申环电工测量设备操作规程.docx
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申环电工测量设备操作规程.docx
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申环电工测量设备操作规程
无锡市申环电工有限公司
文件编号
SHDG-JC-2012
测量设备操作规程
版次/修改号
B/0
目录
页次
1/1
1.JCP-25型冲片机操作规程······················································································2
2.QJ-57型直流电桥操作规程····················································································3
3.游标卡尺操作规程··································································································4
4.千分尺操作规程······································································································5
5.JLX-A橡胶硬度计··································································································6
6.JSC-10手提式测厚计·····························································································7
7.401-B老化箱操作规程···························································································8
8.XRL-400C熔体流动速率仪操作规程···································································9
9.HN101-2A电热鼓风干燥箱操作规程··································································10
10.QLB-25D/Q平板硫化仪操作规程·······································································11
11.X(S)-K(160)炼胶(塑)机操作规程··························································12
12.EZ-10金属线材扭转试验机操作规程··································································13
13.SCS-5电子地上衡操作规程··················································································14
14.SCS-80电子汽车衡操作规程················································································15
15.ONH-3000氧分析仪操作规程···············································································16
16.ARL3460直读光谱仪操作规程············································································17
17.SYP1001B-V闪点仪操作规程················································································18
18.试验用挤出机操作规程························································································19
19.手持折射仪操作规程·····························································································20
20.ACS-3型电子计价秤操作规程·············································································21
JCP-25型冲片机操作规程
一.试验准备
1.先将试样准备好。
2.检查设备的手轮是否灵活,有无脱落现象。
3.选择所需的取样刀具(哑铃刀或距形刀)。
二.试验步骤
1.平台上放一簿纸板,转动手轮,调节限位螺钉,使刀的行程略低于板面;
2.将已经准备好的试样放置于簿纸平面上旋动手轮即可冲切试片。
三.注意事项
1.在冲切片过程中注意头部与手轮的距离,避免撞伤。
2.定时检查取样用的刀具,是否有磨损,及时打磨,保证所取试片光滑。
QJ-57型直流电桥操作规程
一.试验准备
1.将倍率盘旋到GV或BV位置,检查工作电源,如指针偏转不到绿线,表示电压过低,应更换电池。
2.将电源选择开关和指零仪选择开关扳到相应位置。
3.放在任一倍率下调整零位。
4.检查R1、R2是否符合被测电阻要求。
二.试验步骤
1.将被测电阻按四端连接法接在电桥相应的夹具上;
2.估计被测电阻的大小,选择适当的倍率位置;
3.先按“G”按钮,再按“B”按钮,调节测量读数盘,使指针至零位,如发现检流计灵敏度不够,应增加灵敏度;
4.指针指向零位后,将“G”、“B”按钮放开,读出盘度示数,做好记录;
5.不使用时将倍率位置旋至“断”处。
三.注意事项
1.内附电池长期不用时应取出。
2.仪器发生故障,不得擅自拆卸。
游标卡尺操作规程
一、使用方法
1.在使用游标卡尺时应注意先将测量面檫净,并检查零点位置是否正确;
2.检查各部件的相互作用;如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉能否起作用。
3.校对零位。
使卡尺两量爪紧密结合,应无明显的光隙,主尺零线与游标卡尺零线应对齐。
如果零位对不齐,或量爪有磨损应送计量室检修。
4.使用游标卡尺测量前,卡尺应放在被除数测工件附近,以使卡尺和被测工件具有相同温度。
5.使用卡尺测量外径时,应先使卡尺两量爪间距略大于被测工件的尺寸,在使量爪接触被测工件表面,并找出最小尺寸。
6.测量内径时,应先使卡尺两量爪间略距略小于被测工件的尺寸,在使量爪接触被测孔表面,并找出最大尺寸。
7.用圆弧内量爪测量内径时,应在读数上再加上两量爪的宽度b值,才量所测的尺寸。
8.读数时,卡尺应朝亮光的方向,目光应垂直尺面。
9.不能用卡尺测量运动着的工件,不准以卡尺代替卡钳在工件上拖拉。
10.卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上)。
卡尺要远离热源。
二、读数方法
1.先读整数部分,游标零刻线是读数基准。
先看游标零刻线的左边,主尺上最靠近的一条刻线的数值。
2.读小数部分,判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合,将刻线的序号乘游标分度值之后,所得的积即为读数的小数部分。
3.求和,将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。
4.用公式概括:
所求尺寸=主尺整数+(游标刻线序号×游标分度值)
千分尺操作规程
一、使用方法
1、在使用千分尺时应注意先将测量面(测钻)揩净,并检查零点位置是否正确;
2、检查零位的办法是转动测力装置,使两测量面轻轻地接触,当听到齿轮磨擦声时,应是零位相符;
3、若此时微分筒与固定套筒的刻线读数值不是零位,而差值在±0.02mm或±0.01mm内,应用锁紧装置将测微螺杆锁紧,用扳手转动固定套筒,使零位对准;
4、若当微分筒与固定套筒的刻线读数数值不是零位,而差值在±0.02mm或±0.01mm以上,亦用锁紧装置锁紧测微螺杆,用扳手松开测力装置的螺钉,松开微开筒后再对好零位,然后紧固测力装置的螺钉;
5、转动微分筒到所需要的读数时,应紧锁锁紧装置。
二、注意事项
1、用完千分尺后应用干布将千分尺檫净,测量面(测钻)不应接触;
2、把千分尺装在盒内,存放在干燥地方,小心轻放;
3、发现千分尺有故障,应报计量人员,不能擅自拆卸。
JLX-A橡胶硬度计操作规程
试验前的准备工作
(1)确定使用了合适的压头和砧座;
(2)更换压头和砧座时保证罗文螺纹旋紧;(3)小心安装压头;(4)测量较小试样时应接长杆,接长杆也应旋紧。
试验程序
1)检查力指示表的指针位置在红色“0”位,如果不在红点,应旋转表盘圈使其指在红点位置。
2)将试样放在仪器开口内,使其试验面与压头轴线垂直,旋转手轮使压头抵到试样表面。
3)慢慢转动手轮,使表针指向10kg。
4)转动鼓轮,使鼓轮上的针规靠在有机玻璃放大镜的上边缘,使鼓轮上的洛氏硬度标尺的满刻度线与放大镜的读数线对齐。
5)转动手轮,使表针的总试验力100kg位置。
保持4s±2s。
6)反向旋转手轮,使指针回到初试验压力10kg,透过放大镜沿垂直方向读取鼓轮上的刻度值。
7)试验完毕,取下放大镜,将仪器放入仪器箱。
3.注意事项
1)除正常测试外,不允许压头与砧座、接长杆及试样发生触碰,试样支撑面及砧座工作面不得有压痕。
2)测试时保证试验力方向与试样的试验面垂直,保证试样与硬度计之间不发生移动。
3)施加初试验力和主试验力时,指针不得超过规定。
4)施加试验力时应严格防止过载。
5)仪器不得跌落、溅水,溅水后应立即擦拭。
6)定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
7)定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验。
JSC-10手提式测厚计操作规程
塑料薄膜薄片测厚仪操作规程
1、使用条件
1.1环境要求:
干燥,温度23±2摄氏度。
1.2试样要求:
23±2摄氏度下放置至少1小时。
1.3测量范围:
0-1mm.
2、操作规程
2.1测样前先将指针调至0位,并拨动捏手几次都能回到0位后,方可测样。
2.2使用大拇指压捏手,使上测头升起,将被测物放置于工作台上下测头之间,然后轻放捏手,使之与被测物接触,此时表指针的读数即为被测物的厚度。
为了测量准确,在同一被测物的不同位置测量数次,取其平均值。
2.3试样:
沿样品的纵向,距离端部大约1m的位置,横向截取试样。
样条宽度为100mm,且无折痕或其他缺陷。
2.4按照等分式样长度的方法去定测量厚度的位置点
1)试样长度≤300mm,测10点;
2)试样长度在300mm至1500mm之间,测20点;
3)试样长度≥1500mm,至少测30点。
2.5对未裁边的样品,应在距边50mm开始测量。
3、注意事项
3.1试样状态、厚度符合测量要求。
3.2使用之前调0并拨动捏手几次都能回到0位。
3.3拨动捏手时用力要适当,以免超出量程。
4、维护保养
4.1仪器要保持干净,不用时上下测头间要垫上薄纸以免受潮后上下测头间生锈。
4.2使用完毕应装入仪器盒内,放置干燥处,防止受潮。
401-B老化箱操作规程
一.试验准备
1.烘箱使用前需将简易电子调节仪器调到产品测试的温度。
2.将试样准备好。
二.试验步骤
1.合上电源开关按下按钮,待温度升上需温度恒温30分钟,方可放入试样;
2.试片垂直悬挂应处于老化箱的有效工作处,距箱壁130mm的范围内,每个试片间距离不少于20mm,成分组成实质上不同的试片不能放在同一老化箱中;
3.进气孔及出气孔、换气量,测试已固定下来,一般进气孔,孔开一格,出气孔开一圈,因而严禁变动旋钮位置;
4.试片应放在老化箱内按有关产品标准规定的温度,保持规定的时间。
三.注意事项
1.烘箱内的孔间格不能随意变动,鼓风机要求不开动,可控制调节,不要任意调整。
2.保持箱内外清洁,使用后关闭电源。
XRL-400C熔体流动速率仪操作规程
一.试验准备
1.开始试验时,将试样先做烘干处理,把随机所带擦拭干净的工具准备好,用水准仪检查仪器是否平衡。
2.用干净棉纱布缠在清杆头部,将料筒内部擦拭干净,将清理干净的口模轻轻放入料筒内,将擦拭干净的活塞装上导向套后,一起放入料筒中。
3.按照要求称取试样,选取砝码及按照要求确定工作条件。
二.试验步骤
1.按通电源,开启加热按钮,把温度设定到试样所需温度,按下加热键后仪器开始升温;
2.仪器升温至所需温度后,恒温不少于15min(一般取20-30min),在恒温期间在活塞上端面加上所选定的砝码后,用手转动切刀,检查切刀与口模下端面接触状态。
合适的位置应是切刀能顺利的与口模下端面平行相切通过炉体底口。
检查完毕后取下所选定砝码,并将切刀旋转到原始位置;
3.恒温时间达到要求后,取出预热的活塞,设置好试验的切料时间间隔,把称好的试样用料斗加入料筒内,并用活塞将料压实以防做出的样条含有气泡;
4.试样经过4min预热后,料筒应恢复到规定温度,用手压,使活塞的下环形标记能在5min30s时与导向套上端面相平,并在此时加上选定的试验负荷。
当活塞杆的上环形标线与导向套上端面平齐时,停止切割。
从装料到切断最后一个样条的时间不超过25min.
5.样条切完后,挤去余料。
取出活塞并用棉纱布擦拭干净;拉出炉体托板,用清料杆轻轻将口模压下来,并立即用口模钻清理内孔,并用棉纱布将外表面擦拭干净;将棉纱布缠到清料杆头部。
插入料筒内进行擦拭,直到内孔干净为止。
在试验和擦拭过程中应带厚布手套,以防烫伤;
6.丢弃用眼睛可见气泡的切段,冷却后,将保留下的切段一般取(3-5段),在天平上逐一称量,准确到1mg,计算各段的平均质量,单个称量值中的最大和最小值之差不能超过平均值的15%,否则应重新试验;
三.注意事项
每次试验完毕,必须按照要求及时清理磨口,避免堵塞。
HN101-2A电热鼓风干燥箱操作规程
一.试验准备
1.使用前,先检查电气绝缘性能,金属外壳是否可靠接零保护。
2.合上电源开关,无异常后方可加热开关。
二.试验步骤
1.开启加热开关后,各仪表有指示数,加热指示灯亮;
2.根据试验要求,调整仪表的设定值;
3.开启鼓风开关便可鼓风;
4.温度到达设定值后,可将加热2组开关,切换到1组,由1组加热进行恒温。
三.注意事项
1.本系列产品仅适用于海拔不超过1000米,相对温度不超过70%,室温在-20℃~+40℃的环境中。
2.易燃易爆物品不宜靠近,更不能放置入箱内烘烤,以免发生危险。
3.设备的金属外壳,必须可靠的作接零(或接地)保护。
4.电气控制一量失灵,应立即断开电源作全面检查。
5.对继电器及接触器、开关等电器的触点经常检查修整,以保证使用时良好接触。
设备在运行中,感温元件切忌从箱内取出,以防温度失控损坏设备。
QLB-25D/Q平板硫化仪操作规程
一.试验准备
1.使用前,须将温度设定成试验所需的温度,时间设定成试验所需的时间。
2.检查压力表是否合格。
二.试验步骤
1.开启冷却水,合上电源开关,设备开始自动加温,待温度升上需温度恒温一段时间。
才可在加热板上放入准备好的试样。
2.两块夹试样的夹板应平行。
合上手动油泵的摇柄,两块铁板自动合上,按下油泵启动按钮,时间计时表开始计时。
3.当到设定试验时间,机器发出蜂鸣声,拉开手动油泵的摇柄,将夹板从加热板上移出,放入上层冷却板,设定时间,合上手动油泵的摇柄,按下油泵启动按钮,开始计时。
4.试样放平板硫化机上压片按有关产品标准规定的温度,保持规定的时间。
5.在计时时间里,不可乱动手动油泵的摇柄。
6.冷却计时时间到后,机器发出蜂鸣声,拉开手动油泵的摇柄,取出夹板,放到试验桌上,取下试样,关掉电源开关,将夹板放到指定的位置。
7.试验完毕,关闭冷却水。
同时要做好试验设备的清洁工作。
三.注意事项
1.仪器在工作过程中,不可用手接触,避免烫伤。
2.从加热板上取夹板时,注意戴好耐高温手套,避免烫伤。
X(S)-K(160)混炼机操作规程
一.试验准备
1.使用前,须将温度设定成试验所需的温度。
二.试验步骤
1.合上电源开关,设备开始自动加温,待温度升上需温度恒温一段时间。
2.把两个滚轮间距调至适当的距离。
3.打开启动开关,是滚轮转动。
4.把准备好的试样倒进两个滚轮之间让其充分搅匀。
5.来回打三角包使其材料均匀分散。
6.取下试样,关掉电源开关。
7.试验完毕,注意试验设备的清洁。
三.注意事项
1.仪器在工作过程中,不可用手接触,避免烫伤。
2.注意戴好耐高温手套,避免烫伤。
EZ-10金属线材扭转试验机操作规程
一.试验准备
1.试样的长短按GB/T237-1999金属线材扭转试验方法规定:
φ1.0~φ5.0L=100dφ5.0~<φ10.0L=50d
加上夹头的装夹长度每端为30mm,共60mm
2.试样尽可能平直,必要时可用手矫直,或将试样置于木材、塑料上,用这些相同的材料制成的锤子或其他方法轻轻矫直。
局部有硬弯的线材不得用于实验。
二.试验步骤
1.试样的装夹,根据试样的直径选择所需要的速度;
2.电源总开关计数器显示0.0,根据试样的长短及两夹头的距离,将左、右行开关置在相应的位置,使试样的中心对准夹头的中心,然后用扳手旋转夹头上方的M20的螺丝,照同样的方法夹紧试样的另一端。
3.为使试样在试验过程中平直,应施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%。
4.在启动试验前如果计数器显示值不为零,需按清零键使之显示0.0
5.按动绿色“试验”按钮,开始计数开始。
当正转达25转后再改反转直到扭断为止,砝码自动落下到减震座上,封锁计数值。
三.维护与保养
1.杠杆轴承及移动夹头部分滑动轴承3个月上一次20号机油。
2.拆下防尘活动板,给下方纵向移动用丝杆每3个月上已次40号机油。
3.长期放置,须清洗杠杆轴承,溜箱板导轴及移动夹头中的移动轴承,清洗后上20号机油。
SCS-5电子地上衡操作规程
1、子衡安装后,必须经当地计量管理部门进行检定合格,加盖检印后方可使用。
2、使用前首先检查承重台面是否摆动灵活,摆动是否均匀正常。
3、磅面四边保持清洁,无阻碍物,磅面保持清洁。
4、磅面上称重实物不可停留半小时,避免称重误差。
5、起吊实物必须等磅停稳之后再作第二次称重。
6、货物称量不得超过允许额定称量。
7、该衡器检定周期为6个月。
SCS-80电子汽车衡操作规程
1、子衡安装后,必须经当地计量管理部门进行检定合格,加盖检印后方可使用。
2、汽车衡秤台四周的间隙不得有异物卡死,如有垃圾、煤块、石子卡入缝隙内必须清除干净方可称重。
3、基坑内不应积水,因暴雨等原因造成基坑积水,应立即用抽水机抽掉,或疏通排水道,传感器一旦泡水应全面检查。
4、过衡车辆最高时速不得大于5km/h。
5、下班停机时应切断电源。
严禁车辆在秤台上长时间停留过夜。
6、过衡车辆和货物总重不应超过额定称量及允许轴载。
7、该衡器检定周期为6个月。
8、严禁在秤台上进行电焊作业或将秤台作为地线使用。
ONH-3000氧分析仪
一.试验准备
1.试验用的载气:
纯度99.9995﹪,动力气:
工业纯,冷却水压大于0.25Mpa.
确保气路、水路、电路连接正常。
2.检查主副箱上的化学试剂是否有效,并及时更换。
3.接通副箱电源开关,大约2小时使红外和热导检测器达到稳定的工作温度。
二.试验步骤
1.按《操作、维修手册》第9.1开机1)~15)程序要求运行仪器。
2试验用的样品可以是5mm×8mm固体或粉末。
分析的样品必须经过处理和清洗。
3.为减少坩埚、炉体带入的干扰,分析前要空烧几次坩埚待稳定后再正常分析样品。
4..按《操作、维修手册》第7.1分析流程对样品日常分析。
5.按《操作、维修手册》第9.2关机1)~12)程序要求关闭仪器。
三.维护与保养
1.按《操作、维修手册》第10条内容对仪器日常保养。
2.仪器发生故障,不得擅自拆卸。
3.试验结束后,作好清洁工作,并应切断电源、水源和气源。
ARL3460直读光谱仪操作规程
一开关机
1.打开稳压器开关;2.依次打开光谱仪主电源开关,真空泵电源开关,循环冷却水泵电源开关,打开电子系统开关,打开负高压电源开关,打开显示器、打印机、电脑主机开关。
关机顺序相反。
2、双击计算机桌面上的OXSAS图标,登录从主菜单中。
输入用户名和密,点击OK,主应用程序窗口被激活,所有相关权限的菜单被激活,打开氩气瓶阀门,调整出气压在0.2MPa左右.
3、点击F2快捷键,显示仪器当前状态,温度显示在35±0.1℃,光电管加上负高压,即可正常使用
二仪器校准
1、单击批处理或点击F11快捷键按标样顺序做完全标准化,检查仪器曲线漂移系数,曲线平移系数是否合适,对照上次完全标准化系数。
2、在仪器主画面中,选择与被测样品相同的牌号,做类型标准化。
校准完毕即可进行该牌号的样品分析。
三样品分析
依照要求输入样品编号、选择牌号、输入操作者,点击Continun或F10进入分析界面,放好样品,按仪器上的绿色按钮进行样品激发。
四仪器维护
每完成一个样品分析,要用电极刷清理电极,擦拭激发台。
每班要检查氩气瓶余压及出口压强。
检查激发斑点,根据激发好坏更换净化塔及再生。
根据铁基强度变化清理石英窗。
根据需要清理火花台,出气管,更换过滤网。
SYP1001B-V闪点仪操作规程
一:
试验准备工作
1:
仪器应放在通风橱中使用,试验前将排风扇开启。
2:
完成对仪器的自校及调试步骤,确保仪器能正常工作。
二:
试验步骤
1:
将试样装入油杯,使液面与杯壁刻线水平。
2:
将试验的油杯放在仪器加热台上。
3:
将故定好的传感器及温度计插入油杯,使其距离杯底6ml。
4:
打开电源开关,显示“SYP-”,先按A键输入预期闪点温度,再按A、C键确认。
5:
当温度达到预期闪点40~50℃时,点燃点火器并调节火焰直径到4ml左右。
6:
当接近闪点时,恒速升温。
使试样表面上的蒸气闪火、当试样液面上最初出现一瞬即灭的兰色火焰,记录温度,作为试样的闪点。
三:
注意事项
1:
试验时应选择避风和光线较暗的地方。
2:
试验结束后,作好清洁工作,并应切断电源和气源。
3:
为保证试验数据准确,开口油杯要及时清洗并烘干。
试验用挤出机操作规程
一开机前的准备
1检查机器各部分的电源开关处于关断状态,闭合总电源开关,打开加热电源开关,开始预热.根据工艺要求设定控温表的设定值,机器预热30分钟左右,
2在机器预热的同时,要准备好开机需要的工具和用品,
3.检查挤出机是否正常运行.
二开机
1.启动主机运行开关,使其低速运行,待运行稳定后,逐渐加速到工艺要求的范围内.
2.
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