外保温施工方案暖房子工程.docx
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外保温施工方案暖房子工程
外保温施工方案
编制:
年月日
审核:
年月日
审批:
年月日
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺
一、工程概况
⑴工程名称:
⑵建设地点:
;
⑶建设规模:
总建筑面积
一:
编制依据
外墙方可进行保温层施工。
1、外保温建筑构造
(一)(02J121-1)
2、《天津市居住建筑节能设计标准》DB29-12007J10409-2007
3、墙身-外墙保温图集(05J3-1)
4、《外墙外保温施工技术规程》
二:
主要材料
2.1专用胶粘剂
专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物粘接砂浆,用于粘贴聚苯板。
其主要技术性能指标详见检测报告。
2.2专用抗裂砂浆
专用抗裂剂是一种聚合物液体抗裂剂,在现场与32.5以上普硅水泥、水洗砂按比例混合成为聚合物抺面砂浆,用于形成抗裂层。
其主要技术性能指标详见检测报告。
2.3挤塑聚苯板:
。
容重25kg/m3外墙保温:
采用外贴挤塑聚苯板外墙外保温。
挤塑聚苯板厚其表观密度≥25kg/m3,0.15MPa,导热系数≤0.03W/(m·K),氧指数≥30%;墙面突出的小构件热桥,包括空调板和屋顶梁架等均采用胶粉聚苯颗粒保温浆料保温,最薄处厚度30mm。
胶粉聚苯颗粒保温浆料导热系数≤0.06W/(m·K),其压缩强度≥250KPa建筑的奇数层外墙和阳台栏板层高宽度为楼层标高以上处设置防火隔离带,采用FTC自调温相变节能材料:
干表观密度180-250kg/m3,导热系数≤0.028W/(m·K)。
燃烧性能A级。
300mm.做法详装修及工程做法表外墙
2.4玻化耐碱网格布网:
规格20×20mm方孔,单丝直径0.9-1.1mm
2.4网格布:
做窗口等部位的反包处理
2.5固定件:
Φ8聚乙烯胀塞,采用长100-110mm镀锌木螺丝和塑料垫板(Ф60mm)对钢丝网和聚苯板进行固定。
2.6L型角钢托架:
长300mm,厚度2-3mm,L30*30mm。
用于每楼层间对聚苯板的支撑,提高聚苯板的对面层瓷砖载荷的承受力,同时对瓷砖引起的剪切力进行隔离分解。
三:
施工工艺:
工艺流程图如下所示:
24小时后
3.2施工条件:
3.2.1基层墙体的挠度应 对于现浇混凝土基层清理基层后可以直接进行保温体系施工,对于框架结构轻质填充墙体需要按规范要求进行抹灰找平处理并充分养护干燥后方可进行保温层施工。 3.2.2脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。 3.2.3外门窗通过验收并有相应成品保护措施。 3.2.4外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕。 3.2.5如果遇到下雨天,禁止施工,待墙面干燥后,方可继续施工。 3.2.6外保温正式开工前必须先进行样板施工,待甲方、监理,施工方认可后方可进行保温层持续施工。 3.3施工要点 (1)基层墙体的处理: 进场进行基层验收,如出现以下情况之一的由总包单位负责处理: 基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处需用角磨机打磨,松动或风化的部分需用水泥砂浆填实后找平。 基层墙面若太干燥,保温施工时应适当洒水润湿。 (2)墙面弹控制线: 施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。 此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。 (3)挂基准线: 在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂出垂直基准线控制线,弹出水平控制基准线。 施工过程中每层适当挂水平线,以控制聚苯版的垂直度和平整度。 (4)固定角钢托架: 在每层结构横梁上用锚固件固定角钢托架 (5)粘贴聚苯板、反包网布、抹第一遍抗裂砂浆 ①配制胶粘砂浆: 将专用胶粘剂与干混料按1: 4.5-5(重量配合比),用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。 每次配好的胶粘砂浆应在2小时内用完,超过此 时间的胶粘砂浆不得继续使用。 ②在以下部位需翻包网格布: 门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。 其做法如下: 在墙体抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上。 3、聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。 粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。 聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将碎屑清理干净。 聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。 拐角交接处应相邻错开。 外用宽度不小于300mm的保温板粘贴。 粘结完聚苯板24小时后抹第一层抗裂砂浆,厚度越1.5-2mm,同时现将窗口等处的网布反包过来并用聚合物砂浆覆盖在聚苯板上,之后在进行后续施工。 ⑤铺钢丝网并用锚固件固定。 在第一遍抗裂层施工完毕后即可在其上铺设玻化耐碱网格布网并用锚固件固定,数量为每平米6-8个,但每一块聚苯板不得少于3-5个。 ⑥抹第二遍抗裂砂浆层 固定完热度锌钢丝网后现将窗口等处的网布反包过来并用聚合物砂浆抹涂于保温层上,使抗裂砂浆充分覆盖钢丝网。 使抗裂砂浆层总厚度不低于5mm。 注意事项: ①、钢丝网搭接不小于40mm,搭接处抗裂砂浆应饱满,严禁干搭。 ②、钢丝网的铺贴应平整无褶,砂浆饱满度应达到100%,未饱满的部分面积应再用少量抗裂砂浆抹覆、压实。 ③抗裂砂浆层平整度应符合本的表-1规定。 允许偏差及检验方法应符合下表要求: 表-1 项次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 4 用20cm方尺和塞尺检查 5 分格条(逢)平直 3 拉5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上、下 不大于20 用经纬仪、拉通线检查 9 保温层厚度 符合设计要求 用探针、钢尺检查 四: 质量标准 4.1保证项目 4.1.1基层墙体的质量检验: 基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)对清水墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。 4.1.2所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。 4.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无松动和虚粘现象。 4.1.4聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。 4.2基本项目: 4.2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于40%。 4.2.2聚乙烯胀塞全部进入结构墙体,木螺丝进入胀塞不少于25mm。 4.2.3聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。 4.2.4网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度不得小于60mm。 4.2.5聚合物砂浆保护层总厚度5-6mm。 4.3允许偏差项目 4.3.1聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定 表4.1聚苯板安装的允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺及塞尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和塞尺检查 5 接缝高差 1.5 用靠尺和塞尺检查 6.3.2保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定 表4.2保温体系的允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差 检查方法 1 立面垂直 6 用2m托线板检查 2 表面平整 5 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 5 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 5 用20cm方尺和塞尺检查 5 装饰条(缝)平直 5 用2m靠尺及塞尺检查 6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查检查 4.3抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。 五: 技术质量保证措施 (1)基础工作 1.1施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。 1.2认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 1.3建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 1.4要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。 (2)物资检验规定 2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。 2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 2.3对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免误用不合格的材料。 2.4对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。 对不合格材料的处理,应建立台帐。 (3)过程检验及报验规定 3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。 3.2每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 3.3工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。 3.4分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。 3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。 (4)工程质量检验评定规定 4.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭 门造车。 4.2分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。 分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。 4.3分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。 (5)质量保证资料管理规定 5.1质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。 5.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。 总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。 5.3分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。 5.4质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。 胶粉聚苯颗粒施工方案 胶粉聚苯颗粒外墙保温—装饰体系由保温层、弹性抗裂砂浆层、专用面层涂料组成,它利用废聚苯板颗粒为轻骨料配成保温浆料,配以增强、防水、抗裂的砂浆层,专用面层涂料具有较高的弹性和延伸率,并有多种颜色和纹路可供选择。 这些材料的配套使用不仅使FIRSTG.M体系具有良好的保温性能,还大大增强了外墙的装饰效果。 1.2采用现场成型抹灰工艺,施工方便,避免了块材保温、接缝易开裂的弊病,整体成型性好,表面强度高,可适用于各种建筑物墙体和屋面形状。 1.3不占用室内空间,保温效果明显,不仅适用于新建工程,也适用于旧房改造工程。 2适用范围 2.1适用于所有寒冷地区和过渡地区新建建筑及旧房改造工程。 2.2适用于钢筋混凝土、混凝土空心砌块、粘土多孔砖、粘土砖及各类板材外墙及各种建筑造型的屋面保温。 2.3在高层建筑中,本系统只适用于面层装饰为涂料的建筑物外墙。 3施工工序 材料准备基层准备配制界面砂浆工具准备界面处理弹线作灰饼、冲筋、作口第一遍聚苯颗粒保温层材料24h第二遍聚苯颗粒保温层材料7~10d 检查平整度、垂直度划分格线、开分格槽抹抗裂砂浆铺网格布粘分格条抗裂砂浆找平养护竣工验收 四、主要材料与施工工具 4.1主要原材料 4.1.1玻纤网格布 玻纤网格布应用于抹面砂浆中,不仅能增强抹面砂浆强度,还能阻止裂纹生长,达到防裂的目的。 网格布表面经涂塑处理,具有耐碱性能,其主要技术性能指标详见检测报告(见附件)。 4.1.2抗裂砂浆: 是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与干混料混合成为聚合物砂浆。 配以玻纤网布形成耐水、抗裂的保护层。 其主要技术性能指标详见检测报告(见附件)。 4.2主要施工工具 4.2.1抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、多用刀、铲刀、阴阳角抿子 4.2.2电动搅拌机、角磨机 4.2.3其他劳保及安全用具 五、主要施工工艺 5.1施工条件: 5.1.1外墙结构具备施工条件后(如护窗栏杆、空调拆卸处及所有旧墙面剔凿完毕),做好窗户表面保护,并经有关部门检查验收合格。 5.1.2基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。 5.1.3作业环境温度与墙体表面温度大于5℃,风力小于5级,雨天不能施工。 5.1.4必须提供符合要求额定得电源(220、380KV)。 5.2.基层墙面处理: 旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净,墙表面进行拉毛。 5.3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线、套方作口,用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。 5.4聚苯颗粒保温浆料的施工 5.4.1配置保温浆料。 保温浆料配比为保温胶粉(Kg): 聚苯颗粒(L): 水(Kg)=30: 200: 42,配置方法为: 将水倒入砂浆搅拌机中,开动搅拌机,然后倒入保温胶粉,搅拌约10min至水泥成均匀粘稠状物,然后倒入聚苯颗粒,搅拌到颗粒与水泥浆料成均匀状即可使用。 保温浆料应在4h内用完,过期不得使用。 5.4.2抹聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,除最后一遍外每遍施工厚度最大为40mm,木抹子搓平即可。 (每一遍施工间隔时间为4天左右) 5.4.3最后一边抹灰厚度为10mm左右,应达到冲筋厚度并用大杠搓平,表面平整度和门窗洞口应达到本规程6.3.1的要求。 5.4.4保温层具有一定强度后(一般约5--7d,以用手按不动表面为准)方可进行抗裂保护层施工。 5.4.5按施工要求在聚苯颗粒保温浆料层上做出鹰咀。 5.5抹抗裂砂浆,铺贴玻纤网格布。 5.5.1玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好,裁剪时应沿经纬向进行,并预留搭接长度。 5.5.2配置聚合物砂浆。 配比为保温胶粘剂: 保温干混砂浆=1: 4-4.5(重量比)。 5.5.3抹抗裂砂浆,厚度2~3mm,用靠尺搓平,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆。 玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度达到100%微漏网格布为准。 5.5.4建筑物首层1.8m以下应铺贴双层标准玻纤网格布,注意铺贴时采用对接。 随即进行第二层标准网格布的铺贴施工,标准网格布之间搭接宽度不应小于80mm。 5.6各层阴角、阳角、门窗口角应用玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于100mm。 六、质量检验及标准 6.1保证项目 6.1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。 6.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,并不允许有负偏差。 6.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 6.2基本项目 6.2.1表面平整洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。 6.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。 6.3允许偏差 6.3.1`FIRSTG.M体系允许偏差及检验方法单位: mm 项次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 2 表面平整 3 3 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上、下 不大于20 用经纬仪、拉通线检查 9 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 6.3.2质量评定应执行《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十一章第一节"一般抹灰工程"的规定。 七: 技术质量保证措施 (1)基础工作 1.1施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。 1.2认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 1.3按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 1.4要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。 (2)物资检验规定 2.1对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。 2.2所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 2.3对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。 2.4对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。 对不合格材料的处理,应建立台帐。 (3)过程检验及报验规定 3.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。 3.2每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 3.3工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。 3.4分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。 3.5质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。 (4)工程质量检验评定规定 4.1分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。 4.2分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。 分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。 4.3分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。 (5)质量保证资料管理规定 5.1质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。 5.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。 总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。 5.3分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。 5.4质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。 八: 成品保护措施 8.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒施工。 8.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。 8.3其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。 8.4施工完毕的墙体不得随意开凿,如确属需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工,施工完毕后周围应恢复原状,并注意对接缝做防水处理 8.5在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 8.6严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 8.7拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。 8.8已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。 8.9严格禁止重物撞击墙面 九: 质量记录 1.产品的出厂合格证及试验报告。 2.质量检验评定记录。 十: 安全文明施工措施 (1)安全施工措施 1.1安全管理方针 安全管理方针是“安全第一,预防为主”。 1.2安全组织保证体系 以现场经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。 1.3安全管理 严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法. 建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。 编制安全措施,设计和购置安全设施。 强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。 建立定期检查制度。 经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情 1.4安全措施 1进入施工现场必须佩带安全帽,系好安全带。 2在高空、高处作业时,必须系好安全带(安全带必须合格)。 3管理人员、作业人员在施工现场作业区禁止吸烟。 4专业分包单位必须有专职安全员,名单上报总包安全员。 5各分包单位必须配备消防器材(干粉灭火器)。 6外保温材料存放区必须有专人值班,备齐消防灭火器材。 7在外架子作业必须铺满脚手板,不准单板作业,必须系好安全带,安全带必须高挂低用。 8各分包单位、班组在使用电气焊等动火作业必须到总包项目部办理动火申请,经总包、总监批准后方可施工作业,私自动火如发生火灾,由动火单位和班组负全责,没有发生火灾的私自动火处以3000元罚款。 9施工现场各单位和班组有特工种作业人员,必须向总包申报特工种作业证,无证不准施工作业。 10各单位在总包生活区宿舍居住的不准私拉乱接220V电源,如发现私拉乱接的处罚1000元,如造成火灾事故等,由你单位负全责。 11现场各种材料必须码放整齐,不准乱堆乱放。 12施工现场、楼内、生活区院内等不准随地大小便,做好文明施工。 (2)环保措施、文明施工: 文明施工是建筑施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,贯穿于项目施工管理的绐终,文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境。 2.1环境卫生保护措施: 经理部抓好办公、生产区域的环境卫生工作,设置专门的生活垃圾回收站,每日有专人清理宿舍,临时宿所要专人每
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