基础作业指导书005.docx

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基础作业指导书005

目录

1概述3

编制依据3

工程名称、建设地点及工程要求5

工程组织5

2工程概况5

工程简述5

工程规模6

地形地貌及地质情况6

交通情况6

3设计要求7

杆塔基础7

接地装置8

4施工条件及施工要点9

施工条件9

施工要点及注意事项9

5施工方案施工工序总体安排10

施工机具配置10

检验测量设备配置10

6工艺要求及质量控制11

6.2灌注桩基础14

6.3掏挖基础16

6.4施工准备17

6.5线路复测18

6.6分坑放线18

6.7基坑开挖19

6.8模板组立20

6.9基础钢筋21

6.10混凝土浇筑23

6.11接地工程26

6.12基坑回填土26

7安全控制措施27

7.1危险源辨识27

7.2一般规定27

7.3土石方开挖的安全措施28

7.4模板安装的安全措施28

7.5混凝土浇筑的安全措施28

8环境因素辨识及其控制措施29

8.1环境保护29

8.2环境因素辨识29

8.3环境因素控制措施29

9资料和记录30

9.1工程质量保证资料30

9.2施工质量检查及评级记录30

9.3体系记录31

南京华恒输变电有限公司

施工作业文件

220kV东善桥－龙山线开断环入牧龙变送电线路工程

作业指导书

（基础及接地分部工程）

1概述

本工程为220kV东善桥－龙山线开断环入牧龙变送电线路工程（以下简称“220kV东龙线开断线”），电压等级为220kV，线路起点为220kV东龙线（运行编号，下同）龙山变出口附近的开断点，迄点为220kV牧龙变东南侧构架。

新建线路长度为22.601km，其中T1-1～T2、220kV龙山变～T2为单回路，长度为0.468km：

T2～T19、T50～T53、T54～T56、T76～牧龙变220kV构架为同塔双回路，长度为8.28km；T19～T50为220/110kV混压四回路，长度为10.302km，该段混压四回路上的110kV部分导线按2×LGJ-300/25设计，110kV部分架线工程量不计在本工程内；T53～T54、T56～T76为同压四回路（与220kV东善桥－板桥线开断环入牧龙变送电线路工程同塔四回），长度为3.551km，本工程导线架设在T53、T54塔的左侧横担（以开断点向牧龙变为线路前进方向，下同）和T56～T76杆的上层横担，四回路杆塔和基础工程量计列在220kV东善桥－板桥线开断环入牧龙变送电线路工程中。

编制依据

1.1.1220kV东善桥－龙山线开断环入牧龙变送电线路工程招标文件.

1.1.2220kV东善桥－龙山线开断环入牧龙变送电线路工程施工图纸，图纸会审、设计交底纪要及相关设计文件

1.1.3《220kV东善桥-龙山线开断环入牧龙变送电线路工程施工组织设计》

1.1.4《110~500KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233－2005）

1.1.5《电力建设工程施工技术管理导则》（2003版）

1.1.6《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL5009•2－2004）

1.1.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）

1.1.8《电力建设职工安全健康与环境管理工作规定》（2003.5）

1.1.9《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2005版）》（国家电网基建〖2005〗253号）

1.1.10《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）》（国家电网基建〖2005〗255号）

1.1.11《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》（国家电网基建〖2005〗403号）及配套图册

1.1.12《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工〖2003〗168号）

1.1.13《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）（2005年3月）

1.1.14《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.1.15《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52－92）

1.1.16《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）

1.1.17《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.1.18《普通混凝土配合比设计规范》（JGJ55-2000）

1.1.19《混凝土拌合用水标准》（GBJ63－89）

1.1.20《建筑工程施工现场供电安全规范》（JGJ46-2005）

1.1.21《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

1.1.22《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-87

1.1.23本公司质量、职业健康安全、环境保护管理体系文件及工程管理有关规定

工程名称、建设地点及工程要求

工程名称：

220kV东善桥-龙山线开断环入牧龙变送电线路工程

建设地点：

南京市江宁街道、横溪街道、滨江开发区

质量等级：

优良并达标投产

施工期限：

开工日期：

2012年3月1日，竣工日期：

2012年11月10日，

工期：

260天。

工程组织

1.1.24项目法人：

南京供电公司

1.1.25运行单位：

国家电网江苏运检中心南京分部

1.1.26监理单位：

江苏宏源电力建设监理有限公司

1.1.27设计单位：

江苏省电力设计院

1.1.28施工单位：

南京华恒输变电有限公司

2工程概况

工程简述

本工程为江苏省电力设计员承担的220kV东善桥-龙山线开断环入牧龙变送电线路工程，起于龙山变止于牧龙变。

本工程新建线路导线采用2×LGJ－400/35型钢芯铝绞线，单回路部分地线1根采用JLB40-150铝包钢绞线，1根采用OPGW光缆（24芯）；双回路部分地线采用2根OPGW光缆（24芯）；同压四回路段架设2根OPGW光缆（48芯）。

本工程共计使用杆塔56基（同塔四回路杆塔23基不计列在本工程中），其中单回路耐张塔1基，单回路终端塔1基，双回路直线塔11基，双回路耐张塔9基，双回路耐张杆1基，双回路终端杆1基，混压四回路直线塔19基，混压四回路耐张塔13基。

本工程铁塔采用全方位长短腿。

塔基地形与塔腿配置应吻合。

施工开始时的线路复测应对塔基断面的复测引起足够重视。

若实际情况与塔基断面配置不符。

应尽快通知设计。

以能得到及时的处理（塔腿调整等）。

并通知塔厂变更塔腿生产。

否则将会造成基础埋深不够或塔腿埋入土中的严重后果。

基础用混凝土强度等级为C20（板式开挖式基础）、C25（桩基础）、C30（原状土掏挖基础）。

基础保护帽混凝土强度等级为C10级

工程规模。

工程规模

2.1.1.1线路长度：

新建线路长度为22.601km，其中T1-1～T2、220kV龙山变～T2为单回路，长度为0.468km：

T2～T19、T50～T53、T54～T56、T76～牧龙变220kV构架为同塔双回路，长度为8.28km；T19～T50为220/110kV混压四回路，长度为10.302km，该段混压四回路上的110kV部分架线工程量不计在本工程内；T53～T54、T56～T76为同压四回路（与220kV东善桥－板桥线开断环入牧龙变送电线路工程同塔四回），长度为3.551km。

2.1.1.2导线规格：

2×LGJ－400/35型钢芯铝绞线，单回路部分地线1根采用JLB40-150铝包钢绞线。

2.1.1.3地线规格：

1根采用OPGW光缆（24芯）；双回路部分地线采用2根OPGW光缆（24芯）；同压四回路段架设2根OPGW光缆（48芯）。

地形地貌及地质情况

2.1.2地形地貌

本线路地处南京市江宁街道、横溪街道、滨江开发区，主要为丘陵、平原地带。

地形较复杂，土壤为粉砂岩、风化岩、粘土、素填土为主

本施工现场交通条件复杂，丘陵地区需施工单位自行修筑施工便道。

施工图阶段地基岩土条件详见本工程施工图“岩土工程勘测报告”。

交通情况

本工程电缆路径全线位于在城郊丘陵、平原地区，沿线交通情况复杂汽车运距为15公里（距离项目部仓库），平均人力运距为200米。

3设计要求

杆塔基础

3.1.1施工基面

杆塔施工基面以设计中心桩方圆10m内平均自然地面标高为基准，个别塔位基面需抬高（降低）按杆塔明细表及基础配置表中注明的数字实施，特殊情况参见《杆塔明细表》。

位于规划地块内的需以规划标高为基准

需开土方的塔位，请注意保持场地的平整性，避免积水。

处于沟塘中塔位，以其沿线路方向最近处沟塘边田埂作为施工基面。

平断面图中标有设计标高的塔位，以设计标高作为施工基面。

若现场实际施工高程与设计值相差较大，请及时与设计联系，协商解决。

3.1.2基础型式及设计强度

全线杆塔基础采用钢筋混凝土板式基础、原状土掏挖式基础、钻孔灌注桩基础。

混凝土强度等级为C20（板式开挖式基础）、C25（桩基础）、C30（原状土掏挖基础）。

基础保护帽混凝土强度等级为C10级。

钢材：

所有基础的主筋采用HPB235HRB335钢筋，基础地脚螺栓采用详见施工图，螺杆、螺帽、垫板均采用同一材质。

基础施工中心应加强HRB335钢筋的质量管理。

施工单位要注意按标识区分HRB335钢筋，防止与其他等级钢筋混用，要严格执行质量复检制度。

砂、石、水泥及拌合用水：

施工中所用的粗细骨料，均应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定，细骨料不得用海砂，拌制混凝土宜采用饮用水，当其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。

工程使用的水泥一般宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准的有关规定。

3.1.3基础垫层

全线局部混凝土台阶基础、及桩基础的承台下需浇制C10素混凝土垫层，垫层厚100mm，伸出基础边缘100mm。

具体见基础施工图。

3.1.4基础预偏处理

铁塔预偏：

转角塔、终端塔应组立在向拔基础方向预偏的倾斜平面的立柱基础上，即塔基的四个立柱顶面按预偏值抹成斜平面，倾斜以中心桩底面标高为基点，下压基础立柱顶面抬高向拔基础方向倾斜平面内。

基础预偏参考值如下

基础预偏值

塔型

转角度数

预偏值

备注

直线转角塔

0°~3°

A‰~3A‰

A表示为铁塔根开。

钢管杆全高

转角塔

0°~20°

3A‰~4A‰

20°~40°

4A‰~5A‰

40°~60°

5A‰~6A‰

60°~90°

7A‰~9A‰

3.1.5保护帽浇制

直线杆塔组立完毕,转角杆塔架线收线完成后,及时浇筑C15混凝土保护帽，高度旱地为300mm，水田为500mm，保护帽宽度：

以塔脚板宽度每边向外延伸100mm，钢管杆经检查合格后可随即浇注混凝土保护帽；混凝土保护帽与杆坐结合应严密，且不得有裂缝。

保护帽高度：

为地脚法兰宽外径向外各延伸100mm。

保护帽混凝土采用C15级，高度为300mm。

保护帽混凝土应充分振捣，并与塔脚板上部铁板及其它塔材接合严密，不得有裂缝。

保护帽上表面应做成一定坡度，以防积水。

接地装置

3.1.6接地体型式

本工程如无特殊情况采用埋深0.6~0.8m，，且位于耕地中的接地体必须埋设在耕作深度以下；如遇带有腐蚀性的地下水时，应根据具体情况增加接地圆钢的截面；各放射形接地体之间的夹角θ宜大于45°；塔身为矩形时，接地体亦可按矩形敷设，但接地体总长度不变，且两接地体平行间距不宜小于5米；当遇部分塔位土壤电阻率过高，无法满足表中接地电阻要求时，可采用适当增加放射线或放射线长度，或敷设角钢垂直接地极的方式来降低工频接地电阻率，直至满足要求方可；焊接长度要求大于6倍的d

3.1.7接地阻值

接地电阻值的测量应按设计选用的接地型式测量接地电阻值并做好相应记录。

4施工条件及施工要点

施工条件

4.1.1施工场地

本工程塔位位于南京市江宁街道、横溪街道、滨江开发区，必须严格按照业主指定的场地和路线进行施工作业，严格按用地指标控制施工用地，保护环境。

4.1.2水、电供应

本工程大多存在就近的水源可利用，但无电源利用，施工用电需自备柴油发电机供电，以保证施工顺利进行。

施工要点及注意事项

4.1.3合理安排，灵活调度，保证工期

本工程根据业主工期要求，必须严格执行施工总进度计划，合理安排各项工序的施工作业。

4.1.4做好安全防护，确保施工安全

线路经过地区地下水位较高，部分基础仅临水溏，基础施工时应加强坑底排水，做好基坑护壁等措施，确保施工安全。

4.1.5搞好文明施工，注意环境保护，妥善处理与周围居民群众关系

4.1.5.1合理规划施工场地，严格控制施工用地，减少不必要的树木砍伐和植被破坏。

4.1.5.2合理安排作业时间，避免噪声扰民；

4.1.5.3加强现场管理，施工材料堆放整齐有序，多余土方日产日清，要求工完料尽场地清，杜绝环境污染。

4.1.5.4对于施工中开挖出的文物、化石及有价值的物品，应加以保护，不得私藏和转卖，必须要按规定上交给国家。

4.1.6注重工艺细节，提高质量档次

4.1.6.1本工程所有接地引上线施工时严禁包封在混凝土保护帽内，接地连接点露出保护帽外。

施工时应根据各杆塔的具体情况，合理确定接地引上线的长度，要求引上线走线正直平顺、弯角准确美观。

4.1.6.2本工程基础保护帽混凝土浇筑，要求保护帽外观方正、边角挺直，混凝土强度满足设计要求。

5施工方案施工工序总体安排

5.1.1现浇基础施工工序

施工准备→线路复测→分坑放样→基坑开挖→模板组立→钢筋制作安装→浇筑混凝土→模板拆除→土方回填→保护帽浇筑

5.1.2接地工程施工工序

开挖接地槽→接地体制作安装→接地槽回填→测量接地阻值→连接接地引上线

施工机具配置

主要施工机具配置一览表表：

5.3.0

序号

机械和设备名称

型号规格

数量

主要性能

1

经纬仪

J2

1台

良好

2

水准仪

S3

2台

良好

3

混凝土搅拌机

200L

2台

良好

4

发电机

6110

2台

10~110KWA

5

震捣器

插入式

4台

1.5KW

6

电焊机

GZX－330

2台

30KW

7

东风汽车

5T

1台

良好

8

解放汽车

1.5T双排

1辆

良好

9

潜水泵

φ100

2台

2KW

10

工程钻机

ZQ－1500

2台

开孔直径

φ60~180

11

泥浆泵

3PNL

2台

流量108m³

12

污水泵

3PNL

1台

7.5KW

检验测量设备配置

本工程配置的检验测量仪器设备见下表

序号

名称

规格型号

数量

设备状态

1

经纬仪

J2

1

检验合格

2

水准仪

DSZ3－30

1

检验合格

3

塔尺

5m

1

检验合格

4

钢卷尺

15m

1

检验合格

5

钢卷尺

30m

1

检验合格

6

游标卡尺

300mm

1

检验合格

7

接地电阻表

EC－8

1

检验合格

6工艺要求及质量控制

6.1现浇混凝土基础

6.1.1施工准备

6.1.1.1各类基础的施工、安装及验收除注明的特殊要求外，应按《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中有关规定执行。

6.1.1.2本工程铁塔基础施工基面详见本工程平断面图。

6.1.1.3施工图中所有钢筋尺寸仅作为计算重量用，实际弯折长度，应以保证主筋净保护层为原则，由放样确定。

6.1.1.4基础混凝土中严禁掺入氯盐。

6.1.1.5直柱式基础混凝土的级别为C20级；基础主柱钢筋采用HRB400，台阶和底板主筋采用HRB335，箍筋采用HPB235，地脚螺栓采用35号钢和45号钢。

6.1.1.6地脚螺栓应安装牢固、准确，安装前应除锈；地脚螺栓安装前将丝扣部分涂黄油包裹。

6.1.1.7基础浇制前，必须进行基础根开尺寸的复测，立柱顶面标高操平，插入角钢定位尺寸、地脚螺栓规格及间距等复核无误后，方可进行浇制。

6.1.1.8基础施工时如发现塔基和塔基周围的地形地貌发生了变化，以及基坑开挖后，如发现地质条件与设计不符，应立即通知设计单位会同研究处理。

6.1.2现浇基础

6.1.2.1施工图中所有立柱的箍筋尺寸及纵向钢筋尺寸仅作为计算重量用，实际弯折长度应以保证主筋净保护层为原则由放样确定，钢筋在绑扎前应除锈

6.1.2.2基坑开挖中当坑底接近设计底面标高时，应尽量减少对下层地基土的扰动

6.1.2.3基础施工应严格保证其设计埋深，基坑超深时应按"GB50233-2005规范"的要求采用铺石灌浆处理

6.1.2.4现浇基础的模板内表面应平整，接缝严密，并保证基础的设计尺寸和浇制质量，严禁以土代模

6.1.2.5地下水位较高的基坑，应参照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）中有关排水和降低地下水位的要求进行土方施工。

基础浇制前坑底积水必须排干，以保证基础浇制质量。

6.1.2.6现浇基础均应预先铺设M5铺石灌浆垫层至设计标高，垫层结构尺寸详见各施工图。

6.1.2.7基础施工完毕后，基坑回填土夯实，应按"GB50233-2005规范"第4.0.7条执行。

回填土中树根、杂草必须清除。

6.1.2.8四只基础埋深不同时，基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好垫层及基础

6.1.2.9回填土高出基面一般为300～500mm作为防沉层，防沉层顶部尺寸不小于坑口。

经沉降后应及时补填夯实。

6.1.2.10基础施工及验收完毕后，应立即进行基坑回填，对于山坡地上的高低基础回填后的基面应恢复原有自然坡度，并进行植培

6.1.3其他要求

6.1.3.1基础强度达到设计强度的70％时方可分解组塔，混凝土强度达到设计强度的100％时方可进行整体立塔

6.1.3.2铁塔组立后，应将地脚螺栓拧紧，经检查合格后，随即浇制保护帽。

当塔脚与基础间有间隙时，可按"GB50233-2005"第6.2.3条处理。

保护帽宽度：

插入角钢基础为600mm，其他型式基础为塔脚板宽度每边向外延伸100mm。

保护帽高均为300mm。

保护帽采用C10级混凝土。

6.1.3.3位于沟、坎边附近的塔位，当基础底板边缘外3米无（缺）土覆盖，或边坡不稳时，应砌筑护坡或挡土墙

6.1.3.4当铁塔四只基础所处地面不等高且采用填土处理时，填土应分层夯实，上口较基础边缘外2m，必要时并应增砌筑护坡

6.1.3.5开挖式基础碰到深度小于1m，宽度小于2m的田间沟渠，当沟渠边缘与基础边缘的距离大于2m时，可不作处理。

否则应将沟渠改道或埋设500mm预制水泥涵管。

6.1.3.6位于机耕路附近的塔位，当基础立柱与路肩距离小于5m时，在可能的情况下应在道路边沿设置防撞标识。

需作防护设施的塔位由各有关单位根据现场实际情况商定。

现浇混凝土基础施工过程控制图（图：

6.0.1）

6.2灌注桩基础

6.2.1灌注桩基础的施工，应遵照<110~500kV架空送电线路施工及验收规范>（GB50233-2005）、<混凝土结构工程施工质量验收规范>（GB50204-2002）和<建筑桩基技术规范>（JGJ94-2008）中有关规定执行。

6.2.2施工前宜进行试成孔，以便核对地质资料，检验所选用的设备施工工艺及技术是否适宜。

6.2.3灌注桩基础的砼级别为C25级，钢筋主筋为HRB335钢。

6.2.4钢筋笼的制作应符合设计尺寸，桩长大于10m时，钢筋笼应分段制作，分段长度以5~8m为宜。

钢筋笼制作前，钢筋应严格除锈。

主筋与箍筋采用点焊连接。

6.2.5搬运钢筋笼时，应采取适当措施，防止扭转，弯曲。

6.2.6埋设钢筋笼时，要对准孔位，垂直沉入，避免碰撞孔壁。

钢筋笼下放到设计位置即予固定。

两段钢筋笼连接应采用焊接。

6.2.7桩主筋焊接时，同一构件的接头应相互错开。

相邻钢筋的焊接接头中心距为焊接钢筋直径的35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm（见灌注桩基础施工图“钢筋接头错开位置图“）.同一区域内，同一根钢筋不得有两个接头，并且接头钢筋的截面积不得超过钢筋总面积的50%。

6.2.8桩主筋净保护层60mm，桩顶净保护层70mm顶面浮浆层应凿除并以高标号水泥砂浆找平。

6.2.9基础浇制前，必须进行基础根开尺寸的复测，柱顶标高操平，地脚螺栓规格及间距复核无误后，方可进行浇制

6.2.10地脚螺栓应当安装牢固、准确，安装前应当除锈，并将丝部分涂黄油包裹。

6.2.11在灌注砼之前必须对孔深，孔壁垂直度、孔底回淤土厚度（回淤土厚不大于100mm）和积水深度进行复查，不合格时应及时处理。

检查成孔质量合格后，应尽快灌注砼。

6.2.12当清孔结束后应立即安放钢筋笼和浇注砼。

水下砼的灌注可采用导管法，由下向上连续灌注，灌注质量和工艺应严格遵守相应的规范（如塌落度宜取18~22cm，水泥不少于360kg/m3）。

6.2.13灌注桩基础砼强度达到设计强度的70%时可分解组塔，砼强度达到设计强度的100%时方可整体立塔。

6.2.14铁塔组立后，经检查合格后，应随即浇制地脚螺栓保护帽。

保护帽宽度为地脚板各向向外100mm，高度为300mm，混凝土采用C10

钻孔灌注桩施工过程控制图（图：

6.0.2）

6.3掏挖基础

6.3.1一般原则：

6.3.1.1铁塔基础施工和安装均应遵照国标《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；的有关规定执行。

6.3.1.2本工程以塔位中心桩处的地面标高为施工基面，个别塔位基面需抬高（降低）按杆塔明细表及基础配置表中注明的数字实施。

6.3.1.3本工程施工图中钢筋尺寸仅为计算重量用，实际弯折长度应以保证主筋净保护层为原则，放样确定。

6.3.1.4钢筋在绑扎前应除锈，钢筋笼的各部分尺寸应符合设计要求，纵横钢筋的交叉点用钢筋绑扎或点焊。

6.3.1.5地脚螺栓应安装牢固、准确。

安装前应除锈，并将丝扣部分涂黄油包裹。

6.3.1.6基础浇制前必须进行基础根开的复测，立柱顶面标高操平，地脚螺栓规格及间距复核后，方可进行基础浇制。

6.3.1.7与基础连接凡采用底脚螺栓的塔位需浇制保护帽，保护帽内的螺栓可不采用防盗螺栓，架线完毕后应检查底脚螺栓螺帽紧固性和铁塔位移变形是否符合要求，确认合格后方可浇制保护帽，保护帽的大小以塔脚板及相连的靴板不外露为准，同时不应将接地孔掩盖（若项目部对保护帽型式和尺寸有统一要求，则按统一要求执行）。

6.3.1.8掏挖式基础仅适用于粘性土、强风化岩石地基，地下水位埋藏较深塔位。

如发现地质条件与设计不符,地下水位高，以至不能正常施工，或坑壁有塌方先兆时应暂时停止施工，及时通知设计单位会同解决。

6.3.1.9掏挖式基础不需使用模板，但应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施。

6.3.1.10掏挖式基础基坑