中央变电所单位工程施工组织设计.docx
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中央变电所单位工程施工组织设计.docx
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中央变电所单位工程施工组织设计
工程开工报审表
MKJ102003□□□
工程名称
中央变电所
致中煤国际工程集团重庆设计研究院桐乡梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部(□监理部/□项目经理部/□建设单位):
我方承担的中央变电所项目工程,已完成了各项准备工作,具备了开工条件,现申请于2013年9月10日开工,请审批。
已完成报审的条件有:
1、建设工程开工证(复印件);
2、施工作业规程已审批;
3、施工测量已放线;
4、主要人员、材料、设备已进场;
承包人(全称及盖章):
项目经理(签名):
监理部意见:
专业监理工程师(签名):
日期:
年月日
□同意于年月日开工。
□不同意开工,理由附后。
总监理工程师(签名):
监理部(全称及盖章):
日期:
年月日
建设单位/项目经理部意见:
□同意监理部意见。
□不同意,理由附后
建设单位负责人/项目经理(签名):
建设单位/项目经理部(全称及盖章):
日期:
年月日
注:
本表由承包人填写,建设单位、造价人才网项目经理部、监理部、承包人各存一份。
工程技术文件报审表
MKJ102001□□□
工程名称
中央变电所
致中煤国际工程集团重庆设计研究院桐乡梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部(□监理部/□项目经理部/□建设单位):
现上报关于中央变电所工程技术管理文件,请予审定。
序号
类别
编制人
审批人
页数
1
□施工组织设计
2
□专项施工方案
3
□安全技术措施
4
承包人(全称及盖章):
项目经理(签名):
日期:
年月日
监理部意见:
□同意□修改后再报,理由附后
□重新编制,理由附后
专业监理工程师(签名):
日期:
年月日
总监理工程师(签名):
监理部(全称及盖章):
日期:
年月日
建设单位/项目经理部意见:
□同意□修改后再报,理由附后
□重新编制,理由附后
项目管理工程师(签名):
日期:
年月日
建设单位负责人/项目经理(签名):
建设单位/项目经理部(全称及盖章):
日期:
年月日
注:
本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。
施工进度计划报审表
MKJ102002□□□
工程名称
致中煤国际工程集团重庆设计研究院桐乡梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部(□监理部/□项目经理部/□建设单位):
现上报中央变电所工程监理的
□施工总进度计划
请予以审查和批准。
附件:
1、施工进度计划。
2、图纸、说明书共页。
承包人(全称及盖章):
项目经理(签名):
日期:
年月日
监理部意见:
专业监理工程师(签名):
日期:
年月日
总监理工程师(签名):
监理部(全称及盖章):
日期:
年月日
建设单位/项目经理部意见:
□同意
□修改后再报,理由附后
□重新编制,理由附后
项目管理工程师(签名):
日期:
年月日
建设单位负责人/项目经理(签名):
建设单位/项目经理部(全称及盖章):
日期:
年月日
注:
本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。
开工报告
单项工程名称
工程地点
+1150m轨道大巷K0+484.4
单位工程名称
中央变电所
单位工程编号
20030910
计划开工时间
2013年9月10日
实际开工时间
2013年9月15日
施工单位名称
浙江顺通建设有限公司
工程造价
2007年煤炭建设井巷工程概算定额
工程量及简要内容
兴隆煤矿---井下中央变电所位于+1150m轨道大巷K0+484.4m处挂口向西施工,中央变电所整体设计形状为E字形。
变电所硐室进出口地面比+1150m轨道大巷底板高0.5m,通道长度均为15.35m,设计为半圆拱形,锚喷厚度50mm,断面净宽2.5m,净高2.75m;变电所硐室设计长度为54m,设计为半圆拱形,锚网喷支护形式,喷浆厚度为100mm,断面净宽5.7m,净高4.45m;电变所硐室两帮各有一条电缆沟,大小均为570400mm。
施工单位:
年月日
监理单位:
年月日
建设单位:
年月日
施工组织设计报审表
工程名称:
中央变电所编号:
致:
中煤国际工程集团重庆设计研究院桐梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了中央变电所工程施工组织设计的编制,并经上级技术负责人审查批准,请予审查。
附:
施工组织设计
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
单位工程施工组织设计
单位工程名称:
中央变电所
编制单位(公章):
浙江顺通建设有限公司兴隆煤矿项目部
参加编制人员:
王元生王昌金曾开发
工程技术负责人:
曾开发
编制日期:
二〇一三年九月
第一章建设工程概况
第一节建设施工条件
本工程工作属于桐梓县狮溪煤业有限公司桐梓县狮溪镇兴隆煤矿开拓工程。
该工程项目施工方为浙江顺通建设有限公司兴隆煤矿项目部。
根据重庆设计研究院提供的文件及图纸编制施工组织设计,本次设计主要中央变电所开拓。
第二节井田概况
一、地理位置及交通
兴隆煤矿地处黔北高原,位于桐梓县狮溪镇,由风华煤矿和家乡煤矿整合而成。
行政区划属桐梓县狮溪镇菁坝乡所辖。
其地理坐标为:
东经107°04′26″~107°06′02″;北纬28°48′57″~28°52′05″。
经狮溪镇有简易公路进入矿区,川黔铁路及210国道、遵崇高等级公路于矿区西侧约30km处通过。
狮溪镇往南82km有314县道于松坎与上述铁路、公路相连;向北42km可进入重庆南川市。
交通尚属方便。
矿区交通位置见图。
二、矿区自然地理与气象
矿区内现状地质灾害较发育,区内目前已发现的地质灾害现象明显的有:
矿区内出露的T1m、T1y2、P3c、P2m+q,在地表形成陡坡或陡崖,具有陡直的半临空面,易失稳形成崩塌,若下部再增加人为工程活动,则将加剧或诱发崩塌;T1y3、T1y1、P3l在地表常形成斜坡,形成半坚硬~坚硬岩组之间的基座。
在差异剥蚀作用下,浅表部分易风化,若被搬运后,上覆之岩体失支卸荷向下倾倒或崩落,则形成崩塌。
加之自身力学强度较低,在自重或地表水的入渗共同作用下,易失稳形成滑坡。
第四系(Q),结构松散,力学强度低,在自重或地表水的作用下,同样易失稳形成土体滑坡。
矿区内煤系露头线一带,零星见老窑分布,虽然过去开采形成的采空区不大,但积水客观存在,未来建井中应引起重视,避免引起突水事故。
地表零星见采矿诱发而产生的地面塌陷、崩塌及地裂缝等,但规模不大,未造成大的危害。
陡崖、陡坡脚见大量崩塌堆积体,陡崖地段大多存在崩塌陷患。
上述滑坡及崩塌,近期尚未发现有新活动的迹象。
由于其下方附近无居民及设施,工业广场相距较远,工程建设遭受危害的可能性小,危险性小。
矿井地处高寒地区,地势高处有雨松、凝冻和倒春寒等灾害性天气,较低的河谷地区,暴雨往往会造成洪涝灾害。
三、经济状况
贵州省既是我国江南八省市主要产煤基地,也是“西电东送”电煤基地,2005年全省产煤1.08亿t。
但随着国民经济高速发展,本省煤炭需求激增,同时矿井周边经济快速增长的四川、重庆地区因其煤炭资源贫乏,也需大量从外省调入动力煤,以满足其经济快速增长的要求。
本矿井煤种为动力煤,产品的目标市场定位在拟建中的桐梓电厂(正在审批)、桐梓县夜郎坝规划的煤化工项目及本县目前生产、生活用煤。
又可覆盖四川、重庆地区等,其市场前景广阔,产品销路有保障。
四、水源、电源及通讯
1、水源:
矿区以西外围平行于向斜轴部的箐坝溪沟距拟建矿山较近,溪沟水主要补给源为泉水水质良好。
可作为矿山的供水水源。
2、电源:
本矿井建有35kV变电站,其一回35kV电源线路引自松坎110kV变电站,另一回35kV电源线路引自水坝塘35kV变电所,本矿井建设的电源条件是有保障的。
3、通讯:
矿区内有通讯电线电缆,有移动通讯信号。
五、矿井技术改造的确定
根据煤层赋存条件、矿井保有储量、煤炭市场状况以及资金投入情况,建设单位综合考虑确定技改成30万吨/a的现代化矿井。
六、矿区总体开发现状
本井位于贵州省桐梓县境内,是由原凤华煤矿和家乡煤矿整合而成,原凤华煤矿和家乡煤矿开采深度较浅,对本矿以后开采有一定影响。
现矿井矿区范围南北长约7.4公里,东西宽约2.1公里,矿区面积9.2631平方公里。
第三节单位工程设计概况
兴隆煤矿---井下中央变电所位于+1150m轨道大巷K0+484.4m处挂口向西施工,中央变电所整体设计形状为E字形。
变电所硐室进出口地面比+1150m轨道大巷底板高0.5m,通道长度均为15.35m,设计为半圆拱形,锚喷厚度50mm,断面净宽2.5m,净高2.75m;变电所硐室设计长度为54m,设计为半圆拱形,锚网喷支护形式,喷浆厚度为100mm,断面净宽5.7m,净高4.45m;电变所硐室两帮各有一条电缆沟,大小均为400400mm。
硐室服务年限:
硐室设计服务年限为18.4年;开拓用途主要是为全矿各生产系统供电而设计。
第四节巷道布置示意图(见附设计图1-1)
第五节水文地质情况
一、井田水文地质
1、矿区内间接顶板P3c+T1y2含水层,富水性弱至中等;直接充水含水层为P3l,富水性弱;间接底板P2m含水层,富水性中等。
2、直接充水含水层为P3l为矿区内主要充水含水层。
3、矿床充水因素有:
(1)地下水;
(2)老窑积水;(3)大气降水。
4、局部老硐采空区分布范围大,现已被炸封,无自然排水条件,积水客观存在,未来矿山开采浅部煤层时,存在遇老窑并产生突水的可能。
5、矿区地表水体主要为一些季节性溪沟,流经区域受未来采空塌陷影响小,对矿床充水的可能性小。
6、矿区内无断裂发育,不存在断裂导水或富水向矿床充水的可能性。
7、矿区内仅一层稳定可采煤层C1,主要充水含水层为龙潭组P3l裂隙含水层,根据《煤、泥炭地质勘探规范》划分,矿床水文地质勘查类型为第二类第一亚类第一型,即为水文地质条件简单、顶板进水为主的裂隙充水矿床。
8、经过估算,矿区范围内E2~E7之间1200米标高以上矿井正常涌水量为3510m3/d,雨季涌水量为10179m3/d。
第六节作业过程中可能遇到的问题
一、在掘进工作面临近断层或穿过断层破碎带时,必须减少装药量,降低爆破时断层带附近破碎顶板的震动,巷道支护应及时架设临时支架,其次永久性支护要紧跟上,滞后距离不得大于2~4米。
二、巷道发生局部冒顶时,应采用锚喷支护处理,初喷的混凝土凝固后再打锚杆,并挂网复喷,钢筋网选用φ6mm以上的钢筋焊接成方格状,网孔规格100mm×100mm。
如冒顶情况严重,挂网锚喷无法作业时,要采用砌碹进行处理。
三、在施工期间杜绝无计划停风、停电。
第二章编制设计
第一节编制依据
1、国家现行法规、标准、规程
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国矿山安全法》
《矿山井巷工程施工及验收规范》
《煤矿安全规程》
《工业企业照明设计标准》
《矿山电力设计规范》
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
《兴泰煤矿四号井初步设计》
《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》
2、技术资料:
重庆设计研究院提供的设计图纸。
3、本公司矿山井巷工程施工所具备的施工水平和技术装备水平等。
第二节编制原则
1、科学管理、以人为本的原则
我们按照工程系统理论方法,编制项目施工计划,并以此为依据控制施工过程;以动态管理为基础,采用切实可行的施工技术措施;坚持“以人为本、认真组织、精心安排、优质快速、安全高效、文明施工”管理原则。
2、满足工程质量、进度要求的原则
为满足甲方生产需求以及工程质量和工期的要求,以优质工程为目标,实施工程项目管理,对工程质量、工期、成本实施有效控制,进行全面质量管理。
3、充分利用先进生产设备,保证工程提前完成的原则。
第三章施工工艺
第一节施工方法
1.施工时必须按地测人员给定的开口位置及中线、腰线严格按设计施工。
2.该工作面掘进采用钻眼爆破,全断面一次起爆。
2.采用耙斗机型装矸P-30B型用CBX-型机车进行运输。
3.该工作面设计为先掘后支式作业流程,待全段面巷道掘进完工后再进行永久支护工作。
第二节凿岩方式
本规程施工的中央变电所采用湿式打眼爆破的方法破岩。
一、凿岩准备
为了安全,钻眼前必须检查工作面顶、帮浮矸,同时要检查凿岩机并加足润滑油,检查钎子中心孔是否畅通;检查压气管和水管是否有损漏,气压、水压是否满足钻眼要求。
二、凿岩机具
1、ф22mm中空六角钢钎
2、YT—28型风动凿岩机
3、28mm“一”字型合金钻头
4、LG110-8螺杆式空气压缩机
三、多台凿机作业
在实际工作中为了缩短时间、提高掘进速度,可采用多台凿岩机同时作业。
多台凿岩机作业时,工作面的气管、水管用三通进行多路供气、供水,以提高施工速度。
四、工作面开挖
A.钻眼机具
B.破岩方法;采用钻爆法破岩。
C.施工顺序
打眼前准备----打眼----装药连线----撤出机具----设置警戒----清点人数----检查瓦斯浓度-----放炮----检查瓦板斯浓度及顶板安全----临时支护----洒水装岩----永久支护----打眼前准备。
五、降尘方法。
采用湿式打眼、水泡泥封眼、放炮喷雾、扒装前洒水、装岩过程中开放水雾的方法进行降尘。
第三节爆破作业
一、爆破器材
岩巷爆破使用二级的煤矿许用2号岩石乳化炸药,药卷规格为Φ32mm×200mm,重量200g,使用1-5段毫秒延期电雷管引爆,用MFB-200型隔爆电熔式发爆器及煤矿专用爆破母线起爆。
二、装药结构
工作面炮眼采用连续正向装药,装药时小心将药卷用炮棍轻轻送到眼底,封满、封实炮泥。
不得装错雷管段号,不得折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层,炮眼有水时药卷需使用防水套。
。
三、起爆方式——爆破网络采用大串联全断面一次性起爆。
四、掏槽方式——楔形槽法
五、巷道采用光爆喷砼掘进,根据围岩硬度周边眼距定为400~450㎜,抵抗距为500~550㎜,炮眼利用率达到95%.
六、施工质量技术要求
1.施工前要组织人员认真学习《作业规程》、《施工组织设计》及巷道断面设计图中的参数,严格按设计施工。
2.为了掌握巷道的掘进方向和坡度,在施工过程中要求将巷道的中腰线引到工作面,然后根据巷道的中线、腰线布置炮眼的位置。
3.钻眼前必须由跟班队长和专职爆破员共同画出施工中腰线,并找出巷道周边轮廓,并标出炮眼位置,严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破作业。
4.施工必须按要求掘进巷道,严禁超挖、浅挖,符合《煤矿井巷工程验收标准》
第四节管线的敷设
在掘进巷道中所敷设的电缆、风管、水管,必须符合《煤矿安全规程》规定,要求吊挂牢固整齐。
电缆钩每3m一个,电缆下垂度不超过50mm。
水管、气管接口要严实,不得出现漏水、漏气现象。
水管、气管距工作面20m范围内使用1寸胶管、20m外可使用2寸铁管连接,随着工作面的推进及时延长,以备工作面正常用水、供气。
第五节设备及工具配备
名称
型号或规格
单位
数量
使用地点
对旋风机
FBD№6/2*15
台
1
地面压入工作面
凿岩机
YT23-28
台
5
3台钻眼,2台备用
钻杆
2.2m
根
5
3根使用,2根备用
炮棍
圆木2m
根
2
掘进面使用
发爆器
MFB-200型
台
1
掘进面使用
放炮母线
米
200
掘进面使用
火工品箱
个
2
掘进面使用
钢钎
2.5m
根
2
掘进面使用
锹
尖锹
把
6
掘进面使用
锤
18P
把
2
掘进面使用
矿车
辆
6
2台一组串车使用
锯子
把
1
掘进面使用
斧
把
1
掘进面使用
空压机
LG110-8螺杆式空气压缩机
台
1
地面空压机房安装
耙斗机
P-30B型
台
1
掘进工作面使用
喷浆机
HPZ5u
台
1
喷砼施工用
第四章爆破说明
第一节炮眼布置、说明书
一、工作面炮眼布置
炮眼布置是影响爆破效果的重要因素之一,根据岩石性质和巷道断面和形状,炸药性能和炮眼装药量等,来布置工作面的炮眼。
由于地下地质条件的变化很大,工作面的炮眼布置不能一成不变,必须根据地质情况,进行布置和调整。
1.掏槽眼的布置:
掏槽眼位于巷道断面中央靠近底板,如断面中存在软硬夹层时,则掏槽眼应位于软岩石当中。
采用楔形掏槽法,炮眼与工作面夹角为65°~75°,槽口宽为1.2~1.6m,眼的排距为0.5~0.6m。
2.辅助眼的布置:
辅助眼布置在掏槽眼和周边眼之间,是大量崩落岩石和刷大断面的主要炮眼,辅助眼之间的距离为500~600mm,方向垂直于工作面,要布置均匀。
3.周边眼的布置:
周边眼是用来崩落岩石并形成巷道断面设计轮廓。
周边眼的间距为400~450mm,根据岩石硬度,帮眼紧贴岩帮平行于巷道前进方向,以达到光面爆破。
4.爆破要求
①严格按照爆破图表的要求打眼装药爆破。
②技术人员经常下井了解情况,根据工作面岩石变化情况及时调整爆破参数。
③打眼工严格按照煤矿操作规程作业,所打炮眼要做到直、齐、准、平。
④坚持:
“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
⑤爆破后炮眼半眼率不得低于50%,无明显的炮震裂缝。
⑥爆破作业必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用2号岩石乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130ms,同一工作面不得使用不同厂家和不同品种的炸药和雷管。
二.(后附炮眼布置图、爆破说明书):
第五章巷道断面及支护说明
第一节巷道断面
中央变电所进出通道断面设计为:
半圆拱形s毛=6.8m2;
s净=6.2m2
中央变电所硐室内断面设计为:
半圆拱形s毛=23m2;
s净=21.8m2
(后附巷道断面)
第二节支护设计、说明
中央变电所支护设计为两种:
1、锚喷2、锚网喷。
备注;掘进如果遇到煤层、围岩稳定性较差时采用(先用锚网临时支护)锚喷支护
一、支护材料
1.喷射混凝土由砂子、水泥、石子、水及速凝剂,所有材料必须取样送检有资质的部门进行作试验鉴定。
①.原材料的选用
水泥:
选用425普通硅酸盐水泥。
粗骨料:
石子选用粒径为5~10mm石子,含泥量≤2%。
细骨料:
砂子选用中粗砂,细度模数MX=3.2~2.3,含泥量≤3%。
添加剂:
选用正规厂家生产的合格速凝剂。
水:
符合混凝土拌和用水标准(JGJ63-89)的规定,不含酸、碱和油方可使用。
②.混凝土强度配合比设计
根据施工现场原材料检测情况,委托业主或监理部门指定的试验室做混凝土配合比试验,确定混凝土基准配合比;出具的基准配合比必须经监理单位审核准许后方可照单作业。
③.施工技术措施
a.原材料质量控制:
原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用,对水泥还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号;严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
b.计量控制
设定专职人员进行混凝土的计量工作。
水泥、速凝剂称量允许偏差±2%,砂子、石子±3%。
水灰比控制在0.4~0.45之间。
水在工作面喷头处掺加,以喷射时喷体与岩帮面易粘接不致跨落、湿润光泽、回弹小、粉尘少,凝结速度快为原则掺加。
速凝剂掺量根据混凝土初凝时间不大于5分钟,终凝时间不大于10分钟,通过试验确定。
c.搅拌控制
采用井口搅拌站搅拌。
搅拌上料次序:
先上石子、砂子,后上水泥;搅拌时间不得少于2分钟。
拌和料要随拌随用,不掺速凝剂时运输存放时间不超过2小时,掺加速凝剂后运输存放时间不得超过20分钟。
2.混凝土喷射质量保证措施
①.喷射前必须撬掉工作面活煤、浮煤,用高压风水冲洗煤帮。
②.拌和料在装入喷射机时过筛。
③.喷射混凝土前,首先按中腰线检查巷道断面几何尺寸符合,先设置喷厚标志,标定拱基线位置,并挂线按划分的区段喷射,每区段的划分长度方向以1.5~2.0m,高度(或宽度)方向以1.0~1.5m为宜。
④.喷射顺序:
先墙后拱,自下而上;墙部自墙基开始,拱部自拱脚开始。
⑤.喷头距工作面距离0.8~1.0m为宜。
⑥.喷射时控制好风压、水压,一般水压应比风压大1kg/cm2。
⑦.喷射时应控制好水灰比,确实使混凝土表面润湿光泽,无干斑或滑移流淌现象。
发现混凝土表面干燥松散,下坠、滑移或裂纹时,应及时清除补喷。
⑧.混凝土应分层喷射,每分层喷射厚度:
墙部50~80mm,拱部30~60mm;下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,当时间间隔超过2小时,应先喷水湿润混凝土表面。
⑨.喷射区环境:
混合料及水的温度不得低于5℃,喷后7天不得受冻。
⑩.喷射混凝土的养护
喷射混凝土在终凝2小时后,应洒水养护,养护天数不少于14天,每隔3-4小时洒水一次,保持混凝土表面经常湿润。
二、临时支护
1.该工程所有巷道临时支护均采用施工锚杆,临时支护紧跟工作面不留空顶距。
2.当岩石极易冒落或遇地质构造时,采用梯形支架、锚杆或锚网加初喷的临时支护,局部可打点柱支护。
3.锚杆临时支护、锚杆采用Φ20×2000㎜钢筋树脂锚杆,每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定,锚固长度不小于350mm,锚杆外露长度为30~50mm,托盘为正方形,规格为130×130mm,用10mm钢板制成弧形,树脂锚固剂直径为35mm,每卷长度为350mm。
锚杆间、排距为800×800mm,垂直于岩层层理,锚杆眼深2000mm。
三、永久支护
1.临时支护是永久支护的一部分,在临时支护的基础上再素喷砼50mm(进出口断面)或100㎜(变电所硐室)厚做为永久支护,永久支护强度C30。
2.喷射混凝土永久支护、巷道喷砼前必须用水清洗,采用水洗砂,高标号水泥(水泥标号不低于425),喷砼强度、厚度不得低于设计要求。
混凝土由速凝剂、水泥、沙子按(水泥:
沙子:
石子-1:
2:
2)比例配合,喷射顺序为先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷射厚度为50mm(进出口断面)或100㎜(变电所硐室)。
5.支护必须符合《煤矿井巷工程验收表准》
第六章生产系统
第一节通风系统
一、通风方式:
1.采用局部通风机压入式通风,局部通风机吸入新鲜空气通过风筒压到工作面,稀释和排除工作面的有毒有害气体和粉尘。
2.局部通风机应安设在机车修理、充电、变流硐室岔点处。
3.为提高通风效率,采用直径不小于800毫米的风筒,风筒必须吊挂平直,缓慢拐弯,同一巷道内必须使用相同直径的风筒,局部通风机要有专人管理,不得随意停风。
二、风量计算
1.按炸药量计算:
Q掘=25A,(米³/分)=25×38.6=965米³/分
式中A—掘进工作面一次爆破的最大装药量;千克
2.按局扇的实际吸风量计算:
Q掘=Q扇×I,(米³/分)
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