电源柜供电系统.docx

电源柜供电系统.docx

《电源柜供电系统.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电源柜供电系统.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电源柜供电系统

电源柜、供电系统

1生产线内每套电源柜要求加数字显示的电度电压表，电度表安装在电源柜门上,在不打开柜门的情况下可以查表，且可以显示不同的相间电压。

2电源柜为每路馈出线设独立的断路器，配备浪涌保护器（同时提供合格检测报告）。

3焊接电源柜要求设接触器,该接触器选型容量要求至少高于电源柜容量一个等级，通过焊接电源的柜壁上的操作按钮，对焊接电源进行启动或停止控制：

启动按钮和停止按钮，控制柜内主接触器的通.断，启动和停止指示灯，指示柜内主接触器的通.断；应有电源指示灯，指示电源的接通情况。

启动按钮和启动灯为绿色，停止按钮和停止灯为红色，电源指示灯为白色。

设在生产线内侧或二层平台上的焊接电源柜，应在一层生产线外层易于操作位置设置远程操作按钮盒。

4电源柜中，元件裸露的带电部分要求加保护罩。

5禁止使用熔断器,如果必须使用,则需经过招标方技术部门认可。

6电源柜安装方式与安装位置

立地安装，不需要打地脚螺栓。

电源柜安装在生产线围栏之外，不能影响其它电柜或设备的正常使用；不能阻挡人员观察自动生产线的视线；柜门能打开90度以上。

7电源柜接地保护的要求

电源柜进线三相五线制包括三相一零一地，地线接线端是和电柜本体通过线排由接地螺栓连在一起的，一般在电源柜内部下方。

电源柜的柜门内侧需要通过选用6mm2黄绿相间铜线或16mm2铜编线与接地螺栓连接（使用O型冷压端头）。

各条出线电缆中的接地线（黄绿相间色）也要接到此线排上（附图说明）。

8电源柜的选型要求

在电源柜的型号选择上，除特殊情况外，要在保证柜内电气元件安装规范和满足柜体周边空间的前提下，尽量选择电源柜厂家的标准型号。

电源柜要配备图纸袋，图纸袋安装在柜门内侧，能够保证放入A4大小的图纸。

9电源柜铭牌、标牌配备与安装要求

9.1电源柜铭牌的相关要求

电源柜铭牌上的内容，要如上图所示，包括电源柜中文名称、电源柜的工艺代号、电源形式、最大负载和短路电流、图纸号还有生产日期。

此铭牌要安装在柜门的左上方位置。

9.2高压电警示标牌

上述两种高压电警示标牌，同样安装在柜门上，并且与电源柜铭牌水平。

三角形警示标牌位于中间，方形警示标牌位于右侧（附图说明如下）。

13电源柜标识标牌

电源柜类型

生产线代号

电源柜编号

此标牌安装在电源柜门中心偏上位置。

14电源柜内各类电表的配置、安装要求

电源柜要配置电表，用以显示380V交流电各相的电流、电压以及电源柜的用电量，即一个电流表，一个电压表和一个电能表。

电表采用柜门开孔安装的方式进行安装，安装位置在柜门上与人员视线接近平行的位置。

电表的各类线缆采用单股铜线，线缆要在柜内进行走线，走线要贴近柜门内侧，并用防护套管做好电缆的保护。

柜门内侧电表上的接线端子，需要用透明的绝缘盖板进行保护以防止触电。

电表的电感线圈要安装在主断路器输出端的线缆上。

15焊接电源分配柜远程启动盒按钮、指示灯设计要求

焊接电源分配柜的柜门上设置有远程启动盒，用来对柜内的接触器进行控制的，以达到焊接电的通断。

启动盒共包括三个指示灯和两个按钮，分别为电源指示灯、启动/停止指示灯、启动/停止按钮。

电源指示灯用白色，启动指示灯与启动按钮用绿色，停止指示灯与停止按钮用红色。

启动盒的上述按钮、指示灯安装在电表下方便于人员操作的位置。

（附图说明）

16焊接电源分配柜内各类电气元件选配、安装要求

焊接电源分配柜内的电气元件，主要包括各类断路器和接触器。

断路器使用塑壳式的断路器，其规格型号的选择，要根据所带用电设备的容量进行选择。

分断路器直接控制各个焊接用电设备，保证一对一使用。

柜内要预留至少两个分断路器，用于临时替代或者今后改造使用。

各个电气元件的安装，要保证固定牢靠，各个断路器并排安装，要充分考虑维修的方便性。

每个电气元件上都要粘贴标牌，标牌名称要与电气图纸上的电气元件名称相对应。

标签视情况而定，可将标牌粘贴到元件本身，也可粘贴到元件上方的线槽上。

17控制电源分配柜内各类电气元件选配、安装要求

控制电源柜内电气元件，主要包括各类断路器，断路器要选择施耐德产品。

断路器的型号与规格，要根据所控制用电设备的情况进行选择。

分断路器要保证对用电设备的一对一控制，其中机器人控制柜的断路器，要采用塑壳断路器。

柜内要预留至少两个分断路器，用于替代或者今后改造使用。

电气元件的安装与标牌的要求，与焊接电源控制柜相应要求相同。

18电源柜内配线、接线要求

18.1柜内配线颜色要求

18.1.1保护导线（PE）采用黄绿双色。

18.1.2交流动力电路柜内配线采用黑色。

18.1.3主回路柜外线路使用电缆：

R相—黄色,S相—绿色,T相--红色,N线--蓝色,PE线--黄绿双色。

18.2柜内接线要求

要根据电气元件的容量规格，选配相应线径的电缆。

电源柜主断路器输出端通过汇流铜排或者转接端子螺栓与各个分断路器连接。

为避免触电事故的发生，要用透明的塑料盖板将有可能人员触碰到的带电位置与外界隔开。

在汇流排上的显眼位置，粘贴与相位相对应颜色的标贴，并用“A\B\C”区分不同的相位。

各条动力电缆在端子连接处，要根据其相位，用相应颜色的电工胶带进行缠绕，以示相位。

电柜内电气元件的每个端子，最多允许接两条线缆。

要将所有的动力线缆都放到线槽、或者电气元件后面进行走线。

19控制电源分配柜侧壁出线设计要求

如果需要从电源柜侧壁进行出线，需要在柜壁上打孔，将线缆甩出。

孔半径的大小要根据线缆规格而定，避免开孔过大或过小。

线缆在开孔处，要用锁紧接头进行固定，防止电缆与开孔的摩擦或者电缆的蹿动。

每条从侧壁甩出的电缆，都要在上方用标牌进行指示，标牌上要注明电缆首端与未端的用电设备名称，以便让人员清楚知道此条电缆的作用。

20主电源断路器

20.1每台设备（各个柜）设置主断路器（带漏电保护）。

20.2断路器的构造，控制箱外部操作，使用专用手柄可操作的样式。

20.3控制箱要设计成为不切断断路器，门就不能打开的构造。

20.4断路器要安装在从作业位置上容易操作的位置，即正对面的左上方。

20.5断路器的接线端子上要安装防止触电的防护罩。

21分支电源断路器

21.1动力回路：

以一处负荷一个回路为原则，各回路必须单独设置断路器，该断路器应选择过载和短路或接地时能保护设备并且是手动复位的自动断路器。

21.2控制回路：

从主电源断路器至机械设备的所有控制回路之间设置成可控制的.在过载和短路或接地时能保护设备并且是手动复位的自动断路器。

动力回路

交流三相

380V50Hz

照明回路

交流

220V50Hz

控制回路

交流

220V50Hz

直流

24V（优先使用）

21.3需分支的部位：

分支断路器要尽量细分设置

21.3.1变压器的一次侧

21.3.2PLC电源（设置杂波过滤器）

21.3.3控制回路电源（DC24V）

21.3.4机器人控制回路电源（DC24V）

21.3.5运行准备回路电源（DC24V）

21.3.6控制回路电源（AC220V）

21.3.7附属设备控制用的配电（附属设备不需要各自设置）

21.3.8箱内照明及箱内插座

21.3.9其它控制系统用电源（伺服.变频调速等）

21.4操作电源开关用的钥匙开关

21.4.1开关所有控制电源

21.4.2钥匙开关每一个控制箱都要设置

21.4.3DC电源的钥匙开关设置在一次侧

21.4.4拔向右侧时为电源“开”钥匙不能取出；拔向左侧时电源为“关”可取出钥匙.

22电机启动回路

22.1升降电机要求一用一备做到切换方便易行

22.2两台以上电机总输出功率在15Kw以上的情况下，不能同时启动。

22.3电机的输出功率在11Kw（380V）以上的情况下，采用Y－△启动。

（不含伺服.变频控制）

22.4油泵的间歇运行（节省能源）根据需要协商是否采用。

23高次谐波和杂波干扰的应对措施

反馈到电网支线的谐波含量不超过5%，必要时必须加谐波过滤器。

23.1对产生高次谐波的设备.装置（变频器，伺服系统等）要设置各设备生产厂家指定的用于改善功率因数的电抗器。