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氧气瓶利用11问副本
气瓶的安全利用(11问)
1.气瓶充装前需进行哪些检查?
充装后还应进行哪些检查?
气瓶充装前应由专职检查员负责逐只进行检查,检查出的问题,必需妥帖处置,不然严禁充气。
检查的主要项目有:
(1)气瓶是不是是持有制造许可证的制造单位制造的,气瓶是不是是规定停用或需要复验的;
(2)气瓶改装是不是符合规定;
(3)气瓶原始标志是不是符合标准和规定,钢印笔迹是不是清楚可见;
(4)气瓶是不是在规定的按期查验有效期限内;
(5)气瓶上标出的公称工作压力是不是符合欲装气体规定的充装压力;
(6)气瓶的漆色、字样是不是符合《气瓶颜色标记》的规定;
(7)气瓶附件是不是齐全并符合技术要求;
(8)气瓶内有无剩余压力,剩余气体与欲装气体是不是相符合;
(9)盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是不是沾染油脂;
(10)新投入利用或经按期查验、改换瓶阀或因故放尽气体后第一次充气的气瓶,是不是通过置换或真空处置;
(11)瓶体有无裂纹、严峻侵蚀、明显变形、机械损伤和其他能影响气瓶强度和安全利用的缺点。
任何气瓶在充装结束后,都必需经检查员按规定的检查项目逐只检查,不符合技术要求的,应进行妥帖处置,不然严禁出站。
气瓶充装后检查的大体项目有:
(1)瓶壁温度有无异样;
(2)瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺点;
(3)瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是不是良好,瓶帽和防震圈是不是齐全完好;
(4)颜色标记和查验色标是不是齐全并符合技术要求;
(5)取样分析瓶内气体纯度及其杂质含量是不是在规定范范围内。
(6)实测瓶内气体压力、重量或压力和重量是不是在规定范围内。
2.什么是锅炉压力容器的安全装置?
安全泄压装置有几种
锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行面装在设备上的一种附属装置,又常称之为安全附件。
锅炉、压力容器的安全装置,按其利用性能或用途能够分为以下四大类型:
(l)连锁装置指为了避免操作失误而设的控制机构,如联锁开关、联动阀等。
(2)报警装置指设备在运行进程中出现不安全因素致使其处于危险状态时,能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器,如压力报警器、温度监测仪等。
(3)计量装置指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具,如压力表、水位计、温度计等
(4)泄压装置设备超压时能自动排放压力的装置,如安全阀、爆破片等。
锅炉、压力容器应按照其结构、大小和用途别离装设相应的安全装置。
安全泄压装置是避免锅炉、压力容器超压的一种器具。
它的功能是:
当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时,能自动开启,将容器内的介质排出去,使锅炉、压力容器内的压力始终维持在最高允用压力范围之内。
安全泄压装置按其结构型式分为四种类型:
(1)阀型阀型安全泄压装置就是常常利用的安全阀.它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。
这种安全泄压装置的情点是:
仅仅排泄器内高于规定的部份压力,而当器内压力降至正常工作压力时,它即自动关闭,设备可继续运行。
装置本身能重复利用多次,安装调整也比较容易,但它的密封性能较差,泄压反映较慢,且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备,
不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
(2)断裂型断裂型安全泄压装置,常见的有爆破片。
它是通过爆破片的断裂来排放气体的。
这种装置的特点是:
密封性能较好,泄压反映较快,但卸压后,爆破片不能继续利用,容器也得停止运行。
断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反映使压力急剧升高的容器,不宜用于液化气体贮罐。
(3)熔化型熔化型安全泄压装置就是常常利用的易熔塞。
它是利用装置内低熔点合金在较高的温度下熔化,打开通道而泄压的。
这种装置的特点是:
结构简单,改换容易,但降压后不能继续利用,排放面积小。
它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器,如气瓶等。
(4)组合型常见的组合型安全泄压装置,是阀型与断裂型的串联组合,它同时具有阀型和断裂型的特点。
一般用于介质有剧毒或稀有气体的容器,不能用于升压速度极快的反映容器。
3.气瓶阀常见故障是什么?
气瓶阀在使历时常见的故障是漏气或轴空转。
瓶阀漏气的主要部位是:
瓶阀侧接嘴,此部位漏气一般是由于阀芯与阀芯座之间存在粒状杂质,或阀芯密封磨损所致;阀轴孔,此部位漏气多出此刻阀轴无螺纹的瓶阀上,其根本原因在于阀轴下端凸棱未能紧压在装于封严帽中的密封垫上。
轴空转的原因是套和轴的方棱磨损或传动片断裂。
气瓶在快速放气时,由于紧缩气体膨胀吸收大量的热,致使瓶阀口急剧降温,空气中的水汽就会在阀口处凝结成冰霜。
现在,应暂时停止用气,待霜比掉后再用气。
放气的速度可适当调小,便不会再结霜了。
严禁用火烧烤或蒸汽吹除。
冬季气温低,若瓶内气体质量不好含有水,水在阀芯处结冰,就可能使瓶阀被冻结而打不开。
现在,可将瓶移至温度高的室内,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。
切不可用火烤或蒸汽吹,也不得用搬手猛拧强开瓶阀,以避免发生事故。
4.何谓气瓶改装?
由什么单位负责进行?
气瓶改装应符合什么要求?
气瓶改装是指在用气瓶、尚未投入利用的气瓶或按期查验剔出降压利用的气瓶,因需要由原盛装(或原规定)气体改盛另一种气体。
气瓶改装工作由气瓶按期查验单位负责进行。
因为已充装了某种气体的气瓶是不是能够改变成充装另一种气体,要综合考虑各方面的条件,如压力品级、瓶体材料、内衬材质、现有技术状况、改变前后两种气体的相容性等等,需要由具有这些知识的专门人员对气瓶进行全面检查后作出判断,肯定是不是能够改装。
气瓶的改装应按下列要求进行:
(1)按照气瓶制造钢印标记和安全状况,肯定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力。
(2)用适当的方式对气瓶进行完全的清理,冲洗和干燥后,换装相应的瓶阀和其他附件。
(3)按《气瓶安全监察规程》的规定,打查验钢印和涂查验色标,并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环。
(4)将气瓶的改装情形,通知气瓶的产权单位,记入气瓶档案。
5.气瓶按期查验的周期是如何规定的?
查验前应做好哪些工作?
各类气瓶的查验周期,规定如下:
(1)盛装侵蚀性气体的气瓶,每2年查验1次。
(2)盛装一般气体的气瓶,每3年查验1次
(3)液化石油气瓶,利用未超过20年的,每5年查验1次;超过20年的,每2年查验l次。
(4)盛装惰性气体的气瓶,每5年查验1次。
气瓶在利用进程中,发觉有严峻侵蚀、损伤或对其安全靠得住性有怀疑时,应提前进行查验。
库存和停历时刻超过一个查验周期的气瓶,启用前应进行查验。
查验前应做好以下工作:
(1)排放瓶内剩余气体待检气瓶肯定后,应采用与气体性质相适应的方式,将瓶内剩余气体排放干净。
对于盛装无毒非可燃性气体的气瓶,可采用“放空”方式,直接排放到大气中;对于有毒或可燃性气体的气瓶,应对瓶内剩余气体进行回收。
(2)拆卸瓶帽、防震圈和瓶阀卸下的瓶帽和防震圈,按待检气瓶所属单位,别离码放在固定的地方。
拆卸瓶阀,必需在瓶阀装卸机上进行,严禁利用管链钳等易于损伤瓶阀的工具拆卸瓶阀。
(3)清理与洗刷气瓶内外表面为了在查验进程中取得准确的评定结果,避免内外表面存在的某种缺点被杂物覆盖造成漏检过失,在气瓶查验前必需对其内外表面进行清理与洗刷。
清理与洗刷的方式分为清水冲洗、蒸汽吹扫、溶剂洗刷和机械处置等四种,按照气瓶盛装气体的性质和杂物的类别选用一种或几种并用。
(4)原始标志记录气瓶原始标记记录是气瓶按期查验的基础工作,必需做到:
查看仔细,记录认真,笔迹清楚,计算准确。
6.何谓气瓶改装?
由什么单位负责进行?
气瓶改装是指在用气瓶、尚未投入利用的气瓶或按期查验剔出降压利用的气瓶,因需要由原盛装(或原规定)气体改盛另一种气体。
气瓶改装工作由气瓶按期查验单位负责进行。
因为已充装了某种气体的气瓶是不是能够改变成充装另一种气体,要综合考虑各方面的条件,如压力品级、瓶体材料、内衬材质、现有技术状况、改变前后两种气体的相容性等等,需要由具有这些知识的专门人员对气瓶进行全面检查后作出判断,肯定是不是能够改装。
气瓶的改装应按下列要求进行:
(1)按照气瓶制造钢印标记和安全状况,肯定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力。
(2)用适当的方式对气瓶进行完全的清理,冲洗和干燥后,换装相应的瓶阀和其他附件。
(3)按《气瓶安全监察规程》的规定,打查验钢印和涂查验色标,并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环。
(4)将气瓶的改装情形,通知气瓶的产权单位,记入气瓶档案。
7.气瓶按期查验的周期是如何规定的?
查验前应做好哪些工作?
各类气瓶的查验周期,规定如下:
(1)盛装侵蚀性气体的气瓶,每2年查验1次。
(2)盛装一般气体的气瓶,每3年查验1次。
(3)液化石油气瓶,利用未超过20年的,每5年查验1次;超过20年的,每2年查验l次。
(4)盛装惰性气体的气瓶,每5年查验1次。
气瓶在利用进程中,发觉有严峻侵蚀、损伤或对其安全靠得住性有怀疑时,应提前进行查验。
库存和停历时刻超过一个查验周期的气瓶,启用前应进行查验。
查验前应做好以下工作:
(1)排放瓶内剩余气体待检气瓶肯定后,应采用与气体性质相适应的方式,将瓶内剩余气体排放干净。
对于盛装无毒非可燃性气体的气瓶,可采用“放空”方式,直接排放到大气中;对于有毒或可燃性气体的气瓶,应对瓶内剩余气体进行回收。
(2)拆卸瓶帽、防震圈和瓶阀卸下的瓶帽和防震圈,按待检气瓶所属单位,别离码放在固定的地方。
拆卸瓶阀,必需在瓶阀装卸机上进行,严禁利用管链钳等易于损伤瓶阀的工具拆卸瓶阀。
(3)清理与洗刷气瓶内外表面为了在查验进程中取得准确的评定结果,避免内外表面存在的某种缺点被杂物覆盖造成漏检过失,在气瓶查验前必需对其内外表面进行清理与洗刷。
清理与洗刷的方式分为清水冲洗、蒸汽吹扫、溶剂洗刷和机械处置等四种,按照气瓶盛装气体的性质和杂物的类别选用一种或几种并用。
(4)原始标志记录气瓶原始标记记录是气瓶按期查验的基础工作,必需做到:
查看仔细,记录认真,笔迹清楚,计算准确。
8.充装液化气体必需遵守哪些规定?
应注意哪些事项?
充装液化气体必需遵守下列规定:
(l)实行充装复验制度,严禁过量充装,充装过量的气瓶不准出厂。
(2)称重衡器应维持准确。
称重衡器的最大称量值,应为常常利用称量的1.5~3.0倍。
称重衡器的校验期限不得超过3个月。
称重衡器要设有超装警报和自动切断气源的装置。
(3)严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装;
(4)充装后应逐只检查,发觉有泄漏或其他异样现象,应妥帖处置。
(5)认真填写充装记录,其内容应包括:
气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、充装者和复称者姓名或代号、充装日期。
(6)操作人员应相对稳固,并按期进行安全教育和考核。
充装液化气体时应注意以下事项:
(1)严格依照有关的制度和操作规程进行操作。
(2)充装前,操作人员应检查称量衡器的准确度和灵敏性等,符合要求才可利用。
(3)充装前应将瓶内余气抽暇,然后空瓶称重,校对是不是与瓶上钢印标记重量相符。
核实后,接上充装卡头,定好称重衡器的充装重量再进行充装。
(4)若是充装《汽瓶安全监察规程》中未列入充装系数的液化气体时,应按液化气体充装系数的计算方式,制定本单位的标准,并报本地劳动部门校准。
9.利用气瓶应遵守哪些规定?
气瓶发生事故时,应如何进行解决?
气瓶使历时,应遵守下列规定:
(1)不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
(2)气瓶利用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认。
(3)气瓶的放置地址,不得靠近火源,距明火10m之外。
盛装易起聚合反映气体的气瓶,应避开放射性射线源。
(4)气瓶立放时应采取避免倾倒办法。
(5)夏日应避免曝晒。
(6)严禁敲击、碰撞。
(7)严禁在气瓶上进行电焊引弧。
(8)严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
(9)瓶内气体不得用尽,必需留有剩余压力,紧缩气体气瓶的剩余压力,应不小于0.05MPa;液化气体气瓶应留有很多于0•5~1•0%规定充装量的剩余气体。
(10)在可能造成回流的利用处合,利用设备上必需配置避免倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等。
(11)液化石油气瓶用户,不得将气瓶内液化石油气向其他气瓶倒装;不得自行处置气瓶内的残液。
(12)气瓶投入利用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。
当气瓶发生事故时,第一应考虑如何采取有效的办法来减少事故造成的损失。
(1)气瓶受外界火焰危协时,必需按照火焰对气瓶的要挟程度肯定应急办法。
若火焰尚未波及到气瓶,则当即全力扑火;若火焰已波及到气瓶或气瓶已处于火中,为避免气瓶受热爆炸,在气瓶还未过热之前,必需迅速将气瓶移到安全的地方。
若是那时的条件不允许,在保证安全距离的前提下,用水龙带或其他方式向气瓶上喷射大量的水进行冷却。
若是火焰发自瓶阀,应迅速关闭瓶阀切断气源,若条件不允许,则必需确保气体在受控下燃烧,严防火焰漫延烧损其他气瓶或设施。
(2)气瓶发生泄漏事故,应按照气瓶泄漏部位、泄漏量、泄漏气体性质及其影响和影响范围,肯定应采取的应急办法。
若是气瓶泄漏不能被当场阻止,而又没有除害装置,可按照气体性质,将泄漏的气瓶浸入冷水池或石灰水池中使之吸收。
(3)气瓶发生大量泄漏事故时,应按照气体性质及周围情形进行处置。
若是泄漏的是毒性气体,则应令周围的人迅速疏散,同时当即穿着防护用具进行妥帖处置;可燃气体泄漏时,除迅速处置外,还应做好各项灭火预备。
为处置事故和进行抢救,除忌水的气瓶外,应向气瓶专门是发生事故的气瓶上喷水冷却。
10.什么是气瓶的充装量?
气瓶充装单位应具有什么条件?
紧缩气体气瓶的充装量是指它在最终充装温度下的充装压力。
液化气体气瓶的充装量是指单位容积内所装气体的质量。
气瓶充装单位应持有省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构发给的注册记录证,未办理注册记录的,不得从事气瓶充装工作。
气瓶充装单位应具有下列条件:
(1)有保证充装安全的管理体系和各项管理制度。
(2)有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和通过专业培训的操作人员。
(3)有与所充装气体相适应的场地、设施、装备和检测手腕。
充装毒性、易燃和助燃气体的单位,还应有处置残气、残液的装置。
气瓶的正确充装是保证气瓶安全利用的关键之一,气瓶充装不妥往往会造成爆炸事故,其中最危险而又最多见的事故是氧气与可燃气体混装或气体充装过量。
氧气与可燃气体混装往往是因为在充装时,未对气瓶进行置换、清洗等处置,就将原来装有可燃气体的气瓶用以充装氧气,或用原来盛装氧气的气瓶充装可燃气体,结果瓶内的可燃气体与氧气发生化学反映,产生大量的热,使瓶内压力急剧升高,气瓶破裂爆炸。
气体充装过量也会引发气瓶爆炸。
因为液化气体一般都是在较低的温度下充装。
若充装过量,气瓶在受到周围环境温度的影响后,瓶内液体温度升高,体积膨胀.专门快将瓶内空间填满并产生专门大的压力,最后造成气瓶破裂爆炸。
11.气瓶的最高利用温度是多少?
气瓶的最高利用温度是指气瓶在充装气体以后,可能达到的最高温度。
《气瓶安全监察规程》规定60℃为气瓶的最高利用温度。
气瓶的公称工作压力,对于盛装紧缩气体的气瓶,是指气体在基准温度下(一般为20℃)的充装压力;对于盛装液化气体的气瓶,是指按规定的充装系数完装,温度为60℃时瓶内介质的压力;对于盛装溶解乙炔的气瓶,是指在限定充装量下,温度60℃时瓶内乙炔气的压力。
气瓶的公称容积是指气瓶规程和标准规定的气瓶容积的分级系列,公称容积和公称工作压力一样是一个名义值,而不是准确的实际值。
为安全计,气瓶的实际容积必需大于公称容积,允差为+5%。
可见,公称容积虽是一个称呼的名义值,但限制的是很严格的,不能随意称号。
比如公称容积为40L的无缝气瓶,其实际容积应在40L至42L之间。
气瓶的钢印标记,对识别气瓶并准确充装,安全利用,按期查验等起着重要作用,钢印标记按规定应刻印在气瓶肩部或护罩上,标记上至少应有以下内容:
(1)气瓶制造单位名称或代号;
(2)气瓶编号;(3)水压实验压力,MPa;(4)公称工作压力,MPa;(5)实际重量,kg;(6)实际容积,L;(7)瓶体设计壁厚,mm;(8)制造单位查验标记和制造年月;(9)监督查验标记;(10)酷寒地域用气瓶标记。
利用氧气瓶要采取哪些安全办法?
为了保证安全,在利用氧气瓶时应采取以下办法:
(1)利用前要仔细观看气瓶肩部球脸部份的标志。
专门是注意“下次试压时刻”。
并在利用进程中依照要求按期对气瓶作技术查验。
不得利用超过应检期限的气瓶。
(2)使历时,第一要做外部检查,检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等。
若是发觉有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等,应及时维修,切忌随意处置。
禁止带压拧紧阀杆,调整垫料。
检查漏气时应用香皂水,不得利用明火。
气瓶与电焊在同一场所使历时,瓶底应垫上绝缘物,以防气瓶带电。
与气瓶接触的管道和设备要有接地装置,避免由于产生静电造成燃烧或爆炸。
冬季利用气瓶时,瓶阀或减压器可能出现结霜现象,或用热水或蒸汽解冻,严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀,也不能猛拧减压器的调节螺丝,以防气体大量冲出造成事故。
(3)在利用和贮运气瓶进程中,应避免猛烈震动和撞击。
搬运气瓶要轻装轻卸,必需用专门的抬架或小推车,禁止直接利用钢丝绳等吊运氧气瓶。
利用和贮存时,应用栏杆或支架对气瓶加以固定,避免倾倒。
(4)氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物[相距10米(m)以上]。
夏日使历时不得在烈日下曝晒。
(5)开启瓶阀或减压器时动作要缓慢,以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受突然紧缩时放出的热量(绝热紧缩)等引发氧气瓶和减压器爆炸着火。
(6)氧气瓶中氧气不能全数用尽,应留有余气~兆帕(MPa),使气瓶维持正压,并关紧阀门防上漏气。
目的是预防可燃气倒流入瓶,而且在充气时便于化验瓶内气体成份。
(7)氧气瓶阀不得沾染油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。
以上安全办法,对氩气瓶和等离子弧焊等焊接工艺利用的其它气瓶,如氩气瓶、氮气瓶也大体适用。
氧气瓶利用安全技术要求
1.操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2.必需靠得住连接减压器、皮管及割炬(焊炬),在确认一切正常后,方可利用。
工作中注意压力表的读数。
3.开启瓶阀时,人应站在侧面缓慢开启,以防丝扣滑脱而冲击伤人和产生静电火花。
4.瓶内气体不能用尽,必需留有剩余压力(大于98KPa)并关紧瓶阀,以防混入其他气体或杂质。
5.冬季瓶阀、减压器冻结时,严禁用明火或赤热金属烘干,不准敲打或撞击。
能够用热水、蒸气来解冻。
6.若氧气瓶着火,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,待火自行熄灭。
如临近其他可燃物起火,应尽快将氧气瓶搬至空旷地址,以防高热影响而爆炸。
7.氧气瓶要禁止敲击、碰撞和沾染油污,瓶体上两只防漏阀应完全、完好。
8.瓶帽必需完整无损,瓶帽上必需有泄气孔,充装完毕后,寄存和搬运进程中,均应戴上瓶帽。
9.应常常检查减压器的性能是不是正常,如发觉有漏气或失灵时,应及时改换。
10.氧气瓶应远离高温、明火和易燃易爆物品,与明火的距离不小于10米。
夏日要避免烈日爆晒。
11.氧气瓶应直立利用。
12.氧气瓶要轻装轻卸,严禁烟火。
氧气瓶的安全利用
氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器,它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部份组成。
其瓶体外部有两个防震胶圈,瓶体为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”两字,用以区别其它气瓶。
氧气作为一种理想的助燃气体,普遍应用于焊接和切割中。
由于氧气是一种盛装助燃紧缩气体的移动式容器,压力高,装卸运输频繁,利用环境杂乱,往往使氧气瓶的利用途于不安全的状态,一旦发生气瓶爆炸事故,将给人民生命财产造成庞大损失。
一、目前在氧气瓶利用与管理上主要存在着以下几种隐患:
1.超查验期充装。
按照原劳动部《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶必需每3年查验一次。
其目的是为了及时查清氧气瓶的安全状况,及时发觉缺点和隐患以避免事故的发生。
但目前利用中氧气瓶超查验期充装的现象较为严峻,给安全利用带来了严峻的隐患。
2.附件损坏、丢失。
氧气瓶的附件中有瓶阀、手轮、瓶帽和防震胶圈。
瓶帽是为了避免气瓶瓶阀在搬运进程中被撞击而损坏,乃至被撞断使气体高速喷出,推动瓶阀和手轮向前高速飞动造成伤亡事故。
防震圈是为了避免气瓶受撞击的一种保护装置,要求具有必然的厚度和弹性。
《气瓶安全监察规程》明确规定,运输和装卸气瓶时,必需配带好防护帽。
但在实际利用中氧气瓶附件齐全的很少,大多数没有瓶帽、手轮,瓶阀伤痕累累,阀杆被撞弯,乃至严峻变形,给安全利用带来严峻要挟。
3.太阳曝晒。
《气瓶安全监察规程》规定,气瓶运输,夏日使历时应避免曝晒。
因为氧气瓶的容积是有限的,曝晒会使瓶内介质温度升高,致使瓶内压力骤增,使气瓶处于危险状态。
有些用户在运输中没有采取遮阳办法,夏天使历时将氧气瓶置于太阳下暴晒。
尤其是夏日公路温度常常达到40多度,倘使气瓶本身存在缺点,充装过量或彼此撞击,就有可能发生爆炸事故。
4.安全距离不够。
《气瓶安全监察规程》规定,氧气瓶使历时必需距明火10米之外,贮存时严禁和乙炔瓶同室寄存。
许多用户却轻忽了这项要求,存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米,氧气瓶、乙炔瓶同室寄存的现象。
一旦气瓶漏气,遇上明火发生爆炸,将造成不可挽回的损失。
5.野蛮装卸。
运输和利用中,野蛮装卸的现象很普遍,如短距离运输时,将氧气瓶使劲推倒,然后顺地面转动;车辆运输时固定不牢,气瓶彼此碰撞,从车辆上直接向下推等等。
如某市制氧厂用汽车装运氧气瓶到某企业,卸车时将氧气瓶推下撞击到另一只气瓶上,引发两只气瓶同时爆炸。
6.超装。
氧气瓶在充装时由于违背操作规程或操作失误造成超装,使瓶内压力升高,并超过它的许用应力,最后发生过量的塑性变形而爆炸。
二、氧气瓶的安全利用应遵守以下几点:
为保障氧气瓶的利用安全,国家前后公布了《气瓶安全监察规程》《溶解乙炔气瓶安全监察规程》《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准,对氧气瓶的设计、制造、查验、充装和利用等都做了科学和明确的规定。
1.利用的氧气瓶必需是国家定点厂家生产的。
新瓶必需有合格证和锅炉压力容器安全监察部门出具的查验证书。
2.氧气瓶必需按规定按期查验。
超期的气瓶严禁充装。
3.氧气瓶禁止与油脂接触。
操作者不能穿有油污过量的工作服,不能用手、油手套和油工具接触氧气瓶及其附件。
4.氧气瓶应远离易燃易爆物品,远离明火与热源,其利用安全距离应在10米以上,与乙炔瓶的距离应很多于3米,并非能同室寄存。
5.冬季利用氧气瓶,如遇瓶阀或减压器冻结,可用开水或蒸气解冻,禁止明火烘烤。
6.氧气瓶内的氧气不该用尽,要求保留以上的余压以避免其它气体倒流进入瓶内。
7.与电焊工同在一处作业时,为避免气瓶带电,应在瓶底加绝缘垫。
与气瓶接触的管道设备应设接地装置,避免因产生静电而引发火灾和爆炸。
在同一场地进行焊接作业时,氧气瓶要保证绝缘,气瓶不可导电。
8.安装减压器前,应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物,开启瓶阀动作要轻缓,人要站在侧后面。
9.夏日露天作业和运输时,氧气瓶要遮阳避免曝晒,避免气体膨胀造成超压。
10.应随时检查氧气瓶的状态,防震胶圈要完好无损。
为保护瓶阀,运输和贮存时必需装配瓶帽。
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