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SWM工法桩实施细则
无锡地铁1号线南延线土建工程
监理实施细则
(万达城站SMW工法桩)
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师(签字、执业印章):
日期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
、工程概况1
二、监理依据1
三、SMW工法桩监理工作流程:
2
四、监理工作程序及要求3
五、SMW工法桩技术要求、注意事项及工后检验5
六、SMW工法桩监理控制要点7
七、水泥三轴搅拌桩控制要点8
八、质量通病防治措施9
九、安全、文明施工管12
十、工程验收12
一工程概况
1.1、无锡地铁1号线南延线工程起自1号线长广溪站,经“华莱坞”地块,平湖路、斜穿蠡湖大道与具区路立交桥、庵基墩遗址、洪口墩遗址保护区之外、万达文化旅游城、
南泉规划商业中心设置终点站南泉站。
正线全长5.2km,全地下线,共设车站3座。
无锡地铁1号线南延线工程土建施工02标,起止里程SK32+349.290--SK34+590.767,主线全长2241.477m,施工范围包含“两站一区间”即万达城站、南泉站主体及附属工程,万达城站〜南泉站1个盾构区间,以及站后折返线等土建工程项目.
万达城站为无锡地铁1号线南延线工程第二座车站,车站结构形式为地下二层岛式车站。
车站施工分端头井段、标准段、盾构井段,万达城站基坑开挖从上往下分放坡开挖和直立开挖两部,坑中坑围护结构采用单排SMW水泥土搅拌桩(©850@600),内插H
型钢(密插隔一插一),水泥为P42.5级普通硅酸盐水泥;
1.2、主要设计参数:
基坑安全等级:
一级
地面最大沉降:
《.0.2%h
基坑变形控制保护等级:
二级
车站主要构件使用年限:
100年
防火等级:
一级
三轴搅拌桩28天无侧限抗压强度:
>1.0MPa
监理依据
1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002)。
2《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
3《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)。
4《地下铁道工程施工验收规范》(GB50299-1999)(2003年版)。
5《建设工程监理规范》(GB50319—2013);
6《型钢水泥土搅拌墙技术规范》
7《地下工程型钢水泥土搅拌墙(SMW)施工技术规程》(DB/T29-145-2010)。
8国家和地方现行有关安全文明施工法律、法规、条例和规定。
9经审查批准的施工图纸和设计技术文件。
10经批准的《监理规划》,经批准的《施工组织设计》、《SMW桩施工方案》
11无锡地铁公司下发的相关管理规定和文件
三SMW工法桩监理工作流程
施工监理淮备
水泥见证复试测里皴样复核■开挖昙肉
水泥曲制合格
swttt
H型洞焊擅质里检輪
*监理工程验收
第一次(上下掏料喷
-第一次
试件留豈
I顒浆)
T—■i0—”•一-
H型申长度
咗浆里检隘
H型洞插入位畫、滦度
进入下桩位导沟平整施工兗毕、移机
资料收隼、整理、归档
四监理工作程序及要求
(一)施工准备阶段
1、施工单位进场后,三日内向各驻地监理组书面提交《施工单位进场资格报审表》及其附件一式四份,驻地监理组进行审查,符合要求则要求由项目总监理工程师审核、批准;
2、施工单位管理人员进场前,施工单位向驻地监理组进行初审并提出初审意见,总监理工程师进行审批并签署审批意见;未经总监理工程师批准同意的人员不得上岗;
3、施工单位特殊工种人员进场前,施工单位向各驻地监理工程师书面提交《特殊工种人员资格报审表》及估计一式四份,各驻地监理组进行初审并提出初审意见,总监理工程师进行审批并签署意见;未经总监理工程师批准同意上岗人员不得上岗;
4、材料进场前,施工单位应向各驻地监理组书面提交《见证材料进场报验申请》一式三份;材料进场后,施工单位应及时根据规定对其进行送检,需进行见证取样送检检测的材料,应至少提前24小时向监理机构报告,由各驻地监理组见证人监督施工单位进行取样和送检,合格后方能使用于本工程上;
5、建筑材料/构配件/设备使用前,施工单位应向各驻地监理组书面提交《工程材料/构配件/设备报审表》及附件,各驻地监理组对其进行验证并签署意见,未经批准的工程材料/构配件/设备不得用于本工程;
6、工程开工前,施工单位项目监理应对施工现场质量管理进行认真检查,符合要求
后,填写《施工现场质量管理检查记录表》,并报送各驻地监理组审查后,总监理工程师签署检查结论;
7、工程开工前,施工单位应将单位的安全生产许可证有效复印件,提交给项目经理
部审查核备案;
8、施工单位在定位放线、测量标高后,向各驻地监理组书面提交《施工测量放样报验单》,经测量监理工程师复核并同意后才能施工;
9、施工单位应根据已进场的原材料,及时送试验室做好配合比试验,并书面向各驻地监理组提交《配合比试验报告申请表》;
10、施工单位在施工作业之前必须向有关人员进行安全教育和交底工作;重要部位
及关键工序的技术安全交底必须通知驻地监理组参加,完善签字;
11、当施工单位的前期准备工作完成后,工程具备开工条件,施工单位应向监理部
提交《工程开工报审表》,经总监理工程师审查批准后工程才可以开始施工;
(二)施工过程阶段
1、施工单位完成检验批、分项工程进行自检合格后,向各驻地监理组书面提交《
报验申请表》,经监理工程师签字确认后,方可进行下一道或分项工程施工,否则不予计
量;
2、对隐蔽工程施工前,施工单位应提前24小时通知各驻地监理组,并书面提交《
隐蔽工程验收报验申请表》,进行检查验收予以签署意见,未经监理工程师检查验收,施工单位不得擅自隐蔽,否则不予计量;
3、进行见证取样送检检测的,施工单位应提前24小时通知各驻地监理组,并配合监理方进行见证工作;
4、对需旁站监理的工序或部位的施工,施工单位应提前24小时通知各驻地监理组,以便于安排旁站监理人员实施监督,旁站人员不到现场不得擅自施工;
(三)监理控制标准
H型钢允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
1
截面咼度
±5.0
每根
用钢尺量
2
截面宽度
±3.0
每根
用钢尺量
3
腹板厚度
-1.0
每根
用游标卡尺量
4
翼缘板厚度
-1.0
每根
用游标卡尺量
5
型钢长度
±10
每根
用钢尺量
6
型钢挠度
L/500
每根
用钢尺量
7
矢咼
1%长度
每根
用钢尺量
8
平整度
2
每根
用靠尺量
9
端部平面与型钢中心线的倾斜值
2
每根
水泥土搅拌桩成桩质量检验标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查数量
检查方法
1
桩底标高
±50mm
每根
测钻杆长度
2
桩位偏差
50mm
每根
用钢尺量
3
桩径
±10mm
每根
用钢尺量钻头
4
施工间歇
<24h
每根
查施工记录
型钢插入允许偏差
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查数量
检查方法
1
型钢顶标高
±50mm
每根
水准仪测量
50mm(平行于基坑边
每根
用钢尺量
2
型钢平面位置
线)
每根
用钢尺量
10mm(垂直于基坑边
线)
3
形心转角
3o
每根
量角器测量
五SMW法桩技术要求、注意事项和工后检验
(一)SMW工法施工技术要求
1SMW工法为三轴水泥土搅拌桩内插入H型钢。
本工程采用850水泥土搅拌桩内
插H700X300X13X24型钢,水泥土搅拌桩(包括止水帷幕)均采用标准连续方式施工,搭接形式为全断面套打;应采取换填,清障等有效措施确保SMW和三轴水泥搅拌桩桩在
填土中的施工质量。
2水泥搅拌桩采用P42.5普通硅酸盐水泥,水灰比1.0〜2.0,制备好的浆液不得停止时间过长,超过2h的浆液应停止使用;根据实际施工情况,可掺加适量的膨润土,以防止水泥浆散失,确保水泥搅拌桩的成型质量。
3水泥搅拌桩桩身采用一次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀拌和,下沉及提升均匀为喷浆搅拌,为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好钻具下沉及提升速度,下沉速度不宜大
于0.5〜1.0m/min,提升速度不宜大于1.0〜2.0m/min,注浆压力控制在0.3MPa〜
0.8MPa。
在桩底部分应持续搅拌注浆,时间不宜少于20S。
4水泥搅拌桩成桩应均匀、持续、无紧缩和断层,施工时因故停浆,应将搅拌机钻头下沉或提升至停浆点以下或以上0.5m处,待恢复供浆时在喷浆搅拌施工造成断浆应重新成桩施工。
若停机超过2小时,应对管路进行全面清洗或更换。
5本专业开挖深度深,水泥搅拌桩止水帷幕长度长,其施工质量是本工程成功的关键之一。
因此,施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀,相邻两桩施工间隔不宜24h,
超过24h,应采用局部补桩或注浆等补强措施;并确保桩与桩之间的搭接长度。
6当搅拌桩达到28d设计强度,且龄期不小于28d后方可开挖基坑。
搅拌桩的入土深度宜比型钢的插入深度深0.5〜0.8m,搅拌桩的垂直度不应大于1/200。
桩体龄期达到28天后,因抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度,检验数量不小于总桩数的1%,具体
取样位置由有关各方根据实际情况确定。
7型钢须保持平直,若有满焊接头,每条焊缝应焊两遍。
焊接时要在对称两侧对称焊接,防止焊缝开裂,同时焊缝等级应达到二级焊缝,每根型钢接头不宜超过2个,焊接接头的位置应避免在型钢受力较大处(如支撑位置或开挖面附近)。
相邻两型钢接头应错开,且间距不小于1m。
型钢焊接后,应磨平焊缝。
8型钢宜在搅拌桩施工结束后30min内插入。
起吊时利用型钢顶端拔桩预留孔,装好吊具和固定钩,用吊机起吊型钢放在型钢定位卡中,应在相互垂直的两个方向用经纬仪校核垂直度。
型钢定位卡应链接牢固,型钢插入水泥搅拌桩体内时应采取临时固定措施。
若型钢插放达不到设计标高时,则应提升型钢,重复下插使其到设计标高,下插过程中应控制型钢垂直度满足设计要求。
9H型钢在地下结构完成且围护墙与地下室外墙的空隙回填密实后予以回收,故在成桩及浇筑压顶梁混凝土时施工单位应考虑相应回收措施,如施工前在型钢表面涂抹型钢起拔减摩剂。
在拔出H型钢留下的缝隙须及时注水泥浆。
(二)SMW工法施工注意事项
1地下障碍区清除:
施工区域土质对SMW地下墙的质量有直接的影响,因此施工前,必须清除地下的瓦砾、废管、木桩、混凝土等杂物。
2SMW地下墙施工:
根据图纸及现场条件,决定下沉速度、转速、喷浆时间、喷浆流量、上提速度等施工参数,在连续墙施工结束后,应快速将型钢插入复合土中。
SMW
墙水泥土无侧限抗压强度qu28>1.2mPa。
型钢在主体结构完成后需要拔出,为方便型钢拔出,型钢表面涂减磨剂,并采取注水泥浆对型钢拔出的孔隙进行回填;型钢拔除后水泥土与主体结构之间必须回填密实,同时,型钢拔除时应考虑对周围环境的影响。
3弃土:
施工时,有大量的土被置换,在现场不能乱堆放,一般情况2-3d后弃土会结硬,便可运出弃置,弃土堆放应远离基坑。
4SMW施工要采用有经验的施工队伍,确保SMW连续墙不渗漏,如有渗漏,及时米取补救措施,保证基坑安全。
(三)SMW工法桩工后质量检验
基坑开挖前
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- SWM 工法桩 实施细则