原材料采购检验规范.docx
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原材料采购检验规范
重庆渝丰电线电缆有限公司技术标准
———————————————————————————————
原材料采购(检验)规范
编制:
质量管理部
审核:
杨周全
批准:
魏勇
2015年01月01日编订2015年01月05日实施
—————————————————————————————
重庆渝丰电线电缆有限公司发布
编制说明
1、适用范围:
适用于本公司塑料绝缘电线电缆,塑料绝缘电力电缆,塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟,无卤,阻燃,耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。
2、引用标准
《电工用铜线坯》B/T3952
《电工圆铜线》GGB/T3952
《电工圆铝杆》GB/T3954
《电工圆铝线》GB/T3955
《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T8815
《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB15065
《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T10437
《无氧铜带材》GB/T14594
《铠装电缆用钢带》YB/T024
填充用聚丙烯网状撕裂纤维
无碱玻璃纤维带
PVC绕包带
聚脂薄膜
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购(检验)规范
电线电缆用圆铜线
1、电工圆铜线名称、型号、规格:
范围见表1:
表1
名称
型号
规格范围(mm)
体积电阻率(Ωmm/m)不大于
2.0mm以下
2.0mm以上
软圆铜线
TR
0.10~3.00
0.017241
0.017241
硬圆铜线
TY
0.10~3.00
0.01796
0.01777
特硬圆铜线
TYT
1.50~3.00
0.01796
0.01777
2、电工圆铜线标准直径的偏差
应符合表2规定,铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(F值)应不超过标准直径偏差的绝对值。
表2
标准直径d
0.026~0.125
0.126~0.400
0.401~5.00
偏差
±0.003
±0.004
±1%d
3、圆铜线的机械性能应符合表3的规定。
4、圆铜线的电阻率:
应符合表1的规定。
5、外观:
圆铜线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
6、交货要求:
圆铜线应成盘或成圈交货,每盘或每圈圆铜线应为一整根,不允许有焊接或扭交货要求接,制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。
每盘或每圈铜线的净重:
标称直径为6.0mm及以下者,应符合表4规定(下表)
表4
标称直径(mm)
每根圆铜线的重量kg不小于
短段
成盘
成圈
重量
交货
0.110~0.150
0.3
/
不小于标准重量的50%
不于交货重量15%
0.160~0.250
0.5
/
0.260~0.400
1.0
/
0.410~0.600
2.5
2.5
0.630~0.800
5
5
0.820~1.000
10
10
1.01~2.00
20
20
2.01~4.00
40
40
表3
标准直径
TR型
TY型
TYT型
伸长率(%)
抗拉强度(N/mm2)
伸长率(%)
抗拉强度(N/mm2)
伸长率(%)
0.100
10
421
0.200
15
420
0.290
15
419
0.300
20
419
0.380
20
418
0.480
20
417
0.570
25
416
0.660
25
415
0.750
25
414
0.850
25
413
0.940
25
412
0.5
1.030
25
411
0.5
1.12
25
410
0.5
1.22
25
409
0.5
1.31
25
408
0.6
1.41
25
407
0.6
1.50
25
406
0.6
446
0.6
1.56
25
405
0.6
445
0.6
1.60
25
404
0.6
445
0.6
1.70
25
403
0.6
444
0.6
1.76
25
402
0.7
443
0.7
1.83
25
401
0.7
442
0.7
1.90
25
400
0.7
441
0.7
2.00
25
399
0.7
440
0.7
2.12
25
398
0.7
439
0.7
2.24
25
397
0.8
438
0.7
2.36
25
396
0.8
436
0.8
2.50
25
395
0.8
435
0.8
2.62
25
394
0.9
434
0.8
2.65
25
393
0.9
433
0.9
2.73
25
3.92
0.9
432
0.9
2.80
25
3.91
0.9
432
0.9
2.85
25
3.91
0.9
431
0.9
3.00
25
3.89
1.0
430
1.0
7、验收规则及试验方法:
7.1产品应由制造厂检验后方能出厂,每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
7.2产品应按表6规定进行检验。
表6
序号
检验项目
本规范条文号
验收规则
试验方法
1
尺寸
2
T,S
GB/T4909
2
外观
5
T,S
GB/T4909
3
机械性能
3
T,S
GB/T4909
4
电阻率
4
T,S
GB/T3048
5
重量
6
T,S
称重
7.3每批圆铜线按1%抽样,但不少于3盘(圈),批量较大时,不多于10盘(圈)。
第一次试验结果有不合格时,应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验,如仍有不合格时,则该批圆铜线为不合格品。
8.包装及标志
8.1电工用圆铜线型号、直径及标准编号表示为:
例如:
硬圆铜线标称直径2.0mm,表示为:
TY—2.00GB/T3953
8.2圆铜线应卷绕整齐,妥善包装,成盘时,最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的距离。
8.3每圈或每盘铜线上应附有标签,标明:
a制造厂名称
b型号规格
c毛重及净重(kg)
d制造日期
e本标准编号
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购(检验)规范
电线电缆用圆铜线坯
1、电工用铜线坯牌号、状态、规格范围表1
表1
牌号
状态
直径(mm)
T1,T2,T3
热(R
6.0~12.0
TU1,TU2
热(R
硬(Y)
6.0~12.0
2、化学成分
T1、TU1牌号铜线坯的化学成分应符合GB/T3952-2008中的表2的要求,T2、TU2牌号铜线坯的化学成分应符合GB/T3952-2008中的表3的要求,T3牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952-1998中的表4的要求。
3、铜线坯的直径及允许偏差,应符合表2的规定
表2
标称直径(mm)
6.0~6.35
>6.35~12.0
>12.0~19.0
允许偏差
+0.5,-0.25
±0.4
±0.5
4、铜线坯的力学性能,
应符合表3的规定,硬态铜线坯充分退火后应满足表6中相应牌号热态产品的伸长率要求。
表3
牌号
状态
直径(mm)
抗拉强度不小于
(N/mm2)
伸长率不小于
(%)
T1,TU1T2,T3,TU2
R
6.0~35
/
40
/
35
TU1,TU2
Y
6.0~7.0
370
2.0
>7.0~8.0
345
2.2
>8.0~9.0
335
2.4
>9.0~10.0
325
2.8
5、扭转特性
直径为6.0mm~12.0mm的T1、T2、T3牌号的铜线坯应进行扭转试验,扭转后不应出现皱边及夹杂缺陷,光亮的金属裂皮不作为不合格品的判定依据。
6、铜线坯的电阻率应符合表4的规定:
表4
牌号
状态
体积电阻率ρ20不大于(Ω.mm2/m)
T1,TU1
R
0.01707
T2,T3,TU3
0.017241
TU1
Y
0.01750
TU2
0.01777
7、外观
铜线坯的表面质量用目力检查,铜线坯应圆整,尺寸均匀,铜线坯表面不应有皱边、飞边、裂纹、夹杂物质及其他对使用有害的缺陷。
8、交货要求:
8.1铜线坯应成圈供应,每圈应为连续一根,不允许焊接。
8.2组批
铜线坯应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。
每批重量应不大于60t
8.3每批应附有产品质量证明书和合格标志
9、质量证明书及标志、包装、运输、贮存
9.1质量证明书每批铜线坯应附有产品质量证明书,注明:
a)生产厂名称;产品名称
b)产品牌号、状态、规格
c)批号、净重和件数
d)各项检验结果和生产厂技术监督部门的印记
e)本标准编号和生产日期
9.2包装
9.2.1铜线坯应成圈包装,捆扎良好。
9.2.2应有防潮、防污几防机械损伤措施。
9.2.3允许双方协议规定包装方法。
9.3运输及贮存:
在存放、搬运和运输过程中,应注意保护铜线坯免受机械损伤,防止铜线坯受潮几受到腐蚀物质的侵蚀。
10、验收规则,按《原材料检验规范》规定要求进行验收
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购(检验)规范
电线电缆用圆铝杆
1、电工圆铝杆型号、状态和直径见表1:
表1
品种
型号
状态
直径
纯铝电工圆铝杆
A
O
9.0~20.1
A2,A4,A6,A8,
H112
稀土铝电工圆铝杆
RE-A
O
RE—A2,RE—A4,RE—A6,RE—A6,RE—A8
H112
2、材料化学成分
纯铝电工圆铝杆和稀土铝电工圆铝杆应分别采用符合GB/T3954-2009电工圆铝杆标准的表2规定的化学成分的纯铝和稀土铝(或纯铝加稀土)制造。
3、电工圆铝杆直径、偏差、不圆度应符合表2的规定
表2
直径(mm)
偏差
不圆度不大于
9.0~12.0
±0.5
0.9
4、电工圆铝杆的力学性能和电性能应符合表3的规定。
表3
型号
抗拉强度
(Mpa)
伸长率不小于
(%)
20℃电阻率不大于
(Ω.m)
A和RE—A
60~80
25
27.55
A2和RE—A2
80~110
12
27.85
A4和RE—A4
95~115
10
28.01
A6和RE—A6
110~130
8
28.01
A8和RE—A8
120~150
6
28.01
5、外形及表面
5.1电工圆铝杆应圆整,尺寸均匀。
5.2电工圆铝杆表面应清洁,不应有摺边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷,及其他对使用有害的缺陷,允许有轻微的机械损伤、斑疤、麻坑、起或飞边等。
6、交货要求
6.1交货重量第
6.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。
7、检验规则
7.1电工圆铝杆应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合GB/T3954电工圆铝杆标准的规定,并有质量证明书。
7.2组批:
电工圆铝杆应成批提交检验,每批应有同一型号、规格、状态和直径的产品组成,每批质量不大于15t。
7.3检验项目:
每批电工圆铝杆均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、电性能及外观的检验。
7.4取样:
电工圆铝杆取样位置和取样数量应符合表4的规定:
表4
检验项目
取样位置
取样数量
化学成分
任意部位
每次熔一个(*)
力学性能
任意部位
大卷应逐卷,小卷取一个试样
电性能
尺寸偏差
表面质量
/
逐卷
注:
*是指从成品上取样时,应每批取1个。
7.5检验结果的判定及处理
8、标志、包装、运输、贮存、质量证明书
8.1标志
在检查合格的每卷电工圆铝杆上应附有标签,标签上注明:
供方厂名、产品名称、直径、型号、出厂批号及日期、标准编号。
8.2包装电工圆铝杆应成卷包装,并捆扎好,允许双方协商规定包装。
8.3运输、贮存
在搬运、运输、贮存中应注意保护电工圆铝杆表面免受机械损伤和污染。
8.4质量证明书
每批电工圆铝杆应附有质量证明书,注明:
a)供方厂名
b)产品名称
c)型号
d)直径
e)出厂批号
f)净重和件数
g)检验结果和技术监督部门印记
h)标准编号:
GB/T3954
i)出厂日期
9、验收规则按《原材料检验规范》规定要求进行验收
重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购(检验)规范
电线电缆用圆铝线
1、电工圆铝线型号规格:
如下表1
表1
型号
状态代号
名称
直径范围(mm)
LR
O
软圆铝线
0.30~10.0
LY4
H4
H4状态硬圆铝线
0.30~6.00
LY6
H6
H6状态硬圆铝线
0.30~10.00
LY8
H8
H8状态硬圆铝线
0.30~5.00
LY9
H9
H9状态硬圆铝线
1.25~5.00
2、尺寸偏差
2.1电工圆铝线标称直径的偏差应符合表2的规定:
表2
直径d(mm)
偏差
0.910~2.490
±0.025
2.50
±1%d
2.2电工圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(f值)应不超过标称直径偏差的绝对值。
3、电工圆铝线的机械性能:
应符合表3的规定:
表3
型号
直径(mm)
抗拉强度(N/mm2)
断裂伸长不小于
卷绕
最小
最大
LR
0.30~1.00
/
98
15
/
1.01~10.0
/
98
20
/
LY4
0.36~6.00
95
125
/
见注2
LY6
0.30~6.0
125
165
/
见注2
6.01~10.0
125
165
3
/
LY8
0.30~5.00
160
205
/
见注2
LY9
1.25
1.26~1.50
1.51~1.75
1.76~2.00
2.01~2.25
2.26~2.50
2.51~2.75
2.76~3.00
3.01~3.25
3.26~3.50
3.51~3.75
3.76~4.25
4.25~5.00
200
193
188
184
180
176
173
169
166
164
162
160
159
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
见注2
注:
1、1N/mm2=0.012kgf/mm
2、试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈,退绕6圈之后,重新紧密卷绕,用正常视力检查,铝线应不断裂,但允许有轻微裂纹。
4、电工圆铝线的电性能:
应符合表4的规定:
表4
型号
电阻率ρ20(Ω.mm2/m)
LR
0.02754
LR、LY4、LY6、LY8、LY9
0.028264
注:
计算时20℃时的物理数据应取下列数值:
密度:
2.703kg/dm3
线膨胀系数:
0.00002℃-1
电阻温度系数:
LR型0.00407℃-1
其余型号0.00403℃-1
5、外观:
电工圆铝线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
6、交货要求
6.1电工圆铝线应成盘或成卷交货,每盘或每卷铝线应为完整一根,不允许焊接或扭接。
制造过程中铝杆和成品线模前的接头除外。
6.1每盘或每卷圆铝线的净重应符合表5的规定,根据双方协议允许任何重量的圆铝线交货。
表5
标称直径
每根圆铝线重量不小于(kg)
短段
重量
交货数量
0.30~0.50
1
不小于标准重量的50%
不大于交货总重量的15%
0.51~1.00
3
1.01~2.00
8
2.01~4.00
15
4.01~6.00
20
6.01~10.0
25
6.3每批应附有产品质量证明书和合格标志。
7、检验规则
7.1产品应由制造厂检验合格后方能出厂,每批出厂的产品应附有质量检验合格证。
7.2检验项目有尺寸、外观、机械性能、卷绕试验、电阻率、重量。
7.3每批按1%抽样,但不少欲盘(卷);批量大时,不多于10盘(卷)。
第一次试验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验,如仍有不合格时,应逐盘(卷)检查。
8、包装及标志
8.1圆铝线,用型号、直径及本标准编号表示。
例如:
标称直径为2.0mm的H4状态硬圆铝线,表示为:
LY4—2.00GB/T3955
8.2圆铝线应卷绕整齐,妥善包装。
成盘时,最外层与线盘侧板边缘应保持适当的距离。
8.3每盘或每卷圆铝线上应附有表签,注明:
a)制造厂名称
b)型号及规格
c)毛重及净重
d)制造日期及本标准编号GB/T3955
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