电气工程施工方案51237.docx
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电气工程施工方案51237
实践报告目录
1.实习基本情况介绍
1.1企业简介………………………………………………………………………2
1.2工程概况………………………………………………………………………2
1.3个人实习方向………………………………………………………………3
2.工程特点与施工内容
2.1工程特点…………………………………………………………………3
2.2施工内容…………………………………………………………………3
3.主要施工方法
3.1结构施工电气预留洞口及预埋套管做法………………………………4
3.2配管工程………………………………………………………………………4
3.3主要电气设备安装办法……………………………………………………9
A.桥架、线槽敷设……………………………………………………………9
B.配电箱安装…………………………………………………………………11
C.电气器具安装………………………………………………………………12
D.设备调试、试运行方案……………………………………………………15
E.电气动力系统调试………………………………………………………15
4.保证施工安全生产的技术措施……………………………………16
5.成品保护措施………………………………………………………………18
6.个人实践总结………………………………………………………………22
实践报告正文
1.实习基本情况介绍
1.1企业简介
我所在的实习企业是中建二局总承包公司。
中国建筑第二工程局有限公司是在国家工商行政管理总局注册的具有国家房屋建筑施工总承包特级、市政、钢结构、路基工程施工总承包壹级资质的大型建筑施工企业,是以一业为主、多元经营、跨行业、跨地区的集团型国有大型建筑安装骨干企业,具有土木建筑、设备安装、路桥修筑、市政工程施工、钢结构制作安装、机械化施工、高级装饰装修、混凝土制品生产、房地产开发、地基施工、机械租赁、设计科研等专业施工和多元化经营能力。
1.2工程概况
1.工程地点:
山西省太原市晋源区旧晋祠路西南堰住宅小区项目
2.工程规模:
1、工程概况:
兰亭·御湖城项目二期六、七组团总建筑面积约14.28万平方米,其中地上建筑面积约12.33万平方米,地下建筑面积约1.95万平方米。
其中六组团包括18#及19#两栋高层住宅楼(地上面积33906㎡、地下建筑面积1929㎡)、20#单栋六层的住宅(建筑面积2175㎡)、21#单栋四层的洋房(建筑面积1033㎡)、地库C-1(建筑面积约5559㎡,不含塔楼地下室),位于18号、19号、20号、21号住宅楼地下,18号(除商业)、19号住宅楼地下一层为设备夹层,地下二层为人防地下室(核6级常6级甲类二等人员掩蔽所)。
人防地下室之间和20号楼地下为大底盘地下一层汽车库,供地上住宅使用,防火分类为大型车库,局部战时为人防(核6级常6级甲类二等人员掩蔽所),21号楼无地下室,仅设楼梯通至地下车库。
七组团包括16#及17#两栋高层住宅楼(地上建筑面积20759㎡、地下建筑面积814㎡)、22#单栋八层的住宅(建筑面积8851㎡)、23#单栋四层的洋房(建筑面积3725㎡)、地库C-2(建筑面积6619㎡,不含塔楼地下室)位于16号、17号、22号、23号住宅楼地下,16号、17号住宅楼地下一层为设备夹层,地下二层为人防地下室(核6级常6级甲类二等人员掩蔽所)。
人防地下室之间以及22号楼和23号楼地下为大底盘地下一层汽车库,供地上住宅使用,防火分类为大型车库,局部战时为人防(核6级常6级甲类二等人员掩蔽所)。
3.投资方:
广电地产集团山西合众瑞通投资有限公司
施工方:
中国建筑第二工程局总承包公司
1.3个人实习方向
2011年8月底,在有关领导的安排下,我来到在中建二局太原南堰住宅小区项目部机电部开始顶岗实习,实习方向为电气工长。
电气工长职责:
1.在项目经理的领导下全面负责电专业的各项工程的施工和技术管理工作及领导交派的其他工作。
2.参与编制并严格贯彻执行施工方案(施组),对施工中的关键工序、特殊工序、重要材料与设备必须亲自到场检查、指导、监督和测试。
3.及时与甲方电气主管领导或总包工长及技术沟通,严格制定施工计划,认真做好图纸会审、设计交底、技术交底等各种技术工作,并及时办理施工中的工程设计变更洽商和签证。
4.认真监督指导施工班组严格按图施工,按施工计划施工,按规程规范、工艺标准、及操作规程施工。
5.经常巡视施工现场,及时发现班组在施工中出现的各种问题,协助并指导解决。
6.严格控制进场材料的质量与数量并合理使用,杜绝劣质产品进场,杜绝材料浪费,合理调配进场时间,减少资金积压,为公司节约成本。
7.认真做好材料的进场报验和工程上的报检工作,及时整理
8.合理调配施工现场的施工力量,做到不窝工、不费工、不误工。
9.认真做好施工现场的与各专业工种的协调配合工作,保证工程胜利竣工。
2.工程特点与施工内容
2.1工程特点
①、施工工期短,地下室单层面积大;
②、电气安装专业系统多,功能多,需要预埋的管量大,现场交叉施工配合量大;
③、接受监督验收部门多等特点。
2.2施工内容:
电气工程施工内容为:
所有楼座的配电系统;照明系统;火灾报警与消防联动控制系统;语言、数据通讯系统;有线电视系统;保安监视系统的配管预留、预埋及设备安装(除弱电设备安装)。
3.主要施工方法:
3.1.结构施工电气预留洞口及预埋套管做法:
3.1.1内容:
①暗配管:
根据不同结构形式作预埋、预留。
②预留洞:
主要部位每层的电气小室、变配电室、设备机房、弱电设备机房等,电缆桥架、线槽洞口预留,配电小室垂直于上下穿过楼板等的洞口,考虑洞口封堵满足防火规范规定,穿过人防的管线采取必要的处施,符合规范要求,电缆桥架、线槽外侧空间不小于40mm;墙体洞口重点控制标高,避开风管、消防管及空调水管,电缆线槽安装在吊顶棚内最底层,便于安装维护,并错开管道安装维护空间。
3.1.2管预留:
洞口尺寸大于300*300mm,土建负责预留。
另外除强弱电入户管外,对受过道、房间、各类管道、风道安装位置影响不能满足电气安装规范最小允许安全距离的,结构施工中在大梁、剪力墙上做一些套管预留。
3.2.配管工程:
3.2.1暗配管是电气安装工程第一道关键工序,如果安装质量不好,直接影响下道工序质量,暗配管必须做到安装位置准确,路径位置合理,管内畅通,符合规范标准。
3.2.2.暗配管工艺流程:
3.2.3.暗配管作业条件:
顶板或墙体钢筋挷扎完成后,管线预埋的人员一定要充足,在土建规定的时间内完成暗配管作业,不得影响下一个工序。
一、砼内配管施工:
1、板模板铺好,土建放好轴线后,测盒子位置;
2、钢筋绑扎底层筋结束后,上层筋未绑扎前,敷管。
(及时将管口,盒口封堵,防止砂浆灌入管盒内);
3、墙随墙(砌体)配合立管;
4、现浇砼墙,待土建钢筋绑扎完毕后,配管;
5、砼墙板接线盒预留洞,待土建放好50线后进行,洞口大于300*300mm以上由土建统一预留;
二、砌体内配管:
1、土建放墙轴线后,调整管位,接管;
2、随砌体配管,预留箱、盒孔洞。
3、抹灰前,做好灰饼后放暗装箱盒。
3.2.4.安装工艺标准:
1.相同房间,布局应一致,整个楼内标准一致,同一室内安装高度必须在
误差允许范围内
2.电源管遇有卫生间地漏管及其他管道,远离立管留洞口大于500mm;
3.电源管不应横穿管道井和设备基础;
4.开关盒距门边150mm,遇有结构钢筋无法实现时作相应调整,结构预埋按门边放线为准;
6.盒口与墙面平,接线盒埋深超过20mm的必须加一个套盒;
7.管入箱盒,套丝加锁紧螺母;
8.管子连接:
砼结构预埋,钢管用套管连接,套箍长度按管直径的2.2倍,明配管用丝扣连接(通丝管箍连接);
9.钢管跨接地线:
Φ15-20管用Φ6圆钢作管与管连接线,Φ25-32管用Φ8,Φ40以上用Φ12的圆钢跨接;
10.管路拐弯:
减少90°弯,煨弯处管子焊缝应在两侧,暗配管弯曲半径不小于管径的10倍;
11.箱盒口砼内预埋,封堵用聚苯板和胶带纸,管口用配套塑料管堵;
3.2.5配管主要工机具:
电动液压煨管机、手动煨管器、电动套丝机、手持套丝器、砂轮切割机、钢锯、液压开孔器、压线钳、电锤、电钻、钢卷尺、水平尺、线坠等
3.2.4防雷、接地系统安装:
质量要求
1.结构施工中,利用结构筋作避雷引下线,将结构钢筋跨接焊,形成一个整体。
2.电梯井、变配电室、机房、淋浴间等预留变钢、钢板。
钢板预留高度距地300mm。
或预留-40*4的扁铁。
3.弱电系统专用接地线用塑料管作保护,结构施工预埋作管道保护,对易受施工损害部位加钢筋保护。
4.利用结构钢筋作避雷引下线,部位设置用柱子外侧两个角主筋,每三层将两根主筋作一次连接,3、6、9……30层外墙周围框架梁中外侧上下两根纵向主筋做均压环,要求此两主筋互焊(焊点间距3.0m)且纵向搭接处焊接并与各防雷引下线焊接,结构施工时将引下线钢筋作标识。
5.接地线连接:
钢筋与钢筋和钢筋与扁钢搭接焊,焊接长度为大于钢筋直径的6倍,双面密焊,扁钢与扁钢搭接焊长度为大于扁钢宽度的2.5倍,导线与接地扁钢连接时,多股线采用线鼻子压接,线鼻子必须涮锡。
弱电专用接地线与室外接地体扁钢连接时用焊接。
6.室外接地体敷设:
埋深不小于0.8m,连接头处焊接长度大于扁钢宽度的2.5倍,四个棱面密焊,焊接头处必须作两道防腐,一道防锈漆,两道沥青漆。
7.防雷接地摇测点位置,设在比较明显部位,并做好标识。
五、质量通病防治与预埋设备的成品保护:
5.1.配管工程:
1、钢管质量通病现象:
(1)产品质量:
①管材的化学成分不稳定,造成可弯曲性能较差,弯曲时管壁易裂;
②管径公称尺寸、管壁厚度超过制造允许公差值范围;
③管道焊缝处劈裂或焊缝过高,有毛刺,管子横截面成椭圆形;
④镀锌钢管质量低劣,达不到相应质量标准要求,管内外壁镀锌质量差;
⑤产品合格证不能随货同时进场;
防治办法:
①选择合格分供商,看样订货,选择生产厂家产品质量必须符合GB/T14823.1-93标准要求;
②进场及时检验,对不合格的产品及时挂牌,退出现场;
2.配管质量通病现象:
①钢管锯口不齐;
②钢管弯曲半径小于规范要求值(暗配管小于管径的10倍),弯曲处出现凹陷者皱,弯曲度超过管外径的10%;
③管入箱盒不顺直,管口倾斜,盒子的备用孔敲落;
④接线埋入墙内较深,大于规范标准;
⑤管子跨接地线不规范,焊接不好。
防治措施:
①管子半成品加工专人负责,加工好后,通过检验,不符合质量标准的不准使用;
②对安装工人技术达不到要求的进行教育,对较差的工人调离岗位;
③进行必要的技术培训;
④加强施工的过程控制,发现问题及时纠正;
⑤严格检查检验记录制度。
5.2防雷接地工程:
质量通病:
1、防雷、接地系统的焊接质量低劣,出现夹杂咬肉的现象,焊接处不作防腐处理;
2、突出屋面金属架构、金属管道未与防雷网可靠连接;
3、断接卡、测试点设置位置不当;
4、接地线引入建筑物断接处,不作白底黑色标记()。
5、接地装置埋设的土质,不经技术处理,有砖头、碎石等建筑垃圾,不分层夯实。
防治措施:
1、对施工人员进行技术培训,坚持非焊工或无焊工上岗证的人员不得从事电焊工作;
2、加强对材料的验收,镀锌层有损伤的材料不应应用于工程。
3、严格按工序顺序施工,做好成品保护措施,以保证避雷线(网)的平直度;
4、做好工序质量的自检,对接地装置的焊接、埋设等情况应认真做好隐蔽工程检查记录;
5、认真按要求做好分项工程的检查评定,根据通病具体表现,按下列内容进行检查:
①防雷、接地系统所有焊接处,不得有夹渣咬肉现象,破坏镀锌层应补做防腐处理;
④接地测试点的位置应设置合适,其测试点距地应符合设计 要求。
⑥接地装置引入建筑物处设测试点,做白底黑色标记(或绿漆)。
⑦埋设人工接地体的土质要过筛,清楚杂物,分层夯实,并将接地极的焊接、敷设等情况认真做好隐蔽工程检查记录。
5.3成品保护措施:
1、配管成品保护:
(1)砼楼板、墙内的电气管线施工时,应及时配合结构施工,保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。
(2)现浇砼楼板上配管后,土建浇筑砼时,应设专人看守,以免振捣砼时损坏配管和造成箱、盒移位,遇有管路损坏,应及时修复。
(3)管路敷设后应立即上好管堵,暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密,其他专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置,并派电工定期巡查。
(4)管径较大的暗配管敷设完后,立即用铁板将管口密封焊接,以防管路堵塞。
5.4、防雷及接地安装成品保护:
(1)其它工种在基础施工时,注意不得损坏基础接地钢筋,遇有接地钢筋损坏,立即派人修复,并做好标识(用黄色或绿色油漆标在钢筋上)。
(2)接地网跨接线焊接,应在结构钢筋验收合格后进行,焊接时,不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。
3.3主要电气设备安装办法
A.桥架、线槽敷设
桥架敷设
1.本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品,应平整无显著扭曲。
支、吊架的间距要均匀,水平距离为2m,垂直方向为1.5m。
支架安装牢固,横平竖直。
各支架同层横挡在同一水平面上,其高低偏差小于±5mm,支撑点躲开接头处0.5m为宜,在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。
支架、吊架安装做法见下图:
2.电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径,不小于其内电缆最小允许弯曲半径。
电缆最小允许弯曲半径见下表:
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
2
多芯控制电缆
10D
注:
D为电缆外径。
3.电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。
直线段超过30m应加伸缩节。
4.电缆桥架和线槽连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接缝处应紧密平直,槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
螺母位于电缆桥架、线槽外侧。
5.消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时,应加隔板隔开。
6.桥架、线槽宽度在100mm以内,连接板每端螺丝固定点不少于四个;宽度在200mm以上,连接板每端不少于6个。
连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。
7.电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加封堵。
电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地(PE)可靠。
电缆敷设
1.工艺流程:
准备工作→电缆沿桥架敷设→挂标志牌→电缆头制作
2.准备工作:
⑴电缆敷设前要仔细进行外观检查,核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求,并且要求标志齐全、封端严密,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象,电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
⑵敷设前摇测绝缘电阻:
①本工程对于低压电缆用1KV、量程0~500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测,其电阻值应大于10MΩ。
如果不合格,必须进行干燥处理,合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
②电缆摇测完毕须进行放电处理。
⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行,以防止其它专业施工时损伤电缆。
施工时现场用扩音喇叭指挥,无线对讲机联络。
⑷在桥架内敷设多根电缆时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆的交叉和混乱。
⑸电缆的搬运及支架安装:
①电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,按电缆缠绕方向滚动,切不可反方向滚动,以免电缆松弛。
②电缆支架的架设地点以敷设方便为准,一般放在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
3.电缆沿桥架敷设:
⑴水平敷设:
①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。
②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
③同等级电压的电缆沿桥架敷设时,水平净距不小于35mm。
④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
⑵垂直敷设:
本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法,先将整盘电缆吊运上高层,利用高位势能把电缆由上往下输送敷设,用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。
①.垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。
自下而上敷设时,低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。
②.沿桥架垂直敷设时,应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。
③.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求,且每层最少加装两道卡固点。
电缆种类
固定点间距(mm)
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
控制电缆
1000
④电缆穿过楼板,敷设完后将套管用防火材料封堵严密,并做好封闭措施,防止水从套管内流入下层房间。
⑶分支电缆敷设
①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。
②电源至竖井30m内可省去过路箱。
③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。
④采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。
⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。
⑥电缆敷设完立即对主干电缆加以固定,以免电缆坠落受损。
B配电箱安装
⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。
照明配电箱及事故照明箱暗装及明装均为底距地1.4m,住户配电箱暗装为1.8m。
住户弱电综合箱底距地0.3m
⑵暗装配电箱:
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。
安装箱芯要求平整,周边间隙均匀对称,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
暗装箱的箱盖应紧贴墙面,箱体涂层完整。
⑶挂墙明装配电箱:
本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。
首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞平直不歪斜。
然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束,待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内。
⑷本工程管进箱为一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,用开孔器开孔。
连接完毕做跨接地线,不能用箱体作为接地线的导体。
箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净。
C.电气器具安装
1灯具安装
⑴灯具安装工艺流程
⑵灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。
使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上,荧光灯的相线需接镇流器上。
室内荧光灯均内置补偿电容器,功率因数在0.9以上。
⑶灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作,室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。
⑷荧光灯安装:
吸顶安装:
根据图纸定好位置,使荧光灯正好遮盖住出线口;开好安装孔,进行接线并塞入接线盒内;用胀管螺丝固定灯具,调整好紧贴顶棚面;装上灯管。
吊顶表面安装:
根据图纸定好位置,进行软管连接、接线并塞入接线盒内,上好盖板;将灯具固定于主龙骨上;配上灯管,安装格栅。
吊链安装:
根据灯具安装高度,编好吊链,挂于灯箱上;安装好木台,将导线编入吊链内;进行灯具接线并调整好;配上灯管。
灯具在吊顶上嵌入式安装,应固定在专设的框架、支吊架上,不应使吊顶龙骨受灯具荷载,支吊架形式要统一,下口留长节螺纹以便调节高度,支吊架必须固定在楼板上,不得固定在管道、风管上,且一套灯具对应一套支吊架,不得用铅丝固定。
⑸壁灯安装:
根据灯具外形选择木台,在木台上开好出线孔和安装孔,在灯具上开好安装孔进行导线连接,包扎严密,塞入接线盒内,用胀管固定木台,调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。
⑹花灯安装:
根据预埋螺栓和接线盒,在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内,在螺栓上固定托板,与顶棚帖紧并调整好,固定好灯具,配上灯泡或灯管。
(也可用胀管进行固定)
⑺重量超过3kg的灯具,必须在顶板上加独立的预埋件,承担灯具全部重量,不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。
⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。
安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
⑼所有灯具安装必须牢固端正,位置美观正确。
吊顶上灯具排列有规律,依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距,保证有良好的视觉效果。
成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。
2开关、插座面板安装
⑴开关、插座面板安装工艺流程
⑵材料要求
①本工程照明开关、插座均暗装,除注明外均为250V,16A。
塑料板有足够强度,应平整无弯翘变形,色度均匀不含杂质.
②面板的紧线螺丝应用光滑的圆头,不应为平头,以防损伤导线.
③安全插座的各插孔均匀应带安全门,安全门应使用合成阻燃材料,硬度高、耐高温、不变形,单孔插不进去。
④插座簧片弹性好,插拔时力度感均匀一致。
⑶安装位置
①开关、插座的位置按图施工,本工程要求开关、插座暗装,开关距地1.4m,一般双联二三孔插座距地0.3m,烘手器插座暗装,距地1.4m,带中性线和接地插孔的三相插座壁装,距地1.8m。
任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。
②开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。
③开关、插座的安装高度、间距控制应一致。
⑷接线
①开关的接线应正确无误,开关必须切断相线;开关位置应与灯位一致,同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接点接触可靠。
②单相两孔插座、单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。
接地或接零线在插座间严禁串联连接。
(L为相线,N为零线,PE为保护线)
③在配电回路中的各种导线,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。
⑸安装要求
①潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
②面板的螺丝为镀锌件,无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙。
③如线盒太深,大于20毫米时,要进行套边处理,但创优工程应尽量避免埋盒过深。
④同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm;并列安装的开关、插座不应大于0.5mm,面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。
⑤开关、插座固定时要使面板端正,并与墙面严密、平齐。
D.设备调试、试运行方案
设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试,待各分项调试合格后,进行联合试运行。
1调试方法
①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。
②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。
③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。
选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。
接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,
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