旧基面金属氟碳漆施工方案.docx

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旧基面金属氟碳漆施工方案

金属氟碳漆

施

工

方

案

目录

第一章编制说明

第二章工程概况

第三章工程项目组织管理机构

第一节组织机构

第二节项目部管理人员

第四章材料及工艺系统

第一节系统特点

第二节施工工艺

第五章施工技术措施

第一节质量方面的技术措施

第二节工期方面的技术措施

第三节安全方面的技术措施

第六章工程质量的保证体系

第一节质量保证体系

第二节质量保证措施

第七章按期竣工验收的保证措施

第一节工期计划

第二节工期计划保证措施

第八章安全施工的保证措施

第一节安全目标

第二节安全保证措施

第九章验收程序及计划

第一节验收分类

第二节验收程序及计划

第一章编制说明

1、本方案依照国家相关规范、标准及《合成树脂幕墙装饰工程施工及验收规程》（CECS157：

2004）进行编制。

2、本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力及机械设备状况进行编制。

3、本方案参考我公司类似工程施工经验，通过现场勘测并充分领会设计意图旨在体现建筑风格而编制。

4、根据甲方提供图纸，并且以我公司专业施工单位做出合理分格缝设计图。

第二章工程概况

该工程位于武汉市武昌区彩电中心大院内，氟碳漆装饰面积大约为5500㎡。

本方案主要内容为：

旧墙翻新弹性金属氟碳幕墙装饰工程。

工程质量要求达到《合成树脂幕墙装饰工程施工及验收规程》（CECS157：

2004）质量评定标准的合格工程。

工程计划在60个工作日内完成全部工程量。

第三章工程项目组织管理机构

根据湖北省武汉市地区特定的气候条件、工期特点，我公司将组建外墙涂饰工程项目部，公司将派资深的工程部经理亲自挂帅，出任该项目的项目经理，配备经验丰富施工能力强的施工队伍。

该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作，由项目经理代表公司全权负责，全体项目部成员计划2人,并根据项目工期,质量的需求随时增调或更换施工人员。

第一节:

组织机构:

项目经理

施

工

员

安

全

员

材

料

员

预

算

员

技术负责人

施工1队

第二节:

项目部管理人员情况及职责

2-1项目部管理人员主要职责及分工

项目经理:

全面负责组织工程实施,负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。

质安员：

负责对工程质量进度安全进行交底，对工程质量进度安全提出预控措施进行内部工序验收评定，下发并监督落实质量安全整改意见。

材料员：

负责对工程所需各类材料机具的计划,内部验收、保管、发放、统计、核实、做好台帐、报表。

保障材料机具，及时完好按需到位。

预算员：

负责对工程施工部位、效果进行交底，为生产任务指标的确定提供工程预算，办理相关经济签证，做好工程结算。

施工队长：

负责执行各项生产任务，组织施工人员及基层管理，将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。

2-2施工作业人员数量及工种职责

一支施工队进场作业，施工队进场施工人数为26人,施工队伍人员配备如下：

基层处理批腻工人20人：

均为有三年以上大型工程施工经验，专业负责批腻打磨养护，提供符合喷油要求的光滑平整基面。

喷油保护工人10人：

全部经过公司内部培训考核，安全熟练操作掌握喷油技巧，满足喷涂要求均匀一致，无发花接槎、漏喷污染等现象。

电工、打料工、勤杂人员1人：

负责电器设备的正常运转维护，负责按配料，后勤保障杂务处理等

第四章材料及工艺系统

第一节：

氟树脂幕墙装饰系统（金属幕墙）的特点：

氟树脂幕墙装饰系统由“强粘结性柔性防裂腻子+高强找平腻子+高渗透性封固底漆+高固含量防水抛光腻子+高流平填充中涂+高耐候性金属氟树脂面涂组合而成。

该系统与基面墙体融为一体，氟碳树脂含量成梯度分布，各工序互为相融厚度为3-5mm的氟碳树脂保护体系，其强度、柔韧性、装饰功能同铝板相近，故使用年限长达15年以上。

其系统具有以下突出的优点：

1、渗透力、粘结力强

强粘结性柔性防裂防水腻子：

采用德国技术，由硅酸盐类，固体乳胶，石英砂等矿物填充料和高性能有机氟乳液组成，在加入有机氟后进行化学聚合，对矿物分子进行有序重排，形成即有网状，又有线性结构的分子，因此渗透力极强，使硅石反应机率增大，从而增大与基面的粘结力，该腻子的粘结力达到0.9-2.0Mpa,（国标为0.6-0.7Mpa）,为整个涂饰层与基层融为一体奠定了良好的基础.

2、良好的柔性与弹性，可防龟裂产生

腻子采用含有氟树脂的柔性技术，具有良好的柔韧性，防止龟裂产生。

3、超卓的耐候性

具有超卓的耐候性能。

由于3-5mm厚的氟树脂系统能对墙体形成完整保护，其性能同铝板相近，使用年限长达15年以上。

第二节施工工艺流程图

基面检查、清洗

工程施工流程图

专用介面剂施工

分格弹线

腻子靠尺施工

砂磨

砂磨修整

封闭底漆

批腻

砂磨修整

封闭中涂

抛光腻子

氟碳金属面涂

封闭中涂

氟碳金属面涂

描色

清理墙面

第三节氟树脂仿幕墙系列材料施工工艺

一、基面检查（旧涂料基面）

1-1：

基面检查：

用铁捶仔细检查旧涂料基面，有空鼓松动现象必须全部敲除。

1-2：

基面粉化物、浮灰、油脂、松散颗粒、灰尘杂质进行全面清除。

1-3：

用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。

1-4：

施工要求：

1-4-1：

平整度≤2mm

1-4-2：

基面无浮尘，无粘附颗粒物。

二、基层介面处理

2-1：

先将基面有缺陷的地方用腻子填平；

2-2：

待完全干燥后再满批一遍；

2-3：

腻子使用双组份，增强系统防护层的机械强度及抗裂性；

三、RL-616A/B粗腻子找平施工

3-1：

材料使用说明

3-1-1：

施工配比：

粉：

胶：

水=15：

1：

4

3-1-2：

须先用4份水稀释1.0份B剂，然后再用来调配A剂。

3-1-3：

调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀。

3-1-4：

A剂与B剂及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。

3-2：

腻层批刮步骤

3-2-1：

基面检查：

检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。

3-2-2：

点补：

3-2-2-1：

用RL-616腻子对过于粗糙的水泥基面进行点补；

3-2-2-2：

腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行砂磨，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量。

3-2-3：

靠尺刮涂：

3-2-3-1：

靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍。

3-2-3-2：

先竖向施工一遍

施工时，先用批刀将RL-616腻子在墙上批刮1.0~3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺刮平。

靠尺竖向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的RL-616腻子浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷的部位，这时，需用RL-616腻子将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。

在人员的安排上，可采取三人（或四人）一组配合施工，一人（或二人）将RL-616腻子浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺的两端，持靠尺的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。

靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。

靠尺再横向刮涂一遍。

3-2-3-3：

腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。

必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工过程中会浪费大量的腻子。

616腻子腻层采用120#或150#砂纸进行砂磨。

3-2-3-4：

616腻子满批一遍：

在批刮RL-616腻子的过程中，会将少量浆料刮入分散缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）。

3-2-4：

满批RL-616腻子一遍后，须在4小时内进行砂磨，需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨。

3-2-5：

养护RL-616腻子施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。

3-2-6：

这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。

3-3：

施工要求：

3-3-1：

平整度≤1mm；

3-3-2：

表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面；

3-3-3：

线条平直，阳角笔直无残缺；

3-3-4：

用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；

3-3-5：

手感平滑，无凸凹或起伏的感觉；

四、RL-818A/B腻子施工：

4-1：

材料使用说明

4-1-1：

施工配比：

A剂：

B剂：

清洁水=13：

1：

3.5

4-1-2：

须先用3.5份水稀释1.0份B剂，然后用来调和A剂；

4-1-3：

调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀；

4-1-4：

A剂与B剂及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料不能使用。

4-2：

腻层施工步骤

4-2-1：

基面检查

检查616腻子A剂（B剂）腻层上批刮印痕是否已完全消除，如未完全清除，须继续砂磨，直到616腻子A剂（B剂）腻层手感光滑。

4-2-2：

818腻子A剂（B剂）批刮第一遍

必须使用新的批刀进行批刮施工：

必须选派熟练的工人进行施工，在批刮的过程中只留下极少的印痕；

4-2-3：

打磨：

818腻子A剂（B剂）批刮4小时后，即可进行砂磨；

必须采用360#或400#砂纸进行砂磨，必须磨板（或砂纸包方木）进行砂磨。

每一次818腻子A剂（B剂）批刮后，都必须进行彻底的砂磨，这样才能彻底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行砂磨，否则，留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。

尽管818腻子A剂（B剂）腻层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。

4-2-4：

818腻子A剂（B剂）施工第二遍（4-2-2）；

4-2-5：

打磨（同4-2-3）；

4-2-6：

养护：

818腻子A剂/B剂施工完毕后，至少用水养护两遍，每次养护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步。

4-3：

施工要求

4-3-1：

平整度≤0.3mm；

4-3-2：

表面平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。

4-3-3：

阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。

4-3-4：

用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。

4-3-5：

分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。

五、封闭底漆RL-807施工

5-1：

施工方法：

直接用滚筒或毛刷滚涂施工；

5-2：

施工遍数：

一遍

5-3：

干燥时间：

3h以上（晴天）；

5-4：

气温在5℃以下应停止施工，但阴雨天气不宜施工；

5-5：

施工要求：

滚涂均匀；

六、抛光腻子RL-900施工

6-1：

材料配比：

不加水稀释直接施工；

6-2：

施工遍数：

一～二遍；

6-3：

施工方法：

6-3-1：

采用批刀批刮，施工。

第一遍刮厚些，每一遍都要刮平滑，不能留下明显批刀印痕；第二遍则应刮薄些,批刮时就将各印痕全面消除；干后表面手感光滑，无凹凸不平感觉。

每刮一遍干燥6小时（气温25摄氏度,湿度小于百分之八十），最后一遍刮后干燥24h以上；

6-3-2：

第一遍消耗量：

0.4~0.5公斤，第二遍消耗量:

0.25~0.35公斤,

6-3-3：

用320或360#砂纸仔细打磨，注意不要破坏涂膜，但要彻底消除批刮印痕。

6-4施工厚度：

0.5~1.0mm

6-5：

施工要求：

6-5-1表面平整光滑；

6-5-2：

平整度≤0.2mm；

6-5-3：

未留下蜂眼状的腻层；

6-5-4：

无任何批刮印痕；

6-5-5：

光滑，用手摸无凸凹不平感觉；

6-5-6：

窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象，线条平直或符合要求。

6-6：

干燥时间：

最少24小时。

七、封闭中层树脂施工

7-1：

材料使用说明

7-1-1：

施工配比：

A剂：

B剂：

稀释剂TA-806或TA-282=3：

1：

1.5

7-1-2：

过滤：

调配后必须使用200目纱网过滤，稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；涂料中可能存在少量的颗粒状物，如不过滤，将会形成颗粒状的涂膜，从而增加砂磨的难度和工作量。

7-2：

施工说明

7-2-1：

施工方法：

喷涂

7-2-2：

施工遍数：

一~二遍

7-2-3：

第一遍喷涂完毕后，再次对基面的平整度进行检查，发现有批刀印痕和蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

7-2-4：

打磨使用360#以上的细砂砂纸砂磨；砂磨时用力不能太重，以免将封闭底漆A/B涂膜磨穿，但必须认真彻底，否则，金属面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）的现象。

不能用比360#砂纸更粗的砂纸砂磨，否则砂痕太重，也无法得到平滑的涂膜或出现光泽明暗不均匀（发花）的现象。

7-2-5：

第二遍喷涂；

7-2-6：

打磨：

轻轻砂除颗粒即可，用抹布除尘；

7-2-7：

除尘：

必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，金属面漆施工后将无法得到平滑的涂膜。

7-3：

施工要求：

7-3-1：

喷完后，颜色均匀，光泽均匀；

7-3-2：

干燥后，腻层表面有一层光亮丰满的涂膜，无漏喷现象。

7-3-3：

砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。

八、金属氟碳面漆施工

8-1：

材料使用说明：

8-1-1：

施工配比：

金属面漆A剂：

金属面漆B剂：

稀释剂=2：

1：

1.5

8-1-2：

过滤：

调配后须使用100目纱网过滤，稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；

8-1-3：

工程队需安排专人负责配料、搅拌等工作。

8-2：

施工说明

8-2-1：

施工方法：

喷涂

8-2-2：

施工遍数：

一~二遍

8-2-3：

施工时应考虑喷涂人数、喷涂基面脚手架的层数之间的配合。

一般情况下，宽度大于8米时，低于4-6层脚手架的墙面，可于每一层安排一个喷涂员，整个墙面从左到右同时开始喷涂。

每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料在墙面上形成均匀连续的湿膜。

在保证涂料不流挂的前提下，应尽可能喷厚一些。

站在最上一层脚手架上的喷涂员最先开始喷涂，第二层脚手架上的喷涂员与上一层的喷涂员保持1米的距离，依此类推。

8-2-4：

污染防治：

面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成品表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为2米。

8-2-5：

对于宽度小于8米，高度大于6层脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工，这时防污工作就更为重要

8-2-6：

对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进喷涂，同时，应格外重视防污工作

8-2-7：

对于有固定管孔的墙面，须待管孔割除后，再开始施工腻子及涂料，以免留下管孔印痕，这时，也应该注意四周的防污工作。

8-3：

施工要求

8-3-1：

闪光粉分布均匀，密度与样板相当；

8-3-2：

无流挂现象；

8-3-3：

无明暗不均匀及发花现象；

8-3-4：

光泽均匀，手感光泽，涂膜上极少颗粒；

8-3-5：

无批刮印痕及凸凹不平现象；

九、金属氟碳面漆施工

9-1对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。

9-1-1将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，用200目的过滤网过滤后进行涂装。

9-1-2施工前清理完基面浮灰后，开始涂装作业。

注意清漆涂装均匀性。

要求无流挂、无漏涂，表面平滑，有金属质感。

9-1-3施工作业期间，严禁烟火。

十、分格缝施工

10-1：

材料使用说明：

10-1-1：

施工配比：

填缝胶A剂：

B剂：

水=15：

1：

适量；

10-1-2：

填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀；

10-1-3：

填缝胶A剂与B剂混匀后最多可放置4小时，混合料在使用过程中，在其表面撒点水以保持湿润，可延长放置时间1-2小时；

10-2：

施工说明：

10-2-1：

填缝胶施工安排在大面616腻子施工完毕后进行；

10-2-2：

将分格缝中各种残留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝；

10-2-3：

填缝胶填充：

先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中，要求填充分，不能留下空隙，然后用被水润湿的φ3.5～4.5cm的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的圆槽。

10-2-4：

用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料，并将边缘压平。

10-2-5：

干燥24小时左右（晴天）,同大面一起涂RL-807一遍。

10-2-6在大面第一遍施工RL-988时，用刷子在缝面上刷RL-988（加水稀释10%）两遍,然后用地80#砂纸打磨光滑。

10-2-7：

缝的着色

10-2-7-1：

缝的着色安排在面层涂料喷完15小时后进行；

10-2-7-2：

施工方式：

刷涂（暂定）

10-2-7-3：

用1.5~2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边，单面胶要压密实。

10-2-7-4：

刷涂黑色色膏（要求刷涂两遍）

10-2-7-5：

干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶（如色膏未干、单面胶上的色膏会粘到大面涂膜上）。

第五章施工技术措施说明

第一节：

质量方面的技术措施

1、关于大面积喷涂。

大面积做平涂，极易出现墙面花且不平整。

对此，我们建议采取四点技术措施：

A、我公司派工程技术人员配合土建方验收基面抹灰。

B、按建筑造型，在设计许可的前提下，对大墙面进行分格处理。

C、批腻子打磨后，严格按照工序验收要求（用两米靠尺检查平整度）进行验收。

D、每个施工人员在一个或几个施工板块上，统一收槎到分隔缝上。

2、关于线角部分。

线角部分与墙面搭接处，先贴胶带，刷涂后撕掉。

阴阳角我公司均有专用模具进行施工处理，确保线角顺直，立体感强；

3、预留孔洞的处理

为防止疤痕，处理时应先使用砂浆抹实（不可高于平面），特其它干透后，用RL-616A抹平，仔细打磨（特别应打磨好孔洞的周边），再用RL-616A薄刮周边一道，打磨后，先用底漆刷涂补疤处，再进行大面处理。

这一道工序的重点是：

补疤处的平整度、渗透率要与大面一致。

4、关于色彩交接部位

对于两种色彩交接部位，必须认真仔细保护好已涂好部位，然后涂刷别外色彩，待涂刷干燥后撕除保护，确保不发生咬色、混色产生。

5、样板

施工前，先做样板，后封样，做为内部验收的标准。

6、与土建方接收基面时的主要检测内容。

抹灰含水率及干燥时间；抹灰光洁度、平整度；抹灰接搓分割缝的顺直程度；抹灰空鼓及裂缝数量；阴阳角平整度、重直度；PH值。

所有工序均由上向下进行流水作业，每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收后才可进入下一道工序。

第二节：

工期方面的技术措施

进场后开动员大会要求全员明确90天的工期，积极协调各方关系。

尽早交付合格的基面给出涂料施工作业面；注意成品半成品的保护工作，减少返工维修；利用晴好天气多派人手加班加点，关注天气变化，以防雨淋、风吹导致返工，合理留置工作面，解决雨天外围不能施工，则施工无法被雨淋的工作面，减少窝工。

严格执行工期奖罚制度，根据甲方要求，尽量把工期往前面赶，争取在90个工作日完成全部涂装工程。

工期每提前一天按工资的1%予以奖励，拖后一天按工资的2%予以处罚。

第三节：

安全方面的技术措施

强化安全意识，注重安全教育，进场三级安全教育，班前班后安全交底，平时加强检查落实，定期评比，奖罚兑现，针对事故隐患典型教育。

第六章工程质量的保证措施

一、材料

根据工程需要，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次订货进足。

同一色号面漆如有不同批号，要求分批堆放，分批开桶检验，有无色差，如有明显色差不能使用，同一面墙必须用同一批号面漆。

二、机具

为保证喷涂质量和进度，主要工具如喷枪、打料枪、砂磨机、空压机、切割机及施工用吊篮等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。

培训工人养成清洁保养好，保护好工机具的习惯。

三、工人

选派足够在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。

经项目部考核，登记造册。

并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。

对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。

工人要求戴牌上岗。

四、项目管理人员

采取项目负责制，谁出问题谁负责，谁带来损失谁赔偿，从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。

每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据。

全体人员要求树立质量是企业的生命的观念，认真负责。

五、质量管理三级体系的落实

严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。

上道工序验收合格后方可进入下道工序。

重点把好基底关，基底一定要经过土建、监理、甲方及喷涂单位分段验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，未经验收的基面如擅自喷涂，有问题由喷涂单位负责。

工序验收程序：

所有验收均需写填公司制订的统一表格

施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）→公司质检部抽验

六、在落吊篮以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验。

七、各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。

八、本工程实施目标：

优良。

第七章按期交工验收的保证措施

第一节工期计划

工程工期90天（有效工作日），其中60天完成基层腻子处理，底涂、面涂计划40天完成，其间流水搭为确保工期采取如下措施，其中批腻和喷油及刷涂搭接施工10天。

第二节工期计划保证措施

1周密详细地将施工总进度计划分解落实到每一层段、每一立面、每一工序、每一月、每一旬、每一天，实施过程中检查，比较计划同实际存在的差距，找出原因并提出改进措施，落实执行计划→实施→检查→改进→计划的循环工作方法。

2对涉及到影响工期有关人员，机具、材料、环境、方法五方面因素进行全面评估预测。

人员方面成立强有力的项目管理班组，配合足够的有经验的熟练技术工人严格管理。

机具方面，配备足够运转正常的设备，并配备专人维修保养，同时考虑备用机具的储备，材料必须保障按时按质及时供应到位，施工环境方面应主动协调土建及配合工种关系，尽快落实完整的符合要求的抹灰基面，注意天气的变化合理安排工种作业，防止窝工返工，天气晴好的情况下，考虑加派预备队伍进场，加班加点争取能做的做在前面，方法要有针对性、结合工程特点，科学组织人员、机具，分清合理施工顺序，避免返工及交叉污染。

3施工前期的准备工作要充分细致，对基面的状况要充分了解，对材料、人员、机具的进场时间逐一落实以防配合不力影响工期，进场后及时对全员进行工期交底，动员全体施工人员拼搏奋战90天，发扬能吃苦敢打硬仗的作风。

4充分考虑雨天大风天气对工期的不利影响采取必要的防雨防风措施，合理留置无法淋雨的工作面以便在雨天施工减少窝工，遇有雨天或大风天气时做好必要的成品半成品保护，避免返工。

第八章安全施工的保证措施

第一节：

安全目标

本项目安全施工目标为：

避免重大安全事故，负伤率控制在1%以内。

第二节：

安全保证措施

1进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识全