KMPS防火保温板外墙保温系统.docx
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KMPS防火保温板外墙保温系统.docx
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KMPS防火保温板外墙保温系统
KMPS防火保温板外墙保温系统
施工技术规程
前言
1总则
1.1为保证KMPS防火保温板外墙保温工程的施工质量,做到技术先进、经济合理、安全可靠,制定本规程。
1.2本规程适用于夏热冬冷地区新建、改建、扩建的民用建筑及工业建筑采用KMPS防火保温板外墙保温系统的建筑节能工程的设计、施工及验收。
1.3采用KMPS防火保温板外墙保温系统的工程施工及验收除应符合本规程外,还应符合国家、行业和地方标准中有关规定。
2术语
2.0.1KMPS防火保温板
以镁质胶凝材料、工业氯化镁为主要原料,以发泡聚苯颗粒为骨料,添加树脂及各种改性剂,经搅拌、浇注、养护、切割,由重庆科文瑞杰公司生产的一种防火保温板材。
2.0.2KMPS防火保温板外墙保温系统
采用KMPS防火保温板为保温层主要材料的外墙保温系统。
分为KMPS防火保温板外墙外保温系统和KMPS防火保温板外墙内保温系统。
2.0.3外墙外保温防火隔离带
为防止火灾蔓延而在建筑外保温系统可燃保温材料之间设置的由不燃保温材料构成的,具有一定的设计宽度和长度且与墙体无空腔粘结构造。
2.0.4基层墙体
建筑物中起承重或围护作用的墙体,包括混凝土墙体和各种砌块墙体(不含水泥砂浆找平层)。
2.0.5防护层
由抹面层和饰面层共同组成的对KMPS防火保温板起保护作用的面层,用以保证KMPS防火保温板外墙保温系统的机械强度和耐久性。
2.0.6专用聚合物砂浆
涂抹于KMPS防火保温板表面,用以提高KMPS防火保温板与粘结剂、抹面胶浆的粘结强度的聚合物砂浆。
2.0.7粘结剂
用于KMPS防火保温板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0.8抹面胶浆
具有一定变形能力和良好粘结性能,与增强网共同组成抹面层的聚合物水泥砂浆或非水泥基聚合物砂浆。
2.0.9耐碱玻璃纤维网布(简称:
耐碱玻纤网)
采用耐碱玻璃纤维纱织造,并经有机材料涂覆处理的网布。
2.0.10锚栓
把KMPS防火保温板固定于基层墙体的专用连接件,通常情况下包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。
2.0.11柔性耐水腻子
饰面涂料施工前,施涂于建筑物外墙保温防护层上,以达到找平和防裂目的的基层表面处理材料。
3基本规定
3.0.1KMPS防火保温板外墙保温系统墙体的保温、隔热和防潮性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176及重庆市现行相关建筑节能设计标准的规定。
3.0.2KMPS防火保温板外墙保温系统的防火要求除应符合本规程规定外,尚应符合国家、行业及重庆市有关防火规定。
3.0.3KMPS防火保温板外墙保温系统的组成材料应由系统供应商配套提供,工程应由专业队伍施工,施工质量符合相关标准的规定。
3.0.4KMPS防火保温板外墙保温工程应符合下列规定:
1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;
2应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形或破坏;
3应具有防水渗透性能;
4所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。
4系统及组成材料性能要求
4.1KMPS防火保温板的性能应符合Q/77749881-3.1-2011《KMPS防火保温板》标准。
4.2找平层应采用具有抗渗性的材料,其性能符合JG474《工程砂浆、混凝土防水剂》第5.2节的技术要求。
4.3KMPS防火保温隔热板系统采用粘结材料的性能指标应符合JGJ149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》第5.2节胶粘剂的性能指标。
4.4KMPS防火保温隔热板系统采用抹面砂浆的性能指标应符合JGJ149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》第5.4节抹面胶浆的性能指标。
4.5热镀锌电焊网
热镀锌电焊网的性能应符合表4.1的要求
表4.1热镀锌电焊网的性能
项目
计量单位
指标
工艺
/
热镀锌电焊网
丝径
㎜
0.9±0.1
网孔尺寸
㎜
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
≥65
镀锌层质量
g/㎡
≥122
4.6耐碱纤维网格布
耐碱玻璃纤纤网格布的性能应符合表4.2的要求。
表4.2耐碱纤维网格布的性能
项目
计量单位
指标
网孔尺寸
C型网
㎜
4×4
T型网
㎜
6×6
单位面积质量
C型网
g/㎡
≥130
T型网
g/㎡
≥300
断裂强力
(经、纬向)
C型网
N/50㎜
≥750
T型网
N/50㎜
≥2000
耐碱断裂强力保留率
(经、纬向)
C型网
%
≥70
T型网
%
≥70
断裂伸长率
(经、纬向)
C型网
%
≤5
T型网
%
≤5
5施工
6.1一般规定
6.1.1承担KMPS防火保温板外墙保温系统建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,具有相应的施工技术标准。
6.1.2复合KMPS防火保温板外墙保温系统建筑节能工程施工前,施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理(建设)单位审查批准。
施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
6.1.3KMPS防火保温板外墙保温系统所使用的材料,其材质、防火性能、抹面层厚度应符合设计要求。
施工中应进行过程控制,做好隐蔽工程和检验批验收。
6.1.4本工程各组成材料包括专用粘结剂、抹面胶浆等除按产品要求掺入一定水量拌和外,现场不得掺加任何其他材料。
6.1.5施工期间,基层及施工环境温度低于5℃时不得施工;5级以上大风及雨、雪天不得施工。
施工时及施工后,应采取措施防止雨水冲刷及烈日曝晒,并应及时做保护层;冬季施工应按相关标准采取防冻措施。
6.1.6袋装材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒,包装袋不得破损;并应存放在干燥、通风的室内。
6.1.7应严格遵守安全施工相关的规定,施工人员应佩戴好各种劳防用品,做好职业健康保护。
6.2施工准备
6.2.1KMPS防火保温板外墙保温系统的组成材料进场应对品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并由供应商提供型式检验报告,应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
6.2.2进入施工现场的保温板及系统组成材料应附有出厂合格证书和相关性能检测报告,并按本规程的规定进行复验,复验应见证取样。
复验不合格的严禁在工程中使用。
6.2.3施工前准备工作:
门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。
门窗框、各种管线、落水管支架、预埋件等构配件应安装完毕。
并按保温工程要求预留出保温层厚度。
门窗框与墙体的缝隙应填实。
6.2.4大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方确认后,方可进行施工。
6.2.5电锤、粘合剂搅拌机、刮杠、平抹子,靠尺,塞尺,灰浆托盘,灰桶、拉线,卷尺,手提电动搅拌器等主要施工器具和劳保用品应准备齐全。
6.3工艺流程
基层处理→弹线定位→配专用粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴保温板→检查校平→填塞板缝→打磨找平、修角、隐检→保温层验收→打锚固件→抹聚合物砂浆→铺设翻包、加强网格布→抹聚合物砂浆→铺设玻纤网格布(钢丝网)→抹聚合物抹面砂浆→养护→保护层验收。
6.4施工要点
6.4.1基层表面符合下列要求:
1基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。
2凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。
3基层表面吸水率过高或有其他影响保温板粘贴情况时应对其进行界面处理。
4基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时,应涂刷专用界面剂,再采用符合相关标准的砂浆找平。
5找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
6.4.2弹控制线
1根据建筑立面设计和外墙保温工程的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。
2在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
6.4.3配制专用界面粘结剂
1配制专用界面粘结剂应由专人负责,按产品说明书的要求配制。
要求搅拌均匀,稠度适中,保证界面粘结剂有一定粘度。
2将配好的专用界面粘结剂按产品说明书的要求静置数分钟后,再次搅拌方可使用。
调好的专用界面粘结剂应在规定时间内用完。
6.4.4保温板施工前应按设计要求绘制排版图,确定异型板的规格和数量,并在基层上用墨线弹出板块位置图。
1)墙面排版及周边固定件排版示意图
注:
1、KMPS防火保温板的排版应注意要错缝搭接,错缝距离为1/2板长,周边用整块补板,局部最小错缝≥200。
2、洞口处用整板裁切,四角不允许有接缝,接缝间距≥200,以免饰面出现裂缝。
2)阴角的处理示意图。
3)普通窗侧口处理示意图
因考虑窗现未安装窗框,且内侧须与窗框外抹灰层齐平,普通窗内侧收口待窗框安装好后用粘结砂浆压实网格布,高度与外侧抹灰面齐平。
4)接线盒的处理示意图。
电气盒、插座、穿墙管线时,先确定上述配件位置,再剪切保温板,裁切的洞口要大于配件周边10㎜左右,KMPS板粘贴完毕后,先用保温板条填塞缝隙,然后用粘结砂浆将缝隙填塞密实。
6.4.5保温板的机械固定
1)采用KMPS防火保温板,为保证一定的安全系数,应采用粘结砂浆粘结和专用固定件锚固的安装方式,从而保证保温板与基础墙体的良好粘结,以保证整个系统的可靠性。
2)专用固定件锚固的选择:
根据设计要求及KMPS板的厚度选择适当长度的专用固定件。
3)专用尼龙胀管:
采用超韧聚酰胺塑料制作,带大直径铆头、适用温度范围—40℃~80℃。
4)自攻螺钉:
采用灰磷镀层防锈。
固定在不同基层墙体中的拉拔力设计值单个抗拉承载力不小于0.60KN。
5)专用固定件锚固的施工:
先用电锤在已粘结好并且粘结砂浆半干的KMPS板上先行打孔至适合的深度,然后将专用尼龙胀管插入孔中,再用锤子将自攻螺钉牢固的钉在尼胧胀管内,锚固顶部必须低于KMPS板面,钉锚深度不得小于50mm。
7-12层每平方米板面不少于9套、6层以下每平方米板面不少于6套,固定件在墙面、门窗洞口的布置及周边固定点加密,锚固件间的间距不大于300㎜,水平、垂直间距不大于600㎜。
6.4.6KMPS防火保温板的切割与安装
1)KMPS板的切割:
采用木工锯、美工刀对保温板进行切割,保证板形规整。
6.4.7KMPS防火保温板的施工
1)外墙保温KMPS防火保温板采用专用粘结砂浆点框粘法施工,采用平头接缝。
2)KMPS板四周设矩形粘结条,粘结条边宽为50㎜,同时在矩形粘结条上预留30*50㎜宽的排气孔,粘结面积≥40%,粘结方式见下图:
3)立即将抹好粘结砂浆的KMPS防火保温板贴在找平层上,板贴于墙上时挤压粘结层至3mm左右,板面保持平整,板间不留缝,缝间不抹粘结剂,粘贴保温板时随时用托线板检查,确保保温板墙面的垂直度和平整度,粘贴2小时内不得碰动。
4)KMPS板铺贴自下而上,沿水平方向铺贴。
整板铺设,上下排板应错缝1/2板长。
板缝应紧密平整,拼缝宽应控制在1.5mm以内,超过要求的部位用保温板条填缝,不得用粘结砂浆直接填缝,以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。
两板拼缝高低差应控制在3mm以内,超出要求处用粗砂纸打磨平整。
5)洞口四角部位的KMPS防火保温板应切割成型,接缝四角距洞口四角距离≥200mm。
洞口处KMPS防火保温板排板示意图如下:
6)用专用固定件锚固,待板粘贴2~6小时后,粘结砂浆约半干的时候,开始打锚固件,24小时内完成,固定后及时打磨平整,清理干净。
7)底层采用聚合物抗裂砂浆(约3mm厚)。
8)压入耐碱玻纤网格布。
9)待表面不粘手时,抹聚合物抗裂砂浆(约2mm厚)。
10)KMPS防火保温板安装允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200㎜方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
6.4.9网格布的铺贴
1)标准玻纤网格布单位面积重量为130/m2。
(或根据设计要求确定)
2)网格布铺设前先清除KMPS板板面各种杂物及碎屑。
门、窗洞口防火保温隔热板边缘应用130g/m2翻包网格布进行翻包;相互包转宽度大于80mm。
遇门洞窗口时,则在洞口四角处加贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向加强网格布。
标准网格布搭接长度为100mm。
门窗洞口网格布翻包示意图如下:
3)施工方法:
按墙面要求剪裁网格布,留出搭接宽度,先贴好翻包网格布,再贴大面积网格布,铺设方向自上而下连续进行,绷直压平,返浆覆盖。
采用二道抹浆法:
第一层:
先在KMPS防火保温板上抹约3mm厚专用聚合物砂浆底层,然后立即将网格布压入聚合物砂浆底层中,并使其平伏,无起翘;在玻璃纤维网格布搭接部位应刮掉一些防护砂浆,以使此处不至于过厚。
第二层:
待砂浆凝固至表面不粘手时,再在网格布上抹约2mm厚专用聚合物砂浆面层,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,面层切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
6.质量验收
6.1一般规定
7.1.1KMPS防火保温板外墙保温工程施工验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007等国家、地方标准和本规程的要求。
7.1.2KMPS防火保温板外墙保温工程应在找平层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行分项工程验收。
7.1.3KMPS防火保温板外墙保温工程分项工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1保温层附着的基层及其表面处理;
2保温板粘结或固定;
3锚固件;
4增强网铺设;
5墙体热桥部位处理;
6预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点;
7现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;
8被封闭的保温材料厚度;
9保温隔热砌块填充墙体。
7.1.4KMPS防火保温板外墙保温工程分项工程的检验批划分应符合下列规定:
1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000㎡面积划分为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。
2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.5KMPS防火保温板外墙保温工程分项工程验收应提供下列文件:
1KMPS防火保温板外墙保温工程的设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录;
2外墙保温系统组成材料的型式检验报告及主要材料的产品合格证、出厂检验报告、进场验收记录、进场复验报告;
3隐蔽工程验收记录和相关图像资料;
4检验批质量验收记录;
5其他必须提供的资料。
7.2主控项目
7.2.1用于KMPS防火保温板外墙保温工程的材料,其品种、规格及性能应符合本规程和有关标准的要求。
检验方法:
观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7.2.2KMPS防火保温板的导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:
核查质量证明文件及进场复验报告(除燃烧性能外)。
检查数量:
全数检查。
7.2.3KMPS防火保温板外墙保温工程采用的复合酚醛保温板和专用界面粘结剂等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
1KMPS防火保温板的导热系数、密度、压缩强度;
2专用界面粘结剂的粘结强度;
3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告。
检查数量:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000㎡以下时抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
7.2.4施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验收记录。
检查数量:
全数检查。
7.2.5KMPS防火保温板外墙保温工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程的验收记录。
检查数量:
全数检查。
7.2.6KMPS防火保温板外墙保温工程的施工,应符合下列规定:
1保温板的厚度必须符合设计要求;
2保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验;
3保温板采用锚栓固定,锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
并应进行锚固力现场拉拔试验。
检验方法:
观察;手扳检查;保温板厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查不少于3处。
7.2.7饰面层的基层及面层施工,应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的要求,并应符合下列规定:
1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
2外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。
饰面砖应做粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计和有关标准的规定。
3外墙保温工程的饰面层不得渗漏。
当外墙保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时,保温层表面应具有防水功能或采取其它防水措施。
4外墙保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
检验方法:
观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。
检验数量:
全数检查。
7.3一般项目
7.3.1进场KMPS防火保温板外墙保温系统组成材料的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
7.3.2增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。
抹面胶浆抹压应密实,不得空鼓,增强网不得褶皱、外露。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2㎡。
7.3.3保温板接缝方法应符合设计或施工方案要求。
保温板接缝应平整严密。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
每个检验批抽查10%,并不少于5处。
7.3.4阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:
按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。
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