外墙木格栅施工组织设计.docx

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外墙木格栅施工组织设计

第一部分：

工程概况

第二部分：

施工进度计划和各阶段的保证措施。

第三部分：

安全操作规程

第四部分：

意外发生的紧急应变

。

第五部分：

工地现场场容场貌管理制度

第六部分：

文明施工与环境保护

第一部分：

工程概况、特点、项目管理特点及总体要求、施工目标

一、工程概况

工程名称：

xxxxx

建设单位：

xxxxx

工程地点：

xxxxx

施工范围：

xxxxx

承包方式：

包工包料

总工期：

xxxxx

工期要求：

（具体以甲方的正式开工令为准）

质量等级：

工程质量符合国家有关规范和标准

二、施工进度计划和各阶段的施工措施。

第二部分：

施工准备

1、材料要求：

1）骨架材料：

是由横竖杆件拼成，主要材质为型钢等。

因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。

但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。

2）固定骨架的连接件：

主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

2、主要机具：

裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

3、作业条件：

1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

2）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

垂直运输的机具均事先准备好。

3）要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

4）外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

4操作工艺

1）工艺流程：

原则上是自下而上安装墙面。

吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造

2）吊直、套方、找规矩、弹线：

首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

3）固定骨架的连接件：

骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。

因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。

须在螺栓位置画线按线开孔。

4）固定骨架：

骨架应预先进行防腐处理。

安装骨架位置要准确，结合要牢固。

安装后应全面检查中心线、表面标高等。

对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝等应妥善处理。

5）饰面板安装：

墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。

安装完该面墙的第一排再安装第二排。

每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。

为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。

固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。

一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。

另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。

板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。

当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。

易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

6）收口构造：

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。

因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。

构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。

窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用专用盖板盖住，使之能阻挡风雨浸透。

水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。

盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。

墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的专用成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。

伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。

另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。

一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。

墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。

5、质量标准

1）保证项目：

2）饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。

3）墙体骨架采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。

板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

5）饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。

抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。

6）安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

7）板材安装时严禁采用对接。

搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

8）当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。

9）保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。

10）饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

11）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。

阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

12）突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

13）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

6、成品保护

1）要及时清擦干净残留在门窗框和饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染面板。

3）拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

7应注意的质量问题

1）漏：

饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。

首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。

2）打胶、嵌缝：

这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。

据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。

3）分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。

4）墙面脏：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。

还要注意清擦使用的工具。

材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。

第三部分、安全操作规程

一）木工安全操作规程

l、严格遵守施工现场的安全生产制度。

2、工作前检查所用的工具是否牢固，作业场所是否符合安全规定，所有工具利器不用时要放回工具箱或工具袋内，不得随意乱入。

3、模板装顶和支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，木楔要钉牢，不得用砖头垫高顶撑，并用剪刀撑拉牢。

4、支撑应按工序进行，模板未有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杜支撑攀登上落。

5、安装两层或两层以下的外围柱、梁模板，应先搭设排棚或挂安全网。

6、支设单梁板应设临时工作台或桥架，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、装钉楼面模板在下班时已铺好而来不及钉牢的定型模板，钢模板应拿另放，以防别误为已钉牢而踩踏行走导致模板翻入。

8、操作时不准将钉含在口内。

9、使用各种木作机械的人员，必须熟悉木机械的性能，刀具及锯片要适应操作要求，凡是崩口的刀具和裂痕、钝口的锯片不得使用。

10、长度不到40厘米的短料，不得入电锯操作。

11、无防护罩和锯尾刀的电园锯，不得使用。

12、用电动园锯操作，必须集中精神，操作者不能站于刀具旋转切削的直线上，应注意站偏，凡需二人同时操作配合要协调，不得在工作当中间谈嬉戏。

操作中留意机械运转声音是否正常，如发现异音必须立即停机检查。

二）电工安全操作规程

1、进入现场遵守安全生产十大纪律。

2、在拉设临时电源时，电线均应架控，过道外须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压。

3、电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。

4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

6、砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂绞。

楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后不得有人靠近。

7、管道烧焊时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。

8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60o—70o为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。

10、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

擅自使用者，一经查获，按供电规定每千瓦150元罚款处理。

11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相应。

禁止用其他金属代替保险丝。

12、办公室、更衣室等照明安装电线应用绝缘子固定，不准用其他金属代替保险丝。

13、现场所用各种电线应绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

三）装卸工安全操作规程

1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。

2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。

3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。

5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。

6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上了扒车，物件堆放要平稳。

车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须先好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。

8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

四）油漆工程安全操作规程

1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2、在用钢丝制、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鲮时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其他发挥性