施工方案审批流转表.docx
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施工方案审批流转表.docx
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施工方案审批流转表
施工方案审批流转表
项目名称:
现报电梯安装
施工方案,详细说明和图表见附件,请予以审查和批
准。
编制人:
部门施工主管初审意见:
签章:
日期:
技术会审意见:
签章:
日期:
安全会审意见:
签章:
日期:
部门施工主管终审意见:
签章:
日期:
领导批准:
签章:
日期:
排产编号:
电梯施工组织设计书
工程名称:
工程地址:
建设单位:
施工单位:
现场负责:
编制:
审核:
批准:
施工单位:
、
.二、
工程概况
电梯安装工程管理体系
施工方案
四、
电梯设备吊装工艺方案
五、
电梯安装安全、消防操作规程
、°
八、
电梯安装文明生产要求
亠、工程概况
1.电梯型号:
.
2.电梯安装数量:
.
3.层/站/1门:
4.控制方式:
_5.现场情况:
符合安装条件.
6.土建结构:
剪力墙.
7.其它:
2.人员配备
一施工班组:
组长:
.
成员:
..
安装班组人员配备,工具、量具配置和作业指导书,其能力满足这些特殊过程的需要。
3.工期安排
1计划开工日期:
.
2计划竣工日期:
.
4.质量标准
符合:
a.《GB10060-93》电梯安装验收规范
b.《GB7588-2003》电梯制造与安装安全规范之要求
5、电梯施工技术要求
☆一、放线
1.放样用的样线应用直径不大于0.70mm的钢丝或铝丝。
2.严格按照电梯井道图及电梯安装手册中机械安装部分的放样工艺施工。
3.要求电梯厅门口线到轴线距离的直线度偏差不大于1mm(电梯厅轴线由土建确认或提供)。
二、曳引装置组装
1曳引机组装,其承重梁两端应埋入井道承重墙内,其埋入深度超过墙厚中心20mm且不应小于75mm承重梁支撑座必须全部固定在承重墙上。
2主机定位,承重梁相互水平误差不大于1mm平行误差以梁中心为准不大于3mm曳引轮前后位置偏差不大于+2mm左右不大于+1mm导向轮前后不大于+3mm左右不大于+1mm
3当对重将缓冲器完全压缩时,轿厢上方的空程为不小于0.3+0.035V2(V为电梯额定速度)。
4.曳引轮的垂直度误差为0.5-1.5mm,导向轮端面对曳引轮端面平行度误差不超过1.5mm。
5.限速器轮、导向轮安装牢固,转动灵活,其垂直度误差不超过0.5mm。
&钢丝绳要擦拭干净,严禁有死弯,松股及断丝现象。
绳头制作时,应熟练掌握厂家工艺,做好锥套预热工作(40-50C)。
7.曳引钢丝绳的涨力相差值不超过5%
8.制动闸瓦与制动盘的间隙小于0.7mm,运行时无摩擦。
三、导轨组装
1.导轨安装牢固,支架焊接要求按厂家工艺,其轨距偏差轿厢导
轨为RGt2mm对重导轨为RGt3mm
2.两导轨相互垂直偏差在整个高度上不超过1mm
当对重(或轿厢)将缓冲器完全压缩时,轿厢(或对重)的进一步制导行程不小于0.1+0.035V2(V为电梯额定速度)。
3.每根导轨至少有两根导轨支架,导轨支架距不大于2.5m。
4.主副导轨架应在同一水平面上,其误差不大于300mm
5.顶端导轨支架距导轨顶端不大500mm
&轿厢导轨正(侧)工作面垂直度每5m偏差不大于0.6mm。
7.导轨接头处的缝隙不大于0.5mm,导轨接头处的台阶修正长度应不小于200mm,接头处的台阶应小于0.05mm。
四、轿厢、层门组装
1层门地坎与轿厢地坎间隙根据电梯型号确定。
2与各层地坎,层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙为6-10mm。
3轿壁洁净、无损伤,垂直度误差不超过1/1000。
4固定式导靴与导轨顶面之和不大于4mm
5.层门地坎的水平度误差不超过1/1000,层门地坎应高出最终地面2-5mm。
层门门套垂直度不大于1/1000。
五、电器装置安装
1电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。
2.保护接地(接地)系统必须良好,电线管、线槽、中间箱的跨接地线必须紧密,牢固无遗漏。
3.电梯供电电源必须为三相五线制且单独敷设。
随行电缆安装要
符合厂家工艺。
4控制屏维修侧离墙距离不小于600mm垂直放不大于1.5/1000所有接线应用线号管在线端编好线号,控制屏及中线箱接线应有6条以上备用线。
5.机房内及井道内线管、线槽要固定,线管线槽的垂直度水平度偏差要分别小于2/1000和5/1000。
管、槽口、线槽转角处应有护口和保护层,固定处不能用电焊。
六、安全保护装置安装
1.相保护器动作正常。
2.安全窗、安全钳、限速器、缓冲器、超载、急停等开关及轿、层门电气联锁开关应动作可靠。
3.各转换开关及安全触板、门反转开关动作正确。
4•慢车运行检查上、下限位开关越程距离20-50mm,检查上、下
限速开关越程距离195-225mm。
5检查缓冲器越程距离:
液压缓冲器车标150-400mm弹簧200-
400mm。
&对重装置、轿厢地坎及门滑道的端部与井道壁的安全距离严禁小于20mm曳引绳、限速器绳、随行电缆在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。
7.安全钳楔块与导轨侧面间隙4.5-5.5mm,同一导轨两侧与安全钳的间隙相互之差不大于0.5mm,安全钳钳嘴与导轨面根据电梯型号确定。
且两侧与导轨必须分中。
七、试运转
1.运行试验,电梯起动、运行和停止平稳,制动可靠:
指令,选向、声光信号等功能正确无误;连续运行无故障,减速箱温度不得超过85°C。
2超载试验能可靠启、制动和运行,曳引机工作正常
3.安全钳试验,安全钳能可靠地使电梯停止,试验后恢复正常运
行。
4.平层准确度应为5mm
八、序号前带☆号为关键过程。
施工人员除必须按要求做好连续监控记录,确保安装质量。
九、其它过程的施工也要按照电梯安装手册中的要求施工。
用螺栓连接的电梯零部件,应坚固螺母直到把弹垫压平为止。
十、安装过程中发现电梯零部件的安装不符合电梯安装手册中的要求或其它特殊情况时,要及时向本工地技术负责人汇报,由工地技术负责人处理解决。
十一、电梯安装工程发生下列情况时,应结合施工特点制定该
工程的补充工艺及安全要求。
1.电梯井道不符合图纸要求,并需加长支架或加间隔梁等情况。
2.项目负责人认为有必要补充的内容。
四、电梯设备吊装工艺方案
1.吊装前的准备工作
1.1吊装前准备好以下工具:
手拉葫芦、钢丝绳、滑轮麻缆、扳手、接环等工具。
1.2应检查吊装件及吊装机具、工具是否牢固可靠,并应符合吊装工艺要求。
1.3进入现场,首先了解现场的实际情况及各个主要环节,如主机移入井道、顶楼、机房等各项工序,在施工当中如有障碍物应及时解决处理以免事故发生。
1.4详细检查各电梯货物的数量,货箱外观是否出现损坏,如有损坏机件,应及时向本公司项目经理汇报实际情况。
2.主机的重量及吊放位置
2.1电梯主机的重量一般为900公斤左右。
2.2检查机房吊钩的承受重量和拉力(3T)是该主机重的3倍
2.3按吊物重量3倍以上系数选择吊链。
2.4吊往机房的货物有:
主机、搁机梁、控制柜。
3.5吊往顶层的货物有:
轿顶、轿底。
以上各个工艺必须严格把握好才能给下步操作奠定切实可靠的基础。
3.吊装过程
3.1详细察看现场情况选择好主机运行路线,首先用木板把路垫好,用撬杠撬起主机底把主机放在滚杠上并将主机运至室外电梯入口或塔吊的下面。
3.2在使用土建方的吊装设备前一定要核实吊装设备的额定吊装重量,在主机从室外梯轿厢向外移动前必须检查过桥的承载能力,必要时还应对过桥进行加固以确保运输安全。
3.3主机进入楼梯间时首先选择好主机的拉点(膨胀螺栓)是否牢固可靠。
3.4主机在楼梯运行时必须垫好软物和木板,以保护好成品。
3.5吊运主机途径已做好防水的区域时,要先垫好软物、草帘、木板,避免防水层被破坏。
3.6进入主机房后,首先检查吊钩是否安全可靠。
4.7在运行操作中必须配备至少4名工人分别做拉吊链、扶主机头、垫管等工作以保护主机安全运到机房。
4.注意事项及操作要求如下:
4.1禁止1条钢丝绳捆扎起吊重物。
4.2起吊前应检查对吊装物捆扎是否牢固可靠。
4.3禁止使用不能转动的滑轮和手拉葫芦。
4.4禁止使用断股的钢丝绳和麻缆。
4.5主机起吊时应注意旁人和自身安全。
4.6手拉葫芦和吊钩的额定负荷必须是吊装物重量的3倍以上。
4.7以上几点操作规程,希望大家认真严格的执行,以确保主机
和其它机件完整无损安全就位
五、电梯设备安装安全、消防操作规程
1.劳动力的组织。
本工程电梯安装由一个班组共人组成。
其中每个班组至少要有熟练的电梯安装钳工、电工和电、气焊工各一人组成,所有参加施工人员要进行三级安全教育,树立安全第一的思想,要从管安全、讲安全抓起,电梯属高空作业,严禁疲劳施工,严禁饮酒。
2.对电梯的设备和材料要有计划的保管和堆放。
开箱后的木板和木方要及时清理,防止上面的钉子、铁皮等伤人。
3.进入施工现场工作要戴好安全帽、安全带,穿好绝缘鞋。
小型工具如锤子、扳手、改锥等用完后要放入工具袋中,防止坠落伤人.
4•临时电源要有固定配电箱,使用手持电动工具时要安装漏电保护
器,并接好保护地线或保护零线,用完后及时切断电源或拆除。
5.梯井内要有足够的照明灯,保持一定的可见亮度,照明变压器次
极电压应不超过36伏,工作完后切断电源,锁好闸箱。
&梯井内的电焊把线、气焊皮管要经常整理调顺,并检查是否有磨损、拉断和漏气及打火现象,并及时处理。
进行电焊时要设专人携带灭火器看管、防火,检查电焊残渣余火,焊接工作完成后要经过检查确认无误后,方可离开现场。
7.施工中应用的吊具、绳索,使用前要仔细检查,并核对吊重量完好情况,防止过载吊装或设备状况不良而发生安全事故。
8.施工中应用的易燃品,如汽油、煤油、电池、油漆等要妥善保
管,远离火源,并配置一定数量的消防器材。
9.吊装电梯导轨最好用满足起重重量的小型卷扬机进行,如用人力
拉绳提升时,最少应有两人拉绳。
安装导轨时,除拉升、固定导
轨的工作人员外,梯井中不得停留其它人员。
10.在脚手架上施工时,脚手板两端要固定在脚手架上,必须戴安全帽、安全带、穿绝缘鞋不准在脚手架上交叉作业。
11.雨季施工要注意防止设备受潮。
机房门窗要关闭,防止雨水侵入。
施工工人要穿绝缘鞋,防止触电或滑倒摔伤。
12.安装厅门,不准单人操作,以免倾倒。
13装轿厢前必须检查垫木是否固定,有无裂纹,下面铺的脚手板必须严密排列。
14.吊装配重筐,不准中间单独捆扎,必须两端顶压起来,操作人不准站立在吊运配重筐的垂直线底下。
15.绳头浇灌巴氏合金时,应缓缓进行,不准冲击捣灌,以免飞溅汤伤。
16.拆除架子后,试车前,每层厅门应关闭,电门锁及机械门锁必须调整起到作用。
17.试车运行前必须首先检查井道上下是否有阻碍之处,刹车抱闸要灵活可靠,正确使用抱闸扳手,以防溜车时来不及刹住。
18.进入梯井安装前电梯门口必须设有防护栏,安装时必须注意及时复位。
井道脚手架每隔最多10米要加装防护网。
19.电梯井门口要张贴醒目的标语“井内有人作业,严禁往井内扔杂物”“电梯作业,危险勿近”等口号。
20.遵守现场总包的安全消防管理制度,服从管理。
21.要有可靠的联络工具。
22.试运行前要检查所有线路是否到位、接好。
23.电焊机外壳要可靠接地。
24.班前应进行安全教育活动,重点讲解安全注意事项
25.所有施工人员要绝对服从施工现场安全员的管理。
六、电梯安装文明生产要求
为确保在生产过程中“百年大计,质量第一”的原则,为提高生产效率,保证质量,保证安全,必须加强文明生产管理。
1.参加电梯安装工程的管理人员,工程技术人员,各工种技术工人在学习和掌握有关技术标准、规范要求、设计图纸、岗位安全操作规程的前提下,还要明确文明生产制度。
2.开工前施工现场必须清理干净,所需工具材料等物品必须摆放整齐。
3.施工前必须开班前会,交待工作、安全、质量、文明施工注意事项。
4.施工中随时注意清理现场,保持现场清洁。
5.施工中要正确使用各种工具,合理利用材料。
&要文明施工,正规操作,严禁野蛮施工。
7.施工现场要有消防设施、各种禁止牌、指示牌、施工进度
表、安全标志等。
1、电梯安装工程管理体系
三、施工方案
1.工艺流程
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