住宅楼混凝土浇筑施工方案 yzp.docx
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住宅楼混凝土浇筑施工方案 yzp.docx
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住宅楼混凝土浇筑施工方案yzp
兴锦嘉园一标段
混
凝
土
施
工
专
项
方
案
编制:
审核:
批准:
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
编制日期:
2016年4月10日
混凝土施工方案
1.工程概况及编制依据
1.1基本概况
本工程项目`为兴锦嘉园一标段,项目建设性质为新建居住小区,建设地点:
云南省昆明市呈贡新区斗南片区,兴呈路与彩云北路交叉口,设计使用年限为50年。
建设单位:
昆明邦元置业有限公司
勘察单位:
十四冶建设云南勘察设计有限公司
设计单位:
北京中天建中工程设计有限责任公司
实验单位:
中国有色金属工业第十四冶金建设公司建材科研所
监理单位:
云南恒丰建设咨询管理有限公司
施工单位:
中国有色金属工业第十四冶金建设公司。
兴锦嘉园一标段除20栋为地下一层及一层夹层外,其余栋号均为地下二层及一层夹层;商业2栋、商业3栋、商业4栋、商业5为低层商业建筑;20栋为29层现浇钢筋混凝土剪力墙与框架结构,室外地面以上结构高度为87米;1、2、8、9栋为26层,室外地面以上结构高度为78米;17、18、19栋为25层,室外地面以上结构高度为75米;3、7、10栋为20层,室外地面以上结构高度为60米;16栋为18层住宅楼,室外地面以上结构高度为54米,最大建筑高度91.20m。
主体为剪力墙结构,兴锦嘉园项目一标段工程建筑总面积200000㎡,本工程设计基准年限为50年,建筑耐火等级:
一级,二级;屋面防水等级:
一级,二级;地下室防水等级:
一级(顶板防水、设备用房),二级;抗震设防烈度为:
8度。
1.2.编制依据
序号
名称
编号
1
154街坊就近安置动迁配套商品房一期工程合同文本;
2
154街坊就近安置动迁配套商品房一期工程施工图纸;
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
5
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
6
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-2010
7
预拌混凝土
GB/T14902-2003
8
粉煤灰混凝土应用技术规范
GBJ146-90
9
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
10
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
11
普通混凝土拌合用水标准及验收
JGJ63-89
12
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
13
混凝土泵送施工技术规范
JGJ/T10-95
14
预拌混凝土生产技术规程
DBJ08-227-97
15
粉煤灰混凝土应用技术规程
DG/TJ08-230-2006
16
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
17
结构混凝土抗压强度检测技术规程
DG/TJ08-2020-2007
18
施工现场安全生产管理规范
DGJ08-903-2010
19
安全防范工程技术规范
GB50348-2004
20
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
21
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
1.3混凝土工程概况
本工程全部采用商品混凝土泵送施工,混凝土强度等级参见下表
主楼
结构部位
强度等级
备注
垫层
C15
地下室底板、地下室外墙、地下室顶板(室外部分),混凝土中应掺入膨胀纤维抗裂混凝土防水剂,抗渗等级为P8(地下室顶板为P6)。
基础底板、承台
C35
墙柱
地下部分
C50
地上部分
C50-C30
梁、板
C30、C35
构造柱、圈梁、防水保护层、楼地面等
C20细石
地下室
结构部位
强度等级
备注
垫层
C15
地下室底板、地下室外墙、地下室顶板(室外部分),混凝土中应掺入膨胀纤维抗裂混凝土防水剂,抗渗等级为P8(地下室顶板为P6)。
基础底板、基础承台
C35
柱、墙、梁、板
C40、C35
构造柱、圈梁、楼地面、墙体翻边等
C20细石
1.4现场概况
本工程西侧为7.5m宽现场临时道路,周边同时开始开工项目较多,现场场地较小,周围建筑物密集,在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场、材料堆放等方面的要求十分严格。
本工程现场同时施工场地比较狭小,即使我们尽可能地增加现场施工使用面积,但是仍然不能满足施工需求。
为了保证施工的顺利进行,现场只是作为钢筋、模板、水电的加工场地和主要材料、设备的堆场,待地下车库封顶后,可以满足场地的施工需求。
本工程居住楼为现浇混凝土全剪力墙结构,地下车库及商业楼为框架结构。
地下与地上结构均分为16个施工流水段,混凝土均采用商品混凝土。
流水段划分,地下室以后浇带为界,地上以各栋号为施工段。
2.工程难点
由于本工程结构质量目标为云南省优质工程,对于墙体混凝土外观成型质量要求高,要达到清水混凝土效果,混凝土浇筑、振捣和养护是本次施工重点。
2.1狭小的场地条件
由于本工程用地红线与基坑边距离较近,所有地下施工阶段施工现场平面布置及管理难度较大。
所有栋号几乎同时开工,施工现场的场地面积较小,为了保证施工的顺利进行,对大型施工机械设备的配置、对现场场地的合理布置、材料设备进出场及储存堆放以及施工技术提出了更高的要求。
由于本工程现场场地较小,无法形成通畅的环行道路。
如何解决场地、道路、运输、堆场、办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题以满足工程的需要,是本工程的重点。
本工程充分考虑利用现场现有场地,除施工现场办公区、生活区外,还必须控制现场的堆放材料不宜过多,必须根据工程施工进度计划合理地安排分批进场。
2.2工程的紧迫性要求
本工程工期紧、任务重,如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施,进行科学的策划、组织、管理,高效的协调和实施、有效的控制,通过计划管理,使工程按照业主的要求完成是本工程重要的内容。
2.3结构的复杂性
本工程为高层住宅楼,地下二层,地上二十层/二十六层等。
建筑物平面形状呈“蝶型”,外形复杂,线条多、内部房间小且多,门窗过梁众多,混凝土浇筑难度较大。
2.4地下室面积大砼类型多
本工程地下室二层,地下室单层建筑面积为3.4万m²。
整个地下室形状复杂,平面为异型。
根据结构图,基础底板为平板筏板结构,底板厚度为主楼1500mm,地下车库为700mm及900mm,外墙厚度为500mm、450mm、400mm、350mm,内墙厚250mm、300mm;地库顶板为梁板结构,顶板厚度为200mm。
主楼地下室剪力墙强度等级C50,梁板强度等级C35;地库剪力墙、梁板混凝土强度为C40。
地下室结构底板、墙板及顶板为大面积抗渗混凝土,裂缝控制难度较大。
2.5混凝土冬期施工
由于本工程工期跨越一年四季,存在冬季施工阶段,在混凝土的搅拌、浇筑、养护等方面为施工中管理的重点。
且由于施工工期紧,还需考虑混凝土强度与墙体拆模时间之间的关系。
3.施工安排
3.1施工部位及工期要求
为了保证各分包在分项工程施工时有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产,确保混凝土工程施工质量,在正确编制混凝土工程施工总控进度计划时,确定整个工程在各个施工阶段的目标时间,确保各个施工阶段的设备、资金、劳动力都能满足阶段目标的前提下进行配置。
3.2主体结构混凝土供应和技术要求
3.2.1主体结构混凝土供应方式
本工程所有结构混凝土均采用商品混凝土,为了防止产生意外情况,保证混凝土的及时供应,实行提前24h向搅拌站提交砼浇筑计划。
3.2.2主体结构混凝土的试配
商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配,得出优化配合比。
混凝土外加剂的性能或种类,必须符合质量规范和设计要求,并报监理工程师认可后方准使用。
泵送混凝土除了满足设计规定的强度及耐久性外,还应有良好的可泵性,使混凝土拌合物能顺利通过泵管,不离析、不泌水、不阻塞。
3.2.3主体结构混凝土进场要求
为保证砼性能满足设计要求,在浇筑时应严格对进场砼进行试验检测,确保和易性等满足规范设计要求,不得私自加生水改变强度。
当砼不满足要求时应退场重新拌制。
3.2.4主体结构混凝土外加剂
选用外加剂的质量及应用技术,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。
3.2.5主体结构掺和料的种类
选用F类Ⅱ级粉煤灰,掺量不大于水泥质量的40%。
3.2.6主体结构混凝土配合比的主要技术参数
A.主体结构混凝土坍落度:
泵送混凝土坍落度控制在160±20mm,混凝土罐车进场后现场进行坍落度检查,每车必检,坍落度不合格的无条件退场。
如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。
B.主体结构混凝土水灰比:
最大水灰比控制在0.4~0.55。
C.主体结构混凝土的砂率:
混凝土的砂率控制在38%~42%范围内。
D.主体结构混凝土的最小水泥用量:
每1m³混凝土最小水泥用量:
≥300kg/m³。
E.混凝土的最大氯含量:
为每1m³混凝土净水泥用量的0.06%。
混凝土的最大碱含量:
每方混凝土的最大碱含量:
3kg/m³。
F.混凝土的初凝时间:
梁、板混凝土初凝时间:
不小于6小时;墙、柱混凝土初凝时间:
不小于4小时;终凝时间12~20小时。
如遇特殊情况和特殊要求,现场将根据需要明确。
3.3劳动组织
3.3.1管理层负责人及职责
A.项目经理/执行经理:
是项目管理的第一责任人。
组织工程并管理、策划,指导和监督项目工作的实施。
B.项目总工程师:
参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
C.工程部
a.认真研究图纸,对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。
对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。
b.根据施工组织设计和施工方案及进度计划.对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。
按照施工组织设计和专项方案的要求对班组进行技术交底并监督实施,严格按照项目部的质量和进度要求施工。
c.根据有关部门和项目规定,保证安全和文明施工达标。
d.对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出,严禁私自更改。
e.对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护,防止破坏,要求工程成品必须加强保护管理,做到职责到人,保护措施到位。
f.按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护,防止出现安全事故。
g.实施工程过程质量监控。
严格执行公司《质量手册》和项目精品策划计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。
h.会同物资部门对进场物资进行验收,保证原材料的质量。
D.技术部
a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。
b.编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。
c.对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。
d.对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。
E.质量部
a.监督检查质量计划的落实情况。
组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查验收。
组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。
b.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。
负责定期组织质量讲评、质量总结,与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
F.班组负责人
班组负责人主要负责混凝土班组的具体施工管理和施工安排,负责混凝土浇筑技术问题处理及材料计划提供,负责混凝土班组施工的质量检查,负责混凝土班组施工安全检查,组织浇筑及养护。
3.4施工顺序
3.4.1混凝土浇筑顺序
a.混凝土采用墙板分开浇筑,地下室先浇筑墙体混凝土,再浇筑顶板混凝土;地上结构先浇筑竖向混凝土,再浇筑楼板混凝土。
b.阳台、空调板、挑檐与外飘窗同混凝土楼板一起浇筑。
c.阳台栏板与结构分开浇筑,阳台栏板后浇混凝土。
3.4.2施工顺序
本工程施工主要有两个劳务施工队进行主体结构及地下车库的施工,施工顺序以总进度计划为依据按各施工段流水施工。
3.6混凝土运输方式:
本工程所用混凝土全部为预拌混凝土,采用混凝土运输车运至现场,用汽车泵与混凝土输送泵和混凝土布料杆进行混凝土的浇筑。
零星混凝土采用塔式起重机进行浇筑。
3.7混凝土供应
本工程混凝土采用商品混凝土,且运输距离不大于2KM。
本工程常温及夏季混凝土要求混凝土初凝时间为4~6小时,终凝时间根据水泥水化时间初凝后约2~3小时终凝。
混凝土坍落度要求为当采用泵送混凝土时为160mm±20mm,在现场混凝土浇筑过程中,可根据混凝土浇筑部位、天气变化等作相应调整。
对有抗渗要求的混凝土应根据搅拌站掺加UEA膨胀剂。
其它混凝土的外加剂包括减水剂、缓凝剂等由混凝土供应厂家根据要求试配完成,坍落度要求为140mm±20mm。
要求混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部备案,搅拌站根据所选用的水泥品种,砂石级配、含泥量,掺和料和外加剂等进行多次混凝土试配,最后得出优化配合比,由技术负责人和责任工程师审核,报监理、业主、设计审查认可。
混凝土外加剂的性能或种类,必须符合昆明市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。
3.8混凝土验收
场外运输采用混凝土搅拌运输车,由预拌混凝土搅拌站运至现场。
通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数,来确保现场混凝土浇筑要连续进行,同时加强通讯和调度,切实确保混凝土的连续均匀供应,避免出现在施工过程出现的冷缝。
场内混凝土运输通过混凝土罐车,经汽车泵、混凝土泵车和塔吊来完成垂直和水平运输,使混凝土输送到混凝土浇筑面。
混凝土到达施工现场后,试验员和混凝土责任工程师应对每罐混凝土进行坍落度检查,坍落度按具体要求控制,以满足施工要求。
如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象,则对混凝土进行处理:
退回或倒掉。
严格混凝土收料制度。
由现场责任工程师负责对混凝土运输车号、出厂时间、到场时间、坍落度、开始浇筑时间、浇筑完成时间、浇筑部位及每次浇筑体积进行认真及时记录,资料及时送交技术部资料室归档。
混凝土运输罐车到达率必须保证每台泵车(汽车泵、混凝土泵车)至少有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站必须保持密切联系,随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度,并设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。
在风雨天或暴热天气运输混凝土,罐车、拖式泵及泵管上要加遮盖,以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。
3.9机械部署
地上及地下结构混凝土施工时,四层以下以汽车泵为主,五层以上以地泵、布料杆为主,特殊情况下可采用塔吊辅助进行混凝土浇筑施工。
4.施工准备和资源配置计划
4.1技术准备
4.1.1现场养护
在生活区设试验室一间,面积20m²,其中养护室10m²,操作间10m²,墙体为240mm,顶棚为保温屋面,地面采用水泥地面,地漏排水,养护室内设置养护池2个。
操作间内设置混凝土震动台一台,放置试模和其他操作设备机用具。
办公用房内设置办公桌及试验台帐等办公用具。
养护室保证养护条件:
温度20±2℃,相对湿度95%以上。
4.1.2混凝土碱集料反应要求
本工程地下部分基础底板、梁、承台、外墙、地下车库顶板、露天屋面等属于二(a)类环境类别。
根据预防碱集料反应要求,本工程基础及地下室抗渗混凝土,最大碱含量3kg/m³。
4.1.3混凝土工程技术交底
4.1.3.1由项目总工程师组织技术工程师、施工责任工程师审核施工图纸,并解决存在的问题。
项目技术部根据工程施工的特点和难点,结合施工规范、规程的质量要求编制详细的施工方案并进行方案交底,明确混凝土施工中应注意的事项。
混凝土责任工程师以规范、规程和施工方案为基础,编制技术交底并向分包混凝土工班组人员进行技术交底。
4.1.3.2施工技术交底:
责任工程师对操作班组进行交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施,交底内容必须具备针对性和可操作性,对重点和难点部位的施工必须做详细说明。
4.1.3.3劳务人员培训:
项目工程部除对劳务队伍进行书面和口头交底外,在每次浇筑混凝土之前,必须做好钢筋的隐检工作和模板的预检工作,同时分包队伍管理层应向其混凝土操作层进行方案、措施书面和口头交底贯彻浇筑任务的特点以及要求。
4.2机具准备
4.2.1混凝土输送泵:
为保证混凝土的施工质量和进度,本工程采用4台HBT120型拖式混凝土输送泵。
4.2.2泵管及其配件:
本工程混凝土输送管道采用直径为125mm的钢制管道,泵管施工时,弯管采用45°弯头。
泵管进场数量必须达到实际所需泵管的130%。
4.2.3混凝土布料杆:
采用4台和泵管配套的独立式手动布料器进行墙板混凝土的浇筑和水平运送。
4.2.4振捣机械准备:
准备30台以上插入式振捣器。
4.2.5电源准备:
施工前应根据用电设备布置位置,将设备电源准备到位,并应在现场自备一台发电机,以便应急使用。
4.2.6其它工具:
铁锨、抹子等。
机具计划见下表
主要机具一览表
设备名称
型号
单位
数量
备注
塔吊
EC6012
台
7
60米臂长,最小1.2t
混凝土地泵
HBT120
台
4
汽车泵
PX321S
台
1
插入式振捣器
Ф50
台
30
其中10个备用
插入式振捣器
Ф30
台
10
钢筋密集处
三级配电箱
台
150
配合振动器使用
平板振动器
台
5
空压机
台
10
清理模板内杂物
强力吸尘器
台
10
清理模板内杂物
布料杆
HG15
个
4
R=15m
木搓板
把
100
铁抹子
把
100
刮杠
3m
把
40
混凝土找平
胶皮水管
m
2000
混凝土养护
麻袋、塑料布
m²
10000
防雨、混凝土养护
水泵
个
20
底板抽水
小白线
m
10000
拉线、找平
扫帚
把
20
拉毛
钢尺
5m
把
50
靠尺
2m
个
8
平整度检测
4.3施工条件作业准备
4.3.1对于已浇下层混凝土墙、柱根部,在支设本层墙柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将墙柱内的渣土清理干净。
4.3.2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋塑料卡是否垫好,柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。
并办完隐、预检手续。
4.3.3依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线;门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。
4.3.4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,泵管已搭设完毕并经检查合格。
4.3.5钢筋、预埋件、模板经质量部验收合格后,必须填写分项工程报验认可书,然后向甲方、监理工程师进行报验并取得认可。
4.3.6了解天气情况:
准备必要的防雨材料,使混凝土浇筑尽量避开雨天进行。
4.3.7现场道路准备:
现场内要保证混凝土搅拌运输车能通行无阻,并应尽量平坦,减少震荡,避免造成混凝土的分层离析。
施工高峰时要派专人管理,指挥现场四周道路。
4.3.8浇灌申请:
正式浇灌施工前,必须填写混凝土浇灌令,并在取得质量部门和甲方、监理工程师的批准后方可施工。
混凝土搅拌站必须根据浇灌令按时运送混凝土,并根据混凝土浇筑部位、浇筑时间,来确定罐车的台数,并合理安排罐车行走路线,保证混凝土的连续供应,保证混凝土的连续浇筑。
4.3.9振捣器具经检验试运转正常。
塔吊在使用前,各种资料必须齐全,必须经过报审,同时还必须经过安全部门检查验收合格符合要求且满足使用要求后,方可使用。
4.3.10检查安全设施、劳力配备是否妥当,能否满足浇筑速度要求。
4.3.11责任工程师必须在混凝土浇筑前,根据施工工艺、施工规范及施工方案的要求对操作班组进行全面施工技术交底。
4.4人员准备
本工程结构质量要求高,项目部将设4名经验丰富混凝土专业责任工程师,主管混凝土工程,负责对施工队进行混凝土的交底、混凝土浇筑及养护的检查,保证混凝土工程的各项质量要求达到昆明市结构优质工程的质量要求。
施工队伍选择两个队伍作为本工程的劳务分包施工队,其队伍必须施工人员素质高、作风过硬,施工前对其进行详细技术、质量、安全交底。
因地下结构面积大,施工工期紧、任务重,负责混凝土施工总人数在高峰期将达到100人以上,阶段性人力根据流水段大小及流水强度在各段之间进行调整。
详见混凝土浇筑人员安排表
序号
工种
人数
备注
1
责任工程师
4
表中为所有施工区域混凝土施工人员总数。
2
混凝土工
60
3
木工(看模)
12
4
养护工
6
5
架子工
8
6
力工
20
7
信号工
12
8
试验工
3
9
测量放线
9
10
电工
3
11
合计
137
5.混凝土主要施工方法
5.1混凝土的拌制
采用预拌混凝土,由搅拌站提供试验证明及现场采集试块,混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由现场总工程师审核后,方准使用。
混凝土外加剂采用UEA型防水剂,使用前必须经过严格复试,符合国家及昆明市有关规定。
预拌混凝土由搅拌站供应,混凝土原材料计量要准确,称量的允许偏差不应超过下列限值:
水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%,搅拌站试验室重点对混凝土的质量进行监控,以保证工程质量。
5.2混凝土的运输
对于预拌混凝土,场外运输是采用混凝土搅拌运输车,由预拌混凝土搅拌站运至现场。
在运输过程中要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况,确定所配备的运输车辆台数,确保现场混凝土浇筑过程的连续正常,避免出现在施工过程中出现的自然施工缝。
场内混凝土的运输考虑采用塔式起重机和混凝土地泵来完成垂直和水平运输,把混凝土运输到混凝土的浇筑面。
浇筑面采用布料杆水平运送混凝土。
整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求:
a.混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。
b.季节施工:
在风雨或暴热天气运输混凝土,罐车应加遮盖,以防进水或水份蒸发。
c.质量要求:
混凝土送到浇筑地点,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对拌和物进行二次搅拌。
同时,应检测其稠度,所测稠度应符合施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。
同时运到浇筑地点时的温度,最低不宜低于25℃。
5.2.1混凝土的泵送工艺
主体结构五层以上选用HBT120型混凝土输送泵,混凝土输送能力约为45m³/h,扬程为100m,管径125mm。
每一栋楼泵送立管从每栋楼中间部位向上敷设,随层施工向上延伸,作业面采用独立式混凝土布料器进行布料。
混凝土配管设计:
a.配管设计中考虑范围包括:
混凝土的输送压力,收缩短管的长度,少用弯管和软
泵管轴测示意图
管,以及便于装拆维修,排除故障和清洗,特别是混凝土的输送压力。
为保证配管的稳定,本工程地上
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