机电科安全操作规程汇编.docx

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机电科安全操作规程汇编

山西吕梁金晖荣泰煤业有限公司

机电科安全操作规程汇编

二0一一年

目录

目录1

第一章　机电队安全技术操作规程3

一、电焊安全技术操作规程3

二、电焊机操作规程4

三、电焊、气焊安全技术操作规程5

四、井下电工安全操作规程5

五、压风工安全操作规程11

六、井下修理工操作规程13

七、起重工操作规程14

八、主水泵司机操作规程16

九、主扇司机操作规程17

十、空压机操作规程19

十一、主提升绞车司机操作规程20

十二、变电所变配电工操作规程20

十三、外线电工操作规程22

十四、矿灯充电工操作规程25

十五、电气试验工操作规程26

十六、信号把钩工操作规程28

第二章　机修车间安全技术操作规程31

一、天车及龙门吊技术操作规程31

二、天车技术操作规程33

三、钳工技术操作规程33

四、铆、焊工安全操作规程36

第三章　运输队安全技术操作规程38

一、矿车修理工操作规程38

二、清装杂物、大件安全措施40

第一章　机电队安全技术操作规程

一、电焊安全技术操作规程

服装规定

1、手套必须是长袖的石棉帆布或软皮手套。

2、必须戴以绝缘材料制成的护面罩，护面罩应备有特制的深色玻璃片，片外再装一块普通玻璃。

3、工作时必须戴手套。

4、在潮湿处施焊时必须穿胶底鞋。

5、电焊钳手把必须绝缘及耐水。

6、在井筒及井下实焊时必须有单独措施，并经矿长批准。

工作准备

1、电焊机必须接地，不接好地线不能工作。

2、电焊所用导线的整个回路皆须为良好导线，导线必须绝缘良好，耐高温，外皮柔软且不宜受外力损伤。

不得用非电线代替。

并要经常检查绝缘（每季应检查一次）。

3、检查电焊机及电焊钳有无损坏及异常现象。

工作中

1、施工处五米内不能存放易燃、易爆物品，地点要干燥。

2、焊接桶时必须将油污用碱水或热水刷干净，待干燥后再焊。

3、不准焊封闭的高压容器及装有易燃、易爆物品的容器。

4、在桶内焊接时，应将桶上空洞打开，如通风不良，需设通风换气设备。

5、在焊接工作中，电焊工任何部分的皮肤都不得受弧光直射。

6、在焊接工作中，15米以内均不可直接看弧光。

工作中不准拆除电焊机接地线，并注意经常保持焊件良好接地。

7、要注意在仰焊、立焊时不要让熔铁伤人。

工作中随时注意不要用手触到正负极，以免触电。

8、电焊场所应通风良好，不得有大量烟雾积存，以防中毒，不得将焊件夹在电线上。

9、电焊工在停止工作或离开岗位时，皆需切断电源。

严禁将火线，地线搭在一起。

雨、雪天避免在露天工作。

10、电焊工作时如10米以内有人工作，应设置挡板。

各种情况下施焊时均应站在绝缘物之上。

停工时

1、拉下电门并加锁，将电缆有秩序地盘好挂在墙上。

2、将电压、电流调整到最低档位置。

二、电焊机操作规程

1、电焊工、气焊工必须经身体检查、培训和考试合格，发给操作证后，方可操作。

徒工必须有师傅带领。

2、焊接场地，禁止存放易燃、易爆物品，应备有消防器材，应有足够的照明和良好的通风。

3、乙炔发生器、氧气瓶10米范围内禁止烟火。

乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于5米。

4、焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边。

5、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件操作时，必须事先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。

禁止在已刷好油漆的容器内焊接。

7、电焊机接地线、电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及设备上代替接地线或工作回线。

电焊机阻绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。

8、高处焊接时要有安全措施，地面有人监护，下面的易燃易爆物品必须移出10米以外。

9、工作结束后，应检查场地、灭绝火种、切断电源、气源方可离开。

三、电焊、气焊安全技术操作规程

1、电焊工、气焊工必须经身体检查、培训和考试合格，发给操作证后，放可操作。

徒工必须有师傅带领。

2、焊接场地，禁止存放易燃、易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。

3、乙炔瓶、氧气瓶周围10米范围内禁止烟火。

乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米。

4、焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边。

5、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。

禁止在已刷好油漆的容器内焊接。

7、电焊机接地线、电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及设备上代替接地线或工作回线。

电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1兆欧。

8、高处焊接时要有安全措施，地面有人监护，下面的易燃易爆物品必须移出10米以外。

9、工作结束后，应检查场地，灭绝火种，切断电源、气源方可离开。

四、井下电工安全操作规程

1、严格执行井上电器有关安全操作规程和井下操作规定,严格执行交接班制度。

2、必须熟悉井下各中段和井巷的动力、照明、通风、信号的线路分布情况及电器设备安装地点。

配电盘和开关要设在安全地点和干燥处。

3、井下严禁带电作业（36伏以下除外）不准指派无电器知识或操作不熟练的人去单独进行电气巡视检查。

停电检修时，所有已切断的开关把手均应加锁，应验电、放电和将线路接地，并悬挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

只有只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电。

不应单人作业。

4、井下的主要运输平巷、斜井、硐室的固定照明电压不准超过110伏,竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯）电压不准超过36伏。

5、井下电力导线固定敷设的，需使用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超过200米要用绝缘的铠装电缆，移动式电气设备要用橡胶电缆。

禁止使用绝缘不符合要求的电缆。

井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小禁止用裸体线，禁止使用裸体的刀形开关和裸露保险器。

6、电缆的连接必须符合下列规定：

a.电缆与机械及器械的连接，须用接线盒连接，电缆芯线与变压器、电动机或其他电气器械的端子连接，须使用接线铜头。

b.铠装与非铠装纸绝缘电缆以及铠装电缆相互间连接，均须用灌充填剂的接线盒，应使其接加到电缆外皮上。

c.在电力线路中铠装电缆与橡胶电缆的连接，只能经过器械（如起动器、自动开关等）的端钮连接。

d.橡胶电缆之间的接合，其接头必须达到安全标准。

e.在工作过程中需要时常拆开的橡胶电缆的连接，可用插销式接线盒连接，插座必须接在电源的一侧。

f.照明、信号及控制线路的连接，允许用配电箱、接线盒和三通接线盒。

7、水平巷道和斜井（45°以下）电缆和电线敷设应符合下列规定：

a.在金属支架、预制混凝土支架和木支架的巷道中悬挂电缆时，不准拉得太紧，只有在不支护或砌旋的巷道内允许牢固的将电缆（线）固定好。

b.电缆、电线悬挂要整齐标准。

c.禁止将电缆、电线、悬挂在风水管上。

动力电缆穿过风水管路或与风水管平行敷设时，要架设在管子上面，彼此间距离不得小于300毫米。

d.禁止在水沟中敷设电缆，在巷道的个别地段必须将电缆套入铁管内保护，禁止用木材覆盖电缆。

e.电缆和电线上禁止悬挂任何物体。

8、竖井内电缆、电线的敷设要求符合下列规定：

a.电缆的悬挂必须使用夹子、U型卡箍或其他可以支持电缆本身重量的悬挂装置，并且不致损坏铠装电缆。

b.通过钻孔敷设电缆时，必须将电缆牢固在钢丝绳上，当通过不坚固岩石的钻孔时，必须加装钢套管。

c.电缆固定点间的距离不得大于6米。

d.由地表经竖井到井下变电所的电缆要敷设两条。

e.禁止沿竖井的提升间、平衡锤间和人行间敷设电缆，电缆在竖井井筒中不得有接头，电缆接头部分必须设在中段水平，以便装设接头盒。

控制电缆、信号、照明等线路，可沿梯子间井壁的一边敷设，但禁止通过梯子口。

9、橡胶电缆的敷设符合下列规定：

a.不可悬挂的太紧，而且要整齐。

b.禁止沿地面或穿过漏斗口敷设，通过天井时禁止沿放矿格板一侧敷设。

c.多余的电缆要整齐的挂在接线开关处的宽敞安全地点，不得卷成麻花形。

10、电机和变配电设备的硐室：

a.中央变电所的地面标高，应比其入口处巷道底板标高高出0.5米；与水泵房毗邻时，应高于水泵房地面标高0.3米。

采区变电所应比其入口处的巷道底板标高高出0.5米。

其它配电硐室的地面标高应高出其入口对巷道底板0.2米以上。

硐室的地平面应向巷道等标高较低的方向倾斜，其坡度可为2‰-3‰。

b.变电所硐室的长度超过6米时，要在硐室两端各设一个出口，硐室长度超过30米，应在中间增设一个出口，各出口装有铁栅栏门。

任何硐室通道，禁止堆放任何材料和设备。

c.硐室的通风要良好，硐室内的温度不得比临近巷道的温度超过10℃，并解决室内滴水现象。

d.变电所内必须具有电工用的橡胶绝缘手套、橡胶绝缘鞋、橡胶绝缘垫和台，上述护品必须按规定定期试验。

11、井下禁止使用变压器中性点接地的网路，禁止电气设备接零。

禁止由地面上中性点接地的变压器和发电机向井下供电。

12、井下变压器的每个低压母线上要装设检漏指示器。

13、由总降压站至井口用架空线路送电时，井下中央变电所一次侧线母线上，均需按设避雷器,引至井下中央变电所的电源电缆，在通井口由架空线引下处,需接避雷器。

14、电气设备的金属部分必须按下列规定，做好接地保护：

a.发电机、电动机、变压器、断路开关设备的金属外壳及机座。

b.配电盘（柜、箱）的金属外壳及构架。

c.电缆头、电缆外皮及导线的金属保护层。

d.开关设备的联动操作机构。

e.仪表变压器、变流器的二次线圈。

f.没有电气设备及导线的巷道的管道及钢轨。

15、接地装置须符合下列要求：

a.设在井底水窝和水仓中的总接地器必须接地良好。

b.巷道水沟的接地器，按设在排水沟的深处。

巷道中无排水沟和排水沟无水时，接地器须垂直插入潮湿的或经常浇水的钻孔中（孔与管要等长）。

c.将带螺丝的端子焊在接地器上，以便连接地引线。

d.接地引线与接地器的连接处，必须擦亮后用螺丝牢固夹紧。

e.接地电阻要符合规定。

16、电器和机电设备的接地须符合下列要求：

a.固定的电机、变压器及器械外壳的接地，必须牢固可靠。

b.所有接地部分必须有单独接地引线，两台以上设备共用一个接地装置，其接地线应采用并联，禁止串联连接。

c.接地引线及其连接处，须设在便于检查和试验的地方。

d.移动和携带的机器、器械的接地须用橡胶电缆的专用接地芯线，要联接到总的或局部接地网上。

17、为了保证电气设备的安全运行，必须按下列规定确定保护装置。

a.鼠笼型电动机的绝缘电阻低于0.33兆欧时，不准送电运行，直接启动的鼠笼型电动机，熔断保险丝应采取该电机额定电流的1.5倍。

b.电压在250伏以上，电流在100安培以上时，应使用管型保险器。

c.配电箱及其他自动开关设备的过流保护装置，其动作电流应为超出该电动机连续工作电流20%时，即可切断电源作用，如装有闸刀开关其保险丝的额定熔断电流应等于过流保护装置的额定电流。

d.变压器一次测保险丝的额定电流应等于变压器一次测额定电流2倍，二次保险丝的额定电流应等于变压器二次测额定电流的110%。

e.直流发电机组过电流继电器的整流不得超过发电机的额定电流的120%，并有电压表电流表。

18、为了提高井下电力设备的完好率，必须实行定期检查制度。

a.每月由负责机电的人员组织对电机、器械和变压器检查一次，自动保护装置每季度检查一次；接地装置每季检查一次，并测定其接地电阻。

b.使用的变压器油，应定期进行介质强度试验和物理化学性能分析试验。

19、井下照明和通讯：

a.井下运输巷道，井下车场、安全出口、竖斜井和天井的人行道，各井巷掘进工作面、各工作硐室和采矿场，装卸平台和装车场等均须接设电器照明。

b.井下照明供电线路，须单独安设不得与电力供应线路混合使用。

c.照明线路必须用胶皮线，要用瓷瓶固定，整齐的挂在巷道顶板中间，并成一条直线，两根线之间的间距为15㎝。

灯泡、线路损坏及时更换。

d.井底车场（信号房）、各中段车场须设电话。

e.井下电器照明，各处电灯安设的距离依下表规定：

f.巷道名称灯间距离（米）灯泡用量（瓦）

g.运输巷道12~1560~100

h.井底车场、溜井、放矿漏斗4~560~100

i.硐室2~360~100

j.回采工作面与采准工作面4~660~100

k.掘进工作面（迎头20米距内）5~660~100

l.注：

运输巷道在拐弯处要适当加密。

变配电室、水泵房、信号室、井底车场、主要运输巷道、空压机房、提升机房、维修室等可使用节能灯

五、压风工安全操作规程

1、压风机开车时，应有二人在场，一人操作，一人监护；

2、开车前的准备工作：

a.检查安全防护装置，应牢固可靠。

如皮带轮防护罩是否放妥，底脚螺栓是否松动等。

排除压风机附近的有碍物品。

b.检查水池中水位是否正常，如有不足，打开进水阀进行补充。

c.检查润滑油池的油位，是否在油标规定的高度范围内，必要时应补充加油。

d.检查注油器储油箱内的油位，是否在油标规定的高度范围内，必要时补充加油。

用手摇动注油器主轴约l分钟，使两柱油泵的柱塞上下移动，把油压出，使润滑油进入气缸。

e.启动冷却水泵，打开各进水阀，冷却水应畅通，并调节好水量。

f.关闭负荷调节器。

g.检查电动机的操作手柄应在启动位置。

检查电器指示装置，如电压表、电流表、指示灯等应正常。

h.用手拉皮带试转2-3圈，听听机器声音是否正常。

i.发上各项确认无误后才能合闸开车。

3、开车：

a.接通电源，启动电动机，使空压机空负荷运行。

b.检查曲轴连杆机构的润滑油压力和气缸润滑油供油应正常。

c.确认空负荷运行情况正常后，逐步打开减荷阀使空气压缩机进行负荷运行。

注意一级压力表读数是否正常，开压应按表压0-0.2MPA、0.2-0.4MPA、0.4-0.6MPA、0.6-0.8MPA、逐步升压，每步稳定后再升第二步，直致达到规定工作压力。

观察几分钟，按本规程规定的巡回检查内容逐项检查，确认各部件工作正常后，空压机就可以持续正常运行。

4、运行中巡回检查：

a.倾听空压机的运转声音是否正常；

b.检查电动机的温升是否正常，检查电流、电压是否正常；

c.检查各压力表的读数是否在规定的范围内，一般规定如下：

（l）润滑油压力为0.15～0.3MPA，最低压力不小于0.1MPA；

（2）1级缸排气压力为0.18～0.24MPA；

（3）II级缸排气压力和储气缸气压为0.7～0.8MPA；

d.检查设备及管路有无漏油、水、气现象；

e.中间冷却器每2小时排放一次冷凝水，储气罐每8小时排放一次冷凝水；

f.发现下列情况之一时，应立即停车，通知检修；

A、空压机或电动机声音异常；

B、压力表的读数不在规定范围之内经调整无效；

C、某一部位气温、水温异常升高；

D、冷却水中断。

停车后应立即关闭进水阀，以防冷却水突然进入灼热的气缸，发生爆炸或损坏机器。

E、润滑油压力低于0.1MPA，或中断供油。

F、排气压力突然升高，安全阀失灵。

G、电动机的滑环，碳刷发生较大火花，电压、电流值突然增大。

H、储气罐与连结管道发生严重振动，或机身产生剧烈振动。

I、出现严重漏气、漏水、漏油现象。

J、电动机温升过高，超负荷运行。

K、以上故障未除，不准投入运行。

五、运行中禁止事项：

A、在机器上放置工具或其它物品。

B、用手触摸或擦拭运转的机器。

C、拧紧空压机或储气罐上的紧固件。

6、正常停车：

A、关闭减荷阀，使空压机空负荷运行。

B、切断电源，使空压机停车。

C、停止冷却水泵，关闭冷却水进水阀。

冬季室温低于5度时，应放净各部位的冷却水，以防气温下降后冻裂气缸或管道。

但临时停车可不放净冷却水。

7、紧急停车：

当空压机出现突发故障时，应立即切断电源，使空压机停车。

8、必须定期检查、保养、修理各部件，尤其是安全装置，以保证机器完好运转。

9、大修后的机器，必须进行试车后方可投入运行。

10、机房内应有安全防火装置。

11、监守岗位，严禁在机房内说笑、打闹、睡觉、打毛衣、洗衣服、把杂物放在电动机两侧出口烘干，严格交接班制度和当班运转记录制度，保持机器设备，机房内外整齐清洁。

六、井下修理工操作规程

1、所有在班人员必须得到充分的休息

2、工作前必须注意周围环境情况，有无危险障碍，危险标志。

3、每班作业前，均应对所用的工具等设备进行详细检查。

4、工作中必须穿戴工作服、安全帽、矿灯、自救器，主井底工作人员还必须带安全带

5、工作中若发现异常现象，立即停止施工，采取相应措施解决，不安全不生产。

6、在危险地带作业派专人站岗巡视

7、多人作业时，必须有工作负责人，由其统一指挥作业。

8、工作时必须对本班任务做到心中有数，必要时要制定出安全作业措施

9、井下机电设备的维护中，要和司机配合好，按规定信号开停车。

10、井下使用电气焊时必须有防火措施和电气焊措施并严格执行

11、起吊重物时，严禁重物下站人。

12、工作地点应保持畅通、整洁，清除不利因素。

13、在井下作业时，努力做到“灵”、“巧”、“稳”。

14、严格执行巡回检查制度和定期检修制度，保证井下机械设备正常运转.

七、起重工操作规程

1、起重工必须掌握各种起重工具的性能和使用范围，熟悉搬运工及起重工技术操作规程。

2、患有高、低血压、冠心病、头昏、精神病等病者禁止本工种作业。

3、两人以上工作时，要有一人指挥，步伐一致，手势统一。

4、每次施工前必须制定出可靠的安全措施，并经科长批准；在巷道起吊没吊过的大件时，还要报矿总工程师及机电矿长批准。

5、施工前必须对工程做全面的了解（重物重量、形状、最大尺寸、工程地点环境情况、地面软硬、有无碍物、房、树、电线等；地下情况：

有无电缆沟、暖气沟、管子沟或其他洞穴等）并订出相应施工措施。

6、起重工具选择：

根据重物重量、形状、起吊方式确定使用钢丝绳的直径（安全系数不小于5倍，井筒不小于6倍）索具（安全系数同钢丝绳套）的形式，并检查有无伤损及磨损（磨损和断丝不超过总截面积的10%），确定起吊工具（倒链、滑车等）并仔细检查。

7、使用卧式固定绞车（稳车）要有专人检查，并专人开动，遵守绞车操作规程。

8、贯彻措施，明确分工和指挥，严格规律。

9、在金属梁柱上绑扎脚手板时要用钢丝绳和钢质卡缆。

10、清除障碍物，将非工作人员动员出工作区。

11、多层作业（双层以上）上下要保持联系，并戴好安全

12、抬重料和大件时，一人指挥，喊口号，要同时抬，同时放，同时走。

要稳抬、稳放、稳走，不准紊乱。

13、材料放置要稳固，防止倒塌及滚动。

14、装卸车时必须先将车轮卡住，才能进行装卸工作。

15、材料及物品装在车上要平稳实在，绑扎好，保证运输途中不致歪到或掉下。

绑扎用的绳子要结实，力量要够。

16、用倒链、滑车时要注意：

⑴不得超过工具的规定能力，倒链只能由一人拉链，禁止多人硬拉。

⑵用前检查倒链打滑与否，滑车要加油润滑。

⑶吊起重物要平衡，捆实在。

17、起吊重物时要注意：

⑴任何人不得在起吊物下站立或通过。

⑵对有楞角的物品，要先用破布等垫好。

⑶起吊不规则大件时，重物时。

要先试吊找好起吊重心。

⑷起吊要稳，起吊重物件时，起吊起100一200毫米时，要先停一下，在下面垫上木板等缓冲材料检查一下绳具情况，无异常后再继续起吊，并随时加垫木块，不得长期悬空停留。

⑸任何人不准附在装吊物上。

⑹要有防止转动或摇摆的措施（各面用麻绳拉住）。

18、使用绞盘应注意：

⑴绞盘各部联接紧固，绞盘转动灵活，润滑良好。

⑵绞盘体固定牢固，地锚可靠。

⑶所用钢丝绳合格。

⑷推绞盘人行走要稳，用力要均匀严防中间离开绞棍伤人。

19、使用三角架时要注意：

⑴三角架的脚应做成尖的，架下应挖一小坑，防止架脚移动。

⑵三角架的三脚角度要平衡，起重点在三角中心。

⑶要有专人看守脚架，稍有移动，立即停止起吊，并将重物缓缓放下。

⑷三角架内严禁站人。

20、使用汽车吊时应注意：

⑴汽车吊必须支撑牢固。

⑵重物转动时必须有缆绳稳住，不能来回摇摆，防止碰伤机器。

⑶起重臂下及重物下禁止站人。

八、主水泵司机操作规程

1、起动

1）起动前检查各轴承油量是否合乎要求。

2）用撬棍转动对轮两圈感觉灵活，对轮的端面间隙要合乎规定要求。

3）关闭泵的出水闸阀，排水管路闸阀打开，向泵内行水线抽真空。

4）和地面变电缩联系允许后，先合隔离开关，闭合断路器闭合开关，再合油断路器。

5）起动水泵打开压力表，真空表旋塞，逐渐调节出口闸阀，到压力表指到所需位置为止。

2、运转

1）随时观察后平衡管内水的活动，绝对禁止堵赛。

2）注意水泵轴承温度不得高于70℃，经常检查轴承干油，每工作1000小时更换一次，轴承在运行中不得有噪音。

3）检查泵轴串动，填料压紧程度，保证均匀向外漏水。

3、停止

1）慢慢关上出水闸阀和压力表，真空表旋塞。

2）停泵时应拉开断路器，后拉开隔离开关。

九、主扇司机操作规程

1.司机必须专职、专责。

2.司机必须经过培训，熟悉主扇的一般构造，工作原理，技术特征，供电系统和控制回路，并经过考试合格，取得上岗证方准上岗操作。

3.司机必须遵守各项规章制度。

4.开机前的检查准备工作：

（1）检查固定部分，各处螺丝对轮是否对正，是否紧固可靠。

（2）检查转动部分是否灵活，是否有足够的润滑油。

（3）起动器不带电试验是否灵活，操作手柄是否在停止位置。

（4）查看水柱计，电流表，电压表，温度计指示是否正确。

（5）盘车1—2转，灵活无阻。

5.操作：

（1）操作风机时在电网允许条件下，直接启动。

（2）打开风门，合上高压开关，合起动刀闸，推动启动手柄。

（3）查看电流表，负压表指示是否正确

（4）经常查看电流表，电压表指示是否正确。

电源电压与电动机额定电压相差不得超过±5%。

（5）检查各部轴承温度是否正确。

（6）随时检查和倾听转动部分，声音有无异常变化，发现异状应及时向调度室或科值班人员汇报。

（7）停机后注意事项

①停机立即打开防爆盖，自然通风。

②事故停机应查明原因及时向调度室和机动科值班室人员汇报，组织人员立即处理。

③如调度室通知需要反风，必须能在10分钟内，改变巷道内风流方向，首先停风机，用压块将防暴盖压住，合反风高压开关，合启动刀闸开关，启动风机使风机反转。

6.扇风机有以下情况之一时，应停风汇报调度室

（1）各主要转动部件有故障性异响或意外震荡。

（2）电机扫膛，冒烟着火，滑环打火。

（3）轴承温度急剧上升，已超限不下降。

（4）进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

（5）其他紧急事故故障。

7.风机操作顺序：

正常操作：

（备用风机）

起动前检查——关闭在用风机闸门——打开备用风机闸门———盘车1-2圈——合3#高压开关柜（隔离开关及断路器）——合起动柜刀闸——合低压对应电源开关——合起动手