自负责相关质量职责;项目部设专职质检工程师,班组设质检员,构成组织保证体系。
见下图:
2、质量管理领导小组
组长:
李宏高
副组长:
马少海、张加旺、吕岩
组员:
王福旺、陈波宇、任清华、王超
3.质量保证体系
三大质量保证体系构成一个整体质量保证体系,其具体情况见下面质量保证体系框图所示。
4.质量制度保证体系
本工程项目的主要制度保证体系是质量责任终身制度、质量策划制度、论证制度、评比奖罚制度以及施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等程序化制度,其具体情况如下:
5.质量施工保证体系
施工保证体系如下:
第六章质量保证措施
1.确保工程质量的管理措施
我单位已通过ISO9001国际质量体系认证,根据GBT19001-2008/ISO9001:
2008质量保证模式建立了自己的质量保证体系,从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可塑性到过程控制、检验和试验、不合格品控制纠正和预防措施控制乃至搬运、储存、防护、支付、统计、服务等覆盖项目工程从开工到责任缺陷期满的全工程都提出了明确的规定,对施工全过程的质量活动作了具体的描述,提出了具体的质量控制规定和要求,能保证我们质量目标的实现。
在编制实施性施工组织设计的同时,编制本合同的质量计划书,并严格按质量计划要求实施。
(1)制订切实可行的质量检查程序
各施工队(班组)在每一道工序过程及完成后,由质检员按设计图和技术规范要求进行自检,对自检合格工程填写质检申请表,经质检组核实后报质检部质检工程师审查,质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场(驻地)监理工程师申请检验,请监理工程师检查验收,监理工程师的检验合格后,方可进行下一道工序的施工。
(2)建立健全质量管理领导小组
本合同段工程设立质量领导小组,下设质量检查部,质量检查部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理,专司质量检查之职。
组成以总工程师为首,选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组,利用先进的技术手段与方法,结合现场实际情况,精心编制出详细的施工方案,报业主和监理工程师批准,杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。
成立创优工作领导小组。
项目经理任创优工作领导小组组长,副组长由总工程师组成,组员由业务部门负责人和各队队长、队技术主管组成。
(3)建立各级质量责任制
按照企业法人工程质量责任终身制的原则,建立项目经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、技术、计统、物资、班组等部门质量责任制,建立各分项工程质量责任卡,并建立与各级责权利相统一的运行机制。
(4)制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合
将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每人的工资奖金挂钩。
奖(罚)金额按月考核,当月兑现。
(5)实行质量一票否决制
当质量与进度等发生矛盾时,必须先质量后进度。
发生质量问题,扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。
对于关键工程质量必须采用双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。
(6)加强设备、材料的管理
经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验,确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原材料用于工程中。
杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。
2、中分带排水设施件施工的质量保证措施
为保证质量,施工中需要注意的事项
(1)设计有钢筋的构件浇筑前进行钢筋质量检测,不合格及时采取补救替换措施。
(2)浇筑时必须振捣,振捣均匀,防止漏振,保证成品预制块表观无蜂窝麻面。
(3)混凝土拌和配合比应准确、拌合站开盘通知监理,监理同意后方可开盘施工。
(4)及时养生,养生采用覆盖土工布洒水养生。
3.质量控制方法和措施
(1)建立健全公司、项目部、施工班组三级网络管理系统。
由项目部质检组和工地试验室负责施工质量检查与试验。
(2)施工工艺过程控制:
①由质检员对施工人员进行教育学习,了解和掌握施工工艺流程,在施工中予以执行应用。
及时做好检测记录,发现问题及时处理。
②质检员对施工人员进行跟踪监控,发现不合要求及时予以制止,严重的应该责令停工整顿,以保证严格执行施工工艺流程。
(3)不合格工程项目的控制及预防措施
按施工规范和评定标准的要求严格进行控制,各个环节责任人严格把关,对质量采取一票否决制。
如果一个环节不合格,则不能进入下一道工序的施工。
同时,实事求是地分析不合格项目的产生原因,找出问题的关键所在,在以后的施工当中加以控制和预防,保证工程质量。
第七章安全保证体系
1.安全目标
贯彻执行“安全第—,预防为主,综合治理”的方针,安全、高效、优质地建成本工程,为区域经济建设服务。
安全生产目标:
无重大质量、安全责任事故发生。
2.安全保证体系
项目经理部成立安全生产领导小组,第一安全责任人是项目经理,下设安全环保部,各施工队第一安全责任人是施工队长,配专职安全员,工班配兼职安全员,全面负责安全生产管理和监督,建立健全安全生产管理体系。
施工中贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,同时执行《公路工程施工安全技术规程》及《公路筑养路机械操作规程》及有关指导安全、健康和环保卫生方面的法规和规范,国家有关安全、环境保护的法规。
定期进行安全大检查,召开安全工作会议,发现问题及时处理。
做到“安全为了生产,生产必须安全”。
安全保证体系见下页。
3.安全管理领导小组
组长:
潘金泉
副组长:
马少海、赵永利、李宏高
组员:
王福旺、段希星、陈波宇、任清华
4.安全管理控制重点
依据职业健康和安全管理体系标准,对施工过程中的危险源进行分析识别和分析评价,对重大危险源制定管理方案并组织演练,对一般危险因素制定管理措施。
落实程序文件,杜绝各级各类安全事故的发生,全面完成本项目施工任务。
本工程的安全管理控制重点为龙门吊、拌合站等大型机械、用电、防火
第八章安全保证措施
1.安全施工管理措施
⑴建立安全施工责任制度。
建立各级安全施工责任制,各级人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。
建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产责任状,明确,责任到人。
⑵在编制施工组织设计和施工计划时,同时编制安全技术措施;主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时,同时布置安全工作。
根据工程和施工特点编制安全交底。
班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下,负责本班组的安全施工,督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度,并组织班前班后的安全监查。
参加施工的人员遵守安全施工规章制度,不得违章作业。
⑶加强安全生产教育,提高全员安全意识。
重点进行四个方面的教育:
强化行车安全和施工安全意识;安全基本知识和技能的教育;遵守规章制度和岗位标准化作业的教育;文明施工的教育。
同时开展创安全标准工地活动,进行安全检查评比,激发全员安全生产的自觉性。
⑷严格安全监督,建立和完善定期安全监查制度。
各级安全领导小组定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,真正把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。
⑸加强安全防护,设置安全防护标志。
在道路立交处设置交通安全防撞护栏等安全设施和其他慢行、警示灯等。
作业人员严禁酒后上岗,严格遵守操作规程,创造一个安全、文明的施工环境。
⑹抓好现场管理,坚持文明施工,在施工危险地段设置安全警示牌,以防意外事故发生。
⑺定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。
⑻一旦发生安全事故,立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检查机关并通知业主代表和监理工程师,按有关规定进行处理。
⑼制订安全奖罚办法
①明确责任,严格对各单位的考核。
把安全工作的各项要求细化为指标,分项目、分阶段对各施工单位进行考核,奖(罚)金额在各单位当月验工计价中兑现。
②各单位同专职安全员签订安全责任目标合同,与其工资、奖金挂钩,奖罚金额在其当月收入中兑现。
③实行全员安全风险抵押金制度。
项目部、队各级领导、普通职工分别按一定的比例交纳,最低限额不少于1000元。
凡出现安全问题时,将抵押金全部扣除。
④落实各级安全责任制,对安全事故的责任人,按责任大小分别给予相应的处罚。
2.机械操作安全保证措施
⑴混凝土拌和站操作:
作业中需人工清除拌合锅,清理人员要注意拌合锅不得开动。
拌和站上料及罐车出入防止人员走动。
⑵混凝土拌和站安装要稳固并设揽风绳加固;拌和时,拌和机四周不得有人员走动;清理料仓时,设专人看守电闸;摊铺停工后,现场的摊铺机派专人看守,并设警戒标志,避免夜间车辆撞击。
⑶燃料油罐存放库及加油站远离沥青场地不小于200m,钢筋采用集中加工,钢筋加工接卸注意操作安全,进行岗前培训,防止钢筋加工机械伤人。
⑷凡是运罐车及运料车通过交叉路口,均指派专人把守和指挥,避免交通事故。
3.施工用电安全保证措施
⑴严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电器器材严禁使用。
库房、油库严禁焰火,油库施工场地要安装避雷装置。
⑵配电箱开关分开设置,必须坚持一机一闸用电,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防潮。
⑶现场照明:
照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零,室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。
⑷配电箱、开关箱:
使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
⑸架空线:
架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。
架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。
⑹接地接零:
接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,每二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,中断杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。
⑺用电管理:
安装、维修拆除临时用电工程,必须电工完成,电工必须持证上岗
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