QP006制程管理程序.docx
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QP006制程管理程序.docx
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QP006制程管理程序
東莞協宜電子廠
DONGGUANGXIEYIELECTRONICSFACTORY
文件名称
制程管理程序
制定日期
2004.6.15
页次
1/5
制定部门
品保部
版本版次
A1
修订日期
2006.09.11
文件编号
QP006
文件名称:
制程管理程序
分发单位:
总经理室
业务部
生产部
资材部
品保部
工程部
管理部
1份
1份
1份
1份
1份
1份
1份
修订记录:
次数
修订日期
修订申请书编号
修订内容摘要
页次
版本
1
2006-09-11
增加流程图及附件
4
A1
制(修)定/日期
审查/日期
核准/日期
東莞協宜電子廠
DONGGUANGXIEYIELECTRONICSFACTORY
文件名称
制程管理程序
制定日期
2004.6.15
页次
2/5
制订部门
品保部
版本版次
A1
修订日期
2006.09.11
文件编号
QP006
1.目的:
1.1确保制程品质的一致性.
1.2挖掘制程潜在之品质问题、作为改善之依据.
1.3满足客户之品质、交期要求.
2.范围:
适用于本厂生产制程之管制。
3.权责:
3.1制程作业管制:
由生产人员执行,单位主管确认.
3.2制程检验管制:
生产或品管人员执行,单位主管确认.
3.3制程异常管制:
生产和/或品管人员执行,单位主管确认.
4.定义:
4.1自主检查:
生产作业人员根据作业标准、检验指导书及自己对生产之产品各项品质指标的了解与掌握,主动积极对产品进行的检查确认.
4.2首件检查:
换线生产、新机种试产、工程变更或异常处理后再作业生产时,第一件产品之品质检验。
4.3巡回检查:
品管员(IPQC)对生产线所进行的随机抽验检查.
5.作业内容:
5.1制程作业管制:
5.1.1生产排程之管理依据“生产计划管理程序”处理之.
5.1.2作业前之准备:
5.1.2.1带线组长在生产前必须先清理与下一机种无关的治、工具、设备、物料,并由IPQC确认后方可生产下一机种.
5.1.2.2物料员按“制造命令单”至仓库领取物料.
5.1.2.3带线组长及备料员按生产之机种准备相关工、治具及相关作业指导书作为作业标准.
東莞協宜電子廠
DONGGUANGXIEYIELECTRONICSFACTORY
文件名称
制程管理程序
制定日期
2004.6.15
页次
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制订部门
品保部
版本版次
A1
修订日期
2006.09.11
文件编号
QP006
5.1.3作业各站别及机器操作依据相关作业指导书作为作业标准.
5.1.4新机种试产、工程变更、换线生产或异常处理后之再生产时,生产之首件,生产单位通知品管人员进行首件检验,并由品管员填写“首件检验记录表”.
5.1.5首件检查,经单位主管确认OK后方可量产,制程各站作业员作好自主检查,制造课填写“生产日报表”,以利生产进度追踪.
5.2制程检验管制:
5.2.1生产作业人员须依据“作业指导书”及相关“检验规范”,落实自主检查,以确保产品品质.
5.2.2每二小时由品管员对制程各站应进行巡回检查,以避免制程中异常之发生,且品管员按抽樣計劃将巡回检查情况记录于“制程巡检记录表”.
5.3制程异常管制.
5.3.1生产现场或品管员检查出之不合格品,需依据“不合格管理程序”予以区隔放置,以免误用,生产时性能良率低于98%后品管工程师立即关线并召集相关人员到现场处理。
5.3.2生产人员发现所领之物料有异常或有疑问时,应立即向单位主管反映,单位主管接到信息后,立即至现场确认,并知会各相关单位迅速处理,以利生产顺利.
5.3.3生产过程发生功能不良超过10%以上,外观不良超过20%以上重大异常时,由品质工程师提出停线申请单,高层主管核准后通知生产线主管必须进行停线隔离,
5.3.4当重大异常经由责任单位处理完后,由品质工程师确认,高层主管核准后,方可能通知生产主管开线.
5.3.5制程中机器设备出现异常,依据“设施设备管理程序”之相关规定处理之.
5.3.6制程出现异常,超出“品质目标及计划”中之规定时,按“改善管理程序”处理.
5.4换线管制。
5.4.1换线前30分钟准备生产制令单,根据生产制令单核对物料,物料核对无误后点料上线。
5.4.2换线前20分钟由IPQC,生产组长依生产制令单,BOM表,样品共同核对首件无误后开始准备生产。
5.4.3确认完首件后由组长或多能功挂在各相应工位上。
5.4.4换线时IPQC确认各站物料是否正确无误后开始生产。
5.5本程序产生之记录按“记录管理程序”处理.
東莞協宜電子廠
DONGGUANGXIEYIELECTRONICSFACTORY
文件名称
制程管理程序
制定日期
2004.6.15
页次
4/5
制订部门
品保部
版本版次
A1
修订日期
2006.09.11
文件编号
QP006
6.相关文件:
6.1生产计划管理程序LP003
6.2改善管理程序QP013
6.3不合格品管理程序QP012
6.5设施、设备管理程序PP001
6.6记录管理程序QP003
6.7品质目标及计划QS019
7.使用表单:
7.1首件检验记录表QF030A0
7.2制程巡检记录表QF028A0
7.3生产日报表MF004A0
8.制程管理程序流程
不合格管理程序
不合格管理程序
NG
OK
QA品质检验
IPQC制程巡检
NG
OK
生产线正常生产
IPQC首件检验
生产线按标准作业
工、治具及相关指导书准备
~
领料员领料
制造命令单
附图一:
附件一:
协宜电子厂
IPQC首件
制令单号:
____________编号:
_________
客户名
生产线别
生产日期
料号
P.O.
批量
BOM
物料规格
供应商名称
确认
备注
附录:
a.距离实验(≤8M)(30°≥开角≥-30°)
确认情形
b.跌落实验(≥1M)
确认情形
c.代码表(见附件)
确认情形
保存期限:
1年保存单位:
品保部QF013A0
附件二:
协宜电子厂
IPQC制程稽核报表
使用部门:
品管部
日期:
__________
线别
稽核问题点
担当人
责任人
改善对策
IPQC确认
备注
注:
稽核问题点IPQC填定担当人(问题点人签名确认责任人该线组长确认签名并提出改善事项)IPQC确认
改善项目是否有效.
保存期限:
1年保存单位:
品管部QF014A0
附件三:
协宜电子厂
每日生产日报表
线别:
出勤人数:
总数:
日期:
订单号
料号
批量
今时投入数
累计完成数
今日缴库
累计数
备注
保存期限:
1年保存部门:
生产部QF015A0
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
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