上海市悬挑式卸料钢平台施工方案.docx
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上海市悬挑式卸料钢平台施工方案.docx
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上海市悬挑式卸料钢平台施工方案
新建彭浦镇397街坊8/1丘社区级社会服务设施用房
悬
挑
式
卸
料
钢
平
台
施
工
方
编制人:
陈银江时间:
2015.12.1
上海东茂建设有限公司
目录
1工程概况
2编制依据
3平台构造
4施工安全技术措施
4.1平台制作
4.2平台斜拉钢钢绳
4.3悬挑平台安装
5平台的安全使用
6悬挑平台主要杆件验算
7附图
图一、钢平台平面图
图二、钢平台立面图
一、工程概况
新建彭浦镇397街坊8/1丘社区级社会服务设施用房项目位于闸北区沪太路1128号,本工程总建筑面积6345平方米,地下一层地上8层。
主楼为框架剪力墙结构,楼层层高首层为5.4米,其余层高为4.5米。
为解决工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台,悬挑式钢平台尺寸为3.0×2.0m。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。
二、编制依据
2.1JGJ59-2011建筑施工安全检查标准。
2.2GB50017-2014钢结构设计规范。
2.3JGJ80-2011建筑施工高处作业安全技术规范。
三、平台构造
3.1悬挑式卸料钢平台平面、立面(见附图)。
3.2设计额定荷载为1T。
3.3悬挑钢平台以2根[16a号槽钢为主梁,次梁采用[12a号槽钢,问距800㎜,次梁与主梁焊接,上铺3㎜厚钢板,并与次梁焊牢。
3.4栏杆为40*40方钢,分上下二道,与[16a槽钢焊接,立杆间距为1000mm,栏杆和立杆刷红白相间油漆,栏杆内采用木板围挡全封闭(见详图)。
3.5以4根19钢丝绳斜拉于上一楼层梁上,钢丝绳与主梁槽钢通过20圆钢做成的吊环连接,连接部位使用卡环,与结构梁通过20拉环连接。
其中下二根为保险绳,平时处于松弛状态,不承受拉力。
3.6钢丝绳每端用3~4只钢丝绳绳夹夹牢,间距为120mm,与结构梁及平台固定端栓牢。
四、施工安全技术措施
4.1平台制作
4.1.1所有焊缝应饱满牢固,符合要求。
4.1.2制作所用的材料均为合格产品。
4.1.3按照本设计方案制作。
4.2平台斜拉钢丝绳
4.2.1钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3-4个。
U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150㎝处再设一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。
4.2.2平台经过1-2次装拆位移后应再进行一步拧紧钢丝绳绳夹。
若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。
4.2.3钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环,与有菱角的混凝土接触时应加软垫物。
4.2.4钢丝绳与水平钢梁的夹角最好45°~60°。
4.2.5预留洞套管安放。
4.2.5.1根据楼房的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。
4.2.5.2卸料平台一般从结构第三层起开始使用,由此从第三层需安放预倾覆预埋件,从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。
4.3悬挑平台安装
4.3.1由持特种作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。
4.3.2每次安装移位前,由施工负责人对作业人员进行作业指导(见指导书)。
4.3.3卸料平台由塔吊配合安装,塔吊的吊索具应使用卸扣,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环,需将平台横梁支撑点可靠固定,固定好钢丝绳,并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。
4.3.4平台两侧斜拉钢丝绳的长度应保持一致。
4.3.5钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设施上,支撑系统不得与脚手架连接。
4.3.6平台外口应略高于内口。
4.3.7装好防倾覆的钢管,再拉好保险的钢丝绳。
4.3.8搭设脚手架时应预留钢平台安装位置,平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20㎝。
五、平台的安全使用
5.1经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
5.2平台允许荷载。
5.2.1均载时活载为300㎏/㎡。
5.2.2集中堆载为1000kg。
5.3卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的栏杆,并按栏杆等高安装立板围档封闭。
立板使用钢板,钢板与平台的内侧栏杆用电焊焊接。
平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。
5.4卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
5.5卸料平台应挂牌,显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
配专人监督。
5.6使用悬挑平台转移材料的要求。
5.6.1模板、钢管堆放应平均,严禁单边堆放。
5.6.2吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣严禁使用吊钩。
5.6.3钢管应以同长度分批吊运转移,同长度(指长短差)不大于1/10。
5.6.4长度超过4.5m的钢管可伸出操作平台外端,外伸长为钢管的1/4。
5.6.5扣件和短钢管应用专用容器(密网钢筐)吊运。
5.6.6吊运材料时有专人指挥。
六、悬挑平台主要杆件验算
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
次梁采用[16a号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.80m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载5.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[12a号槽钢U口水平槽钢,间距0.80m,其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×0.80=0.24kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×0.80=1.60kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=2.67kN/m
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
次梁计算简图
次梁支撑梁剪力图(kN)
次梁支撑梁弯矩图(kN.m)
次梁支撑梁变形图(mm)
经过计算得到次梁最大弯矩为4.84kN.m
经过计算得到次梁最大支点力10.96kN
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=17.34×106/(1.05×108300.00)=74.13N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为
面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm
截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.11kN/m
Q1=0.11kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.20)=0.37kN/m
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.21kN
最大弯矩Mmax=3.78kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=3.78×106/1.05/141000.0+3.41×1000/2610.0=26.82N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(2000.0×160.0×235.0)=1.12
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'查表得到其值为0.802
经过计算得到强度
=7.74×106/(0.802×108300.00)=89.13N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=7.972kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=7.972kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×7.972/0.850=93.788kN。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径14.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=7.972kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[7972×4/(3.1416×50×2)]1/2=11mm
根据以上计算,综合考虑活荷载及操作人员重量,在保证安全的前提下卸料平台每次材料堆放,按材料品种单个计算,最大限量:
1、4米钢管45根
2、3米以下钢管70根
3、扣件400只
4、模板36尺50张、48尺30张
5、4米及以下方木100根
六、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
钢平台安装作业指导书
建设单位名称
交底时间
施工期限
单位工程名称
作业班组
作业内容
悬挑式钢平台安装
作业部位
数量
交底内容:
1、所有参加悬挑式钢平台的安装人员,必须遵守安全生产六大纪律,十项安全技术措施。
2、电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。
3、钢平台安装应按施工方案要求进行操作。
4、安装时首先应与塔吊司机联系好,在指挥人员的配合下按平台起吊要求,用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳吊点,然后松开连接梁面的M25穿梁螺帽,拆下螺杆,最后拆下第二道钢丝绳保险装置。
5、检查平台所有地方,在确认没有障碍的情况下,由塔吊指挥与塔吊司机联络缓慢起吊平台于上一层。
6、安装工在上一层应检查预埋穿梁螺杆的位置是否正确,安装时平台外口应略高于内口。
7、在塔吊缓慢上升到上一层后,慢慢靠近上部预留料口处,由安装人员慢慢向里拉进,并将受力钢丝绳迅速拉在穿梁螺杆上,用双螺帽固定,在调整好钢平台的正确位置后,拧紧螺帽,然后固定第二道钢丝绳保险装置。
8、安装完毕,检查钢丝绳拉点,吊耳、平台三面临边防护情况是否符合要求。
9、检查所有部位,确认无安全隐患后,由塔吊指挥人员通知塔吊司机放下吊钩钢丝绳。
10、安装检查责任人:
施工负责人
被交底人:
交底人
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