高压釜及管道安装施工组织设计.docx
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高压釜及管道安装施工组织设计.docx
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高压釜及管道安装施工组织设计
(文件编号:
)
XX有限公司
高压釜及相关管道安装工程
施
工
组
织
设
计
XXXX设备安装有限公司
二0一一年五月三十一日
一、编制说明及编制依据…………………………………….…..…2
二、工程概况及工程特点……………………………………..…….4
三、项目组织机构…………………………………………….……..5
四、指导思想及奋术目标………………………………………….10
五、施工总体部署………………………………………………….11
六、施工方法及技术措施………………………………………….16
七、施工进度管理及工期保证…………………………………….20
八、质量控制与保证措施………………………………………….26
九、安全保卫及防范措施………………………………………….40
十、文明施工与环境保护措施…………………………………….51
十一、特殊环境施工措施………………………………………….54
十二、施工配合措施……………………………………………….57
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
我公司长期从事的检维修、基本建设项目工程施工,对化工厂的生产、建设情况十分熟悉,在历次施工中取得了相当好的业绩,同时积累了一套适应贵单位工程施工的经验。
充分发挥我公司的优势,通过我公司全体参战职工的努力,克服困难,工程一定能优质按期完成,再一次为贵分司的发展提供优质服务。
本施工组织设计是根据贵分司提供的反应釜安装工程的施工图及高压釜相关管道安装工程量统计及施工要求并结合我公司往年承建类似工程安装积累的施工经验基础上编制而成。
在编制过程中我们力求做到:
内容齐全、针对性强、经济合理、技术先进、措施得力:
工期、质量、安全、文明施工等目标明确。
考虑到该工程项目前期施工的实际情况及不明因素,有待于施工图及现场实施情况作修订补充措施,确保按要求完成该工程项目的施工建设。
1.2编制依据
1.2.1高压釜安装工程施工图。
1.2.2国家现行的有关工程施工及验收规范。
1.2.3我公司按IS09002模式编制的《质量保证手册》。
《质量体系程序文件》。
1.2.5我分司《企业管理标准》。
1.3公司主要承诺:
1.3.1工程施工质量
严格按标准规范施工验收,分项工程合格率100%,分项工程优良率95%,分部工程优良率达80%以上,总体工程量达合格。
1.3.2工程安全
确保重大人身安全事故为零,轻伤事故3‰以下:
安装质量事故为零。
1.3.3工程管理
我公司将把该工程目列为2011年的重点项目,以创精品工程要求规范管理,达到先进的管理水平。
在施工过程中,我们一定接受工程质量监督机构及贵公司监督检查管理,对提出的问题作出及时的整改,确保工程在有效的控制下实施,全面履行合同。
1.3.4工程服务
牢固树立为贵公司服务的意识,无论在工程施工过程中、后期、还是在工程保修期,乃至今后长期生产过程中与贵公司密切配合,做到随叫随到,及时处理问题,树立我公司的良好形象,努力为贵公司提供热情、有效的服务。
1.4施工执行的规范标准
1.4.1国家、行业现行有关施工及验收规范习
1、GB50235-97《工业金属管理道工程施工及验收规范》
2、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程工及验收规范》
3、SHJ518-91《阀门检验与管理规程》
4、《施工安全规范》、《临时用电规范》、《监理规范》等国家有关强制性规范条文及石化行业强制性规范条文。
第二章工程概况及特点
2.1工程概况
高压釜安装、进料管道安装、蒸汽管道安装、出料管安装、排毒管安装应急釜管道安装及相关设备阀门等的安装
1.2工程特点
为了确保该工程顺利进行,通过我公司的分析、研究,必须针对其如下特点,采取相应措施,进行组织施工。
(1)施工周期短,施工现场地形复杂:
周密的安排好施工程序及网络进度计划,严格规范化、程序化操作,尤其是如何确保生产装置的安全生产更为重要。
(2)专业性强:
组建具有丰富的施工经验、突出专业能力和管理水平的项目组织机构,提高机构整体的安全、质量和综合协调意识。
(3)现场安全文明施工要求高:
保持现场安全文明的良好气氛,形成一个团结向上的局面,必须认真贯彻国家、上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策。
要针对本工程的特点和现场的施工条件进行超前分析,加强预先防范,要建立、健全施工现场安全保证体系(包括三级安全、文明施工网络)并确保正常运行。
第三章项目组织机构
1、成立项目经理部,代表本公司进行本高压釜安装工程的施工组织和管理。
项目部负责本工程的计划和管理,全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制,并抓好优质服务及现场文明施工等。
项目部对施工进行统一组织指挥,协调服务,监督检查。
2、施工管理理班子的组建原则
2.1按照项目法施工,选择优秀的施工管理人员组成项目班子,承担本工程的施工管理工作。
2.2公司总部将作为本项目经理部的强大后盾,协调全公司的人员、机具材料等施工资源,以保证项目施工的协调运转。
2.3项目管理人员的配备原则
(1)人员工作扎实、专业技术精湛、有丰富的施工管理经验,同时具有相类似工程施工的管理经验:
(2)责任心强,能服从业主和监理的管理,并在以往工作中有良好表现:
(3)年富力强、精力充沛,并具有吃苦耐劳精神。
3、施工管理组织机构设置
根据本工程的特点,我们将选派一名多次组织过同类工程施工和具有丰富的施工管理经验的人员担任项目经理。
配备多次参加过同类工程施工的项目管理人员组成项目经理部。
4、项目经理部管理机构设置如下:
设项目经理一名、副经理一名、总工程师一名,下设六部一室:
机械动力部、工程技术部、物资采购部、质量安全部、合同预算部、财务部。
4.1项目经理的主要职责:
(1)代表公司履行对业主的工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标。
(2)负责项目的日常管理工作。
(3)建立和完善项目的组织机构,明确人员职责,建立愉当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。
(4)主持项目工作会议,签发对内外的重要文件。
(5)组织编制项目施工质量控制计划,以指导整个项目的施工过程。
(6)负责现场人员、机械、材料等的总体调配。
(7)其他应由项目经理担负的职责。
4.2项目副经理的主要职责:
(1)负责分管生产工作,协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作。
(2)协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。
(3)组织分管区域内的施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。
(4)负责分管区域的月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作,确保工程严格按计划组织进行。
(5)垂点抓好分管区域现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。
(6)组织工程调度、统计工作,及时收集整理有关资料,统计报表准确、及时、全面,并认真做好统计分析。
(7)其他应由项目副经理负责的工作。
4.3项目总工程师的主要职责:
(1)负责项目质量、安全保证体系的建立和运行:
(2)配合项目经理组织编制质量计划,组织编制有关工艺文件:
(3)指导、协调各专业技术人员的工作:
(4)负责质量事故的处理,组织质量事故技术处理方案的编制:
(5)安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理工作:
(6)开展质量教育,保证公司各项制度的正常进行。
4.4工程技术部的主要职能:
(1)负责各项专业工艺文件的编制工作,并根据有关程序完成报审:
(2)指导现场施工,及时解决施工过程中的技术问题:
(3)负责各专业材料计划的计提,并配合物资供应部门对原材料进行检验:
(4)配合专职质检员、专职安全员对现场进行质量安全的管理,编制质量通病整改措施和安全防护技术方案,并指导执行:
(5)根据总进度计划的安排,编制各专业施工进度计划,同时,提供各专业施工人员、机械需用计划:
(6)负责工程技术文件,资料及标准规范的管理:
(7)其他应由工程技术部担负的职能。
4.5质量安全部的主要职能:
(1)负责现场质量、安全的日常管理工作,制定质量、安全管理制度:
(2)负责现场特殊工种作业人员资格的审查,确保持证上岗:
(3)负责现场安全防护措施的制度和落实:
(4)负责施工现场检验、试验状态的标识工作:
(5)负责每道工序的专检、确认,及时发现质量问题:
(6)配合监督单位对工程质量进行认定:
(7)负责做好现场文明施工和成品防护工作:
(8)按公司环境体系的要求,作好施工现场的环境管理工作:
(9)其他应由质量安全部担负的职能。
4.6合同预算部的主要职能:
(1)指导项目部管理人员学习工程合同文件,深刻领会合同条款的内涵:
(2)负责监督合同条款在项目的履约实施,搞好计划统计工作,编报月度工程量呈报业主核对并确认:
(3)负责项目部与上级部门、项目部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作:
(4)负责施工图预算以及工程竣工后的结算工作。
4.7财务部的主要职能:
(1)负责工程款的及时回收:
(2)负责工程资金费用的计划、管理和调配方案编制,并及时呈报经理审批做到专款专用:
(3)进行工程成本的预测、控制、分析和核算工作。
按“标价分离”的原则,强化项目的成本管理,严格控制项目的非生产性开支:
(4)严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系:
(5)及时、准确、全面地做好统计报表,经审核后上报。
4.8机械动力部主要职能:
(1)负责和公司机械管理部门协调,服从其管理。
(2)负责按照施工组织设计的要求,组织施工机械按计划进场。
(3)建立设备管理台帐,按照IS09002质量体系的要求进行设备管理。
(4)负责施工过程中机械设备的维修管理工作,确保机械设备的完好率。
(5)负责现场计量器具的管理。
图3-1现场施工管理组织机构示意图见下页
办公室
行政、保卫、后勤
图3-1现场施工管理组织机构示意图
平面布置CI管理
信息化管理
质量安全部
计量、环境管理
项目总工
文明施工、消防卫生更
质量、安全监督
财务部
成本核算、资金调配
科技、贯标
工程技术部
技术、资料、档案
各专业施工队
施工测量
项目经理
项目总指挥
生产调度管理
计划统计
物资保管
物资采购部
物资保管
项目副经理
物资采购
物资计划
合同预算部
成本控制管理
施工予结算管理
施工合同管理
机械动力部
施工现场水电管理
机械设备维护管理
机械设备调配使用
第四章指导思想及奋斗目标
4.1公司质量方针;
工序受控,保质量达标;
服务到位,让顾客满意。
4.2项目指导思想:
高标准、严要求、争一流、建精品、创优良
1、采取切实可靠的安全措施,确保施工条件的生产安全,按期完成安装工程施工任务。
2、以确保工程质量为根本,以全面履行合同为准则,向业主提供满意的工程。
3、按基本建设程序施工,按IS09002标准和公司创优良工程的要求,规范施工现场各项管理工作,创优良工程。
4、坚持“顾客至上”的原则,满足顾客提出的一切合理的要求,树立良好的企业形象和队伍形象。
4.3项目奋斗目标
工期目标:
质量目标:
本工程质量目标为:
100%合格,符合国家统一质量验收标准。
单位工程质量达到优良标准;分部分项工程一次合格率100%;分部工程优良率80%以上(其中主要分部工程优良率100%);分顶工程优良率80%以上(其中主要分项工程优良率100%)。
安全目标:
(1)确保现装置的安全运行;
(2)杜绝重伤、死亡事故;(3)杜绝重大机械设备事故;(4)杜绝重大火灾事故;(5)杜绝重大交通事故;(6)杜绝职业病发生;(7)轻伤负伤率控制在1.5‰之内。
第五章施工总体部署
5.1施工部置
5.1部署原则
5.1.1执行国家建委基本建设项目管理法,并贯彻公司对项目工程实行项目总承包的原则,由项目经理部组织统一对内、外协调指挥集中公司优势力量,组织会战,实行工程量、工程质量、安全施工三包干,快速、安全、优质建成该高压釜及管网安装工程确保按期保质并达到与系统衔接一次成功。
5.1.2将该工程项目列为二0一一年公司的重中之重工程项目,集中公司精兵强将,对施工机具设备进行重点保障,特别是吊车的进场、成套对口机等机械的保障,提高施工机械化程度,同时确保资金调配,根据施工网络计划及工程的需要,随时确保物资进场,保障施工顺利进行。
5.1.3加大施工前期准备工作的力度,立即派员进行技术准备、着手技术交底准备工作,施工规划,根据资料情况补充完善该施工组织设计不足部份,着手组织机构,班组人员的落实。
5.1.4向业主提交施工进度与甲供材计划,便于业主物资的组织到货,确保工程顺利进行:
同时及时与业主物装供应部门联络,掌握阀门等材料供货情况。
5.1.5提前做好焊接工艺评定和焊工的培训工作,做好工艺管线的前期预制和阀门试压工作,尽可能加大预制深度。
5.1.6施工中采用二级网络计划管理和目标管理,加强计划性,强调专业工种的协作配合,安排工种,交叉作业施工。
加强管理,杜绝野蛮施工,特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。
5.1.7本方案的编制,依据业主提供的各管段的施工进度要求展开,如遇特殊情况,将与业主磋商,采取应急措施方案。
确保工期如期完成。
5.1.8高压釜施工程序图
施
工
准
备
阶
段
图纸会审、设计交底
熟悉图纸、制定施工组织设计(方案)
技术交底
材料采购、进货检验
施
工
阶
段
试压/试漏
试压前检查、确认
安装
组对焊接检验
测量、放线、吊装准备
交接验收
中间交接质量评定
排水冲洗
吹洗
交
工
验
收
阶
段
质检工作及资料整理与高压釜施工各环节同步。
5.2现场劳动力组织
5.2.1我公司在力能管理体制上内部实行管理和劳务两层分离的管理模式,建立了双向选择机制。
结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程各专业具体体工程量情况,我们在全公司范围内,优先选择曾参加过石油化工项目管网建设的技术过硬的工人,配备足够的劳动力,为保证工程质量,工人技术等级必须达到6.0级。
根据施工进度安排,采取“紧密配合,动态管理,合理穿插”的劳动力组织形式,在项目劳动力配置上,坚持“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”的即定方针,以内部劳务承包合同和任务书管理为纽带,确保进场施工人员的积极性,最大限度地发挥其主观能动性,组织优质高速的施工,确保每一项计划的完成。
5.2.2专业施工队组织
根据本项目所包含专业的具体情况而组建专业施工队,以充分发挥技术特长和突击施工的能力,按照优化组合、竞争上岗的原则,实行施工队队长负责制。
本工程作业层组织如下专业施工队:
(1)一个设备专业施工队;
(2)一个管道专业施工队;
(3)一个防腐专业施工队;
5.2.3劳动力配备计划
班组
工种
设备组
管道组
防腐班组
铆工
4
5
管工
5
6
焊工
5
4
钳工
1
2
起重工
3
5
探伤工
1
油漆工
10
保温工
架子工
3
1
2
1
勤杂工
10
5.2.4劳动力管理措施
为了保证进场工人做到人尽其才,提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合、岗前岗中岗后三位管理相结合的原则进行管理,具体措施如下:
(1)进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
(2)对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心。
(3)加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
(4)认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
(5)按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员、使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
(6)推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩。
(7)加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。
(8)建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性。
总之,通过科学有效的劳动力管理措施,将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。
5.4施工机械组织
5.4.1根据总体进度计划的安排,结合各专业工程特点和实际情况,由各个专业工程师编制施工机具设备需用计划,在既满足整体施工需要,又保证机械设备利用率的前提下,汇总编制了施工机械设备总需用计划。
我们将按该计划进行配置,并做好各专业之间的协调工作。
5.4.2本工程计划所需施工机械设备见表所示。
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
施工班组
1
客货汽车
1.5t
台
1
2
装载机
1m³
台
1
3
电焊机
AX300
台
10
4
氩孤焊机
NB-500
台
2
5
电动试压泵
4DY-25/60
台
2
6
探伤机
2505
台
1
7
电动空压机
N-0.36/7-C
台
2
8
切割机
Φ400
台
2
9
磨光机
Φ100
台
12
10
磨光机
Φ150
台
6
11
台钻
Φ8-20
台
1
12
对中机
Pc-100
台
2
液压及自制
13
烘干箱
ZYH-60500℃
台
1
14
电动套丝机
台
2
15
起重三角架
台
6
16
气焊工具
台
7
17
保温筒
只
6
焊工用
5.4.3主要检测计量试验工具一览表
序号
工具名称
规格型号
数量
施工班组
1
经纬仪
J-6
2
2
水平仪
200×200
1
3
水准仪
S2
1
4
铁水平
300mm
12
5
磁力线坠
10m
8
6
百分表
0-10mm
2
7
红外线测温仪
STATELY
1
8
压力表
0-2.5mpa
4
9
压力表
0-15mpa
2
10
钢卷尺
2-5m
16
11
盘尺
50m
2
12
弯尺
250×500
16
13
焊接检测尺
4
14
温度控制箱
1
15
温度记录仪
1
5.4.4施工机械的管理
5.4.1由机械动力部根据施工机具的配置计划,合理安排进退场时间。
在满足施工要求的前提下,机械设备和工具要按时进场,使用完毕后由机械动力部组织及时退场。
5.4.2机械动力部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。
5.4.3机械动力部下设设备管理员和机械维修班。
设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。
5.4.4建立设备台帐,落实专人进行设备保管,各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养等工作,定期对设备进行检查、盘点,掌握现场使用设备的完好情况,保证不因设备原因影响工程施工。
5.4.5为避免用电荷载过于集中,造成用电分布不均衡,施工机械的布置尽量做均匀。
5.4.6配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应,且须严格遵守持证操作的规定,做到定人、定机、定岗位。
5.4.7操作人员必须对机械设备进行日常保养,保养的基本内容为“十字操作法”:
清洁、润滑、紧固、调整、防腐,保证设备性能正常。
5.4.8机械动力部每周对机械设备进行检查,上级动力部门每月组织一次设备检查,发现问题及时处理。
项目部对机械设备进行挂牌标识,确保机械设备完好。
第六章施工方法及技术要求
焊缝的外观质量检查:
项目外观
无熔化金属流到缝外母材上,焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光滑、均匀,焊道与母材应平缓过渡。
宽度
应焊出坡口边缘2~3mm
表面佘高
应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度,且不应大于4mm
咬边
深度应小于或等于0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得焊缝长度的10%,且连续长不应大于100mm
错边
应小于或等于0.2壁厚,且不应大于2mm
管道法兰连接应符合下列规定
法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%,且不应大于2mm;螺孔中心允许偏差应为孔径的5%;螺栓安装方向一致,对称紧固。
6.1管道焊接
6.1.1焊接工艺评定
本装置管道材质绝大部分为碳素钢,为此需按焊接方法,管道壁厚准备各项焊接工艺评定,编写焊接工艺卡指导焊接施工。
6.1.2焊工技能考核
焊工必须持有技术监督部门颁发的焊工合格证,其考试合格项目与所进行的工作相符且在有效期内。
必要时对焊工在进场前进行技能考核,
以确定焊工水平。
6.1.3焊条
焊条需保存在干燥库房中现场设焊条二级库及烘烤房,由专人负责烘烤发放,回收焊条。
条烘烤温度见焊条说明书或下表
焊条牌号
烘烤温度(C。
)
烘烤时间(h)
J422
150-200
1-2
6.1.4焊接
6.1.4.1管道点固焊使用正式焊接相同的工艺,并由合格焊工进行点焊,点固焊距离为50-300mm,每个焊口不少于3点,焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充和罩面。
6.1.4.2每一层焊接后经清理焊缝检查无缺陷再进行下一层焊接。
6.1.4.3多层焊接时,各层引弧和熄弧点要错开,并采取合理的施焊方法与顺序以减少应力和变形。
6.2管道试压及试漏:
①管线施工完毕应进行试压和试漏。
试压其试验压力按设计要求进行。
试压和试漏需经业主、监督机构、施工单位三方共检确认合格。
②压力表精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,使用前应校正。
③压力表精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,使用前应校正;
④压力试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。
⑤压力试验得压30分钟无泄露,检查方法用肥皂水对各封面进行试验无泡反应为合格。
6.3.1防腐材料技术要求;
防腐材料进场需有合格证书和使用说明书,经共同检验合格后方可解卷使用,但解卷时的温度宜在5℃以上进行。
使用滚轮机和压轮,滑片等工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求防腐材料,防腐材料始端与未端接长度应不小于1/4管子周长,且不少于100mm。
内带和外带的搭接缝处应相互错开。
缠绕时防腐材料边缝应平行,不得扭曲皱折,带端应压贴,使其不翘起。
防腐管缠绕时管端应有150mm+10mm的焊接预留段。
缠绕异型管件时,应选用补口带。
6.3.2防腐管的补伤、补口
修补时应修整损伤部位
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