#78加热器安装就位作业指导书.docx
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#78加热器安装就位作业指导书
施工技术方案(作业指导书)报审表
编号:
工程名称
成都金堂电厂一期2×600MW燃煤机组工程
合同编号
金堂筹施工(2004)008号
致__西北电建监理公司成都金堂_项目监理部:
现报送#7、#8低压加热器吊装方案,请予审批.
附件:
承包商(章):
技术负责人:
年月日
项目监理部复查意见:
项目监理部(章):
总监理师:
年月日
监理工程师:
年月日
成都金堂电厂一期2×600MW燃煤机组工程
#7、#8低压加热器吊装方案
四川电力建设二公司
金堂电厂项目部
#7、#8低压加热器吊装方案
文件编号:
受控状态:
批准:
年月日
会签:
年月日
年月日
年月日
审核:
年月日
编写:
年月日
生效日期:
年月日
一、编制依据
1、西南电力设计院图纸(F207S-J0303-02)
2、《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮发电机组篇)
3、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)
4、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009、1-2002
5、东方汽轮厂低压加热器安装使用说明书。
二、工程概述
金堂电厂2×600MW#1机组7#、8#低加为合体式低压加热器,位于凝汽器喉部,高压侧和低压侧凝汽器内各一个。
安装位置
低压侧凝汽器
高压侧凝汽器
型号
JD-1620-
JD-1620-
加热面积(m2)
7#650m2
8#970m2
7#650m2
8#970m2
设备净重
46吨
46吨
总长
15.4米
15.4米
低压侧7#、8#低加用行车吊装就位,高压侧7#、8#低压加用行车和50吨履带吊配合吊装就位。
三、吊装强度校核
(一)加热器钢丝绳强度校核
7#、8#低压加热器吊装钢丝绳选用一对直径ф42长20m的钢丝绳。
绑扎形式采用在加热器水室端支座侧将直径ф42长20m的钢丝绳对折后钩挂在2个20吨倒链上(加热器钢丝绳绑扎形式如下图所示)。
前侧
A
后侧
1.975m
C
1.975m
8.5m
B
8.5m
7#、8#合体加热器吊装示意图
AB=(20-3.1)/2=8.45m
BC=1/2√8.52+1.9752=4.36m
AC=√8.452-4.362=7.24m
在钢丝绳受力示意图中:
G=47/4=11.75吨
F=G/sinα=11.75×8.45/7.24=13.71吨
查表得6×37+FC型ф42钢丝绳最小破断拉力92.1吨
安全系数n=92.1/13.7=6.7倍,故6×37+FC型ф42钢丝绳能够满足7#、8#合体低压加热器吊装的强度要求。
(二)履带吊工况选定
SC1508履带吊工况选定为:
22m扒杆,5.5m回转半径工况下能够吊27.94吨。
7#、8#低压加热器吊装重量为47吨,履带吊只能承受一半的力,27.94>47/2,因此履带吊在该工况下能够满足加热器吊装要求。
四、施工准备
1、人员准备
工种
人数
状态
安全员
1人
持证上岗
班长
1人
持证上岗
项目工程师
1人
持证上岗
吊车司机
2人
持证上岗
安装钳工
4人
持证上岗
起重工
2人
持证上岗
电焊工
2人
持证上岗
杂工
3人
身体健康、经安全考核合格
2、机具准备
序号
名称
规格
数量
状态
1
履带吊
50吨
1台
检验合格
2
行车
80/32吨
1台
检验合格
3
倒链
20吨
4台
检验合格
倒链
10吨
4台
检验合格
4
电焊机
1台
检验合格
5
角向磨光机
ф150
2台
检验合格
6
电源盘
配漏电保护器
2台
检验合格
3、施工条件
1加热器水压试验已结束,水压试验合格并完成验收工作。
2加热器已转运至汽机房。
350吨履带吊工况调整好,22米扒杆,5.5m回转半径。
4妨碍加热器吊装拖运的所有物体已清理和拆除。
5加热器吊装使用的履带吊车、行车、钢丝绳、倒链已经全面安全检查,确认合格,并摆放在指定位置。
6所有参与加热器吊装的施工人员已完成安全和技术交底。
7加热器吊装场地设安全禁示围栏进行隔离。
8凝汽器内低加支座已安装好,凝汽器壳体及喉部焊接完成2/3以上。
喉部内斜支撑安装焊接完成2/3,达到低加吊装条件。
9凝汽器内摆放2米3枕木,作为低加临时存放支撑。
五、施工步骤
(一)高压侧凝汽器低加吊装:
1、回填汽机房A排柱外靠近汽机房五六号柱之间场地,回填应密实,达到吊车在此吊装的要求。
2、将50吨履带吊摆放在汽机房A排柱外靠近汽机房五六号柱之间的场地上。
3、在A排柱五六号柱汽机基座与平台间的空隙位置布置两个20吨链条葫芦,平台边缘靠A排柱侧挂两个10吨链条葫芦(详见附图:
高压侧#7、#8低压加热器)。
4、用行车将凝汽器高压侧低加吊起,行走至四五号柱之间,降至便于低加穿入的高度,凝结水接口端朝向扩建端。
5、往扩建端行走行车,同时低加轻微旋转,使其头部穿出A排柱外,用履带吊将其托住。
吊装路线详见附图(高压侧#7、#8低压加热器)。
6、行车与履带吊汽机平台前梁下的20T链条葫芦配合、调整,使低加后端这侧全部为20T链条葫芦受力,同时低加纵向与A排柱垂直。
7、履带吊与20T链条葫芦配合,逐渐将低加穿过汽轮机基座。
8、当履带吊不能穿进后,用10T链条葫芦接住前侧履带吊端,履带吊松钩。
9、当低加后侧穿过基座,行车钢丝绳能顺利套在低加上时,后侧由行车小钩受力,缓慢向B排方向行走,逐渐松掉10T链条葫芦钢丝绳,前侧完全由20T链条葫芦受力。
10、行车与20T链条葫芦配合向B排柱移动低加。
11、低加中心移过汽机基础框架内时,用行车大钩吊住低加,松掉小钩,由行车大钩承力。
12、向B排柱移动行车将低加吊装就位。
(二)凝汽器低压侧低加吊装:
1、汽机基础13.7米平台上靠B排侧挂两个20吨的链条葫芦。
位置详见附图低压侧#7、#8低压加热器。
2、用行车将低压侧凝汽器#7、#8低加吊起,行走至A排三四号柱与平台之间的位置,降至便于低加穿入的高度,凝结水接口端朝向扩建端。
3、往扩建端行走行车,同时低加轻微旋转,使其头部穿出A排柱外,至低加纵向与A排柱垂直。
位置详见附图(低压侧#7、#8低压加热器)。
4、行走行车,逐渐将低加后端穿过汽轮机基础。
6、当低加后侧穿过基础,行车小钩从低压缸内侧接住低加后侧,逐渐松掉低加上后侧方向的20T链条葫芦,低加向B排方向行走。
7、在20T链条葫芦钢丝绳能顺利套在低加上时,后侧由链条葫芦受力,前侧低压缸方向由行车小钩承力。
6、当低加重心超过基础内边缘后,松掉行车大钩,整个低加由链条葫芦和行车小钩受力。
将行车大钩从汽机基础框架内放下,吊起低加,行车向B排柱移动,将低加吊装就位。
六、质量要求
1、加热器中心线偏差≤10mm;
2、加热器标高偏差≤10mm;
3、加热器水平度偏差≤2mm;
4、加热器焊缝及法兰严密无泄漏。
七、职业安全健康管理
1、加热器吊装区域已用安全围栏进行隔离,无关人员严禁进入施工区域。
2、拆除临时栏杆后必须用安全警示绳进行隔离,并挂安全警示牌。
3、起重工、行车和卷扬机司机等特殊工种应持证上岗。
加热器吊装时起重工应手势清晰,信号明确。
4、行车司机必须听从起重工的指挥,严禁他人越权指挥。
5、起重工器具在投入使用前必须按照《安规》要求进行检查,检查合格后方可使用。
6、在起吊的物体下严禁站人、逗留和通过。
7、高处作业时必须栓系安全带,并挂在安全可靠之处。
8、高空作业时使用的工具必须用安全绳进行栓系。
严禁高空作业时采用抛掷来传递工具。
9、工作完毕后必须立即恢复拆除的临时栏杆、盖板。
10、履带吊所在位置回填必须密实,防止吊重物时下陷。
11、未尽事宜按照项目部制定的安全规章制度及《安规》的相关规定执行。
2、危害辩识与风险评价
序号
作业活动
风险因素
可导致的事故
是否不可承受风险
控制计划
1
施工现场
违章作业
进入施工现场不戴安全帽
物体打击
可允许的
运行控制(安全防护设施)、加强现场监督检查
2
高处作业
高处作业
安全防护设施缺陷
高处作业区的平台,走道、斜布道未按要求装设防护栏杆及踢脚板。
物体打击、高处坠落
可降低的
运行控制(安全防护设施)、制定管理方案、检查表
3
作业人员行走的方向未设水平安全防护绳
高处坠落
可降低的
运行控制(安全防护设施)、制定管理方案、检查表
4
违章作业
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处坠落
不可承受的
加强现场监督检查
5
高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载
坍塌
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
6
操作失误
物体坠落
物体打击
可降低的
加强现场监督检查培训教育
7
临时爬梯使用
违章作业
作业人员手拿工具上下梯,未使用工具袋
高处坠落、物体打击
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
8
起重运输
吊装作业
作业文件缺陷
需临时加固的无加固措施或临时加固不牢
物体打击
可降低的
加强现场监督检查
9
违章作业
使用不符合规定要求的吊笼,物件绑扎不规范,钢丝绳的夹角过大,偏拉斜吊
物体打击
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
10
起吊不明重物或被埋入地下物件,超负荷起吊
物体打击
不可承受的
加强现场监督检查、培训教育
11
人员站在被起吊重物上起吊
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
12
信号不清
吊装时指挥混乱或信号不清晰
起重伤害
可降低的
加强现场监督检查、培训教育
13
防护缺陷
钢丝绳弹出伤人
物体打击
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
14
监护失误
起重工作区域内无关人员停留或通过,在起重臂及起吊重物的下方有人员通过或逗留
物体打击
可降低的
加强现场监督检查(操作证核实)
15
钢丝绳使用
违章作业
使用钢丝绳的安全系数小或使用报废钢丝绳
物体打击
可允许的
加强现场监督检查)、培训教育
16
钢丝绳与物体的棱角直接接触
物体打击
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
17
起重运输
钢丝绳使用
作业环境不良
钢丝绳在机械运动中与其它物体发生磨擦
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
18
吊装卡环
违章作业
卡环横向受力
起重伤害
可允许的
加强现场监督检查、培训教育
19
安全系数不足的卡环或报废卡环
起重伤害
可允许的
制定目标管理方案
20
操作失误
不按操作规程或使用说明使用
机械伤害
可降低的
加强现场监督检查
21
安全防护设施缺陷
无专用防护用品
触电、机械伤害
可降低的
运行控制、加强现场监督检查
22
操作失误
高处使用的工器具,未系防护绳
物体打击
可允许的
运行控制、加强现场监督检查
23
违章作业
链条葫芦未进行负荷试验
物体打击
可允许的
操作规程、加强现场监督检查
24
搬运电动、气动工器具未断电、断气
触电、机械伤害
可允许的
操作规程、加强现场监督检查
25
施工指挥
错误指挥
安全防护设施缺乏条件下,强行施工
高处坠落、起重伤害、机械伤害、触电
可降低的
培训教育、加强现场监督检查
26
对作业违章现象不予制止
高处坠落、起重伤害、机械伤害、触电
可允许的
加强现场监督检查
27
施工人员操作
违章作业
未经培训进行特殊工种作业
高处坠落、起重伤害、机械伤害、触电
可允许的
加强现场监督检查
28
切割作业
明火
高处火花飞溅
火灾、灼烫
可降低的
管理制度、加强现场监督检查
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